装配钳工安全操作规程示范文本
装配钳工安全技术操作规程范本（2篇）
装配钳工安全技术操作规程范本一、操作规程1. 在进行装配钳工工作前，必须佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。
2. 在进行装配钳工工作前，必须确保所使用的钳工工具和设备完好无损，并经过检查和维护。
3. 在进行装配钳工工作前，必须熟悉所使用的钳工工具的操作方法和安全注意事项。
4. 在进行装配钳工工作前，必须清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
5. 在进行装配钳工工作时，必须保持专注，不得分心或四处走动。
6. 在进行装配钳工工作时，必须按照规定的程序和顺序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
7. 在装配钳工工作中，必须正确使用钳工工具，不得乱动或乱用。
8. 在装配钳工工作中，必须保持良好的操作姿势，避免过度劳累或姿势不正确造成伤害。
9. 在装配钳工工作中，必须注意周围环境的安全性，如防止火源、电源等的存在。
10. 在装配钳工工作中，必须随时注意自身的安全，如避免手指被夹住、手被切伤等。
二、安全防范1. 在装配钳工工作中，不得将手指伸入机器或设备内部，以防被夹伤。
2. 在装配钳工工作中，不得使用损坏或缺陷的钳工工具和设备，以防造成意外。
3. 在装配钳工工作中，不得使用过长或不合适的力气，以防造成肌肉拉伤或扭伤。
4. 在装配钳工工作中，不得将钳工工具放置在高处或倚靠在不稳定的地方，以防坠落伤人。
5. 在装配钳工工作中，不得使用钳工工具进行无关操作，以防引起误伤。
6. 在装配钳工工作中，不得将钳工工具和设备放置在易燃或易爆物品附近，以防引发火灾或爆炸。
7. 在装配钳工工作中，不得擅自拆卸或更改设备的安全装置，以防危险事故发生。
8. 在装配钳工工作中，不得允许未经培训或未经授权的人员使用钳工工具和设备，以防操作不当。
9. 在装配钳工工作中，不得将工作时的焊接或金属碎片飞溅伤人，必须采取相应的安全措施。
10. 在装配钳工工作中，不得随意使用刀具或其他锋利的工具，以防造成划伤或切割伤。
三、紧急处理1. 在装配钳工工作中，如遇紧急情况，必须立即停止工作并按照应急预案进行处理。
装配钳工操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障装配钳工在生产过程中的安全、高效、优质完成工作任务，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保操作现场整洁，无杂物、油污等。
2. 检查工具、设备是否完好，确保操作过程中不会出现故障。
3. 穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
4. 了解装配工艺文件，熟悉装配步骤和注意事项。
三、操作过程1. 零部件的摆放（1）按照装配工艺文件要求，将零部件有序地放置在零件存放架或装配工位上。
（2）确保零部件的摆放稳固，避免在装配过程中发生移位。
2. 装配零部件（1）按照装配工艺文件要求，安装零部件并进行测量。
（2）在装配过程中，注意观察零部件的装配顺序和装配精度。
（3）使用电动或风动扳手时，应遵守有关安全操作规程，确保操作过程中不会发生意外。
3. 压装零件（1）采用压床压配零件时，将零件放在压头中心位置，底座要牢靠。
（2）压装小零件时，使用夹持工具，确保零件在压装过程中不会发生移位。
4. 加热装配（1）采用加热水炉、加热器或感应电炉加热零件时，遵守有关安全操作规程。
（2）使用专用夹具夹持零件，确保零件在加热过程中不会发生变形。
（3）工作台板上不得有油污，工作场地附近不得有易燃易爆物品。
5. 冷装装配（1）实行冷装时，对盛装液氮或其它制冷剂的压力容器气瓶的使用、保管，严格按气瓶安全操作规程进行。
（2）取放工件必须使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或冷却了的工件。
（3）撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处，用硬板盖上，不准用手直接清扫。
四、操作后的注意事项1. 装配完成后，检查零部件的装配质量，确保符合装配要求。
2. 清理操作现场，将工具、设备归位，保持现场整洁。
3. 对使用过的工具、设备进行检查、保养，确保下次使用时仍能正常工作。
五、安全注意事项1. 严格遵守一般钳工安全操作规程，严格按造钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。
2. 在总装输送步移或连续运行时，不得横跨装配线行走或传递物件。
钳工安全操作规程范本（2篇）
钳工安全操作规程范本一、人身安全规程1. 所有钳工操作人员应接受必要的安全培训，熟悉相关安全操作规程，并持有合格的工作证明。
2. 钳工作业场所应保持干燥洁净，远离易燃物品和有害化学物质，并确保通风良好，保证操作人员身体健康。
3. 操作人员在进行钳工作业前应穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
操作人员应确保个人防护装备的完好无损，并定期检查更新。
