汽车NVH振动与噪声分析
nvh 测试原理

NVH测试是测量和分析汽车零部件的噪声(Noise)、振动(Vibration)和声振粗糙度(Harshness)的过程,是优化汽车性能的重要手段。
NVH测试的原理基于机械理论,通过测量空气传播产生的噪音和发动机机架震动产生的噪音的综合结果,能够直观地反映出汽车产品使用的市场反馈情况。
NVH分析能够改善现有发动机结构件的振动频率匹配状况,并大幅度消除震动过程中产生的耦合现象。
此外,NVH分析还能极大程度地改善和提升产品的抗震动特性,让汽车发动机在运转过程中尽可能地降低其噪声和振动,以此创造良好的驾驶和使用体验。
通过应用NVH新型机械理论,可以为静音车型的开发和
设计提供最直接的性能指标。
相关技术人员可以结合NVH的设计要求,对零部件的生产和组装等各个环节进行精细化管理并对各生产环节的衔接和组装工艺的优化实施工艺升级。
因此,NVH测试原理是通过对汽车零部件的噪声、振动和声振粗糙度进行测量和分析,以改善现有发动机结构件的振动频率匹配状况、消除震动过程中的耦合现象、提升产品的抗震动特性,从而创造良好的驾驶和使用体验。
nvh试验室的噪声指标

NVH试验室的噪声指标1. 介绍噪声、振动和刚度(NVH)试验室是一个专门用于测试和评估产品在噪声、振动和刚度方面性能的实验室。
在各个行业,如汽车、航空航天、电子设备等,NVH试验室起着至关重要的作用。
噪声指标是其中一个重要的评估指标,通过测量和分析噪声水平,可以评估产品的质量和性能,为产品改进和优化提供依据。
2. 噪声指标的定义噪声指标是用于描述和量化声音特性的参数。
在NVH试验室中,常用的噪声指标包括声压级(Sound Pressure Level,SPL)、声功率级(Sound Power Level,SWL)、声能级(Sound Energy Level,SEL)等。
这些指标可以帮助我们了解噪声的强度、频率分布和时域特性。
2.1 声压级(SPL)声压级是衡量噪声强度的指标,通常以分贝(dB)为单位表示。
它是通过测量声音的压力水平,并将其与参考值相比较得出的。
在NVH试验室中,我们可以使用声压级来描述产品在不同工况下的噪声水平,以及噪声源的位置和强度分布。
2.2 声功率级(SWL)声功率级是衡量噪声源产生的声功率的指标,也以分贝为单位表示。
它是通过测量噪声源周围的声压级,并根据声场理论计算得出的。
声功率级可以帮助我们评估噪声源的功率大小,从而确定其对整个系统噪声水平的贡献。
2.3 声能级(SEL)声能级是衡量噪声在一段时间内的能量平均值的指标,同样以分贝为单位表示。
它是通过对声音的能量进行积分计算得出的。
声能级可以帮助我们了解噪声的持续时间和能量分布,从而更好地评估其对人体健康和环境的影响。
3. 噪声指标的测试方法在NVH试验室中,我们使用各种测试方法来测量和评估噪声指标。
以下是一些常用的测试方法:3.1 声压级测试声压级测试是通过使用声压级计来测量噪声的压力水平。
测试时,我们将声压级计放置在感兴趣的位置,并记录下相应的声压级数值。
为了获得准确的结果,我们需要注意测试环境的背景噪声,并在测试时保持一致的工况条件。
车身NVH(降噪)报告

车身NVH报告NVH是指Noise(噪声),Vibration(振动)和Harshness(声振粗糙度)。
简单地讲,乘员在汽车中的一切触觉和听觉感受都属于汽车NVH特性的范围,另外,还包括汽车零部件由于振动引发的强度和寿命等问题。
产生汽车噪声的要紧因素是空气动力、机械传动、电磁三部份,大体上分为发动机噪声(即燃烧噪声)、底盘噪声(即传动噪声、各部件连接配合引发的噪声等),电器设备噪声(即冷却风扇噪声、汽车电机噪声等)、车身噪声(即车身结构、造型及附件的安装不合理引发的噪声等)。
噪声、振动和舒适性这三者是紧密相关的,既要减少振动,降低噪声,又要提高乘坐舒适性,保证产品的经济性,使汽车噪声操纵在标准范围之内。
