安装钳工安全操作规程标准范本
钳工安全操作规程规章制度范本（2篇）
钳工安全操作规程规章制度范本一、总则1. 为了保障钳工作业过程中的安全，提高工作效率，降低工伤事故的发生率，制定本安全操作规程规章制度。
2. 本规程适用于本单位所有钳工，并严格执行。
3. 所有钳工应严格遵守本规程的各项规定。
二、安全用具和防护设备1. 所有钳工必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护面具等。
并确保个人防护装备的完好无损。
2. 钳工在操作过程中严禁穿着宽松的衣物，长发必须扎紧，以防止被机器设备卷入或引起其他意外事故。
3. 钳工使用带刃工具时，必须戴上防护手套，并确保工具刀片的锋利度，避免出现手部被划伤的意外事故。
4. 在进行钳工作业时，应根据具体工作场景的特点，配置临时防护设备，如防护栏杆、安全网等，以防止跌落、坠物等意外事故。
三、机械设备操作1. 在操作机械设备之前，应先进行设备检查，确保设备的正常运转和安全性能，如有异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
2. 在使用机械设备时，要按照操作手册和安全操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
3. 使用机械设备时，应保持专注，避免分散注意力，以防止操作失误造成意外事故。
4. 禁止未经许可的人员接近或操作机械设备，严禁逾越设备防护装置。
四、化学品使用和储存1. 使用化学品时，应事先了解该化学品的性质、危险特性和正确的使用方法，并正确佩戴个人防护装备。
2. 化学品的储存应按照规定的储存方法和要求进行，严禁将不相容的化学品存放在同一处。
3. 化学品容器上应标明化学品的名称、性质和安全使用提示，并确保容器密封良好，防止泄漏。
五、作业区域的安全1. 作业区域周围应设立明显的警示标志，以提醒他人注意，并禁止未经许可的人员进入作业区域。
2. 临时设立的工作平台、脚手架等必须符合安全要求，并由专人进行检查和验收。
3. 作业区域内严禁堆放杂物，保持通道畅通，避免绊倒和阻塞的危险。
六、紧急情况的应对1. 钳工在遇到紧急情况时，应立即向负责人报告，并根据情况采取相应的紧急处理方法，如关闭相关设备、疏散人员等。
工贸企业装配钳工安全操作规程范本
工贸企业装配钳工安全操作规程范本一、操作区域要求：1. 确保操作区域干燥、通风良好；2. 避免在易燃、易爆、腐蚀性气体或物质附近操作；3. 保持操作区域整洁，清除地面上的杂物和滑溜的物质。
二、个人防护措施：1. 戴防护眼镜、安全帽、防护面罩和防护手套；2. 穿防静电鞋或防滑鞋；3. 长发要束起或戴上帽子，避免被绕进机器中；4. 不戴宝饰品或长项链。
三、操作钳工设备规范：1. 在使用钳工设备前，检查设备的电源、线路和插头是否正常；2. 确保钳工设备开关处于关停状态，投入运行前请确保周边工作人员已离开操作区域；3. 操作前先确认设备上无任何可以造成危险的物质，如锥形物、杂物等；4. 切勿用手擦拭设备，应使用布料或刷子进行清洁；5. 使用设备结束后，应及时关闭电源，并进行清洁工作。
四、操作注意事项：1. 在操作钳工设备时，请务必关注周围环境，防止发生碰撞、摔倒等意外事故；2. 严禁携带饮食品进入操作区域，以免影响操作时的集中注意力；3. 操作人员应集中精神，严禁分心、调戏他人或进行无关操作；4. 操作时要保持稳定的姿势，不要趴在设备上或趴在地上操作；5. 不得随意更换设备上的部件和附件，如有需要，请经过指定人员确认和更换；6. 使用钳工设备时，不得随意调整设备的角度和工作范围。
五、紧急情况处理：1. 在设备操作过程中，如发生设备故障或异常情况，应立即停止操作，通知设备维修人员进行处理；2. 如果发生火灾等紧急情况，立即按下警报器，迅速撤离现场，并拨打119报警电话；3. 严禁私自处理设备故障或急救措施，应该让专业人员进行处理。
六、培训与教育：1. 操作人员必须接受相关的安全培训和教育，了解设备使用方法和相关安全规程；2. 定期开展安全演练和应急演习，提高操作人员对紧急情况的应对能力；3. 鼓励操作人员积极参与安全知识学习，了解操作设备的原理和特点。
七、违规处罚：对于违反操作规程的行为，将给予警告、扣发奖金、暂停操作等适当的处罚。
钳工安全操作规程[大全5篇]
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钳工安全操作规程[大全5篇]第一篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程篇一：钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。
2、使用钻床不许带手套、围巾，女生长发压进帽子内。
3、不许用手抓旋转工件或钻头。
4、不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。
5、所用手锤锤头不许有淬火裂痕和卷边、飞刺。
6、所用手锉木柄不许有裂痕。
7、砂轮机托板间隙不得大于3毫米。
8、不许磨削过薄（小于3毫米）过小的工件。
9、使用砂轮前必须配戴眼睛。
