TPC600-EPC简明安装调试手册22
ZXMP_M800(V2.2)安装手册[下]
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第6章 设备组装6-116.7.1.3 TMUX 子架TMUX 子架的板位排列如图6.7-3所示，数字表示槽位号。
单板与插槽的对应关系如表6.7-2所示。
图6.7-3 TMUX 子架板位排列表6.7-2 TMUX 子架单板与插槽的对应关系槽位号可插单板 备注7，8 CA 或CSU （两槽位单板类型必须相同）默认槽位7为主用插槽，槽位8为备用插槽DSAE 、SMU 与CSU 板配合使用 1~6，9~14推荐配置汇聚类单板SRM41、SRM42与CA 板配合使用无槽位限制，也可以配置其他单板6.7.2 插拔单板操作1． 取出防静电袋内的单板，检查有无机械性损伤。
由于单板内有大量CMOS元件，接触单板前必须采取可靠的防静电措施。
2． 按照设计资料中的板位图和设备板位资源要求，将单板插入子架相应槽位。
3． 插板步骤如下：（1） 按下扳手簧片，把扳手放到水平位置。
（2） 双手分别抓住单板上、下扳手，将单板对准导轨小心推入，推入过程中应保持单板垂直，可适度用力。
（3） 在单板将要到位时将扳手上的卡口卡住子架的前横梁，两手同时适度用力向下、向上推压单板扳手，直至单板扳手直立、簧片发出“咔哒”的锁定声。
（4） 插板完成，单板面板应与子架单板区外框平齐。
插板操作如图6.7-4所示。
6-12图6.7-4 插单板操作示意图4．拔板操作如下：（1）双手分别抓住上、下扳手，按下扳手簧片，两手同时适度用力向上、向下扳动单板扳手，使单板退出插槽。
（2）用一只手的拇指、食指抓住单板扳手，另一只手把持单板面板，将单板平滑地拉出插槽。
5．由于实际工程应用配置上的不同，每个子架都有一定数量的空槽位，所有空槽位上均配有标准的装饰面板。
装饰面板的插拔可参照单板的插拔进行。
6.7.3 操作注意事项1．由于单板内有大量CMOS元件，接触单板时必须佩戴防静电手环，将人体与系统工作地相连。
如果待安装设备的接地线尚未连接，其机柜上连接的防静电手环并不能起到防静电作用，应采取其他防静电措施。
HPc安装指南
安全线和电缆裂装安装指南说明书
5. Loop the safety wire through the hole in the mount and attach both ends to the carabiner as shown.
6. Tighten the carabiner lock. 15
Parent topic: Installing the Safety Wire and Cable Clip
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1. Attach a carabiner to the security bar near the back of the projector as shown.
2. Loop the safety wire through the hole in the mount and attach both ends to the carabiner as shown.
5. Loop the safety wire through the hole in the mount and attach both ends to the carabiner as shown.
6. Tighten the carabiner lock. 8
Parent topic: Installing the Safety Wire and Cable Clip
600MW汽轮机监控仪表的安装调试7页word文档
600MW汽轮机监控仪表的安装调试1.汽轮机监控仪表设备系统概述华润电力首阳山2×600MW机组汽轮机安全监控仪表由东方汽轮机公司成套供应，硬件采用PHILIPS公司的MMS6000系列TSI装置，其测量结果可在操作员站（OIS）监视，同时做为汽轮机自启停控制系统的控制判据，用来作为主机跳闸判据的信号进入主机保护系统。
本安全监视装置由转速监视器、偏心监视器、轴位移监视器、胀差监视器、盖振监视器、轴振监视器和热膨胀监视器组成。
MMS6000系统利用并结合了前 PHILIPS公司和前AEG的机械监测业务的知识和经验，由适合标准19?柜架的插入式模件组成，采用成熟的振动感应技术，安装简便，可免维护运行。
2.TSI传感器的安装2.1作业人员资格及要求2.1.1作业人员必须为对TSI仪表安装熟练的人员。
2.1.2作业人员必须熟悉热控图纸，熟悉机务图纸，知道具体安装位置和安装方法。
2.2主要机械及工器具万用表、塞尺、扳手、电钻、千分表、螺丝刀等。
2.3施工准备2.3.1熟悉施工图纸，领出就地仪表及仪表保护盒。
2.3.2核对仪表型号及安装位置。
2.3.3核对机务图纸，领出随机支架及安装附件，将领回的各零部件清洗、组装，对于有条件试装的可先进行试装，以及时发现可能存在问题。
2.3.4联系机务专业人员做好配合工作。
2.4施工方法2.4.1轴承振动传感器安装，轴承振动传感器安装间隙电压为12V，与轴表面的距离约为1.5mm。
2.4.2低压缸胀差传感器安装，将胀差支架I安装在调整架上，打上定位销后，开始安装传感器I，用锁母锁紧探头后调整拖架使传感器探头距离转子凸缘被测面约为10mm；锁紧调整拖架，开始安装胀差支架II，将支架II牢靠固定在支架上后，安装传感器探头II，调整活动托板保证传感器探头距离转子凸缘被测面约为32mm，用锁母锁紧探头。
2.4.3轴向位移传感器安装，首先请机务专业将汽机转子向后（既从机头方向朝发电机方向）推到转子推力盘紧贴推力瓦工作面或非工作面，并保持不回窜；确定推力间隙值。
TPC600用户手册
在带材生产线中，： 使带材开卷后准确地送入加工生产线，通常 要安装对中纠偏装置，对带材位置的偏差进 行纠正。
注：上述部件，并非全部为必须，选配原则见下节。
1.2 应用
根据现场需要，TPC600 可以配置为 EPC、CPC 工作模式。 EPC — 对边纠偏 数字控制器 + 单 CCD 摄像机 + 背光源控制器 + 线性位移传感器； CPC（精度高，维护相对复杂）： 数字控制器 + 双 CCD 摄像机 + 双背光源控制器 + 线性位移传感器； CPC（精度较 CCD 型稍差，免维护）： 数字控制器 + 感应式测量传感器 +线性位移传感器。 另外，根据现场需要还可加入双锥头控制 和 错边控制功能。
1.3 中央数字控制器
中央数字处理器的核心为一块数字信号处理板。系统和控制参数可通过集成按键设 置永久保存，并可在线进行修改。
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TPC600 用户手册
1.4 控制面板和智能 UI 控制器
智能 UI 控制器采用工业级 320×240 点阵 TFT 液晶显示器为用户提供友好、简洁、 直观的人机操作界面，运行过程中的大部分关键输入输出数据都会实时显示。
对于带材生产线，提高机组速度是增加产量，TPC-600 高速高精度 CCD 自动纠偏 系统的开发成功可大幅度提高机组速度，提高带材生产效率，增强生产企业在国际市场 的竞争力，产生很大的经济效益和社会效益，具有广泛的市场前景。
TPC-600 高速高精度 CCD 自动纠偏系统利用了高速 CCD 摄像机和先进的数字信号 处理技术，及电液伺服控制技术，具有以下特点：
FOR-22双四线接口板用户手册_Clear-Com_FOR-22_Manual-CN说明书
CLEAR-COM ECLIPSEFOR-22双四线接口板说明手册FOR-22双四线接口板说明手册© 1997, 2005, 2008 Vitec Group Communications Ltd。
版权所有。