车内噪声的产生要紧有三种:空气动力性噪声;机械噪声;空腔共鸣。
依照噪声产生的机理,能够把噪声操纵分为以下三类:一是对噪声源的操纵;二是对噪声传播途径的操纵;三是对噪声同意者的爱惜。
可是对噪声源难以进行操纵时,就需要在噪声的传播途径中采取方法,例如吸声、隔声、消声、减振及隔振等方法。
在分析NVH特性时,大体上能够从以下三个方面进行:一.降低空气动力性噪声。
图一.1 前机舱下部导流板图一.2 前机舱导流板下部空气流动特性发动机下盖采纳台阶形状,以提高车辆下部空气流动的速度。
如此能够形成真空并抑制升力,以实现优良的可操控性和稳固性。
图中向下的箭头为空气流动时形成的降力。
图一.3 前轮罩下导流板(左右对称)图一.4 后轮罩下导流板(左右对称)图一.5 轮罩下导流板处空气流动特性汽车轮胎在高速行驶时,也会引发较大的噪声, 图中所示的轮罩下导流板别离位于前后车轮的前部,将阻挡车轮行进的空气向轮胎下方引导。
既降低了空气阻力产生的噪声,又提高了燃油经济性。
图一.6 车头要紧截面的密封情形之一图一.7 车头要紧截面的密封情形之二车门密封条部份(前角位)采纳了气流阻挡结构,以降低风噪声(A-A横截面)。
通过利用发动机盖侧密封橡胶(B-B横截面)排除空气扰动。
汽车NVH特性中的振动噪声分析_岳奎

品质的要求也越来越高。
另一方面,由于国内汽车制造业的迅速发展,竞争的日益激烈,各汽车制造企业加大对汽车品质的研究,而NVH已经成为评价汽车品质的最重要的技术指标。
国外各大汽车公司投巨资研究NVH,可以说,NVH问题已经关系到公司未来的成长。
在NVH的特性中,振动与噪声是最为重要的两个指标。
汽车是一个由激励源(发动机、变速器、路况、轮胎等)、振动传递器(由悬挂系统和连接件组成)和噪声发射器(车身)组成的系统。
2 振动噪声的研究振动噪声的来源主要有:⑴发动机振动噪声;⑵空气动力引起的振动噪声;⑶轮胎而引起的振动;⑷传动系统齿轮啮合冲击产生的振动噪声;⑸由于路面不平而产生的振动等等。
2.1 发动机振动噪声及防治措施发动机是汽车的动力源,发动机噪声占汽车噪声的二分之一以上,包括进气噪声和本体噪声(如发动机振动,配气轴的转动,进、排气门开关等引起的噪声),因此发动机的减振、降噪成为汽车噪声控制的关键。
借助于改进悬置、平衡技术以及使用声学隔离材料等技术来降低车身振动噪声[4]。
图1表示建立动力学模型来研究发动机悬置问题。
2.2 空气动力引起的振动噪声汽车在行驶时,空气动力引起的振动噪声包括:空气通过门窗或孔道进入车内而引起的振动;气流和车身产生涡流而引起的振动以及外面的空气与车身摩擦而引起的振动噪声(图2所示气流在前窗和侧窗交接处空气涡流状态);车身外表突出汽车NVH特性中的振动噪声分析岳奎 合肥工业大学机械与汽车工程学院 2300091 引言在研究汽车噪声与振动时,通常采用NVH指标。
NVH即是噪声(Noise)、振动(Vibration)和声振粗糙度(Harshness)三个英文单词首字母的简写[1]。
由于以上三者在汽车等机械振动中是同时出现且密不可分,因此常把它们放在一起进行研究。
噪声和振动不难理解。
声振粗糙度是指噪声和振动的品质,是描述人体对振动和噪声的主观感觉,不能直接用客观测量方法来度量。
由于声振粗糙描述的是振动和噪声使人不舒适的感觉,因此有人称Harshness为不平顺性,又因为声振粗糙度经常用来描述冲击激励产生的使人极不舒适的瞬态响应,因此也有人称Harshness为冲击特性[2]。
整车NVH性能分析及优化研究

整车NVH性能分析及优化研究近年来,随着汽车的不断发展与普及,消费者对驾驶舒适性的要求也越来越高。
而整车的NVH (Noise, Vibration, and Harshness)性能是影响驾驶舒适性的重要因素之一。
