第八章采煤系统的安全检查
采煤系统重大安全隐患的安全检查
采煤系统重大安全隐患的安全检查采煤系统是煤矿生产的核心设施，它的安全运行对保障矿工生命安全和矿山生产的持续性至关重要。
然而，采煤系统存在着一些重大的安全隐患，这些隐患如果不得到及时发现和解决，将给矿山生产带来重大的风险和危害。
因此，对采煤系统中的重大安全隐患进行全面的安全检查显得格外重要。
本文将就采煤系统中常见的重大安全隐患进行详细的分析和阐述，并提出相应的防范措施。
第一，采煤机安全隐患。
采煤机是采煤系统中最重要的设备之一，但其操作过程中也存在一些潜在的安全隐患。
首先，采煤机的切割装置可能存在磨损、断裂等问题，需要定期检查和更换。
其次，采煤机可能存在电气隐患，如电线老化、短路等，需要定期进行电气检查和维护。
此外，采煤机还可能存在液压系统泄漏、防护装置失效等安全隐患，需要加强液压系统和安全装置的维护和保养。
第二，瓦斯隐患。
瓦斯是矿山中常见的危险气体，对矿工的生命安全构成威胁。
在采煤系统中，瓦斯主要来源于煤层和工作面的瓦斯突出。
因此，矿山应加强对采煤机、刮板输送机、通风系统等设备运行状态的监测，及时发现瓦斯泄漏等问题，并采取相应的措施进行控制和处理。
同时，还要加强对瓦斯浓度的监测，确保在瓦斯浓度超标时及时采取逃生和灭火措施。
第三，火灾隐患。
采煤系统中，火灾隐患主要来自煤层自燃和设备故障引发的热源。
煤层自燃是矿山火灾的主要原因之一，因此，对煤层自燃的监测和预防显得尤为重要。
矿山应加强对开采工作面和矿井巷道的通风管理，及时发现煤层自燃的迹象，并采取相应的措施控制和处理。
此外，还要加强对设备的维护和保养，避免因设备故障引发的火灾。
第四，顶板事故隐患。
采煤工作面的顶板是矿工工作和通行的重要保障，但也是事故的高发区。
常见的顶板事故包括顶板坍塌、支架失稳等。
为了预防和控制顶板事故，矿山应根据采煤工作面的地质条件，合理选择和布置支架和控制岩层的方式。
此外，还要加强对支架的检查和维护，及时发现并处理支架的故障和缺陷，确保支架的稳定性和可靠性。
采煤系统的安全检查
鲁能菏泽煤电 安全管理技能培训 凡是决定强行过断层时，必须有经过矿总工程师批准的安全技术措施。 工作面过断层应做到，接近断层时尽量缩小断层的暴露面积，并制定防止破碎带冒落及支架防倒措施。过断层时，要根据具体情况，改变支护形式；严格控制采高；严格保证工程质量；断层带处应与整个工作面同时平行推进，不得滞后；断层带附近煤壁严重片帮，顶板暴露面积大时，应采取超前支护措施。
鲁能菏泽煤电 安全管理技能培训 如检查瓦斯情况，排放积聚瓦斯；提前修复老巷，在巷道内架设一梁二柱或一梁三柱的抬棚；不论通过平行于工作面，还是垂直于工作面的老巷，均要提前30～50 m进行维护，避免工作面通过时压死支架。 过老巷时是否做到位。老巷位置与工作面平行时，提前将工作面调整成伪斜，使工作面与老巷间形成一个三角带；老巷位置与工作面垂直时，
鲁能菏泽煤电 安全管理技能培训
工作面设备的安全检查
检查煤电钻是否有综合保护。
刮板输送机铺设是否平稳，接头是否严密。
工作面小绞车是否有牢固的压（戗）或地锚，钢丝绳磨损是否超限。
电缆架设是否牢靠安全。
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鲁能菏泽煤电 安全管理技能培训 采煤系统特殊条件下的现场安全检查 工作面过断层的安全检查 由于断层附近顶板比较破碎，工作面过断层时容易发生事故，必须采取一些特殊措施。因此，对其实施安全检查时要重点检查以下内容： 过断层之前，是否清楚断层的形状、性质、落差、围岩情况、导水性等，对断层情况不清，不允许工作面强行过断层。
鲁能菏泽煤电 安全管理技能培训 采煤工作面配备柱梁数量不足，缺柱、梁各20根以上。 使用失效柱、梁或使用超过使用期的支柱，不同类型或不同性能的支柱混用。 底板松软而支柱不穿铁鞋，造成支柱钻底大于100 mm。 切顶排特殊支护数量、质量不符合作业规程规定；顶板来压或悬顶超过作业规程规定，未加强支护或未采取人工强制放顶措施