件号：810306Z 修订版3Vitec Group Communications LLC850 Marina Village ParkwayAlameda, CA 94501U.S.AVitec Group Communications Ltd7400 Beach DriveIQ CambridgeCambridgeshireUnited KingdomCB25 9TPVitec Group CommunicationsRoom 1806, Hua Bin BuildingNo. 8 Yong An Dong LiJian Guo Men Wai AveChao Yang DistrictBeijing, P.R.China 100022® Clear-Com、CellCom/FreeSpeak和Clear-Com Communications Systems徽标是Vitec Group plc的注册目录操作FOR-22接口板.................................................................................... 1-1 说明 ................................................................................. 错误!未定义书签。
操作 ............................................................................................................. 1-2“发送”控制调节..................................................................................... 1-2“发送电平”指示灯................................................................................. 1-2“recv”控制调节...................................................................................... 1-2继电器激活指示灯 ................................................................................ 1-2安装FOR-22接口板.................................................................................... 2-1接口板机箱和电源供应器.......................................................................... 2-1 IMF-3接口板模块机箱 .................................................................... 2-1 IMF-102接口板模块机箱 ................................................................ 2-2在接口板机箱中安装FOR-22 .................................................................... 2-3 IMF-3接口板机箱.................................................................................. 2-3 IMF-102接口板机箱.............................................................................. 2-3音频输出电平跳线 ................................................................................ 2-3音频输入电平大于+10 DBU ................................................................. 2-4布线 ................................................................................. 错误!未定义书签。
Eaton安全开关与细纤维线材的安装指南说明书
To ensure that Eaton Corporation’s safety switches are applied cor-rectly and safely, many factors need to be addressed. One important factor to consider is that the wire that is being used is suitable for use with the lug, or wire connector. In addition to ensuring that the lug is rated for the wire material (copper or aluminum), size, and insulation temperature rating the customer wants to use; also, it is likewise important that the lug is rated for the number of strands that make up that wire.This instruction leaflet is presented to guide the installer when utiliz-ing Eaton switches with fine stranded wire. This instruction leaflet should eliminate the possibility of product failure due to inappropri-ate lug/wire combinations.There are eight major classifications for the stranding of wires. The classifications include B, C, D, G, H, I, K, & M which go in order from fewer strands to more strands. Thus, class B has the least amount of stranding, classes C, D, G, and H have intermediate amounts of stranding, and classes I, K, and M have the most finely stranded cables. Class B is the most common type of stranded cable and is the common stranding of building wire. The majority of lugs are designed to accommodate Class B stranding. (More information can be found in T able 1 on determining strand classifications and Table 2 can be used in conjunction with Table 1 to determine the common types of building wire that fall into each class.)Fine stranded wire usually falls within classes C or D; however, it is becoming more common to