装配式建筑施工组织设计
装配式建筑施工的施工组织设计与施工计划编制
装配式建筑施工的施工组织设计与施工计划编制装配式建筑，也被称为预制建筑，是一种通过工厂预制构件，然后在现场组装安装的建筑方式。
相比传统的现场施工模式，装配式建筑具有施工速度快、质量可控、环境友好等优势。
在进行装配式建筑施工时，施工组织设计和施工计划编制是非常重要的环节。
本文将从这两个方面进行探讨。
一、施工组织设计1. 装配式建筑特点及注意事项装配式建筑具有规范化、标准化的特点，因此在进行施工组织设计时需要考虑以下几个方面：首先，要充分了解和熟悉所采用的装配式建筑技术和材料特性，包括构件尺寸、重量、连接方式等。
只有对这些基本信息了如指掌，才能更好地安排施工流程和组织人力资源。
其次，应根据现场实际条件制定合理的进场方案。
由于大部分构件都是在工厂预制完成，并通过运输到达现场进行安装，因此需要详细评估现场道路交通情况以及起重设备选型等问题。
最后，需在施工组织设计中考虑安全和质量控制。
装配式建筑在运输和安装过程中存在较高的风险，需要加强人员培训和安全技术措施。
同时，在装配作业中，要注意构件的连接牢固度和封闭性，以确保整体结构的安全性。
2. 施工流程及协调装配式建筑施工流程一般包括以下几个主要环节：首先是现场准备工作，包括场地平整、道路修建、设备布置等。
这些工作的完成能够为后续的进场提供良好的条件。
接下来是构件生产与运输。
根据施工计划，合理安排构件生产时间，并确保运输车辆按时到达现场。
然后是起重与吊装作业。
在进行吊装时需严格遵守操作规范和标准，确保吊装过程顺利进行，并做好稳固措施以防止意外发生。
最后就是构件的安装和连接。
此过程需要专业人员按照图纸要求进行操作，并对连接部位进行质量检查。
为了能够协调好不同环节之间的关系，需要编制详细的进度计划，并进行及时的沟通和协调，确保整个施工过程的顺利进行。
二、施工计划编制1. 施工目标和基本原则在进行装配式建筑施工计划编制时，需明确施工目标和基本原则。
施工目标应该是高效、安全、质量可控和经济合理。
装配式施工组织设计内容
装配式施工组织设计内容
装配式施工组织设计是指在建筑施工过程中，根据项目需求和具体情况，对装配式施工的流程、工序、职责等进行规划和分配，以确保施工的高效、安全和质量。
装配式施工组织设计的内容包括：
1. 组织结构设计：确定装配式施工项目的组织结构，包括项目经理、施工经理、技术负责人等角色的设立和职责分工。
2. 施工流程设计：根据装配式施工的特点，确定施工流程，并制定相应的施工计划。
包括原材料采购、加工制造、运输运输、现场安装等环节，确保施工的顺利进行。
3. 工序安排设计：根据施工流程，确定各个工序的安排顺序、时间和工期，确保施工进度的控制。
4. 职责分工设计：明确各个工种在施工中的职责和协作关系，确保施工过程中各个环节的协调和配合。
5. 人力资源配置设计：根据施工计划和项目需求，合理配置施工人员，包括操作工、技术工、监理人员等，确保施工人员的数量和质量。
6. 安全管理设计：制定相应的安全管理措施和制度，包括施工现场的安全控制、人员防护措施、设备安全操作等，确保施工过程中的安全。
7. 质量控制设计：制定相应的质量控制流程和措施，包括原材料的质量检验、工艺过程的质量控制、施工产品的质量检查等，确保施工的质量。
8. 监督检查设计：设立相应的监督检查机构和人员，进行施工过程中的监督和检查，确保施工的符合规范和要求。
通过以上的装配式施工组织设计，可以有效提高施工效率，确保施工的安全和质量，并满足项目的需求和要求。
装配式建筑施工中的施工组织设计模式
装配式建筑施工中的施工组织设计模式随着人们对建筑施工效率和环境友好型要求的增加，装配式建筑作为一种新型的建筑施工方式受到了广泛关注。
在实际装配式建筑施工中，合理且高效的施工组织设计模式对确保项目顺利进行起着重要作用。
本文将探讨装配式建筑施工中常用的几种施工组织设计模式，并分析其特点与适用场景。
一、集中平行模式集中平行模式是装配式建筑施工中最常见的一种组织设计模式。
该模式通过将各个生产线集中在一个车间内，分别负责不同构件或单元的制造和组装任务。
这种模式具有以下特点：1. 提高生产效率：由于集中平行模式能够使各个生产线并行运作，生产能力得到了大幅提升。
在同等时间内完成更多构件或单元的生产和组装，从而快速完成整个项目。
2. 便于质量控制：由于生产线统一设置在一个车间内，质量监控更加方便。
生产过程中可以实时监测各个环节的质量状况，并及时调整和改进。
3. 空间利用率高：集中平行模式能够充分利用车间内的空间，使生产线布局紧凑而合理。
这不仅提升了生产效益，还节约了场地成本。
二、轴向逐层模式轴向逐层模式是一种按照建筑物高度逐层进行施工的组织设计模式。
该模式可以根据建筑的实际需求，在具体楼层进行装配作业，并逐渐向上推进。
这种模式具有以下特点：1. 分段施工：轴向逐层模式将大型装配件或整体单元按楼层划分，分别完成各个楼层的装配作业。
这样不仅方便了装配过程的控制，还便于对不同楼层之间的协调和管理。
