工作面过煤柱安全技术措施(正式)
综采工作面过上覆煤柱技术及其安全管理
综采工作面过上覆煤柱技术及其安全管理张帅【期刊名称】《《陕西煤炭》》【年(卷),期】2019(038)005【总页数】4页(P147-150)【关键词】综采工作面; 煤柱; 顶板; 冒顶【作者】张帅【作者单位】大同煤矿集团有限责任公司四台矿山西大同037000【正文语种】中文【中图分类】TD8230 引言煤柱在煤矿生产过程中，经常给综采工作面正常生产带来阻碍，主要表现在上覆煤柱区致使工作面顶板压力增大[1-3]，工作面顶板破碎，煤壁片帮严重，甚至还会出现局部漏顶现象，阻碍工作面的正常生产。
因此，对上覆煤柱进行分析研究并提出具有可行性的过煤柱方案，对煤矿安全生产很有必要。
1 工作面概况12#层307盘区8739工作面北起12#层307盘区巷，东面为12#层8741面，西面为12#层8737面。
地层大致呈一单斜构造。
井田内构造受区域应力场所制约，其表现形式为以小型褶皱构造为主，伴有断裂构造及煤层陷落柱。
井田断裂构造有北东、西南向2条，均为倾角较陡的正断层，落差分别为25 m和9 m，长度900～1 850 m，受这些较大断裂影响，还发育有较多的次级小断层。
这些断层多为导水断层。
井田中发现陷落柱有3个，在平面上呈点式陷落，没有延长，大者长轴550 m，短轴300 m，面积约165 000 km2，落差约100～120 m。
8739工作面顺槽长度为814 m，设计可采长度为730 m，回采工作面宽度为113 m，工作面标高为1 077～1 100 m，对应的地表高差为58 m左右，12#层煤层在307盘区赋存较稳定，煤层结构较为简单，工作面煤层厚度平均约2.3 m左右，煤层倾角2°，属于近水平煤层。
综合柱状图如图1所示。
图1 综合柱状图2 顶底板情况分析工作面上覆从下往上依次为伪顶、直接顶和老顶。
伪顶为砂泥岩，炭泥岩，细砂岩，厚度0.35～0.90 m，一般为1～2个分层组成，中西部地段为2～3个分层，易塌落，稳定性较差，伪顶岩石的抗压强度是512 kg/cm2，其抗剪强度是108kg/cm2，普氏硬度5.12，软化系数0.62；直接顶岩性为粉砂岩互层，岩石厚度范围为1.19～14.25 m，稳定性较好，中厚层状结构。
11煤柱工作面过巷安全技术措施
11煤柱工作面过巷安全技术措施引言随着我国煤炭资源的开采，矿井地质条件的不断变化，煤矿安全问题愈加突出。
煤矿工作面过巷是矿井产生管道瓦斯的关键工作区域，也是煤矿安全事故的高发区域之一。
本文将讨论在11煤柱工作面过巷中应该采取何种安全技术措施。
煤柱工作面过巷的概述煤柱工作面过巷是指在矿井开采中，为了保护上部煤体和地表地质环境，避免采空区对人和物的危害而留下的未采残煤和逐步形成的煤柱空间。
工作面的过巷是指煤柱两侧设置的机巷和回风巷。
11煤柱的煤体底部煤层厚度越来越小，在采矿过程中的覆岩压力非常大，往往会造成地表塌陷事故。
过巷的设置是对地表塌陷的一种有效预防措施。
同时，过巷也是瓦斯的主要流动通道，为了避免过巷中的瓦斯造成事故而引发煤矿灾害，需要采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1.瓦斯抽采过巷中的瓦斯易于积聚，抽采瓦斯是防止煤矿瓦斯事故发生的有效措施之一。
11煤柱工作面过巷宜设置液压抽采及上扇固定式瓦斯抽采。
液压抽采能够实现对煤矿巷道中瓦斯、淤泥和积水等物质的持续抽采，以满足巷道的通风需求。
上扇固定式瓦斯抽采则是在巷口处设置具有防火、防爆的固定式瓦斯排放装置。
2.检测监测巷道内瓦斯浓度的变化对煤矿瓦斯事故的发生至关重要。
建议对加工巷内瓦斯进行在线连续监测，时刻关注瓦斯浓度变化，掌握瓦斯积聚情况。
同时，还需要对瓦斯浓度、瓦斯体积、温度等数据进行实时监测和记录。
这样不仅能及时发现瓦斯积聚问题，还能为工作人员提供实时的安全提示。
3.风防护风防护是指在过巷中设置风防墙或其他的风隔离设施，以保证瓦斯在过巷中不会扩散，避免瓦斯聚集和瓦斯爆炸。