see wire falling between classes G to M. Fine stranded wire is commonly known as “welding cable” andSafety Switch Fine Strand Wire Guidelinesis very flexible and easy to install. Because of these characteristics, fine stranded wires are becoming more popular in control equip-ment to provide a durable, flexible routing solution against vibrations and infrequent motion. However, all lugs are not rated to be used with these higher classes of stranded wire.With no marking or factory instructions to the contrary, most lugs may only be used with up to Class B stranded conductors. Many of the lugs that Eaton uses in the manufacture of Safety Switches are not currently listed by the lug manufacturer as suitable for use with fine stranded wire. However, Eaton has done independent testing of many of these lugs in conjunction with the safety switch and has achieved approval for fine strand wire compatibility.The lugs that were approved, qualified under UL 486A-486B,CSA C22.2 NO.65 standards and passed the static heating testing.To pass the static heating test, the combinations of lug, fine strand wire,and ferrules must follow these specified criterion:the temperature rise must not exceed 50°C, the joint between the connector and conductor must remain intact, there must not be any breakage of the conductor or any strand of a stranded conductor, there must not be any stripping of threads, shearing of parts, or any other damage to the connector.Table 3 illustrates the lug, fine strand wire, and ferrule combinations that are approved for use within the applicable safety switches. Currently, these are the only known compatible combinations that can be used and other combinations could result in failure. It is the installers’ responsibility to make sure that the lug within the safety switch being ordered is approved for the type of cable intended for the installation of the product.Instruction Leaflet SA008030EN E ective June 2022Safety Switch Fine Strand WireGuidelinesEaton Corporation Electrical Sector Canadian Operations5050 Mainway Burlington, ON L7L 5Z1 ETN-CARE (1-800-268-3578)EatonCanada.ca© 2022 Eaton Corporation All Rights Reserved Publication No. SA008030EN June 2022Eaton is a registered trademark of Eaton Corporation.All other trademarks are property of their respective owners.T able 3. Lug and Fine Strand Wire Capabilities used at 75°CSwitch Application Lug Type Flex CableGaugeFlex CableStrand CountFlex Cable StrandGauge Flex Cable AWM StyleQualified withMiromar FerrulePN N950034Tested withStrandingClass100 A HD, DT Fusible & Non-Fusible Line, Load2336.016” = 26 AWG3340, 3374No I, K200A CDG, HD, DT Fusible & Non-Fusible Ground,Line, Load1/0 259.020” = 24 AWG3340, 3374No H, I 3/0 259.0255” = 22 AWG3340, 3374No H 3/0 & Cu Foil1672.05” = 30 AWG1232, 1284, 1338, 10269Yes K400A CDG, HD, DT Fusible & Non-Fusible Line, Load Two 1/0259.020” = 24 AWG3340, 3374No I Two 3/0259.0255” = 22 AWG3340, 3374Yes HElevatorConnector ES5, Fusible Line, Load Two 1/0259.020” = 24 AWG3340, 3374No H Two 3/0259.0255” = 22 AWG3340, 3374Yes HT able 2. Common Wire & Cable ClassesClass Common Wire & CableB PV / RHH / RHW / THW / TW / XHHW / USE-2 / CP / THHN / THWNC MTW / THHN / THWND Topweld / Topflex / Flextel / Powerflex / XtremG GPTM / SGTH SIS / TEW / HYP / GPT / TGGT / MGTI DLO / DLIH / SBCK Copper Grounding Cable / Welding Cable / SOW / SJOW / STOW / TFF / TFN /TFFN / XLPVCM Welding Cable / SO。
Cutler-Hammer Type CM-22 重型网络保护器说明说明书
wth it.