2024年采煤系统重大安全隐患的安全检查（3篇）
2024年采煤系统重大安全隐患的安全检查____年采煤系统重大安全隐患的安全检查一、引言采煤是我国煤炭行业的主要生产方式，但由于采煤过程中存在着许多安全隐患，因此对采煤系统进行重大安全隐患的安全检查至关重要。
本文将从采煤系统的设备安全、作业环境安全、安全管理等方面进行分析和检查，并提出相应的解决方案。
二、设备安全检查1. 检查设备的完好性：对采煤设备进行检查，确保其各部件正常运行。
包括检查煤机、输送机、通风设备、水源设备等。
2. 检查设备的配备情况：对采煤场地的设备进行配备检查，包括消防设备、应急照明设备、应急救护设备等。
3. 检查设备的维护情况：对设备的定期维护情况进行检查，包括保养记录、维修记录等。
4. 检查设备的操作规程：检查设备的操作规程是否完善，操作人员是否了解并遵守相关规程。
5. 检查设备的更新换代情况：检查设备是否有老化、损坏等情况，及时进行更新换代。
三、作业环境安全检查1. 检查通风系统：检查通风系统的运行情况，确保采煤场地的空气流通畅通，避免出现有害气体积聚。
2. 检查瓦斯检测系统：检查瓦斯检测设备的运行情况，确保能及时检测到瓦斯泄漏情况。
3. 检查防火设备：检查采煤场地的防火设备配备情况，包括灭火器、防火栓、消防水源等。
4. 检查安全通道：检查采煤场地的安全通道是否畅通，是否设置了紧急避难点，以备发生紧急情况时的应急撤离。
5. 检查工业粉尘防爆措施：检查采煤场地的粉尘防爆设备是否完善，以及粉尘防爆措施的执行情况。
四、安全管理检查1. 检查安全生产管理制度：检查煤矿企业的安全生产管理制度的完善性和执行情况。
2. 检查安全培训情况：检查煤矿企业是否有定期进行安全培训，培训内容是否全面覆盖采煤过程中的各个环节。
3. 检查安全检查制度：检查煤矿企业是否有定期进行安全检查，是否及时整改安全隐患。
4. 检查安全意识和责任意识：检查煤矿企业员工的安全意识和责任意识，是否主动关注安全工作。
5. 检查外部安全监管：检查煤矿企业是否配合外部安全监管部门的检查工作，并按照要求进行整改。
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿采煤系统的安全检查煤矿采煤系统是煤矿生产中最为关键的环节之一，也是最危险的环节之一。
因此，进行煤矿采煤系统的安全检查非常重要。
安全检查的目的是确保煤矿采煤系统的设备和工艺的安全运行，防止事故的发生，保障矿工的安全。
煤矿采煤系统的安全检查包括以下几个方面的内容：1. 工艺流程和操作规程的检查：检查工艺流程和操作规程是否合理，是否能够确保安全生产。
检查流程和规程的合理性，是否存在隐患，是否需要修改和完善。
2. 设备设施的检查：检查设备设施的完好性和安全性。
检查设备的运行状态，是否存在故障和隐患。
检查设施的安全措施，是否能够有效保护操作人员和设备安全。
3. 通风系统的检查：通风系统是煤矿采煤系统中最关键的设备之一，通风系统的安全性对于矿工的生命安全至关重要。
检查通风系统的运行状态，是否能够保证工作面的通风和煤尘的排放，是否存在堵塞和泄漏等隐患。
4. 电气系统的检查：电气系统是煤矿采煤系统中最容易引发事故的设备之一。
因此，进行电气系统的检查非常重要。
检查电气设备的绝缘和接地情况，是否存在漏电和短路的隐患。
检查电气设备的运行状态，是否存在过载和短路的风险。
5. 安全设施和消防设备的检查：检查安全设施和消防设备的完好性和安全性。
检查消防设备的运行状态，是否能够及时响应火灾和爆炸事故。
检查安全设施的有效性，是否能够及时报警和采取相应的应急措施。
6. 安全操作和生产管理的检查：检查操作人员的安全操作和生产管理是否规范和科学。