2. 减少分散施工：相比于集中平行模式，轴向逐层模式可以有效避免多地同时进行施工带来的资源浪费与调度困难。
通过集中资源在单个楼层内完成施工，既提高了资源利用率，又降低了调度成本。
3. 安全性高：轴向逐层模式能够确保各个楼层的装配作业相对独立。
一旦发生意外事故，只会影响到局部楼层，不会给整个项目带来严重影响。
三、分段迭代模式分段迭代模式是装配式建筑施工中一种较为灵活的组织设计模式。
该模式将整个项目按区域划分，根据实际进度进行分段施工，并在每个阶段结束后进行评估和调整。
装配式建筑施工过程中的施工组织设计方法
装配式建筑施工过程中的施工组织设计方法一、概述装配式建筑是指在工厂生产完成主体结构及部分非主体结构，并进行运输至施工现场后，通过装配等方式进行安装的一种建筑方法。
在进行装配式建筑施工过程中，合理的施工组织设计是确保项目顺利进行的关键因素之一。
本文将介绍装配式建筑施工过程中常用的施工组织设计方法。
二、前期准备1. 确定项目目标：在开始施工组织设计前，需要明确项目的目标和要求。
这包括场地选择、总体规划、时间进度、质量要求等。
只有明确了这些要求，才能有针对性地制定施工组织方案。
2. 场地准备：装配式建筑需要足够的空间来进行材料储存、干预安排和设备摆放等操作。
因此，在开始施工前，需对场地进行准备，确保其满足相关要求，如平整度、承重能力等。
3. 材料采购与供应链管理：装配式建筑所使用的材料和设备需要提前采购并储备到位。
同时，还需要更好地管理供应链，确保物资能够及时到达，并减少等候时间。
4. 人员组织与培训：装配式建筑需要专业的人员进行操作，因此需要在施工前做好人员组织和培训工作。
这包括对施工人员的技能培训、安全意识教育以及相关证书的持有要求。
三、施工策划1. 施工进度计划：在开始施工前，制定详细的施工进度计划是必不可少的。
通过合理分解任务、确定关键路径和设置里程碑节点，可以提高项目的整体效率。
2. 方案评估与选择：针对具体项目，根据材料和设备的特点进行方案评估，并选择最适合项目需求的施工方法。
这些方法可能涉及到吊装、组装、焊接等多个环节，需要根据实际情况进行权衡和选择。
3. 施工顺序规划：装配式建筑通常需要按照一定的顺序进行，尤其是对于大型结构而言。
在进行施工组织设计时，需要考虑材料运输路径、固定连接次序和安装步骤等因素，合理规划施工顺序。
四、施工组织设计1. 质量管理：装配式建筑需要保证材料和构件的质量，因此在施工组织设计中要加强质量管理。
包括制定检查标准、监测关键节点、加强操作规范等。
2. 安全管理：装配式建筑的施工存在一定的风险，如高空作业、吊装操作等。
装配式工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区装配式建筑项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共计12栋住宅楼，其中装配式住宅楼8栋，非装配式住宅楼4栋。
4. 工程性质：住宅小区5. 工程特点：采用装配式建筑技术，提高施工效率，降低施工成本，实现绿色建筑。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部2. 技术质量管理部3. 资料设备管理部4. 质量安全监督部5. 财务管理部三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础工程：采用预制混凝土基础，现场浇筑基础承台。
（2）主体结构：采用预制混凝土外墙板、预制混凝土内墙板、预制混凝土楼板、预制混凝土楼梯等构件。
（3）屋面工程：采用预制混凝土屋面板。
（4）装饰装修：采用预制装饰构件，现场进行安装。
（5）设备安装：采用预制设备管道、预制电气管道等。
2. 施工流程（1）基础工程：施工前进行地质勘察，根据勘察结果进行基础设计。
基础施工主要包括预制混凝土基础、现场浇筑基础承台等。
（2）主体结构：根据设计图纸，进行预制构件生产，包括外墙板、内墙板、楼板、楼梯等。
现场进行构件安装，包括吊装、定位、连接等。
（3）屋面工程：预制屋面板生产，现场进行安装。
（4）装饰装修：预制装饰构件生产，现场进行安装。
（5）设备安装：预制设备管道、电气管道生产，现场进行安装。
四、施工质量控制1. 质量目标：确保工程质量达到国家及行业标准，实现绿色建筑要求。
2. 质量控制措施（1）加强原材料质量控制，确保原材料质量符合设计要求。
（2）严格控制预制构件生产过程，确保构件质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量。
（4）严格执行检验制度，对关键工序进行检验。
（5）加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
五、施工安全管理1. 安全目标：确保施工现场安全生产，实现零事故。
2. 安全管理措施（1）建立健全安全管理制度，明确各级人员安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工现场安全。
