钳工考核规范及标准

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初级钳工实际操作技能题库

初级钳工实际操作技能题库

初级钳工实际操作技能题库1. 考核题目:平面划线1.1 技术条件按照给定的图纸,在板料上划线。

1.2 设备、材料、工具:钢板、划规、划针、样冲、手锤1.3 考核时间:1小时《按照给定图纸在板料上划线》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考核终止时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日2. 考核题目:錾削方法1.1 技术条件正确论述平面錾削、錾油槽、切断板料方法1.2 设备、材料、工具:錾子、手锤1.3 考核时间:0.5小时《论述錾削方法》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日3. 考核题目:锉削平键1.1 技术条件按图纸要求锉削平键至规定尺寸精度1.2 设备、材料、工具:锉刀、手锤、大布、毛刷、卡尺、角尺1.3 考核时间:1小时《锉削平键》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日1.1 技术条件叙述锯割棒料、管料、薄板料、锯槽的方法1.2 设备、材料、工具:手锯、虎钳1.3 考核时间:1小时《锯割方法》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日1.1 技术条件叙述标准麻花钻的刃磨、装夹和钻孔方法1.2 设备、材料、工具:钻头、虎钳、砂轮机、钻床1.3 考核时间:1小时《钻削方法》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日6. 考核题目:攻丝和套丝1.1 技术条件手动攻套丝方法1.2 设备、材料、工具:M12-16丝锥绞手、圆板牙架各一副(带丝锥板牙),活动扳手一支、平口起子1把1.3 考核时间:1小时《攻套丝方法》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日7. 考核题目:螺纹、螺栓连接装配1.1 技术条件叙述螺纹、螺栓连接装配方法1.2 设备、材料、工具:活络扳手1.3 考核时间:1小时《螺纹、螺栓连接装配》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日8. 考核题目:键连接和销连接装配1.1 技术条件叙述键连接和销连接的装配方法1.2 设备、材料、工具:活络扳手、手锤、大布、机油1.3 考核时间:1小时《键连接和销连接装配》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日9. 考核题目:轴承装配1.1 技术条件叙述轴承密封、游隙调整、装配方法1.2 设备、材料、工具:滚动轴承、手锤、铜棒等1.3 考核时间:1小时《轴承的装配》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日10. 考核题目:联轴节的装配(凸缘连轴节、十字沟槽连轴节)1.1 技术条件和要求现场模拟联轴器的装配方法1.2 设备、材料、工具:直尺、活络扳手1.3 考核时间:1小时《联轴节的装配》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日1.2 设备、材料、工具:手锤1.3 考核时间:1小时《管道连接的装配》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日1.2 设备、材料、工具:活络扳手、钳工起子1.3 考核时间:1小时《三角带传动的装配》考核评分表姓名:准考证号:考核开始时间:考评组长:考评员:考核日期:年月日。

员工绩效考核管理办法-模具钳工岗位职责

员工绩效考核管理办法-模具钳工岗位职责

员工绩效考核管理办法-模具钳工岗位职责模具管理岗位职责模具工岗位职责1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害,并严格遵守执行。

2、遵守相关规章制度,不违章作业、拒绝违章指挥行为,制止他人的违章行为。

3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理,掌握调整方法,提高处理问题和排除故障的能力。

4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作,制定模具保养计划,定期对模具进行保养和检查。

5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用,并对结果负责。

6、解决生产过程中冲压生产出现的故障,保障生产任务顺利完成。

7、了解生产计划,负责按照生产计划及时调试产品,对调试产品的质量负责,必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。

8、认真做好巡线工作,跟踪模具使用和生产情况,及时发现问题,及时进行解决,并指导操作工进行批量生产。

9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责,对设备、模具和装置的质量负责。

10、及时、如实的汇报维修保养情况,并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。

11、严格执行备件领用和保管制度,对模具备件领用和归还的数量和完好度负责,正确妥善地保养和保管模具备件。

12、积极进行小改小革,提高模具和装置的使用寿命,提高产品质量,降低因模具和装置的原因造成废损。

13、严格遵守“5S”管理要求,保持现场的清洁卫生,工装、夹具的归类、合理放置。

模具工岗位职责模具工岗位职责定义:模具工是指从事模具加工、制作的工作者。

岗位职责:1、掌握生产设备安全操作规程、危险源的识别和排除,严格遵守安全要求并执行;2、遵守相关规章制度,不违章作业、拒绝违章指挥行为,并制止同事的违章行为;3、全面了解设备、模具结构、性能和工作原理,掌握调整方法,提高处理问题和排除故障的能力;4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作,定期对模具惊醒保养及检查;5、解决生产过程中模具出现的故障,保障生产任务顺利完成;6、严格遵守“7S”管理要求,保持现场的清洁卫生,工作、工具的归类、合理放置;7、做好垃圾分类、废物利用,践行节能环保;8、按时完成领导交办的工作;模具主管岗位职责篇一:模具主管岗位职责一、负责组织领导部门制造组对新报模具的设计、制造及整理工作;二、负责与生产部生技科协调修理老产品模具等事项;三、对本科室人员进行工作指导、考核、培训和任免的责任;四、组织现场管理,推行5S及本科室的设备保养等事项。