检查操作人员是否具备必要的安全意识和安全知识。
检查生产管理的合理性和有效性，是否能够及时发现和解决问题。
以上是煤矿采煤系统安全检查的一些主要内容。
进行安全检查是为了保障煤矿采煤系统的安全运行，减少事故的发生，保护煤矿工人的生命安全和财产安全。
只有定期进行安全检查，发现问题及时处理，才能确保煤矿采煤系统的安全生产。
采煤系统重大安全隐患的安全检查
采煤系统重大安全隐患的安全检查采煤系统是煤矿生产中的关键设备，其安全性对于矿山的正常运营和矿工的生命安全至关重要。
然而，由于设备老化、操作不当、设备维护不及时等原因，采煤系统往往存在一些重大的安全隐患。
本文将对采煤系统的安全隐患进行详细的安全检查，并提出相应的预防措施。
一、设备老化问题1. 设备老化导致的结构松动和紧固件松动。
在采煤系统的运行过程中，设备的振动和冲击会导致结构松动，并可能导致紧固件松动，进而引发设备的故障和事故。
预防措施：定期进行设备维护和检修，及时更换老化的部件和紧固件，保证设备的稳定和可靠性。
加强设备安装质量管理，确保结构的牢固。
2. 设备老化导致的电气故障。
采煤系统中的电气设备经长时间运行容易导致接线老化、电缆老化等问题，从而引发电气故障，甚至引发火灾。
预防措施：定期对电气设备进行维护和检修，及时更换老化的电缆和接线，并做好绝缘防护，确保电气设备的安全可靠。
二、操作不当问题1. 操作人员未按照操作规程和操作要求进行操作。
采煤系统是一种复杂的设备，如果操作人员未按照操作规程和操作要求进行操作，很容易引发设备故障和事故。
预防措施：加强操作人员培训，提高其安全意识和操作技能，确保操作人员能够熟练掌握操作规程和操作要求，并按照要求进行操作。
2. 操作人员对设备故障的判断不准确。
采煤系统在运行过程中可能出现各种故障，如果操作人员对设备故障的判断不准确，可能会造成故障的扩大和事故的发生。
预防措施：加强操作人员的综合素质培养，提高其对设备故障的判断能力，并配备专业技术人员进行指导，确保故障能够及时正确地处理。
三、设备维护不及时问题1. 设备维护保养不规范。
采煤系统是一种复杂的设备，如果设备的维护保养不规范，会导致设备的故障率增加，甚至引发严重事故。
预防措施：建立健全设备维护保养制度，制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，及时更换老化的部件，确保设备的正常运行。
2. 设备维护保养人员技术水平不高。
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿系统安全检查
一、矿区系统安全检查
㈠矿区系统检查要点
1、检查矿区的实际系统和矿区设计是否符合
2、采区采煤、运输、通风、供电、通信系统是否完好。
3、矿区和采煤工作面是否有两个以上畅通的安全出口，采煤工作面无法保证有两个安全出口时，是否有矿务局总工程师的批准。
4、道路断面形式是否符合操作规程的规定。
㈡爆破工作面检查
爆破工作面检查程序为：
检查工作面的工作程序→检查工作面进风巷→下安全出口→工作面支护→顶板管理→爆破安全→溜子直线→煤壁直线→回柱放顶→上安全出口→回风巷→工作面管理→总体评价与处理决定。
1、工作面支架检查
⑴工作面支架是否符合操作规程的规定，柱距排距、偏差不超过100mm；
⑵支柱的初撑力、迎山、戗度、背顶、柱靴是否符合要求；
⑶是否有缺梁、缺柱、缺柱；
⑷顶梁的绞接率是否大于90%，顶梁是否连续、无扭曲；
⑸是否有足够的水平楔子；
⑹是否按操作规程及时搭设专用支架；
⑺是否存在不同类型支柱混合使用的问题；
⑻工作面矿柱是否进行编号管理；
2、下部漂移检查
⑴检查路段是否符合操作规程的规定，巷道高度不小于1.6米；
⑵巷道支护是否完整可靠，无断梁折柱和空顶；
⑶道路上没有积水、杂物；
⑷材料、设备堆放是否整齐，电缆是否悬挂整齐；
3、出境检查