Low-voltage A-C networks assure high service continuity in heavy load density downtown areas.
In the low-voltage network, the secondary mains are connected together throughout the network area. and the consumer’s services are supphed from these mains. Power is supplied to the network mains through network transformers and network protectors located at junctions of the network mains in a grid or at major load points around a secondary loop. The network transformers are supplied from two or more primary feeders, with adjacent transformers being connected to different feeders. When one feeder is out of operation the load continues to be fed by transformers connected to the remaining primary feeders.
Secondary Grid or Network
Customer’s Serv,ces
Typical Schematic Diagram for Heavy-duty A-C Low Voltage Network
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图 1.3 无钢板遮挡时
图 1.4 有钢板遮挡时
2 调试
2.1 系统配置
首先进入“运行监控”，手动状态下移动油缸，得到并记录“adc0 输入”一项的最 大值和最小值（即，获得位移传感器的最大值和最小值）。 然后进入“系统配置”菜单 ◇ 工作模式 : 11； ◇ 油缸行程 : 输入油缸的实际行程，单位 mm； ◇ 最小反馈 : 输入“adc0 输入”的最小值； ◇ 最大反馈 : 输入“adc0 输入”的最大值； ◇ 镜头参数 : 默认即可；
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TPC600-EPC 安装调试手册
◇ adc 设置 : 默认即可； ◇ dac 设置 : 默认即可； ◇ gpio 设置 : 默认即可； ◇ 设备识别 : 默认即可。
2.2 参数设置
◇ 自动增益 1、2、3 : 对应自动控制过程中的 P、I、D； ◇ 对中增益 1、2、3 : 对应对中控制过程中的 P、I、D；
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TPC600-EPC 安装调试手册
1 光电探测器
光电探测器与背光源配合探测带钢边缘，将边缘位置信息传递给纠偏控制柜，外形 如图 1 所示。
液晶屏
光圈
图 1 光电探测器外观
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TPC600-EPC 安装调试手册
1.1 光电探测器安装
纠偏信号控制柜
光电探测器
L H1
辊道中心线
液压伺服信号 位移传感器信号
板带
பைடு நூலகம்
H2
背光源
图 1.1 纠偏安装示意图
纠偏系统安装及光电探测器安装示意图如图 1.1 和图 1.2 所示。 其中
L = 1/4（Wmax + Wmin ） H1 = 1200mm （推荐值） H2 < 400mm A = 14° 注: 光电探测器应尽量靠近收卷转向辊
L : 光电探测器镜头到辊道中心线的距离; H1 : 光电探测器镜头到钢板的距离; H2 : 背光源到钢板的距离; Wmax : 钢板最宽尺寸; W min : 钢板最窄尺寸.