4. 操作人员在操作过程中应保持警觉，避免分心和疲劳操作。
不得在操作中穿戴松散的衣物，长发应该束起或戴上帽子，以防被机器卷入或被切割。
5. 操作人员不得擅自调节或修理设备，如遇设备故障应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
二、设备安全规程1. 钳工所使用的设备应符合国家标准，并定期进行维护保养，确保其正常运转。
2. 在使用设备时，应按照操作手册的规定正确安装设备，并确认所有连接部件已经牢固固定。
3. 在设备运行期间，不得随意更改设备的工作参数，如需调整应在设备停机状态下进行。
4. 操作人员不得将手、手指或其他身体部位放入旋转或移动的设备内部，以免发生意外事故。
5. 若设备需要进行清洗、维修或更换刀具等操作，应在设备停机并切断电源后方可进行。
三、操作规程1. 在操作过程中，操作人员应严格按照设备制造商的操作指南进行操作，并遵循相关的安全操作步骤。
2. 操作人员操作设备时应保持稳定站立姿势，并确保设备的操作区域没有其他人员。
3. 在更换或调整设备的刀具时，应切断设备的电源，并使用正确的工具进行操作，保持操作人员的手部与刀具的安全距离。
4. 操作人员在操作设备时应集中精力，不得进行闲聊或分散注意力。
5. 在设备运行期间，不得将未经加工的材料靠近刀具区域，以免产生危险。
四、应急与事故处理规程1. 钳工作业场所应储备必要的急救设备和药品，并确保操作人员知晓其位置和使用方法。
2. 在发生设备故障、人员受伤以及其他意外事件时，操作人员应立即停止操作，并报告主管或负责人员。
装配钳工安全操作规程模版
装配钳工安全操作规程模版第一章总则第一条：为了确保钳工工作过程中的安全和减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程，明确钳工操作的安全要求和规范。
第二条：本规程适用于所有从事钳工作业的人员，包括正式员工、临时工和合同工。
第三条：钳工操作必须遵守国家和地方相关法律法规的要求，并按照企业的相关安全管理制度执行。
第四条：钳工在进行作业前必须经过培训，理解并掌握本规程的内容，熟悉安全操作程序。
第五条：钳工在工作过程中必须严格按照本规程的要求进行操作，如有违反将承担相应的法律责任。
第六条：公司将建立完善的安全管理机制，定期对钳工操作进行检查和评估，发现问题及时整改，确保钳工操作的安全性。
第二章安全操作规程第七条：钳工在工作过程中，必须穿戴合格的劳动防护用品，包括防护帽、防护眼镜、防护手套等，保证人身安全。
第八条：钳工在操作钳工工具时，必须确保工具的完整、良好状态，并且符合规定的使用范围和工作要求。
第九条：在操作钳工工具之前，必须对工具进行检查，确认无缺陷和损坏，否则应及时报告并更换。
第十条：钳工在操作钳工工具时，必须保持专注，并且不能被其他事物所干扰，确保操作的准确性和安全性。
第十一条：钳工在工作过程中，必须严格按照操作程序进行操作，任何非法和不当的操作都是禁止的。
第十二条：在钳工工作过程中，必须注意周围环境的安全，确保没有危险物品和障碍物，保证作业安全。
第十三条：钳工操作过程中，如果发现相关危险或者不安全的因素，必须及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第十四条：在钳工工作过程中，必须确保工作区域的清洁和整洁，避免杂物和垃圾对操作的干扰和危险。
第十五条：钳工操作完成后，必须进行工具的清理和归位，确保工具的完好和制造环境的整洁。
第三章应急措施第十六条：钳工在工作过程中，如发生紧急情况或事故，必须按照紧急情况的处理要求进行应急措施。
第十七条：如发生火灾，钳工必须立即报警，同时采取适当的措施尽量扑灭火源，并确保自身和他人的安全。
修理装配钳工作业安全技术操作规程(三篇)
修理装配钳工作业安全技术操作规程第一章总则第一条根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，结合钳工修理装配作业的特点，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工修理装配作业的人员。
第三条钳工修理装配作业是指对各类机械设备、零部件进行维修、拆装、装配等工作。
第四条钳工修理装配作业需要严格遵守安全操作程序，确保工作安全。
第二章作业前的准备工作第五条每个钳工修理装配作业人员应熟悉相关设备的工作原理和操作方法，并定期接受相关培训。
第六条作业前，应检查所要使用的设备、工具是否完好，如有异常应及时汇报。
第七条作业前，应对所要维修、拆装、装配的设备进行详细的检查和调试，确保设备的完整性和正常运行。
第八条作业前，应对所要进行的维修、拆装、装配工作进行详细的计划和安排，确保作业的顺利进行。
第三章作业时的安全注意事项第九条作业时，应使用符合安全要求的工具和设备，严禁使用损坏的工具和设备。
第十条作业时，应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十一条作业时，应保持工作区域整洁，防止产生杂物和障碍物，确保工作的顺利进行。
第十二条作业时，应严格遵守操作规程，不得超负荷使用工具和设备，防止事故的发生。
第十三条作业时，严禁对设备进行任何非法拆解和改装，必要时需要寻求相关专业人员的支持。
第十四条作业时，应注意设备运行的声音和振动情况，如有异常应立即停止作业并上报。