钳工考核科目及扣分细则

钳工考核科目及扣分细则

钳工考核科目及扣分细则
引言
钳工作为制造业中重要的技术岗位之一,对于钳工的技能水平和操作规范要求较高。

为了保证钳工的工作质量和安全生产,必须对钳工进行考核,并设立相应的扣分细则。

一、考核科目
1. 工具使用
•测量工具使用:钳工应熟练使用尺子、卡规等测量工具进行精确测量。

•加工工具使用:钳工应熟练使用锤子、螺丝刀等加工工具进行零部件的装配和拆卸。

•安全工具使用:钳工应正确使用安全帽、手套等安全装备,保障个人安全。

2. 加工技能
•铣削技能:钳工应熟练掌握铣削加工技能,能够根据要求进行零部件的加工。

•车削技能:钳工应熟练掌握车削加工技能,保证工件的精度和表面光洁度。

3. 设计图纸理解
•图纸识读:钳工应能准确理解设计图纸,包括尺寸、公差等要素。

•工艺路线理解:钳工应了解工艺路线,按照工序要求进行操作。

二、扣分细则
1. 安全操作
•未佩戴安全帽或手套:每次扣5分。

•操作中未遵守安全规定:每次扣3分。

2. 工具使用
•工具使用不当导致工件损坏:每次扣8分。

•未按规定使用测量工具:每次扣5分。

3. 加工技能
•加工精度不达标:每次扣10分。

•技能操作不熟练:每次扣5分。

4. 设计图纸理解
•未能正确识读设计图纸:每次扣8分。

•未能按照工艺路线操作:每次扣5分。

结语
以上为钳工考核科目及扣分细则,钳工在日常工作中应严格按照规定操作,遵守安全规程,提升技能水平,确保工作质量和安全生产。

装配钳工技术项目技能竞赛规程评分标准2

装配钳工技术项目技能竞赛规程评分标准2

附件7中职加工制造专业类装配钳工技术项目技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手在规定时间内,根据零件图纸要求,以现场操作的方式,利用钳工工具完成零件的加工和装配。

主要考核机械装配技术所需具备的钳工职业技能,包括锯削、锉削、划线、钻孔、铰孔、攻丝等基本能力以及装配部件的制作能力。

二、竞赛方式个人赛三、竞赛时量360分钟四、名次确定办法按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。

成绩相同,竞赛用时少者名次列前;成绩和用时均相同,加工产品的完整性和配合精度优者名次列前。

五、评分标准与评分细则1.评分标准竞赛总成绩满分100分,评分项目配分见下表注:安全文明生产,采用倒扣分制,最多扣5分。

六、赛点提供的设施设备仪器清单七、选手须知1.选手自带工、量、刃、夹具、标准件清单(2)选手自带标准件准备清单2.选手注意事项(1)选手根据清单自带刀具、夹具、量具、工具等。

(2)参赛选手按规定时间到达指定地点,凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)进入赛场,并随机抽取机位号。

各队领队和教练,以及其他未经竞赛组委会批准的工作人员不得进入竞赛场地。

(3)赛前30分钟,对参赛选手进行检录。

(4)参赛选手的入场顺序和工位号采取抽签的方式确定。

(5)参赛选手竞赛前15分钟进入竞赛工位,清点工具,确认现场条件无误;竞赛时间到方可开始操作。

选手迟到15分钟取消竞赛资格。

(6)参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入竞赛场地,不得中途退场。

如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消竞赛成绩。

(7)参赛选手的着装及所带用具不得出现参赛队及学校标识。

(8)竞赛时间为连续进行,包括零件加工、部件装配和清洁整理时间;竞赛过程中食品和饮水由赛场统一提供,选手休息、饮食和如厕时间都计算在竞赛时间内。

(9)竞赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,确保设备及人身安全,并接受裁判员的监督和警示;若因选手个人因素造成设备故障,裁判长有权决定终止竞赛;若因非选手个人因素造成设备故障,由裁判长视具体情况做出裁决(暂停竞赛计时)。

《钳工》课程标准

《钳工》课程标准

《钳工》课程标准一、课程性质与任务《钳工》课程是机械制造类专业的基本技能训练课程,是金工实训课程的重要组成部分,是培养机械类专业学生生产实践能力的一门必修课程。

本课程的前修课程为《材料与成型工艺》、《机械制图》、《机械设计基础》,后续课程为《几何精度测量技术》《机械制造技术》、《机械基础实训》以及各专业实训和顶岗实习等。