装配式建筑施工中的施工组织设计与施工流程
装配式建筑施工中的施工组织设计与施工流程一、施工组织设计的重要性及目标装配式建筑是一种高效、环保的建筑方式，而合理的施工组织设计是实现装配式建筑项目顺利进行的关键。
本文将从施工组织设计的重要性和目标两方面进行阐述。
1.1 施工组织设计的重要性在装配式建筑施工中，合理设计施工组织能够有效地保障施工过程质量，并且能够提高工作效率，减少资源浪费和不必要的成本开支。
同时，科学合理的施工组织设计还能够减少人力和机械设备使用上的冲突，保证各项任务有序进行。
因此，合理设计施工组织对于装配式建筑项目具有非常重要的意义。
1.2 施工组织设计的目标（1）确保安全：合理安排人员分布、设备摆放等，并针对可能出现的安全隐患进行提前预防和控制。
（2）提高生产效率：通过优化流程、合理分包等方式，提升整个项目的施工效率。
（3）降低成本：通过优化人力资源配置、合理调整施工甲方供应链等措施，降低项目的总成本。
（4）保证质量：通过合理的质量控制流程、专业的技术指导等，确保项目符合相关标准和规范。
二、装配式建筑施工流程2.1 准备阶段在准备阶段，需要完成多项工作。
首先是预测和估算装配式建筑项目所需材料和设备，并进行采购准备；其次是搭建临时场地，包括组织填土、平整土地、搭设安全围墙等；最后还需要制定详细的施工计划和时间表。
2.2 基础施工基础施工是装配式建筑施工过程中的关键一步。
在此阶段，需要完成地基开挖、基础浇筑等基础性工作。
同时，还需要进行现场勘测和检测，确保基础施工符合设计要求。
2.3 模块生产与运输在模块生产过程中，需要根据建筑图纸进行生产，并进行严格的质量检验。
待模块生产完成后，需要进行运输准备，包括组织好运输车辆、安排合理的路线等。
2.4 安装与调试在模块到达现场后，需要进行安装与调试工作。
这包括组织吊装作业、连接模块、安装管道与设备等。
同时，还需要进行检测和测试，确保装配式建筑项目能够正常运行。
2.5 验收与交付最后一步是验收与交付阶段。
装配式建筑施工施工现场施工组织设计
装配式建筑施工施工现场施工组织设计一、概述装配式建筑是以工厂化预制构件为基础，通过拼装或组合而成的建筑形式。
相比传统施工方式，装配式建筑具有时间短、质量高、环境友好等优势。
在进行装配式建筑施工时，必须对施工现场进行合理的施工组织设计，以确保施工进度和质量。
二、现场布局设计1. 施工用地选择根据装配式建筑的特点，选择平整宽敞的用地，便于各种设备和材料的运输和作业。
同时要考虑周边环境和交通情况，确保安全出行。
2. 建筑物位置确定根据规划图纸和相关要求，在用地上确定主体建筑物的位置，并设立必要的标志牌与警戒线，明确界限。
3. 施工区域划分根据具体任务需求，将整个施工现场按功能划分为不同区域，例如临时办公区、材料堆放区、加工区等，保持各区域之间的协调性与连续性。
三、设备准备与调试1. 施工设备选型根据装配式建筑的施工要求，选择适用于装配式建筑施工的设备和机械，如小型起重机、吊篮、液压升降平台等。
2. 设备布置与调试在施工现场合理布置设备和机械，并严格遵守安全操作规程。
进行必要的设备调试，确保各项功能正常运行。
四、材料准备与储存1. 材料采购及进场检验根据施工进度计划，提前采购所需材料，并进行入场检验，确保材料质量符合要求。
2. 材料分类储存按照不同类型和性能，对材料进行分类储存，并编制相应的标识牌。
同时，要注意防火与防潮措施，确保材料安全完好。
五、人员组织与管理1. 人员配置及培训根据施工任务量确定所需人员数量和岗位职责，并确保相关人员拥有相应资质和技能。
提供必要的培训以提高工作效率和质量。
2. 安全意识教育加强安全意识教育，落实“安全第一”的原则。
组织定期安全培训，引导员工正确使用个人防护装备并严格遵守施工现场安全规章制度。
六、施工进度与质量控制1. 施工进度计划编制根据装配式建筑的具体施工要求和交付时间，编制详细的施工进度计划，并在实际施工过程中及时调整和优化。
2. 质量控制措施进行全程质量控制，确保每个环节符合相关标准和验收要求。
装配式建筑施工组织设计
希望集团管理层激励方案(一)新希望集团集制造业、房地产业和金融服务业于一体的综合性大型集团公司，且各产业地域分散，因此集团在经营管理模式上经历了一个由简单到繁复的进程。
目前新希望集团下属5个事业部(产业集团)，在中国和东南亚地区拥有98家分子公司，共同构成了新希望的三层组织架构。
很显然，各事业部实际上是一个兼有投资者和管理机关双重身份的机构。
为了实现对事业部经营管理层的有效考核和激励，2003年底，新希望集团董事会授权集团人力资源部对集团各事业部经营管理层的考核激励方案进行重新设计。
1、每年年初的经营目标制定，成了投资者(委托人)和经营者(代理人)之间讨价还价的“战争”——如果委托人满意了，代理人就觉得不划算代理人满意了，委托人则觉得吃了亏。