⑴检查安全出口20m支架内部是否符合操作规程要求；
⑵巷道高度是否小于1.6米，；出口宽度是否符合操作规程的规定；
⑶特殊支持是否符合操作程序的规定；
⑷落角处屋面是否超过吊顶悬挂距离；。
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿采煤系统的安全检查是保障矿井安全的重要工作之一，它对于矿井的人员和设备的安全起着至关重要的作用。
本文将从煤矿采煤系统的安全检查内容、方法和重点等方面进行详细介绍。
一、煤矿采煤系统的安全检查内容1. 采煤设备的检查：采煤机、牵引设备、输送设备、通风设备等的运行情况是否正常、机械设备的磨损程度是否达到规定标准、电气设备的运行是否正常等。
2. 工作场所的检查：巷道、工作面、掘进面等工作场所的支护是否完好、通道是否畅通、煤块堆放是否合理、瓦斯、矸石积聚等危险物品是否及时清理等。
3. 安全设施的检查：安全标志、安全警告灯、紧急停车装置、消防器材、救灾设备等安全设施的完好情况是否符合标准，并进行相应的维修和更换。
4. 通风系统的检查：通风系统是矿井安全的重要保障，要检查通风系统的风流情况、风量是否满足要求、风筒的连接是否安全、风口是否畅通、封闭性是否良好等。
5. 瓦斯的检查：瓦斯是矿井中最危险的因素之一，要进行瓦斯浓度的检测，确认瓦斯浓度是否在安全范围内，并及时采取应对措施。
6. 灭火系统的检查：矿井中是火灾的高发地带，灭火系统的运行情况是否正常、灭火器材是否经常检查、消防水源是否充足等都需要进行检查。
7. 应急预案的检查：煤矿中应急预案是确保人员安全的关键，要检查应急通道的畅通情况、应急照明设施的可用性、应急装备是否齐全等。
二、煤矿采煤系统的安全检查方法1. 视察法：通过巡查和视察煤矿采煤系统的设备和场地，直接观察、检查是否存在安全隐患，如设备运行是否正常、工作场所是否整洁、安全设施是否完善等。
2. 测试法：通过对设备和系统进行测试，检测其运行状态和性能，如瓦斯浓度检测仪、风量测定仪、电气参数测试仪等设备的使用，并通过测试结果分析是否存在安全问题。
3. 记录法：通过对安全检查过程和结果的记录，形成文件和档案，及时发现和纠正安全问题，以备查阅和总结经验教训。
三、煤矿采煤系统的安全检查重点1. 特别关注通风和瓦斯的检查，这是矿井安全的两个关键因素，必须确保通风系统正常运行，并保持瓦斯浓度在安全范围内。
采煤系统安全检查
采煤系统安全检查三违现象检查（看证）从业人员安全教育和培训合格
（看人）个人防护用品齐全完好
（看行为）无空顶作业，带电检修，干式打眼，脱岗等现象
液压支架安全检查检查支架状况（看连接）液压管路与阀组连接牢靠，无泄露
（看压力）支柱不串液，无损伤，压力表完好，初撑力合格
（看杂物）架内无浮矸，浮煤和杂物堆积
检查移架情况
（杂物与冒落）支架前，支架间无杂物，顶梁无冒落（滞后距离）移架滞后采煤机的距离合格，处理得当
（架间空隙）支架间空隙背严，支架间无漏矸，漏煤现
象
（零位）移架完成后，支架操作手把置于0位，截止阀关闭
检查支护效果（看支架）支架与底板垂直，不超高，架设底板无浮矸浮煤
（看防倒）支架架设牢固，并有防倒措施
（看顶板）支架与顶板接触严密，与空顶
（看前探梁）支架前探梁接顶严实，端头支护牢靠采煤机安全检查采煤机安全保护（装置）喷雾，冷却和连接装置完好
（按钮）电气控制按钮防护齐全，完好，闭锁可靠
（断电仪）机载甲烷报警断
电仪灵敏可靠
（通信）信号报警及电气保护装置齐全、可靠，通信联络畅通
采煤机运行状态（空顶距）采高和截割后的空顶距合格
（传动装置）传动装置运转声音、温度合格
（开关）停机后，电气隔离开关处于断电位置
安全出口安全检查（数量与宽度）采煤工作面有两个或两个以上畅通的安全出口，安全出口人行道宽度不低于0.8m
（支护）采煤工作面安全出口与巷道连接处支护牢固，加强支护的巷道长度不小于20m
（高度）综采工作面安全出口巷道高度不低于1.8m ，其他工作面不低于1.6m