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TPC600-EPC 安装调试手册
L 辊道中心
A
H1
钢板
背光源
H2
图 1.2 光电探测器安装位置尺寸图
1.2 光电探测器调整
由于光电探测器中的线阵 CCD 对光线强度和入射光角度有一定要求，因此，还需 对光路进行调整。
① 角度调整。通过调整光电探测器的固定螺栓来调整角度，最佳状态：背光源无 遮挡时，光电探测器的液晶显示屏上的光强分布曲线为一条基本均匀的水平直 线。
3 附录 1 控制面板操作................................................................................................... 10 3.1 控制面板说明......................................................................................................... 10 3.1.1 信息显示........................................................................................................ 10 3.1.2 控制键：........................................................................................................ 13 3.1.3 功能键............................................................................................................ 13
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TPC600-EPC 安装调试手册
3 附录 1 控制面板操作
3.1 控制面板说明
控制面板分为 信息显示、功能键、控制键三个区 3.1.1 信息显示
信息显示区左侧实时显示两路 DA 输出、两路 AD 输入信号的模拟值，蓝条越长， 数值越大。
5 附录 3. 电气连接............................................................................................................ 17
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TPC600-EPC 安装调试手册
安全规范
根据在实际应用中的经验，板带控制系统的电气、机械设备是安全可靠的。 本规范是为了避免异常情况下人员伤害和财产损失。 注意： 为了避免损坏或破坏设备和设备部件，该信息必须严格遵守。 系统所有设备只能由有资质的人员进行运输、安装、连接、调试、维护和 操作，安装、调试前必须确认已经详细阅读本手册以及《TPC600用户手册》。 系统金属外壳须可靠接地。 合格人员应具备如下条件： • 有专业资质和相关经验； • 经过培训并完全熟悉板带控制系统和操作条件； • 能够发现和解决对系统电气、机械设备有潜在危害的现场接线、设备。
注 : 手动控制过程也加入了闭环控制，与对中控制共享 P I D； ◇ 标定参数 : 设置为 64； ◇ 错边偏移 : 开启错边功能时，该参数决定每层板带错开的距离； ◇ 错边层数 : 决定一个错边周期的层数； ◇ 中心偏移 : 默认即可。
2.3 方向设置
不同的工作方式和操作模式要求执行机构相对于板带的偏移方向作同方向或反方向的 运动： ◇ 自动模式：
② 光圈调整。通过调整光电探测器镜头的光圈，使得进入光电探测器的光量达到 一个适宜的状态。最佳状态：光电测头上的光强分布曲线的高度大概为整个屏 幕范围的 1/2。
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TPC600-EPC 安装调试手册
调整完成后的光电探测器液晶屏幕上会有如图 1.3、图 1.4 所示： 液晶屏幕上方为状态栏，前四位为当前钢板边缘的编码，代表钢板边缘的位置。后 面的字符串为当前光电探测器镜头的状态。 edgepc_ok — 光电探测器光路正常，板带位置正常； no_steel — 光电探测器光路正常，无板带，或板带位置异常； opticalEr — 光路异常。
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2.5 保存
完成上述步骤后，回到 系统配置 -> 保存参数，单击 确定，操作界面会回到主页，此 时，参数保存完成。同时建议用户另外自行备份参数。
2.6 故障检测
安装调试完成后，如果系统在工作时无法完成自动纠偏动作，或纠偏效果不理想时，可 按如下方法进行检测： ⑴ 读取系统参数，察看是否被人为改动； ⑵ 检查系统是否可正确执行 左移、右移、对中 操作； ⑶ 在如图 1.1 钢板位置放置边缘清晰整齐的遮光板，检查镜头状态是否为 edgepc_ok，
安装调试手册 型号：TPC600-EPC 日期：2010.5.10
TPC600-EPC 安装调试手册
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TPC600-EPC 安装调试手册
目录
1 光电探测器........................................................................................................................ 4 1.1 光电探测器安装 ....................................................................................................... 5 1.2 光电探测器调整....................................................................................................... 6
4 附录 2 接线及开关设置............................................................................................... 14 4.1 拨码开关定义和设置............................................................................................... 15 4.2 连接端子定义和设置............................................................................................... 15
执行机构（一般为收卷机）需要与板带偏移方向同向运动，以达到所需效果。 ◇ 对中模式：
根据当前位移传感器的读数做出反应，驱动执行机构 正向 或 反向 运动，如果对 中方向错误，将永远无法回到中心点。 为直观方便，方向设置都由主板的拨码开关 S0 完成
2.4 标定
TPC600 采用模糊标定方式，操作者只需输入测量的结果，无需进行 复杂的计算处理。 ⑴ 确认完成前三步设置，并可正确执行 左移、右移、对中 操作； ⑵ 将系统置于 对中 模式，并确认油缸回到中位； ⑶ 在如图 1.1 钢板位置放置边缘清晰整齐的遮光板，并确认镜头状态为 edgepc_ok; ⑷ 将系统置于 自动 模式，沿背光源方向移动遮光板 64mm； ⑸ 测量油缸移动的距离 L，单位 mm，然后将 参数设置->标定参数的值改为 L。
2 调试...................................................................................................................................... 7 2.1 系统配置................................................................................................................... 7 2.2 参数设置 ................................................................................................................... 8 2.3 方向设置................................................................................................................... 8 2.4 标定 ........................................................................................................................... 8 2.5 保存........................................................................................................................... 9 2.6 故障检测................................................................................................................... 9