本课程培养学生良好的钳工操作职业习惯,使学生熟悉常用的钳工方法和钳工加工工艺,掌握钳工操作必备的基础知识和基本技能。

同时.,通过实际生产环境,培养学生的职业素质、工程意识和创新意识,为学生后续课程学习奠定实践基础,对培养适应现代化生产要求的高素质技术技能型人才起到重要的基础作用。

二、课程目标与要求通过本课程的学习,学生可以掌握钳工的基本操作技能和必备职业素质,能独立完成含有划线、锯削、铿削、钻孔、攻螺纹和套螺纹等钳工任务,达到以下具体目标:1.素质目标(1)养成爱岗敬业的劳动态度;(2)养成严谨踏实、精益求精的工匠精神;(3)养成安全第一、注重规范的职业习惯和素养;(4)增强学生勇于探索的创新精神;(4)养成自主学习、协作探究、分析问题和解决问题的能力。

2.知识目标(1)了解钳工工艺理论,会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工;(2)掌握正确使用、维护和保养钳工常用设备的方法。

(3)掌握使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、钱杠进行零件加工与检测方法;3.能力目标(1)能够正确识读零件图;(2)能够根据零件图纸要求制定工艺方案,并根据制定的方案进行零件加工;(3)能够正确选择和使用钳工工具,独立完成含有划线、锯削、铿削和钻孔的钳工作业件;三、课程结构与内容本课程是机械类专业的基本技能训练课程,主要学习钳工的基本知识、钳工加工的基本操作及技能要领、机械加工工艺要素等知识。