（维护）安全出口和与之相连的巷道有专人维护。
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第八章采煤系统的安全检查
• 7、工作面管理的检查
• （1）工作面有区（队）干部和质量验收员
跟班上岗，区（队）长、班（组）长都在现场 交接班；
• （2）工作面执行特殊工种持证上岗制度； • （3）工作面坚持支护质量和顶板动态监测； • （4）工作面有施工图板。
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第八章采煤系统的安全检查
有符合规定的超前支护；
• （2）端头支护符合规定，对梁距工作面第一 架支架的距离不超过0.7m；
• （3）巷道高度不低于1.6m，人行道宽度不小 于0.7m；
• （4）采空区侧煤壁有大于0.6m、不低于工作 面采高90%的人行通道；
• （5）安全出口处煤壁至少超前一刀，斜长不 小于2.0m。
•
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第八章采煤系统的安全检查
•
在煤矿生产过程中，各类事故多集中
发生在采煤系统区域，并以顶板事故最为
突出。因此，采煤作业是煤矿安全检查工
作的重点之一。
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第八章采煤系统的安全检查
第一节 采区及辅助系统的检查
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第八章采煤系统的安全检查
• 一、采区系统的安全检查
• （3）通过老巷时应做到：老巷位置与工作面平行时， 应提前将工作面调成伪斜，使工作面与老巷间形成一个三 角带；老巷位置与工作面垂直时，通过前应在老巷中打好 木垛，工作面通过时再将木垛撤出；老巷上空有冒顶时， 应用木料填实；
• （4）通过穿层石门时，应加强维护，在顶板中的一段 石门应用木垛填实、稳固。
• 5、推移输送机的检查
• （1）必须遵循程序移溜原则； • （2）移溜距采煤机的距离符合作业规程
规定，不出现陡弯；
• （3）移溜必须在输送机运行过程中进行； • （4）上下机头推移必须与机身保持一致，
机头不出现飘起；
• （5）推移上下机头时将杂物清理干净。
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第八章采煤系统的安全检查
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第八章采煤系统的安全检查
• 2、工作面过老巷的安全检查
• （1）过老巷前要准确掌握老巷位置、断面形状及围岩
情况；
• （2）过老巷时准备工作应做到：检查瓦斯情况，排放 积聚瓦斯；提前修复老巷，在巷道内架设一梁二柱或一梁 三柱的抬棚；不论通过平行于工作面，还是垂直于工作面 的老巷，均要提前30～50m进行维护，避免工作面通过时 压死支架；
第八章采煤系统的安全检查
• 3、采煤作业的检查
• （1）采煤机状态满足安全生产要求；
• （2）采煤机运转时牵引速度符合规定，运行平 稳，底板割平整；
• （3）采煤机工作时液压油泵的工作压力保持在 规定的范围内；
• （4）采煤机停机后，速度控制、离合器、隔离 开关打在断开位置，并完全关闭水管；
• （5）采煤机不准用作牵引或推顶设备。
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第八章采煤系统的安全检查
• 6、工作面管理的检查
• （1）工作面设计和作业规程编制、审查、 批准，并有效地贯彻实施；
• （2）工作面施工图板； • （3）坚持支护质量和顶板动态检测； • （4）区队长跟班上岗，有质量验收员； • （5）有开工牌，特殊工种持证上岗