11煤柱工作面过巷的风防护应该满足以下条件：阻止瓦斯在巷道和回风巷中传播，防止巷道内瓦斯与空气发生爆炸，配合瓦斯抽采系统使用。
4.人员管理人员管理是保障煤矿安全的重要环节，针对巷道的安全问题，应制定具体的安全规章制度。
在过巷中必须设置瓦斯检测员，对巷道中的瓦斯进行检测和监测，并采取相应的安全措施。
采煤工作面过构造安全技术措施
采煤工作面过构造安全技术措施一、概述304采煤工作面走向长360米，倾斜宽125米，目前工作面推进位置距回风上山保安煤柱停采线下剩170余米，304采煤工作面上段110 米处遇一构造裂隙，距工作面上出口15米，破碎带宽度5至10米，该构造裂隙与工作面近垂直延伸，随着工作面推进而范围逐步增大，工作面硬推顶板维护困难，安全得不到保证，经矿技术研究决定迈掉构造裂隙带，缩短工作面长度至100米推进。
推进过程中必须沿空留巷维护上出口作为通风、行人和运料，并计划每推进20米后重新补掘一出口贯通304回风巷，从而减少维护工程量，为确保工作面过构造安全，特编制本安全技术措施。
二、组织措施1、成立工作面过构造领导小组：组长：余华峰副组长：陈生华（生产副矿长）组员：张辉（安全副矿长）高定全（总工程师）、文艾良、赵国才、文艾良、陈云华万红陈国兵、李成明、2、过构造期间矿级领导负责工作部署安排，陈国兵、李成明负责现场的具体工作组织，跟班安瓦员负责现场的通风瓦斯管理及支柱、顶梁的管理工作。
机电工、运输工必须现场跟班，负责电气设备和刮板输送机的维护。
3、过构造过程中所有人员必须听从领导小组的指挥。
领导小组成员必须轮流跟班现场指挥，工作面过构造结束前不得离开现场。
有效监督措施的执行和加强现场管理。
三、304工作面过断层技术方案1、由于构造地段C3煤厚0.5至0.7米，断层落差0.3米，破碎带20米，经矿技术研究决定，采取保上出口作为通风行人运料巷，每隔20米掘联络通道的方式迈掉构造带，进行推进。
2、304采煤工作面上段支护必须缩小控顶距至 3.2米，保留三排支柱，沿空护巷必须采取打双排密积支柱进行支护，顶板用老木、木板、皮柴接严背实。
工作面过构造顶板破碎带时，当班队干部必须现场指挥，回柱放顶时，派专人观察顶板，并严格执行敲帮问顶制。
3、接近构造带时，工作面的所有支柱必须采取特殊密集支护，便保证支柱架设牢固，顶板背严背实，及时调校歪斜支柱和不受力支柱。
综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施
综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施1. 背景随着矿山深入开采和煤矿井下的煤柱削减，过上覆采空区的稳定性愈发受到关注。
过上覆采空区集中煤柱是指在采空区上方设立一定的煤柱，旨在支撑煤层和保证矿井地表的稳定。
然而，由于煤柱所受的压力和应力变化，以及煤柱自身的力学性能和煤层结构的复杂性，煤柱的长期稳定性和安全性面临一定的挑战。
因此，为确保过上覆采空区集中煤柱的安全，必须采取适当的技术措施。
2. 技术措施2.1 恰当选取煤柱尺寸选取煤柱的尺寸是确保其稳定性的重要因素。
煤柱的高度、直径和间距必须根据煤层厚度、倾角、应力分布和煤柱荷载等因素进行科学合理的设计。
同时，需要考虑煤矿的开采方法、采高和支护方式等特点，确保煤柱能够承受开采工况和地质条件的变化。
2.2 加强煤柱的加固和加固设计为了增加煤柱的稳定性和承载能力，可以采用加固措施。
常见的加固方法包括钢梁加固、喷浆加固和钢筋混凝土加固等。
加固设计应根据煤柱的工作状态、荷载特点和地质条件等因素进行，并充分考虑应力分布和变形控制，以确保煤柱的强度和稳定性。
2.3 实施定期监测和检查为了保证过上覆采空区集中煤柱的安全，必须建立定期监测和检查制度。
通过监测煤柱的变形、裂缝和应力分布等参数，及时了解煤柱的工作状态和稳定性。
同时，定期检查煤柱的加固效果和设备运行状况，及时发现和处理问题，防止事故的发生。
2.4 加强煤柱应力管理煤柱的应力管理是确保其稳定性的关键。
