阀门振动噪声分析与预防措施
调节阀消除噪音大的方法
调节阀消除噪音大的方法调节阀作为流体控制设备的一种，其作用是在管道中调节介质流量、压力和温度等参数。
但是，在使用过程中，调节阀有时会出现很大的噪音，给工作和生产带来一定影响。
本文将介绍一些有效的方法，帮助消除调节阀噪音干扰问题。
1. 调节阀的结构分析为消除调节阀噪音，必须先了解调节阀的结构。
调节阀一般由阀体、阀芯、弹簧、驱动装置以及密封件等部分组成。
其中，阀芯通常在阀体内嵌套，主要由阀头、阀杆和阀芯锥组成。
而调节阀的噪音产生原因主要是由于阀芯的运动过程中，介质的高速冲击所致。
2. 噪音产生的原因在调节阀的运动过程中，介质会受到较大的冲击，这会导致介质在流过阀口时产生喷射、切割和撞击的声音，从而引起噪音。
噪音的大小主要与阀芯的运动速度、介质的流速、介质的压力、阀体结构等因素有关。
3. 消除噪音的方法3.1 减轻阀芯运动速度调节阀的噪音产生与阀芯的运动速度有关。
当阀芯运动速度过快时，介质的速度和强度也会增加，从而增加冲击声。
因此，合理地设置调节阀的开度和关闭速度可以有效减轻阀芯的运动速度，降低噪音。
3.2 优化阀体流道结构阀体的流道结构也会影响调节阀的噪音。
优化阀体的流道结构可以使流体在流过阀口时产生的撞击声大为减小。
例如，在阀体内加装柔性条或消声垫可以有效地消除噪音。
此外，合理设计阀体的造型也有助于减轻噪音。
3.3 选择合适的密封材料在阀芯运动过程中，由于介质的高速冲击，阀芯和阀座之间的密封处会产生微小的振动，这也是调节阀噪音产生的原因之一。
因此，选用合适的密封材料可以起到减少振动、减少噪音的作用。
3.4 给调节阀加装消声器在阀门上方或下方安装消声器可以将噪音传播范围减少，从而减轻噪声的产生。
消声器通常采用大口径，低噪音水流的原理。
3.5 选用低噪音调节阀市场上有一些低噪音调节阀，这些调节阀在结构设计、材料选用、制造工艺等方面都较普通调节阀更加优化，可以有效地降低噪音产生。
4. 结论调节阀是工业生产中常用的一种流体控制设备，但是通过分析可以知道，在使用过程中调节阀可能会产生很大的噪音。
气动调节阀出现波动振荡或振动的原因及处理方法
气动调节阀出现波动振荡或振动的原因及处理方法1.阀门失调：阀门的失调是最常见的波动、振荡或振动的原因之一、失调可能是由于阀门安装不当、内部部件磨损或粘附造成的。
处理方法包括重新调整阀门的位置和方向，更换磨损的部件或清洁粘附的部件。
2.阀门带宽不当：阀门的带宽是指流量变化与阀门位置变化的比率。
如果阀门的带宽不当，就可能导致波动、振荡或振动。
处理方法包括调整阀门带宽，使其适应实际流量需求。
3.空气源压力不稳定：气动调节阀通常使用空气作为动力源。
如果空气源的压力不稳定，就可能导致阀门波动、振荡或振动。
处理方法包括检查和调整空气源的压力，确保其稳定。
4.管道震荡：管道震荡是由于流体在管道中流动引起的机械振动。
这种振动可能会传导到气动调节阀，并导致波动、振荡或振动。
处理方法包括增加管道的刚度和稳定性，减少流体的速度和压力，或使用吸振器减震。
5.控制系统失效：控制系统的失效可能导致气动调节阀波动、振荡或振动。
处理方法包括检查和修复控制系统中的故障，确保其正常工作。
6.阀门内部部件磨损或粘附：阀门内部部件的磨损或粘附可能会导致阀门的工作不稳定，从而引起波动、振荡或振动。
处理方法包括定期检查和更换磨损的部件，清洁粘附的部件。
7.过大的媒体压力差：如果气动调节阀在过大的媒体压力差下工作，可能会导致波动、振荡或振动。
处理方法包括减小媒体压力差，或采用耐高压的阀门。
总之，波动、振荡或振动对气动调节阀的正常运行会带来一系列问题。
为了解决这些问题，需要仔细分析可能的原因，并采取相应的处理方法。
定期维护和保养气动调节阀也是非常重要的，以确保其正常工作和长期稳定性。
闸门振动的原因及防止措施分析
定期对闸门进行维护保养，检查各部件的磨损和松动情况，及时修复或更换损坏部件。
04
防止闸门振动的管理措施
防止闸门振动的管理措施
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05