2、因为目标主要以“利润”或“销售收入(销量)”这样的指标为主，虽然辅有其它考核指标，但考核的结果导向让代理人很容易将目光放在“眼前”的最终目标上，而对经营过程中诸要素的作用视而不见，产生短期行为，以换取“目标利润”的达成，最终换取个人的高额奖金。
措施要解决的两个关键问题在于：1、如何建立一套激励约束机制，既要维护投资者利益，使资产保值增值，又不能过多干预事业部的日常运作，最大限度地激发事业部管理层的主观能动性？2、如何既要考虑整个集团的战略发展需要，发挥规模优势，又要能够兼顾各事业部的实际情况，用利益杠杆把各事业部的价值趋向统一到集团的战略意图下？基于以上思考点和切入点，我们在以前方案的基础上进行了突破和创新，形成以下模型：经营团队实得奖金=年度奖励基数(R)×考核系数(α)平衡计分卡并不是灵丹妙药，比它更重要的，是企业维护可持续发展资源的宝贵意识。
“任何教人怎么做的秘方几乎注定都会过时，而一般性的观念则可以继续作为指导原则。
”。
装配式建筑施工组织设计方案合同4篇
装配式建筑施工组织设计方案合同4篇篇1装配式建筑施工是当前建筑行业的热点和趋势，这种新型建筑方式不仅可以提高建筑工程的效率，降低成本，还可以减少对环境的影响。
在进行装配式建筑施工时，一个重要的环节就是制定施工组织设计方案合同，以确保施工过程顺利进行，质量可控，安全有保障。
1. 项目背景装配式建筑施工相比传统施工方式更为复杂，需要对各个施工环节进行全面的规划和组织。
在合同签订前，双方应明确项目的基本情况，如建设单位、施工单位、项目地址、建筑面积等，以便双方在后续的合作中有更好的沟通和合作。
2. 项目目标施工组织设计方案合同的目标是确保装配式建筑施工过程高效、安全、质量可控，保证项目按时完工并达到预期效果。
在签订合同时，双方应明确项目的总体目标和里程碑节点，明确各自的责任和义务，以便后续的实施和监督。
3. 施工组织设计方案在签订施工组织设计方案合同前，建设单位和施工单位应共同制定具体的施工组织设计方案，包括施工计划、设备材料准备、工人配备、安全措施、质量控制等内容。
双方应在合同中约定具体的施工方案，确保施工过程符合相关法律法规和标准，同时也可以在合同中约定对施工组织设计方案的调整和变更。
4. 合同条款在签订施工组织设计方案合同时，双方应明确合同的期限、条款、付款方式、违约责任等内容，以确保双方的权益得到保障。
同时，双方也可以协商其他具体的合同条款，如质保期、索赔机制、风险防范等，以确保合同的执行和履行。
5. 监督与验收在装配式建筑施工过程中，监督和验收是至关重要的环节。
建设单位应指定专门的监理单位进行监督，同时也可以委托第三方进行验收。
在签订施工组织设计方案合同时，双方应明确监督和验收的具体流程和标准，以确保施工过程的合规性和质量稳定性。
总之，装配式建筑施工组织设计方案合同是装配式建筑施工的重要环节，对于双方的合作和项目的顺利进行至关重要。
建设单位和施工单位应在签订合同前认真考虑各种因素，制定详细的方案和条款，以确保项目的顺利进行和质量的可控。
装配式建筑施工施工组织设计原则
装配式建筑施工施工组织设计原则一、引言装配式建筑是现代建筑领域的一项重要技术革新，它通过在工厂内预制构件并现场组装，实现了全新的建筑模式。
然而，装配式建筑的施工组织设计是确保项目顺利进行和质量可控的关键环节。
本文将探讨装配式建筑施工组织设计的原则和要点。
二、施工组织设计原则1.全面的工程规划在进行装配式建筑施工组织设计时，首先要进行全面的工程规划。
这包括对项目的整体布局、施工流程和工期进行全面评估，确定各阶段的工作序列和关键节点，以确保施工工作的有序推进。
此外，还需要对材料、设备和人力资源进行合理配置，以提高施工效率和质量控制。
2.精细化的施工方案装配式建筑的施工组织设计需要制定详细的施工方案。
这要求对每个构件的制造、运输、安装和调试等过程进行精细化的规划，确保每一步骤都符合质量要求和安全标准。
同时，还需考虑施工过程中可能遇到的各种风险和问题，并提前制定应对措施，以避免延期和额外的成本。
3.合理的资源调配装配式建筑的施工组织设计要做好资源调配，确保施工过程中的各项工作能够顺利进行。
这包括对人力资源、机械设备、原材料和施工场地等方面的合理规划，保证施工过程的连续性和效率。
合理的资源调配可以有效降低项目成本，提高施工速度，同时确保施工质量和安全。
4.严格的质量控制装配式建筑的施工组织设计要注重质量控制，确保项目的建筑质量符合要求。
这就要求制定质量控制计划，明确质量检验和验收标准，并建立起完善的质量追溯和记录体系。
同时，还要加强施工过程中的技术指导和质量监督，及时发现和解决施工中的质量问题，提高整体工程质量。
5.安全第一装配式建筑的施工过程中存在一定的安全风险，因此，施工组织设计必须将安全放在首位。
设计人员需要充分预估施工过程中可能发生的安全风险，并提前制定相应的预防措施和应急预案。
此外，还要严格遵守相关的安全规范和标准，加强施工现场的安全管理和培训，确保施工过程的安全。
三、结论装配式建筑施工组织设计是保证项目顺利进行和质量可控的重要环节。