应对变化的地质条件和开采工况，必须采取措施减轻煤柱的应力集中。
常见的方法包括调整煤柱的尺寸和加固方式，合理安排采煤工序和支护周期，以减少对煤柱的荷载和应力变化。
3. 安全管理为确保综采工作面过上覆采空区集中煤柱的安全，必须加强安全管理。
具体措施包括：•建立科学、规范的安全管理制度，明确责任和权限；•提供必要的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能；•定期开展安全检查和隐患排查，及时处理和整改问题；•加强与相关部门和专家的合作和交流，共同解决安全难题；•做好应急准备工作，制定详细的应急预案和演练计划。
采煤工作面过地质构造带专项安全措施
采煤工作面过地质构造带专项安全措施在采煤过程中，地质构造带是一种经常被遇到的地质隐患。
地质构造带是指在地层中形成的一些比较狭长的地质构造，其内部构造发育、力学性质具有明显差异的特征。
这些地质构造带一般分为断层带、褶皱带、倾斜带等。
这些地质构造带不仅影响采煤进度，还对采煤安全产生巨大影响。
为了确保采煤安全，必须采取一些专项安全措施，从而有效防范地质构造带对采煤工作的影响。
地质构造带的安全风险地质构造带的存在会直接影响采煤的安全和效率。
具体地，地质构造带在采煤过程中可能会导致以下问题：煤柱稳定性下降地质构造带在煤层中具有破碎带，这个破碎带的特征是破碎区的煤层完全破裂或部分破碎，煤层裂隙增大，煤体纵向位置变化。
这样，煤柱的支撑力度将大大降低，从而导致整个采煤面的煤柱稳定性下降。
煤层变形加剧地质构造带通常都是经过剪切滑动的地质断层或褶皱。
在采煤过程中，地质构造带内的煤层会发生更为剧烈的变形和破碎，从而导致采煤面上方煤层的变形加剧。
顶板失稳地质构造带的存在将会加大煤层顶板的变形和破裂面积。
在采煤过程中，顶板的失稳风险将会大大增加。
专项安全措施基于地质构造带的安全风险，采煤作业中必须采取一些有效的措施来保障采煤安全和效率：选址和布置在煤田开发前，平面选煤和立体勘探对地质构造带进行全面、综合、系统的调查、探测和分析。
针对构造带的盘活程度、变形分布、性质特征等进行评价和定量描述，为采煤设计提供科学依据。
同时，必须制定详细的选煤和采煤规划，合理规划采煤工作面的布置和采煤方向，在尽可能地避免或减少对地质构造带的危害的前提下，实现采煤流程的“一刀切”。
预防与控制在采煤过程中，必须通过适当的防范措施来减轻地质构造带对煤炭开采的危害。
具体的，这些预防和控制措施包括：（1）固定和支撑。
即通过注浆、烘干法、脚手架等方法来固定和支撑构造带，从而减轻其对采煤过程的影响。
（2）加固。
通过煤岩注浆或锚杆、网片等方法来加固构造带，提高其整体的稳定性和承载力，从而减轻其对采煤过程的影响。
工作面过煤柱安全技术措施
工作面过煤柱安全技术措施1XXXXX综放工作面在过煤柱时，为了进一步保证安全有序生产特制定如下安全技术措施：1、作业时必须要严格执行规程中的有关规定，保证工作面和上下端的支护质量，工作面的采高控制在1.8-2.0米之间。
上下端的超前支护也不准小于2.0米。
2、所有单体必须升紧、升牢，升至初撑力以上。
泵站出口压力不准小于19MPa。
单体必须打在硬底上，严禁打在浮货上，找好迎山角度。
上好防倒绳。
3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱，架设牢固。
4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况，发现工作面有宽帮、高顶，立即移梁支护，刹满、刹严。
发现支护不合格等安全隐患立即处理。
必须保证作业的安全。
5、工作面老塘严禁有悬顶，加强工作面的预裂工作。
如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
6、放炮时减少放炮段，一次起爆严禁超过1.5米，顶板破碎处一眼一爆，并且必须根据顶板情况及时移梁支护。
刹满、刹严。
崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好，否则严禁放炮。