因此,如何进行整车NVH性能分析及优化研究,成为了当前汽车工业面临的一个重要课题。
整车NVH性能分析的基础是对NVH的三个构成要素进行深入了解。
其中噪音是指声音造成人类耳朵中非常不愉悦的刺激,振动是指物体的周期性或非周期性的运动,包括自由振动和强迫振动,而且通常是场景共振引起的。
调和性(Harshness) 是指任何严厉或刺耳的质感,通常来自电气或机械系统中的高频振动和噪声。
而整车NVH性能则是指汽车在行驶过程中所产生的噪音、振动和严厉感。
为了针对整车NVH性能问题进行分析,必须首先对NVH产生的原理进行深入了解。
从噪声角度而言,汽车噪声的主要来源是发动机和排气系统、轮胎与路面的接触、风阻、发动机舱、空调风扇等各种设备系统,而针对这些噪声的降噪措施通常包括隔音措施、吸声措施和降噪措施等。
从振动角度而言,汽车的主要振动源是发动机、传动系统、底盘和车身等部分,因此对应的降振措施则通常包括强化接头间的减振和隔振装置等。
同时,消除汽车中的严厉感通常则是通过消除有害的噪声和振动源来达到的。
在进行整车NVH性能优化研究时,通常的方法是进行模型预测和试验研究。
模型预测主要通过CAD/CAM软件模拟汽车运行过程中的噪声、振动和严厉感,从而预测整车NVH性能情况。
而试验研究则是通过在实际汽车行驶过程中进行测量和分析,以验证模型预测的准确性,从而得出更加准确的优化结论。
综合以上分析,进行整车NVH性能分析及优化研究的关键在于准确理解NVH的构成要素及其产生的原理。
针对性地进行降噪、降振和消除严厉感的措施,也是关键的优化手段。
通过采用精细的软件预测和实际研究结合的方法,能够实现整车NVH性能的有效优化,有效提高汽车的驾驶舒适性和市场竞争力。
新能源汽车电驱总成NVH及优化

新能源汽车电驱总成NVH及优化新能源汽车电驱总成(New Energy Vehicle Electric Drive Assembly)是指由电动机、电感电容器、逆变器、减速器和轮毂驱动等部件组成的系统,在新能源汽车中起到驱动和控制车辆运动的作用。
NVH (Noise, Vibration and Harshness)则是指噪音、振动和粗糙度等问题。
1.噪音问题:电动机在工作时会产生噪音,这对于乘车人员来说是不可忽视的。
当电动机运转时,与机械摩擦相关的固有频率和电机内阻抗变化会导致噪音产生。
此外,逆变器和电动机之间的配合也会产生噪音。
2.振动问题:电动机的振动会传到车身上,引起不适和不稳定的感觉。
振动问题会影响乘坐的舒适性和安全性。
3.粗糙度问题:在电驱总成运转过程中,由于电动机和减速器的高速旋转,可能会导致车辆在行驶时产生粗糙感,从而影响乘坐体验。
为了解决新能源汽车电驱总成的NVH问题,可以采取以下优化措施:1.减少电动机的噪音:通过改进电动机的设计和制造工艺,减少电动机工作时产生的噪音。
可以采用更好的绝缘材料和电磁设计,以降低噪音水平。
2.控制振动传递:通过改进电驱总成的结构和减震装置,减少振动的传递。
可以采用减震垫片、减震橡胶和减震弹簧等装置来减缓振动的传递,从而提高乘坐舒适性。
3.降低粗糙度:通过改进减速器的设计和制造工艺,降低传动系统的振动和噪音水平。
可以采用更好的轴承和齿轮材料,提高机械部件的精度和平衡性,从而减少粗糙感。
此外,为了进一步优化新能源汽车电驱总成的NVH性能,还可以采用主动噪音控制技术。
主动噪音控制技术可以通过激发与噪音相反的声波来抵消噪音,从而实现有效的降噪效果。
可以利用车内的传感器和控制系统,实时监测和分析车内的噪音水平,然后通过喇叭和扬声器等装置发出与噪音相反的声波,从而达到降噪的效果。
综上所述,新能源汽车电驱总成的NVH问题是需要重视的,采取合适的优化措施可以有效地降低噪音、振动和粗糙度,提高车辆的乘坐舒适性和驾驶体验。
车身NVH分析优化及应用

车身NVH分析优化及应用车身噪音、振动和刚度(NVH)是衡量汽车质量和舒适性的重要指标之一、车身NVH的分析和优化对于提高汽车的质量和驾驶乘坐的舒适性至关重要。