课程内容遵循高职院校学生的认知规律,设计项目情境教学模式,使学生掌握基本的钳工加工操作能力。

钳工国家职业技能标准

钳工国家职业技能标准

钳工国家职业技能标准钳工是制造业中一项重要的职业技能,钳工的工作内容主要包括加工零件、装配机械、维修设备等。

为了规范钳工的职业技能标准,提高钳工的技能水平,国家制定了钳工国家职业技能标准,以指导钳工的培训和实践活动。

一、基本要求。

1.钳工应具备良好的职业道德和职业素养,遵守职业道德规范,尊重职业操守,保守职业秘密,不得从事与职业道德不符的活动。

2.钳工应具备扎实的理论基础知识,包括数学、物理、机械制图等相关知识,能够熟练掌握相关的技术规范和操作流程。

3.钳工应具备熟练的操作技能,包括使用各种钳工工具、加工设备和测量工具,能够熟练进行钳工加工、装配和维修工作。

二、技能要求。

1.钳工应具备熟练的钳工加工技能,包括铣削、车削、钻削、镗削等加工工艺,能够根据零件图纸和工艺要求进行加工操作。

2.钳工应具备熟练的装配技能,包括机械零件的装配、调试和检验,能够熟练使用各种装配工具和设备进行装配工作。

3.钳工应具备熟练的维修技能,包括设备的故障诊断、维修和保养,能够熟练使用各种维修工具和设备进行维修工作。

三、安全要求。

1.钳工应具备安全意识和安全技能,遵守安全操作规程,正确使用个人防护装备,做好现场安全防护工作。

2.钳工应具备应急处置能力,能够熟练操作各种应急设备,处理突发事件,保障人身和设备安全。

3.钳工应具备环保意识,遵守环保法规,减少废物排放,保护环境。

四、素质要求。

1.钳工应具备团队合作精神,能够与他人协作,完成工作任务,保持工作场所的和谐氛围。

2.钳工应具备学习能力和创新意识,不断学习新知识、新技术,提高自身的综合素质和技能水平。

3.钳工应具备责任心和执行力,能够承担工作任务,按时保质完成工作,保障产品质量和工作效率。

综上所述,钳工国家职业技能标准是钳工培训和评价的依据,钳工应根据标准要求,不断提高自身的技能水平,为制造业的发展和进步做出贡献。

同时,用人单位应根据标准要求,加强对钳工的培训和管理,提高钳工的整体素质和技能水平,推动制造业的健康发展。

模具钳工国家职业标准

模具钳工国家职业标准

模具钳工国家职业标准模具钳工是机械制造行业中一种重要的职业,是制造模具的关键工人,同时承担着生产线的维护与优化、生产效率的提高等职责。

为了规范模具钳工行业,国家在这个领域中制定了模具钳工国家职业标准。

一、模具钳工国家职业标准的概述模具钳工国家职业标准是针对模具钳工职业所制定的行业标准,评价模具钳工职业人员的技术技能水平、工作表现和素质等方面。

其中包括职业能力和职业素质方面的要求,涵盖了模具钳工职业的技能、知识和态度等方面。

二、模具钳工国家职业标准的主要内容1. 模具钳工的职业能力标准:包括模具制作管理、蓝图阅读、加工、调试、检查等方面的技能要求。

模具钳工需要具备一定的技术技能,能够实现模具的设计、加工、调试和保养等工作。

2. 模具钳工的职业素质标准:包括承担责任、遵守纪律、注重卫生、沟通协作等方面的素质要求。

模具钳工需要具备职业道德、自我管理、心理素质和交际能力等方面的素质,努力为单位和社会作出贡献。

3. 模具钳工的培训标准:包括从事当地经济发展需要的基本技能、安全生产和环保知识的培训要求。

制定培训标准能够帮助模具钳工提高职业技能水平,同时保障职业安全和生命健康。

三、模具钳工国家职业标准的重要性制定模具钳工国家职业标准对于规范模具制造业、提高行业水平、促进行业的发展具有重要的意义。

一方面,能够提高模具钳工职业素质和技能水平,避免由于疏忽、技术水平不高等造成的顾客损失或者工作出现质量问题的情况。

另一方面,高素质的模具钳工能够更好的为国家和企业做出技术贡献,从而推动整个行业的发展。

四、模具钳工国家职业标准的实施为了实施国家职业标准,需要国家、行业协会、企业和学校等多方面共同配合。

在国家层面,需要加强对职业标准的宣传和培训,帮助职业人员更好的理解和掌握标准的真正含义。

在企业层面,需要通过职业能力和职业素质双轨制的考核机制,严格要求职业人员的技能水平和素质要求。

同时,在学校层面,需要注重培养职业人员的基本素质和技能以及相关知识。

钳工评分标准

钳工评分标准
0.04
配分 6 8 4 12 8
评分标准 超差0.01mm扣1分 超差0.01mm扣1分 超差0.01mm扣1分 超差2'扣1分 超差0.02mm扣2分
扣分
得分
备注
mm
60±0.04mm(2处) 60±0.04mm 120 ±2(6处) 垂直度公差
o
8
11
8
操作姿势动作正确规范
4
12

4
实用时间:
裁判员签字:
机修钳工评分标准
序号 考核内容 1 2 3 4 5 挫削 6 7 8 9 10 平行度公差 结合面间隙不大于0.06mm 内结合面间隙不大于0.06mm Ra3.2μm(22处) 错位量0.03mm 正确规范使用工、刃、量 具,合 工具设备 理保养及维护工、刃、量具 的 使用与维 护 正确规范使用设备合理保养 及维护设备 8 4 14 6 2 超差0.02mm扣2分 超差0.01mm口1分 超差0.01mm口1分 升高1级不得分 超差0.01mm扣1分 主观评判:不符合 要 求酌情扣1-4分 主观评判:不符合 要 求酌情扣1-4分 主观评判:不符合 要 求不得分 安全文明生产,按 国家颁发有关的法 规或企业自定有关 规定 主观评判:1处不 符合 要求扣2分 考核要求 30 0
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钳工考核规范及标准
一、基本知识要求
1、各种量具的结构,使用及维护方法。

2、公差配合,形位公差和表面粗糙度的有关知识。

3、机械传动与液压传动的相关知识。

4、金属切削和刀具夹具的一般知识。

5、金属材料与热处理的一般知识。

6、常用专业数学的计算方法。

二、专业知识要求
1、常用设备工具的使用及维护方法。

2、划线工具的使用及平面划线的方法。

3、錾子的热处理,刃磨及錾削方法。

4、锉刀的规格型号及各种面的锉削方法。

5、锯条的安装,各种材料的锯削方法。

6、钻头的刃磨,钻孔,锪孔和铰孔的方法。

7、丝锥扳牙的选用及攻套螺纹的方法。

8、刮刀的刃磨与热处理及常用刮削方法。

9、立体划线的工具使用及立体划线方法。

三、技术操作技能训练
1、能正确使用平面划线工具进行平面图形的划线。

2、能正确使用錾子和锤子进行平面及沟槽的錾削。

3、能正确选用锉刀对(100X30)mm的平面进行锉削,尺寸公差
0.04mm,表面粗糙度Ra3.2um。

4、能正确确使用锯弓锯割直径40mm钢棒,尺寸公差0.8mm, 锯
割10mm厚,间隔10mm的平行锯缝,尺寸公差0.4mm。

5、会刃磨麻花钻,能钻,铰直径20mm以下的孔,位置度公差
0.2mm, 表面粗糙度Ra1.6um。

能正确攻套M18以下螺纹符合技术
要求。

6、能正确使用刮刀刮削(350X250)mm平板。

7、能对较复杂的箱体进行立体划线。

8、能正确装配卧式车床的尾座和溜板箱。

符合技术要求。

能进行
卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装。

四、安全及其他
1、要求正确执行安全技术操作规程。

2、能按企业有关文明生产规定做到安全文明生产。

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