7、充填时，老塘侧单体严禁提前回出，充一架、回一架，并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱，保证支护的完整。
8、在作业过程当中，如果发现工作面压力异常，立即加打戗棚或加打木垛，按规程规定打好。
9、如果压力异常有冒顶预兆时，人员立即撤出工作面，待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。
保证工作的安全。
10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
11、顶板破碎处严禁放煤。
12、推移运输机时，必须按照规程规定作业，一次摘单体不准超过15米，并且摘下的单体能在其他地点打上的必须打好，推移后重新打好。
13、推移运输机时，顶板压力大时老塘侧加打戗棚，利用φ0.18的原松木为梁，单体为腿，一梁两柱，打紧打牢。
14、其他未规定的执行规程中的有关规定。
山西XXXXXXXXX有限公司二0一三年十月十一日。
工作面过老巷安全技术措施
工作面过老巷安全技术措施前言在煤矿生产工作中，工作面就是指采煤现场，是煤矿中最危险的场所之一。
而老巷则因历史悠久，使用年限较长，往往存在着许多安全隐患。
因此，在工作面过老巷处，应该采取一系列的安全技术措施，以确保采煤作业的安全进行。
安全技术措施1. 工作面横向预留煤柱对于工作面过老巷的煤矿，应该采取工作面横向预留煤柱的措施。
这样，在突出事故发生时，煤柱可以起到一定的支撑作用，保证工作面的安全。
同时，工作面横向预留煤柱还可以增强工作面的稳定性，减少因局部岩层变形而引起的掘进事故。
2. 加强通风管理工作面过老巷处通风管理方面要做到以下几点：1.合理布置通风机站；2.减小通风系统的风阻；3.控制通风温度；4.做好排风孔防尘。
通风管理的好坏直接关系到工作面地质情况的合理开采和人员的工作安全。
合理布置通风机站，能够延长风流路线，降低系统风阻、增加压力，达到使气流能够均匀地吹到各开采面和巷道的目的。
控制通风温度，可以减少因通风系统受热空气干扰而造成的影响。
对排风孔防尘，可以有效地减少风流中的煤尘，从而保证工人的健康。
3. 安装支撑设备在老巷处设置支撑设备是非常关键的措施，不但能够提高支护效果，还可以保障作业人员的工作安全。
钢筋网架、木构等支撑设备还能够增强巷道的性质，使巷道具有较强的抗压、抗震作用，从而保证作业的正常进行。
4.加强检查和巡视工作面过老巷处，应该加强检查和巡视的频次和力度。
其实，工作面的安全问题主要是来自于工作面基础、地质条件、通风状况、支护设施、安全操作等方面。
加强检查和巡视的目的就是要及时发现和消除这些问题，避免由于问题的积累而导致意外事故的发生。
结论工作面过老巷是煤矿中危险程度最高的地方之一，对于煤矿从业者来说，如何保证工作面过老巷处的安全是一项非常重要的工作。
为此，需采取工作面横向预留煤柱、加强通风管理、安装支撑设备和加强检查和巡视等一系列安全技术措施来提高工作面的安全系数，保障工人的生命财产安全。
28132煤柱工作面风巷过轨道下山安全技术措施
28132煤柱工作面风巷过轨道下山安全技术措施安林煤业―L2017―58号编 制 单 位： 生 产 技 术 科编 制 人： 刘 志 忠施工负责人： 乔 忠 科编 制 日 期： 二〇一七年十月二十一日河南省煤层气 开发利用有限公司 地煤公司安林煤业有限公司28132煤柱工作面风巷过轨道下山安全技术措施会审签字单28132煤柱工作面风巷过轨道下山安全技术措施会审意见会审意见：1.每班下井前由施工负责人向所有施工人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
2.在搬运物件时，施工人员要注意力集中，听从统一指挥，不得随意蛮干；应注意瞻前顾后，以免发生人员滑倒砸伤事故。
3.施工人员必须遵守劳动纪律，做好自主保安和互助保安，现场安全情况不清楚、存在隐患没处理好的都不得进行施工。