本文将从车身NVH的分析方法和优化策略两个方面进行探讨,并讨论其在实际应用中的具体应用和效果。
首先,车身NVH的分析方法包括模态分析、频响函数分析和有限元分析。
模态分析用于确定车身结构的固有振动频率和模态形态,从而了解车身结构的振动特性。
频响函数分析根据车身结构的偏离来计算车身振动的幅度和相位响应,以评估车身结构的振动性能。
有限元分析是一种数值模拟方法,通过将车身结构离散为有限数量的元素,计算车身结构的振动与噪声响应。
这些分析方法可以帮助工程师识别和解决车身NVH问题,并优化车身结构和材料,以降低振动和噪音水平。
其次,车身NVH的优化策略主要包括减振、隔离和刚度调整。
减振是通过将能量从车身结构中传递到其他部件来减少振动。
常见的减振方法包括加装减振材料(如消音板、隔热材料等)、减振器(如液压减振器、弹性减振器等)和结构优化(如改变材料厚度、调整支撑结构等)。
隔离是通过加装隔振器件(如弹簧隔振器、气囊隔振器等)或调整车身结构刚度来隔离外界振动,使其不传递到车内。
刚度调整是通过增加或减小车身结构的刚度来调整振动模态,从而减少特定频率的振动和噪音。
车身NVH优化的具体应用可以在车辆设计和制造的各个阶段进行。
在设计阶段,工程师可以利用模态分析和有限元分析来评估不同车身结构和材料的振动和噪音性能,并选择最佳方案。
在制造阶段,工程师可以通过加工精度和装配质量的控制来减少车身结构的不均匀性,从而降低振动和噪音水平。
此外,在车辆投入使用后,工程师可以通过振动和噪音的实测和分析来优化车身结构和装配,以提高用户的驾驶和乘坐体验。
总之,车身NVH的分析和优化对于汽车的质量和舒适性至关重要。
通过合理的分析方法和优化策略,可以有效减少车身振动和噪音,提高驾驶和乘坐的舒适性。
汽车(NVH)测试与分析ppt课件

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相干函数(凝聚函数)定义为: 2
rxy
(
f
)
Gxy ( f ) Gxx ( f )Gyy
(
f
)
式中:Gxx ( f )、Gyy ( f ) 分别为输入和输出信号的自谱,
Gxy ( f ) 为输入信号与输出信号的互谱。
(2) 汽车的NVH性能已被越来越多的用户所重视,用户 需求是企业动力 ;
(3) 良好的NVH性能是汽车企业竞争力的体现,高档汽 车对NVH 性能要求很高;
(4) 噪音污染是三大污染之一,国家制定法规和标准来 控制噪声的污染和对人体的危害。
7
8
3. 汽车噪声法规和标准
GB1495-2002《汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法》
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94dB(A)
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35
36
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38
39
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2. 测试中的信号处理
•频谱分析
频谱分析是现代信号处理技术最基本和最常用的方法之 一,在机械、电力、图像处理、电子对抗、仪器仪表等 许多领域的生产实践和科学研究中获得极为广泛的应用42 。
在时频域的转化关系中设:
fs
采样频率
N
采样点数,FFT和谱分析点数
汽车振动与噪声(NVH)测试与分析
华南理工大学 机械与汽车工程学院 丁 康 教授
2012年10பைடு நூலகம்9日
1
主要内容
第一部分:汽车NVH概述 第二部分:汽车NVH测试内容 第三部分:NVH测试实例