第四章作业后的清理和整理工作第十五条作业后，应及时清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
第十六条作业后，应将使用的工具和设备进行清洁和整理，确保下次使用前是完好的。
第十七条作业后，应对所维修、拆装、装配的设备进行检验，确保设备的完整性和运行正常。
第十八条作业后，应将所用材料和工具归还到指定的存放位置，防止丢失和遗漏。
第五章突发事故的处理方法第十九条在作业过程中，如发生突发事故，应立即停止作业，确保人员安全。
第二十条在作业过程中，如发现设备发生故障或异常，应立即停止作业并上报。
修理装配钳工作业安全技术操作规程范文
修理装配钳工作业安全技术操作规程范文第一章总则第一条为加强修理装配钳工作的安全管理，保障员工的人身安全与财产安全，制定本规程。
第二章工作环境要求第一条修理装配钳工作必须在干燥、通风、明亮的场所进行，确保操作区域的温度适宜。
第二条工作区域必须保持整洁，地面上不能有杂物和滑动物品。
第三条操作区域必须保持良好照明，如发现灯光不正常，应及时通知维修人员进行维修。
第四条作业现场必须配备有消防设备，并确保消防设备工作正常。
第三章个人防护要求第一条进入操作区域前，必须穿戴合格的防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
第二条操作人员必须经过岗前培训，了解个人防护用品的使用方法及注意事项。
第三条操作者在操作过程中必须佩戴胸牌，以方便其他员工识别。
第四条长时间接触有害物质的操作者，必须佩戴适当的防护口罩。
第四章操作规范第一条操作者必须经过专业培训，熟悉修理装配钳的工作原理和使用方法。
第二条操作者在使用修理装配钳前，必须进行开机前检查，确保设备正常运行。
第三条操作者在使用修理装配钳时，必须端正姿势，不得随意搬动设备。
第四条操作者在使用修理装配钳时，必须稳固设备，防止滑动或倾斜。
第五条操作者在使用修理装配钳时，必须保持专注，不得分心进行其他活动。
第六条操作者在使用修理装配钳时，不得擅自拆卸设备，如需更换配件或维修，必须由专业人员进行操作。
第七条操作者在操作完成后，必须将设备归位，确保操作区域整洁。
第八条操作者在使用修理装配钳时，不得将设备用于非正常用途，避免造成意外伤害。
第五章应急措施第一条操作者在操作过程中，如发现设备存在异常，应立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
第二条操作者在操作过程中，如发生意外伤害，应立即停止操作，寻求医疗救助，并及时汇报事故。
第三条发生火灾或其他紧急情况时，操作者必须按照应急预案进行疏散和救援。
第四条在事故处理和紧急情况发生后，必须进行事故原因分析，并总结经验，及时做出预防措施。
附则本规程自颁布之日起施行，经常总结、评估，及时修订。
钳工维修装配安全操作规程(15篇范文)
钳工维护和修理装配安全操作规程（15篇范文）【第1篇】钳工维护和修理装配安全操作规程1. 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应认真检查是否坚固牢靠,有无损裂,不合格的不准使用。
2. 凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具替换手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防损害眼和手。
刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。
3. 用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大（不准超出最大行程的2/3）。
夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。
4. 钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。
使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
5. 用汽油和挥发性易然品清洗工件,四周应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处置。
6. 使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应当特别注意安全。
7. 使用手提砂轮前,必须认真检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。
用后放置安全牢靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。
8. 使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。
在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
9. 使用手锯要防止锯条蓦地折断,造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人搭配操作要有统一指挥及必须安全措施,协调行动。