4.施工期间，坚持敲帮问顶，加强顶板管理，并安排专人负责监护和警戒，发现异常情况及时处理，严防伤人事故发生。
5.施工期间，严把安全质量关；相关人员坚持现场交接班，严格执行“隐患排查制度”，确保安全施工。
28132煤柱工作面风巷过轨道下山安全技术措施28132煤柱工作面风巷掘进期间，需从八采区轨道下山下方通过，原掘进巷道在过八采区轨道下山期间在煤层底板施工（原掘工作面迎头向后5m处顶部为煤层），现调整为顶部沿煤层掘进施工；施工期间顶板破碎、巷道压力相对较大，将会给施工造成一定的困难，为确保28132煤柱工作面风巷过八采区轨道下山期间的施工安全，特制定以下安全技术措施，望施工单位及相关部门严格按照措施执行。
一、28132煤柱工作面风巷与八采区轨道下山概况28132煤柱工作面风巷位于八采区下部，根据原工作面及现巷道揭露情况综合分析，施工范围原煤以无烟煤为主，煤质相对松软，顶板主要为泥质砂岩，底板为灰黑色的砂质泥岩及泥岩。
28132煤柱工作面风巷支护方式为2m×2.5m（梁长2m、腿长2.5m）工字钢架棚支护，棚距0.5m。
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工作面过煤柱安全技术措
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1XXXXX综放工作面在过煤柱时，为了保证安全生产特制定如下安全技术措施：
1、作业时必须严格执行规程中的规定，保证工作面和上下端的支护质量，工作面的采高控制在 1.8-2.0米之间。
上下端的超前支护也不准小于2.0米。
2、所有单体必须升紧、升牢，升至初撑力以上。
泵站出口压力不准小于19MPa。
单体必须打在硬底上，严禁打在浮货上，找好迎山角度。
上好防倒绳。
3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱，架设牢固。
4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况，发现工作面有宽帮、高顶，立即移梁支护，刹满、刹严。
发现支护不合格等安全隐患立即处理。
必须保证作业的安全。
5、工作面老塘严禁有悬顶，加强工作面的预裂工作。
如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
6、放炮时减少放炮段，一次起爆严禁超过1.5米，顶板破碎处一眼一爆，并且必须根据顶板情况及时移梁支护。
刹满、刹严。
崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好，否则严禁放炮。
7、充填时，老塘侧单体严禁提前回出，充一架、回一架，并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱，保证支护的完整。
8、在作业过程中，如果发现工作面压力异常，立即加打戗棚或加打木垛，按规程规定打好。
9、如果压力异常有冒顶预兆时，人员立即撤出工作面，待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。
保证工作的安全。
10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。
11、顶板破碎处严禁放煤。
12、推移运输机时，必须按照规程规定作业，一
次摘单体不准超过15米，并且摘下的单体能在其他地点打上的必须打好，推移后重新打好。
13、推移运输机时，顶板压力大时老塘侧加打戗棚，利用φ0.18
的原松木为梁，单体为腿，一梁两柱，打紧打牢。
14、其他未规定的执行规程中的规定。
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二0一三年十月十一日
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