2
第一部分:汽车NVH概述
1. NVH的定义 2. 必要性和意义 3. 汽车噪声法规和标准 4. 汽车NVH的分类和控制方法 5. 我国汽车NVH研发设计水平 6. 国内外汽车噪声预测理论方法
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汽车NVH介绍1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质动态性能静态性能汽车的性能❑汽车的外观造型及色彩❑汽车的内室造型、装饰、色彩❑内室及视野❑座椅及安全带对人约束的舒适性❑娱乐音响系统❑灯光系统❑硬件功能❑维修保养性能❑重量控制❑噪声与振动(NVH )❑碰撞安全性能❑行驶操纵性能❑燃油经济性能❑环境温度性能❑乘坐的舒适性能❑排放性能❑刹车性能❑防盗安全性能❑电子系统性能❑可靠性能NVH 是汽车最重要的指标之一汽车所有的结构都有NVH问题☐车身☐动力系统☐底盘及悬架☐电子系统☐……在所有性能领域(NVH,安全碰撞、操控、燃油经济性、等)中,NVH是设及面最广的领域。
什么是NVH?NVH : N oise, V ibration and H arshness⏹噪声Noise:●是人们不希望的声音●注解: 声音有时是我们需要的●是由频率, 声级和品质决定的●频率范围: 20-10,000 Hz⏹振动Vibration●人身体对运动的感觉, 频率通常在0.5-200 Motion sensed by the body,mainly in .5 hz-50 hz range●是由频率, 振动级和方向决定的⏹不舒服的感觉Harshness●-Rough, grating or discordant sensation为什么要做NVH?☐NVH对顾客非常重要⏹NVH的好坏是顾客购买汽车的一个非常重要的因素. ☐NVH影响顾客的满意度⏹在所有顾客不满意的问题中, 约有1/3是与NVH有关. ☐NVH影响到售后服务☐约1/5的售后服务与NVH有关决定NVH的因素顾客的要求政府法规公司的需要和技术能力竞争车NVH –车速–发动机转速的关系动力系统(P/T) NVH路噪Road Noise风噪Wind Noise车速Vehicle speedSpeed1030507090110130150Wind NVH Road NVHPowertrain NVHPowertrain NVH DominanceRoad NVH DominanceWind NVH Dominance路面及动力系统的振动Road & P/TVibration路面及动力系统的噪声Road & P/T Sound风激励噪声Wind Noise 动力系统的声品质P/T Sound Quality0 Hz100 Hz250 Hz800 Hz5000 Hz NVH与频率的关系多通道分析源-通道-接受体模型⎛jP iF P ⎪⎭⎫⎝⎛jP P ⎪⎭⎫ ⎝P源通道源接受体源源源通道通道Interior Sound & VibrationNoise path 1Noise path 2Noise source 1Vibration source 1Noise source 2Noise source N ……Vibration source 2Vibration source N……Vibration path 1Vibration path 2Vibration path …Noise path …•源–动力系统–风–路面–其他•通道–底盘–车身–内饰–其他•接受体–耳朵–手–脚–座椅1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质源: 动力系统NVH动力系统PowertrainPowertrainPowerplantDrivelineExhaustIntakeMountEngineTransmission动力总成Powerplant发动机噪声源机械振动与噪声◆曲轴系统◆凸轮轴系统◆链,齿轮,皮带◆非燃烧引起的冲击◆附件燃烧噪声☐活塞载荷☐气缸盖载荷☐曲轴轴承载荷流动噪声•进气•排气•风扇024680.20.40.60.811.21.41.61.8R e s p o n s e @ I n e r t i a M引起的问题☐曲轴共振☐曲轴的应力集中和断裂曲轴扭转振动阻尼器Damper 1.