10. 使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,适时处置,防止刺戳伤人；带电工件需焊补时,应切断电源施工。
11. 维护和修理机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维护和修理时局部照明用行灯,应使用低压（36v以下）照明灯。
12. 不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。
工贸企业装配钳工安全操作规程范文
工贸企业装配钳工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工贸企业装配钳工工作人员的人身安全和维护装配钳工设备的完好性，制定本工业企业装配钳工安全操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业内从事装配钳工工作的工作人员。
第三条在装配钳工作中，应注重安全，严格遵守操作规程，严禁违规操作，确保个人人身安全和设备的正常使用。
第四条工贸企业应进行装配钳工安全操作规程的培训，提高工作人员的安全意识和操作能力。
第五条装配钳工工作人员应严格按照操作规程进行操作，发现问题及时报告并采取有效的措施进行处理。
第六条对违反安全操作规程的工作人员，应依照企业相关规定进行处理，并负有相应的法律责任。
第二章装配钳工安全操作规程第七条装配钳工应在专门的作业区域内进行，作业区域应设置明显的安全警示标识。
第八条装备钳工操作人员应穿戴好工作服、工作鞋和安全帽等工作装备。
长发人员应做好发饰，以避免危险。
第九条操作人员应熟悉装配钳工设备的使用说明书，并按照说明进行操作。
第十条在装配钳工过程中，操作人员应注意防护措施，避免受伤。
对于易碎、锐利等物品应妥善保护，避免造成伤害。
第十一条操作人员应按照规定的操作程序进行装配钳工作。
任何情况下都不得违规操作。
第十二条装配钳工设备的使用过程中，应及时清理设备及工作区域，保持工作环境干净整洁。
第十三条装配钳工作完成后，操作人员应及时关闭设备电源，并进行设备和工作环境的整理。
第十四条装配钳工设备维护过程中，操作人员应按照维护要求进行，严禁私自操作和拆卸设备。
第十五条在装配钳工过程中，如遇设备故障或操作不正常，操作人员应及时报告并停止作业。
第十六条装配钳工设备的维修和保养应由专门的维护人员进行，并上报领导。
第十七条对于新进岗位的操作人员，应进行专门的培训和指导，并在熟练掌握技术后方可单独操作。
第十八条在装配钳工过程中，如发现设备有异常声音或运行不正常，操作人员应立即停机检查并报告相关人员。
第十九条在装配钳工操作过程中，应严格遵守相关环保法律法规，切勿因操作不当造成环境污染。
装配钳工安全技术操作规程范文
装配钳工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强装配钳工的安全生产工作，保护钳工的生命财产安全，提高工作效率，制定本《装配钳工安全技术操作规程》。
第二条本规程所称钳工，是指担任装配、拆卸、维修工作的工人。
第三条本规程适用于装配钳工的安全技术操作，涉及装配、拆卸、维修各类机械设备的工作。
第四条钳工应严格遵守国家安全生产法律法规，遵守该单位安全生产制度和本规程的要求。
第五条钳工应经过相关技术培训，了解本规程的内容，并严格按照规程操作。
第二章安全技术操作第六条钳工在进行装配、拆卸、维修工作前，应检查所使用设备的工作状态是否正常，如发现异常应及时报告上级。
第七条钳工在装配、拆卸、维修工作前，应进行安全检查，确认作业区域内无可燃易爆物品，必要时做好防护措施。
第八条钳工在进行装配、拆卸、维修工作时，应佩戴好防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护用品。
第九条钳工在进行装配、拆卸、维修工作时，应穿戴合适的劳动防护服，避免因被夹、碰撞等事故导致伤害。
所清洁整齐，防止杂物堆放或遗留导致意外伤害。
第十一条钳工在进行装配、拆卸、维修工作时，应遵守操作规程和相应的工作流程，不得擅自修改或调整。
第十二条钳工在进行装配、拆卸、维修工作时，应注意安全距离，避免与其他正在操作的设备产生干扰或危险。
第十三条钳工在进行装配、拆卸、维修工作时，应根据工作需要选用适当的工具和设备，不得随意更改。
第十四条钳工在进行装配、拆卸、维修工作时，应先切断电源、关闭液体介质流动等操作，防止意外伤害。
第十五条钳工在进行装配、拆卸、维修工作时，应及时清除工作现场的废料和残留物，确保工作环境整洁。
第十六条钳工在进行装配、拆卸、维修工作时，应注意设备是否有漏电、漏油等异常现象，如有应及时处理。
第十七条钳工在进行装配、拆卸、维修工作时，如发现设备存在严重缺陷或安全隐患，应立即暂停工作，并报告上级处理。
第三章紧急情况处置第十八条钳工在进行装配、拆卸、维修工作时，如发生设备故障、漏电、火灾等紧急情况时，应立即切断电源或关闭液体介质流动，采取紧急措施。
修理装配钳工安全技术操作规程范文
修理装配钳工安全技术操作规程范文钳工是一项需要高度专业技术和严格操作规范的工种，特别是在修理装配过程中，安全是首要考虑的因素。
为了确保钳工的安全，减少事故发生的可能性，制定一套科学合理的操作规程非常重要。
以下是一份修理装配钳工安全技术操作规程的范文，希望对您有所帮助。