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第八章采煤系统的安全检查
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第八章采煤系统的安全检查
• 3、采煤机的检查
• （1）采煤机状态满足安全生产的要求，如备件
齐全，截齿齐全锋利，喷雾畅通正常；
• （2）采煤机运行时，牵引速度符合规定； • （3）采煤机割煤时，顶底板割的平整，油泵
工作压力保持在规定范围内；
• （4）采煤机停机后，速度控制、机头离合器、 电气隔离开关打在断开位置，供水管路完全关闭；
• 二、机采工作面的安全检查
•
工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等是机采工作面安
全检查的重点。
• 1、工作面支护的检查
• （1）柱距、排距呈一条直线，支架架设偏差不超过100㎜；
• （2）顶梁铰接率大于90%，不出现连续不铰接，机道与放 顶线配足水平楔；
• （3）支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝符合作 业规程的规定；
• （5）采煤机不准用作牵引和推顶设备。
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第八章采煤系统的安全检查
• 4、液压支架移架的检查
• （1）移架前整理好前推移空间，清除架间杂物和顶梁
上冒落的坚硬岩块；
• （2）倾斜煤层中应由下向上；
• （3）移架操作时，保持支架中心距相等和移架步距相 等；追机作业，滞后采煤机后滚筒4~8架，移架工站在架 箱内，面向煤壁操作，升架有足够初撑力，与煤系统的安全检查
• 3、煤壁与机道支护的检查
• （1）煤壁平直，并与底板垂直； • （2）不出现超过规定的伞檐； • （3）一次采全高要见顶； • （4）按作业规程要求及时架设齐全的贴帮柱； • （5）悬臂梁到位，端面距小于300㎜，梁端接
顶，挂梁及时；
• （6）悬臂梁支柱支设及时，在15m内支柱与 放顶不能平行作业，改临时柱时做到先支后回。
• 三、炮采工作面的安全检查
• 1.工作面支护的检查 • 2.安全出口的检查 • 3.顶板管理的检查
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第八章采煤系统的安全检查
• 4.工作面爆破的检查
• （1）按作业规程规定布置炮眼 • （2）按规定装药、联线 • （3）按规定充填炮泥 • （4）坚持一组装药一次起爆、“一炮三
检”、“三人连锁”制度 • （5）火工品押运、存储 • （6）拒爆处理 • （7）帐物相符、“三签字”
• （4）支架采用编号管理。
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第八章采煤系统的安全检查
• 2、上下顺槽的检查
• （1）巷道断面和人行道宽度：上顺槽净断面
不小于10m2，下顺槽净断面不小于12m2，人行 道不小于1m，另一侧不小于0.5m； • （2）巷道支护完整，无断梁折柱或空帮空顶； • （3）下顺槽中横跨带式输送机过刮板输送机 时有过桥；
1第八章采煤系统的安全 检查
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2020/11/27
第八章采煤系统的安全检查
培训与考核要点
• 熟练掌握采区巷道、设备、设施安全检查方法 • 熟练掌握综采工作面安全检查方法 • 熟练掌握普采工作面安全检查方法 • 熟练掌握炮采工作面安全检查方法 • 熟练掌握特殊开采条件下工作面现场安全检查方法
推移刮板输送机原则；