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装配式建筑施工组织设计编制单位：编号：编制人员：编制日期：目录第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点 (5)1.1、工程概况 (5)1.2、编制依据 (6)1.3、工程特点 (6)1.3.1.主要特点 (6)1.3.2.防水特点 (7)1.3.3.工程施工特点 (7)1.3.4.工程新技术特点 (8)第二部分、施工部署 (8)2.1、施工准备 (8)2.1.1.技术准备 (8)2.1.2.物资准备 (9)2.1.3.劳动组织准备 (9)2.1.4.场内外准备 (11)2.2、工程目标 (12)2.2.1.安全施工目标 (12)2.2.2.文明施工目标 (12)2.2.3.质量目标 (13)2.2.4.进度施工目标 (13)第三部分、PC装配式混凝土结构施工 (13)3.1、PC结构工厂施工 (13)3.1.1.构件单位选择以及生产范围 (13)3.1.2.设备设施 (13)3.1.3工厂生产施工 (14)3.2、PC结构运输、堆场及成品保护 (17)3.2.1.运输 (17)3.2.2.堆场 (18)3.2.3.成品保护 (19)3.3、PC结构现场施工 (19)3.3.1.施工流程及分解图 (19)3.3.2.起吊设施施工 (21)3.3.3.PC结构安装与调整施工 (22)3.3.4.防水构造与保温 (26)3.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工 (30)3.4、标准层施工进度 (31)第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 (32)4.1、PC结构质量施工 (32)4.1.1.PC结构质量保证措施 (32)4.1.1.PC结构质量施工标准 (42)4.2、PC结构安全文明与施工 (67)4.2.1.PC结构安全与施工 (67)4.2.2.文明施工措施 (71)第五部分、工程资料管理 (75)5.1、资料划分 (75)5.1.1.范围 (75)5.1.2.划分 (75)5.2、资料管理要求 (75)5.2.1.内容 (75)5.2.2.管理要求 (75)第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点1.1、工程概况1.2、编制依据PC结构施工图纸以及PC结构招标文件GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准GB 50009-2012 建筑结构荷载规范GB 50010-2010 建筑抗震设计规范JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程1.3、工程特点1.3.1.主要特点本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：（1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。
（2）预制装配式构件的产业化。
所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。
（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。
部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。
（4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。
（5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。
1.3.2.防水特点节点自防水。
本次施工的装配式外墙板防水方法：（1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水（2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法（3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。
1.3.3.工程施工特点本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。
1.3.4.工程新技术特点PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出了贡献。
第二部分、施工部署2.1、施工准备2.1.1.技术准备技术准备是施工准备的核心。
由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。
因此必须认真地做好技术准备工作。
具体有如下内容:A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；B、原始资料的调查分析；C、编制施工组织设计。