修理装配钳工安全技术操作规程范文（二）第一章总则第一条为确保钳工的工作安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条钳工在进行修理装配作业时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。
第三条钳工应熟练掌握各种钳工工具的使用方法，并定期进行技能培训和安全教育。
第四条钳工应经常检查和维护使用的工具设备，确保其正常使用，如发现问题应及时报告。
第五条钳工应穿戴适当的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第六条钳工在作业前应进行周围环境的调查，确保安全无隐患。
第七条钳工不得进行超负荷操作，严禁违反操作规程。
第八条钳工作业完成后，应及时清理现场，归位工具设备，并做好事故记录。
第二章钳工工具设备的安全使用第九条钳工在使用工具设备前，应先检查其完好性和可靠性。
第十条钳工应根据不同工具的使用特性，选择适当的工具进行作业。
第十一条钳工应正确使用工具设备，不得改变其设计用途。
第十二条钳工在使用切割工具时，应注意安全距离，避免伤害自己及他人。
第十三条钳工在使用电动工具时，应注意接地和接线的良好状况，避免电击事故的发生。
第十四条钳工在使用手动工具时，应保持手柄干燥，避免滑动造成伤害。
第十五条钳工在使用液压、气动工具时，应检查管路连接的紧固、密封情况，确保使用安全。
第三章钳工作业现场的安全操作第十六条钳工在作业现场应保持整洁，注意周围环境的安全。
第十七条钳工在进行高空作业时，应系好安全带，并注意工作平台的稳定性。
第十八条钳工在作业现场应标明警示标志，提醒他人注意危险。
第十九条钳工在进行焊接作业时，应注意火源的安全，保持良好的通风条件。
第二十条钳工在进行涂层作业时，应佩戴防毒面具，确保自身的安全。
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装配钳工安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
装配钳工安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．遵守“一般钳工”安全操作规程，严格按照钳工常
用工具和设备安全操作规程进行操作。
2．将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配
工位上。
如系用机械化运输设备输送零件时，应先检查或
向运输人员了解运输设备是否正常，然后可向装配线负责
人发出可以装配的信号。
3．按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。
如
系在按节拍强迫流水装配线上进行装配，必须在装配每一
节拍完结之前，将工、卡、量具从产品上取下，并将本工
位装配情况通知下一个工位。
4．在总装输送线步移或连续运行时，不得横跨装配线
行走，或传递物件。
5．使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程。
不用时。
立即关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放。
6．采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。
7．采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。
工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放以免发生烫伤事故。
8．实行冷装时，对盛装液氮或其它致冷剂的压力容器气瓶的使用、保管，应严格按气瓶安全操作规程进行。
取放工件必须使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或冷却了的工件。
撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处，用硬板盖上，不准用手直接清扫。
9．大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同行
车工、挂钩工要密切配合。
高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关安全操作规程。
停止装配时，不许有大型零部件吊，悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。
10．进行零件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程。
无关人员不得接近运行中的动平衡机。
静平衡时，不准拭摸工件转轴，也不要抬着工件的轴头上下工件，以免轧伤手指。
11．产品试车前应将各防护。
保护装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。
严禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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