橡胶阻尼器2.液压阻尼器变速器啸叫•T.E. vs. Gear NoiseX aX bGear Mesh❑齿轮制造精度不够❑齿轮匹配对中不好❑齿轮材料不好啸叫的原因:齿轮啮合不好变速器敲击啸叫的原因:❑曲轴扭振❑传动轴系转速波动❑变速器齿轮间隙控制不好01000020000300004000050000600000100200300400500600700Crank Angle (degrees)F o r c e M a g n i t u d e (N )MB1 Mag Excite MB1 Mag JOA MB2 Mag Excite MB2 Mag JOAMB3 Mag Excite MB3 Mag JOA MB4 Mag ExciteMB4 Mag JOA动力总成NVH❑动力总成的弯曲模态❑动力总成的辐射噪声❑悬置位置的振动❑附件的振动及辐射噪声启动噪声发动机缸盖15CM处CM5_CB10改进前浪迪_K14五菱_B12CM5_CB10改进后改进方案为:1、加强飞轮2、飞轮启动齿轮不倒角3、加大飞轮启动齿圈直径变速箱分动器后传递轴后驱动桥后半轴前传递轴前驱动桥前半轴支撑轴承万向节传递轴系的NVH☐第一阶传递轴激励☐传递齿轮啸叫☐2阶激励r O AB 1. 齿轮啮合2. 轴的不平衡3. 由十字连接引起的2阶激励进气系统和排气系统的NVH排气系统进气系统TailpipeOrifice 歧管的设计与声品质1进气总管23654进气系统NVH空滤器❑进气口噪声❑壳体的辐射噪声四分之一波长管谐振腔排气系统的NVH控制指标❑挂钩传递到车体的力❑排气尾管噪声❑壳体辐射噪声控制方法:☐消音器的设计☐波纹管/球连接的选择☐。
路面-悬挂-底盘的NVH•激励源–路面表面的形状–轮胎的刚度和压力–轮胎块的长度和形状–轮胎的宽度和尺寸–汽车的速度•传递路径隔离–悬挂的隔振设计–结构模态: 控制臂, 稳定杆, 等–轮胎的声腔模态和结构模态的耦合风激励噪声风激励噪声: 由于气流绕着汽车运动而产生的噪声激励源:–空气动力湍流–其他: 天线的涡流, 挡风玻璃的湍流> 90 km/h1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质NVH 通道的控制结构声的传递通道:• 动力装置的振动 • 排气系统的振动 • 传递轴系的振动 • 车胎和悬挂系统的振动 •风激励车体的振动• 动力装置隔振器以及车架 • 车体隔振器以及车体 •悬挂隔震系统振动源振动传递通道•发动机的辐射噪声•车体•进气系统的噪声•排气系统的噪声•车胎与路面的摩擦噪声•风激励引起的噪声•车体上的一些空、洞等结构噪声源噪声传递通道空气声的传递通道:噪声通道控制噪声通道是由声学包装来完成的•车身的密封•孔洞的控制•隔声材料的应用•吸声材料的应用振动通道的控制振动通道控制的方法有:•车身结构的控制:提高结构和支架的刚度,阻止振动的传递•隔振器•吸振器•阻尼材料结构通道控制: 车身结构❑车身的结构模态应该与其他相邻结构模态分开❑车身结构模态应该与车身声腔模态分开❑整车模态的刚度要足够大,以避免产生奇异噪声❑局部模态应该足够高,以避免引起NVH问题, 如轰鸣声, 等.