在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。
2.1.2.物资准备在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。
物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。
通常按如下程序进行:根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
2.1.3.劳动组织准备在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。
管理人员施工机构。
根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验的班组进行施工。
PC结构管理小组暂由30人组成，其中每1栋号房配备1个PC结构施工班组和1个灌浆施工班组，每个PC结构施工班组计划配备10人组成，每个灌浆施工班组有计划配备2个人。
2.1.4.场内外准备（1）场内准备施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满足每栋房子PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目没幢楼配备一台QTZ100型号的塔吊，合理布置在每栋房子的附近，确保平均吊装每5天~6天一层的节点。
由一期于7栋房子同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开，同时编制群塔防碰撞专项方案。
塔吊、堆场、施工道路布置图道路制作示意图现场道路示意图道路与场地隔断做法根据本工程PC结构体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC 结构卸车堆放带来一定的困难。
若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高，根据以往万科在其它PC 结构项目的施工经验，我公司以及项目部建议PC结构卸车时使用汽车吊卸载PC结构施工，以提高施工效率。
（2）场外准备场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。
PC工厂实地验收2.2、工程目标2.2.1.安全施工目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。
2.2.2.文明施工目标施工现场达到上海市宝山区文明。
2.2.3.质量目标工程一次合格率100%。
在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。
2.2.4.进度施工目标本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。
第三部分、PC装配式混凝土结构施工3.1、PC结构工厂施工3.1.1.构件单位选择以及生产范围PC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位；装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场由总包单位负责卸车并吊装安装。
按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件。
3.1.2.设备设施混凝土搅拌：强制式搅拌机混凝土振捣：高频插入式振动器模具：成型钢模蒸养：4t锅炉及相应管道等设施和设备混凝土运输：6m3搅拌车吊车：12T以上汽车吊。
3.1.3工厂生产施工1.钢筋工程钢筋加工制作实况照片半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行，钢筋车间在按配筋单加工中，应严格控制尺寸，个别超差不应大于允许偏差的1.5倍。
钢筋对焊应严格按JGJ18《钢筋焊接及验收规程》操作，对焊前应做好班前试验，并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。
由于墙板、叠合板属板类构件，钢筋的主筋保护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求采用专门的成型架成型。
2.模具设计和制作叠合板室内一侧（板底）、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高，外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等，因此对模具设计提出了很高的要求。
模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性，同时模板面要有较高的平整度。