结论
研究成果总结
闸门振动的原因
通过实地考察和理论分析，我们发现闸门振动的主要原因包括水流冲击、机械共振和外 部环境因素等。这些因素相互作用，导致闸门在不同频率和幅度的振动，影响闸门的安
安装精度不足
安装过程中未严格控制精度，导致闸 门与周边结构的间隙不均匀。
运行因素
操作不当
运行过程中操作闸门时未按照规定的 操作规程进行，导致闸门受到意外的 冲击或振动。
流体条件变化
运行时流体条件发生变化，如流量、 压力等参数波动，导致闸门受到不稳 定流体的影响。
03
防止闸门振动的措施
设计优化
01
闸门振动的原因及防止措施 分析
汇报人：文小库 2024-01-08
目录
• 引言 • 闸门振动的原因 • 防止闸门振动的措施 • 防止闸门振动的管理措施 • 结论
01
引言
目的和背景
• 闸门是水利工程中的重要组成部分，其振动可能导致闸门结构 的破坏和闸门工作性能的下降。因此，研究闸门振动的原因及 防止措施对于保障水利工程的安全和稳定运行具有重要意义。
加强质量检测
对制造完成的闸门进行质量检测，确保无缺陷、无损伤，提高整体稳定性。
安装优化
合理布置支撑结构
根据现场环境和运行要求，合理设计支撑结构，提高闸门的稳定性。
调整安装角度
在安装过程中，调整闸门的安装角度，使其与水流方向保持一致，减少水流冲击力。
运行优化
控制运行速度
合理控制闸门启闭速度，避免快速开关引起的剧烈振动。
电厂高旁阀振动原因分析及处理
电厂高旁阀振动原因分析及处理摘要：某电厂在启动过程中，高旁阀出现高频振动造成阀杆振断，通过对振动原因进行综合分析，采取了针对性的处理措施，成功地解决了阀门高频振动问题，消除了安全隐患。
关键词：汽轮机组；高旁阀；高频振动；原因分析一、事故情况介绍某电厂在2013年共进行了3次冲转，出现高排逆止阀门后疏水罐水位计接管焊缝振裂、高旁阀后压力表管断裂、高旁阀后温度测点反复故障损坏等问题；在启动过程中，高旁投人运行时声音较异常，噪声非常大且尖锐，高旁阀振动幅度较小，观察不明显，现场巡查无水锤声音。
该电厂投产后在2013年12月机组启动过程中，高旁投人运行时噪音严重超标，噪声非常大且尖锐，高旁阀振动幅度较小，但是频率极高，因为高旁阀后温度测点因振动损坏，控制系统误判断为阀门出口超温，高旁阀减温水投人自动控制，减温水调节阀瞬间全开反复波动，造成过量喷水形成严重水击，产生热应力冲击，在高频振动叠加下，高旁阀减温水环形管与喷嘴座连接管处的焊口、喷嘴座与高旁阀出口管的焊口出现开裂。
同时，随着高旁阀的开度增大，高旁阀附近区域的噪音明显增大，高排逆止阀后疏水罐水位计接管和高旁阀后压力表管在机组启动过程被振裂。
二、设备概述某电厂600MW燃煤发电工程于2012年9月投人运行，汽轮机为东方汽轮机厂引进的日立技术生产制造的超临界汽轮机。
锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司制造的超临界参数、一次中间再热、变压直流燃煤锅炉。
采用40%容量高、低压二级串联液动旁路。
高压旁路阀为博普罗依特安全与调节阀门有限公司产品，高压旁路阀形式为角式，驱动方式为液压，高旁阀前后最大差为22.23MPa。
三、旁路振动处理方案3.1将高旁阀后测温点移至高旁阀出口管道下游适当位置，保证测点区域减温水完全雾化并与蒸汽混合，以保证测温点准确的测出高旁出口的真实温度，避免错误操作减温水阀产生过度喷水导致水击。
3.2机组启动时，应按照运行规程和厂家要求对主蒸汽管道和再热冷段管道进行充分疏水，不应在没有暖管的情况下开启高旁阀，尽量缩短主蒸汽温度接近湿蒸汽区的运行时间，以减少蒸汽中夹带水滴对高旁阀的破坏。
防止噪音和振动危害的措施
防止噪音和振动危害的措施
防止噪声危害应从声源、传递途径和接收者三个方面入手。
控制和
消除噪声源，是防止噪音危害的根本措施。
可采用无声或低音设备
代替发出噪声的设备，或将生产允许远置的噪声源如风机、电动机等，移至车间外或采取隔离措施；控制噪声的传播一般有吸声、消声、隔声、隔振等几种措施。
预防振动的危害应从工艺改革入手。