车身阻尼处理在车身板上, 加阻尼材料可以减小结构振动和产生的辐射噪声(中频).RoofPackage TrayDashOil PanValve Cover车身的设计: 减小风激励引起的噪声车身的设计影响到风激励噪声底盘/悬挂系统的NVH轮胎的控制:•声腔模态•结构模态•轮胎的平衡悬架系统的控制⏹悬架的模态频率⏹悬架的刚度与阻尼⏹悬架跳动的频率⏹悬架部件的频率隔振垫•隔振垫的控制•隔振垫的刚度•隔振垫的刚度与车架刚度的比值1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质汽车NVH的两方面的评估☐车外通过噪声的评估☐车内NVH的评估车内NVH评估的两个方面⏹主观驾评⏹客观测试评估82807774dB(A)71通过噪声测试通过噪声标准标准: 欧标, ISO, SAE, 等.Standards: Euro, ISO362, SAE J986, SAE J1470, etc.10m10m10m10m10m10m 7.5m7.5m >3m50 m麦克风麦克风A-AB-B车内NVH主观评价顾客对车内NVH给出直觉的感受:•声音: 安静或吵闹, 舒适或烦恼•振动: 大或小, 舒服或不舒服不同车辆的顾客对NVH有不同的感受•运动车的顾客喜欢有力的发动机声音, 而且感觉刺激•豪华车的顾客喜欢安静而舒适的感觉主观评级级度12345678910不能接受接受的过渡可以接受接受对象所有顾客绝大多数顾客比较挑剔的顾客受过培训的人员客观评估☐客观评估的内容:☐驾驶员和乘客耳朵的声音:☐地板或座椅轨道的振动☐方向盘的振动☐椅子和人体的振动MicrophoneAccelerometer1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质室外和室内试验❑试验场(路面)试验❑实验室试验试验种类❑振动试验❑噪声试验❑灵敏度试验❑其它试验道路:☐环道☐直道☐平整的沥青路面☐平整的水泥路面☐粗糙的水泥路面☐砖做的路面☐鹅石路面☐斜坡路面振动试验4 poster shaker发动机AcceleratorAcceleratorHammer0.010.1110100100200300400500Frequency (Hz)M a g n i t u d e (H z )T-Magnitude(Y)T-Magnitude(Z)❑模态试验o 锤子敲击o激振器激励❑振动响应o座椅, 方向盘, 等seat track, steering wheel, etc.❑异响识别❑隔振器刚度❑激光测量, 等噪声测试❑车内噪声❑进气噪声❑排气噪声❑发动机辐射噪声❑壳体辐射噪声❑通过噪声灵敏度测量❑声学灵敏度测量❑振动灵敏度测量❑声传递损失测量灵敏度有时被称为传递函数风洞噪声试验空气动力—声学风洞–车辆风阻试验–车辆稳定性试验–侧风响应试验–车内噪声试验–车外噪声试验–内流优化试验–流动显示试验–雨刮器试验1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质CAE的重要性☐降低成本☐减少摩型车☐节约时间☐多方案设计☐多功能分析☐稳健性设计广泛地应用到汽车开发◆目标设定和分解◆整车分析◆系统/子系统分析◆部件分析例子:有限元分析☐有限元对低频分析是很精确的☐有限元可以用来分析系统/部件的NVH 问题☐有限元也可以用来分析整车的NVH 问题☐分析目标:●结构模态●响应NVH-CAE 分析方法❑有限元分析❑边界元分析❑统计能量分析❑其它声学分析❑模态综合分析❑传递路经分析1.NVH现象与基本问题2.噪声与振动源3.NVH传递通道4.NVH的响应与评估5.NVH试验6.NVH的CAE分析7.NVH开发8.汽车声品质NVH 开发流程整车系统子系统零部件战略决策开发开始项目确认试生产出厂目标分解性能验证顾客需求政府法规竞争产品公司技术战略决策产品开发三到四年时间汽车上市确定顾客需求确定性能战略决定竞争者Benchmark Study找差距选择概念设计性能间的平衡设定整车级目标设定目标的原则。