• （2）推溜距移架距离满足要求，不出现陡弯， 推移只在输送机运行时进行；
• （3）每次推移一个步距，上下机头不落后， 也不超前；
• （4）推移上下机头时，将机头和过渡槽处的 杂物清理干净，机头不飘起。
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第八章采煤系统的安全检查
• 5、工作面生产设备的安全检查
1. 液压泵站的检查 2.输送机和转载机的检查 3.带式输送机的检查 4.移变和高低压开关的检查 5.通讯系统的检查 6.电缆的检查
• （3）悬顶距超过规程规定的最大值顶板仍不垮 落，进行强制放顶；
• （4）回柱绞车和滑轮安装牢固，大绳钩头、绳 套、信号和保护装置齐全完好；
• （5）人员不能进入采空区回料，人员的退路畅 通无阻；
• （6）支柱整齐、迎山有力；采煤机割煤后及时 支护；遇有片帮危险时，应时支设贴帮柱。
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第八章采煤系统的安全检查
• 第二节 采煤工作面的安全检查
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第八章采煤系统的安全检查
一、综采工作面的安全检查
•
综采工作面在安全方面最容易出现问
题的地方是采煤机、液压支架的安全使用，
以及上下安全出口、工作面冒顶、片帮等，
防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。
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• 6、回柱放顶的检查
• （1）按作业规程规定及时放顶，控顶距符合
规程要求，上下顺槽与工作面放齐；
• （2）回柱采用先支后回、由下而上、由里向 外的三角回柱法；
• （3）回柱与支柱距离不小于15m； • （4）分段回柱距离应大于15m，掐头处打上隔
离柱；
• （5）回柱地点以上5m，以下8m处没有无关人 员滞留和通过。
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第八章采煤系统的安全检查
• 四、采煤系统特殊条件下的现场安全检查
• 1、工作面过断层的安全检查
• （1）过断层之前，要弄清楚断层的基本情况以及其 导水性；
• （2）凡是决定强行过断层时，必须有经过局总工批 准的安全技术措施；
• （3）工作面过断层时，应做到：接近断层时，尽量 缩小断层的暴露面积，并制定防止破碎带冒落及支架防 倒措施；过断层时要根据具体情况，改变支护形式；严 格控制采高；严格工程质量；断层带处应以整个工作面 同时平行推进，不得滞后；断层带附近煤壁严重片帮， 顶板暴露面过大时，应采取超前支护措施；
第八章采煤系统的安全检查
• 第三节 采煤系统重大安全
•
隐患的安全检查
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第八章采煤系统的安全检查
• 1、采区设计和采煤工作面作业规程方面 的安全检查
• （4）巷道无积水、杂物浮煤或浮矸，材料设 备码放整齐，并有标志牌；
• （5）巷道维修有专人负责
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第八章采煤系统的安全检查
• 2、安全出口的检查
• （1）按作业规程规定进行超前支护， 安全出口20m范围内支架完整、无缺，并 有超前支护；巷道高度不低1.8m；
• （2）按作业规程规定采取支架防滑 防倒措施。
• （4）移架前支架不前后窜动，频繁升降；
• （5）移架区内不得有人工作或停留、穿越；
• （6）一次移好，无随意升降支架现象，架间空隙背严， 无漏矸或采控区矸石窜入支架底部；
• （7）移完架后，操作手柄打到零位，并关闭截止阀。