在可能的条件下，以液压、焊接、粘接等新工艺代替铆接；改进风动工具，采用减震装置，设计
自动或半自动或操纵装置，减少手及肢体直接接触振动体。
卫生保健措施应加强个人防护。
对于生产场所的噪声暂时不能控制，或需要在特殊高噪声条件下工作时，佩戴个人防护用品是保护听觉
器官的有效措施。
耳塞、耳罩、帽盔等都是隔声的娇好防护用品。
振动作业工人应戴双层衬垫无指手套或衬垫泡沫塑料的无指手套，
以减振保暖。
对接触噪声和振动的工人应定期进行健康检查，及时
发现和处理受噪声和振动损伤的作业人员。
浅谈闸门振动的原因及防止措施
浅谈闸门振动的原因及防止措施近些年来，随着我国社会经济的快速发展，水利工程等基础设施的建设也有了很大程度进步，水利工程的正常运行对社会经济稳定和人们人身安全等都有着极大影响。
水闸作为水利工程的组成部分之一，在启动或关闭的工作过程中，经常会有振动现象的发生，轻则会引起水利工程排水等功能受到影响，严重时甚至会引起安全事故。
因此，加强对闸门振动原因的分析并探索相应的防止措施，有着十分重要的现实意义。
一、闸门振动的发生原因闸门振动的发生原因十分复杂，但通常认为，动水作用的不平稳是闸门振动问题的直接原因。
在闸门开启或闭合的过程中，会有动水的产生，当动水接触到闸门时，会给予闸门一定的作用力，引起闸门的振动，大多情况下，这种振动是比较微弱的，并不会给闸门运行的安全造成影响，但在一些特殊情况下，闸门的振动是十分强烈的，甚至有共振或动力失稳问题出现，严重威胁闸门安全。
一般而言，闸门的作用力只是指结构受到的外力、干扰力，但也有一种特殊情况，即闸门结构本身或其周边介质运动形成的相互作用力。
针对不同类型的作用力，闸门结构的振动特点也是千差万别的，在外部作用力不停作用于闸门结构时，其带来的能量会抵消掉阻尼消耗能量，使闸门表现出持续振动现象[1]。
就激流振动而言，通常将闸门振动发生原因分为三种，一是外部作用力诱发的振动，属于一种微幅随机振动，其发生原因主要是由于水流波动性特征引起脉动压力作用于闸门后，导致出现振动。
二是稳定性问题引发的振动，这种振动是由于水流不稳定特征结合反馈机制功形成来对闸门结构的外力，根据流体共振或物体共振的原理，引起闸门结构的振动。
三是闸门运动导致的振动，这是一种自激振动，由于闸门结构本身存在诱发力，在物体共振过程中，形成闸门本身的振动现象，但是物体共振反馈是不稳定的，所以，此种振动会在结构运动消失时同时一并消失。
二、闸门振动的振源分析（一）弧形闸门的止水漏水止水座板是闸门的重要组成部分，是避免水利工程中建筑渗水、漏水的重要构件，但是，在弧形闸门中，止水座板与平面闸门有很大差异，在安装时，容易发生选型不当或者安装不平直等问题，止水座板与止水之间接触出现缝隙，无法完全密封，在上部水体的压力作用下，水就会从缝隙中射出，脉动压力作用于止水上，导致止水振动，进而引起闸门振动。
闸门振动的原因及防止措施分析
闸门振动的原因及防止措施分析1. 引言随着科学技术的进步和人们对于水利工程安全性的要求不断提高，防止闸门振动已经成为当今水利工程设计和施工中需要特别关注的问题。
闸门振动不仅会影响水利工程的正常运行，还会导致闸门结构的破坏，给人们生命财产造成不可估量的损失。
因此，为了防止闸门振动的发生，需要对其原因和防止措施进行深入的分析研究。
本文将结合水利工程设计中的实际情况，对闸门振动的原因及防止措施进行分析。
2. 闸门振动原因分析闸门振动的原因较为复杂，可以从闸门本身的设计、水流的作用和闸门周围环境等多个方面来进行分析。
2.1 闸门本身的设计闸门设计的不合理，可能引发闸门振动。
比如闸门结构的刚度不够，闸门与墙体连接的方式不稳定、闸门的重量分布不均等，都会导致闸门在水流的作用下出现振动。
此外，闸门的过渡区也可能是振动的产生原因，过渡区设计不当会导致水流的速度突然加速或减速，进而引发闸门振动。
2.2 水流的作用水流也是导致闸门振动的重要因素。
在水流涌入闸室时，水流会形成类似涡流的涡旋区，其作用会使得闸门前后产生反向的水流压力，进而引发闸门振动。
同时，水流会在闸门的槽口形成诸如缩流、加速等流场，进而产生压力波，拉低闸门下沿，使其不稳定，从而导致闸门振动发生。
2.3 闸门周围环境闸门周围环境也可能是引发闸门振动的原因之一。
当有高楼大厦、桥梁、公路等建筑物靠近闸门时，其产生的气流也会对闸门产生不稳定的影响，使闸门受到外力的干扰而振动。
3. 闸门振动防止措施分析为了防止闸门振动的发生，必须采取措施以提高闸门的稳定性。
下面从尺寸比例选择、结构优化、水流控制等几个方面进行详细分析。
3.1 尺寸比例选择闸门结构的尺寸比例选择十分重要。
对于低压角情况下的运行，需要调整闸门的悬挂距离，使得闸门避免受到水流特定频率激励。
同时，闸门的外形尺寸也需要进行优化，从而避免闸门成为水流的共振体。
3.2 结构优化闸门的结构优化也是确保闸门安全运行的一个关键环节。
调节阀异常振动原因分析及防范措施
调节阀异常振动原因分析及防范措施摘要：随着我国现代工业油气的不断增多和迅猛发展，调节阀在其中的应用亦越发广泛，已是应用最广泛之一的仪表。
其占据着生产中的重要作用，生产过程自动化基础调节阀的正常使用，对保证我们的生产质量与安全有重要的作用，对维持正常工艺过程的运行起到重要保障作用。
工作过程中，由于阀件的动作不稳定，和反应迟钝，尤其振动等原因导致许多故障，影响设备运行，以致损害了企业的经济效益。
因此，探究调节阀的故障原因及其解决措施是相当必要的。
笔者通过分析调节阀于使用过程中的各种故障原因，提出对应的解决方案及常检建议，望能为企业良好管理调节阀，保障设备的安全稳定运行，和安全生产起到一定的指导作用。
关键词：调节阀；故障影响因素；振动分析；处理措施引言：调节阀是一种带有执行机构的阀门，亦称控制阀。
其依据控制单元的输出信号，能通过执行机构改变阀门的开度，继而实现控制系统中的压力、流量等工艺参数，从而以满足用户端需要。
随着现代工业科技的迅猛发展，调节阀被越发广泛地应用于石油、能源、军事、水利、冶金、化工等诸多工业部门，其作用不可替代。
且在政策鼓励，和技术发展的大背景下，多个重点领域如煤化工、电、油气等，以重大、高新项目工程为其依托，突破“首台套”，在国产化发展高参数调节阀上效果显著。
然而，至今仍未能完全解决因大流量与大减压比、高温高压等严酷工况而导致的各类问题，较为突出便是调节阀振动现象。
一、调节阀概述调节阀是流体机械(包括流体动力机械、电力、化工机械等)中用以控制通流能力的关键部件，其性能及安全性，是与装置整体的工作性能、效率和可靠性密切相关的。
目前在炼油、电气化工等工业的生产过程中，经常发生调节阀的噪声振动、与阀杆转动等现象，甚至因振动而导致阀杆断裂等事故也不时出现，它对设备的安全与寿命，以及操作人员的身心健康产生严重的影响。
故许多设计制造部门和研究单位高度地关注如何克服其振动与噪声，延长产品的使用寿命[1]。
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阀门振动噪声分析与预防措施-机电论文
阀门振动噪声分析与预防措施
邓君
（湖南工业大学机械工程学院，湖南株洲 412000）
摘要：从多个方面分析了阀门振动和噪声产生的主要原因，并从设计、加工、阀门选用以及配套设备布置等方面提出了预防和减弱阀门振动噪声的措施。
关键词：阀门；振动；噪声；预防
0引言
阀门是流体输送系统中重要的调节元件，能够改变流体流动方向和流通面积，具有截止、导流、分流、泄压等功能，在水利、电力、制造、冶金、石油等行业应用广泛。
随着科技进步，对阀门的使用要求也越来越高，振动和噪声作为阀门最明显的问题之一，在实际工作中会影响阀门自身以及所连接管路和设备的使用寿命，甚至直接造成损害而发生安全事故。
并且阀门噪声已经成为许多工厂主要污染之一，对工人和附近居民造成了严重影响。
1阀门振动噪声来源以及产生原因
声音是由振动而产生，而振动在弹性介质中的传播形式就是声波，在实际工况下，阀门发出噪声时也总是伴随着剧烈振动，因此要综合阀门噪声和振动产生的具体原因来分析。
下面从机械振动、流体动力学和水锤影响几个方面来分析。
1.1机械振动原因
阀门机械振动产生的噪声具体可以分为阀门整体振动噪声和阀门内部零件振。