10、不许二人同时在一侧砂轮磨削。
11、所用锉刀不许有淬火裂痕，必须装好锉刀柄。
12、不许用锉刀敲击、橇起工件。
13、离开场地前必须切断设备电源。
维修电工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。
2、所用工具必须保持良好的绝缘性能。
3、使用电工设备必须先了解使用说明书的内容。
4、进行线路维修时必须两人及两人以上断电操作。
5、使用万用表测量时必须符合量程规范。
6、所用试电笔必须可靠有效.7、闭合电源前必须经老师同意.8、离开实习场地前必须切断设备电源.9、高空作业时必须佩戴安全带.焊工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。
2、使用焊机设备时必须安全可靠接地。
3、所用焊钳绝缘性能必须可靠。
4、焊接时必须使用防护面罩。
5、清除焊渣必须戴眼镜防止焊渣崩眼。
6、带油容器、材料不许焊接，避免火灾事故的发生。
7、焊接场地5米内不许存放易燃、易爆物品。
8、推拉电闸应戴干燥手套，面部避免正对电闸。
9、焊接时预防弧光辐射、衣领、袖口要束紧。
10、氧气表指示压力必须真实可靠，调节压力缓慢进行。
11、严禁将焊把线、乙炔、氧气带混放,必须整齐摆放。
12、焊接结束时必须切断设备电源。
冷作工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。
2、不许用砂轮磨削过薄（小于3毫米）过小工件。
3、使用砂轮前必须配戴眼镜。
4、禁止二人同时在一侧砂轮磨削。
5、所用手锤、大锤锤头不许有淬火裂痕、卷边、毛刺。
钳工安全操作的规程及注意事项范本
钳工安全操作的规程及注意事项范本钳工是工业生产中重要的工种之一，钳工的操作涉及许多机械设备和工具，因此在钳工操作中应严格遵守安全操作规程和注意事项，以确保工作的安全和顺利进行。
以下是钳工安全操作的规程及注意事项的范本，供参考：一、钳工操作规程1. 经过专门培训的人员才能进行钳工操作，未经许可不得擅自操作。
2. 在进行钳工操作前，必须对操作区域进行安全检查，并确保设备和工具的正常使用状态。
3. 钳工操作前，必须佩戴个人防护用具，包括安全鞋、安全眼镜、耳塞等。
4. 在使用钳工设备和工具前，必须对其进行检查，确保无损坏和松动现象。
5. 钳工操作时，要确保周围没有其他无关人员，以免发生事故。
6. 在使用钳工设备和工具前，要对其进行必要的保养和维护，保持设备和工具的良好工作状态。
7. 在进行高处作业时，应采取必要的安全措施，如使用安全绳、安全带等，防止意外坠落。
8. 在进行钳工操作时，不得随意更改设备和工具的设置和调整，以免影响操作的安全性和效果。
9. 在使用电动钳工设备时，必须确保设备的接地良好，以防触电事故的发生。
10. 钳工操作结束后，必须及时清理工作现场，清理并归位工具和设备。
二、钳工注意事项1. 注意操作区域的安全，确保钳工操作时周围没有其他人员，以免发生事故。
2. 在进行钳工操作时，要保持专注和集中注意力，不要分散注意力。
3. 在使用钳工设备和工具时，要正确使用，不可随意更改设备和工具的设置和调整。
4. 在进行钳工操作时，要遵守相关的操作规程和安全操作指南，确保操作的安全性和高效性。
5. 在高处作业时，要采取必要的安全措施，使用安全绳、安全带等，防止坠落事故的发生。
6. 在使用电动钳工设备时，要确保设备的接地良好，以防触电事故的发生。
7. 在进行钳工操作时，要注意保持良好的工作姿势，避免长时间的弯腰、伸臂等动作，以免导致身体不适。
8. 在使用钳工设备和工具时，要定时检查设备和工具的使用状态，确保无损坏和松动现象。
钳工安全操作规程范本（2篇）
钳工安全操作规程范本一、人身安全规程1. 所有钳工操作人员应接受必要的安全培训，熟悉相关安全操作规程，并持有合格的工作证明。
2. 钳工作业场所应保持干燥洁净，远离易燃物品和有害化学物质，并确保通风良好，保证操作人员身体健康。
3. 操作人员在进行钳工作业前应穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
操作人员应确保个人防护装备的完好无损，并定期检查更新。
4. 操作人员在操作过程中应保持警觉，避免分心和疲劳操作。
不得在操作中穿戴松散的衣物，长发应该束起或戴上帽子，以防被机器卷入或被切割。
5. 操作人员不得擅自调节或修理设备，如遇设备故障应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
二、设备安全规程1. 钳工所使用的设备应符合国家标准，并定期进行维护保养，确保其正常运转。
2. 在使用设备时，应按照操作手册的规定正确安装设备，并确认所有连接部件已经牢固固定。
3. 在设备运行期间，不得随意更改设备的工作参数，如需调整应在设备停机状态下进行。
4. 操作人员不得将手、手指或其他身体部位放入旋转或移动的设备内部，以免发生意外事故。
5. 若设备需要进行清洗、维修或更换刀具等操作，应在设备停机并切断电源后方可进行。
三、操作规程1. 在操作过程中，操作人员应严格按照设备制造商的操作指南进行操作，并遵循相关的安全操作步骤。
2. 操作人员操作设备时应保持稳定站立姿势，并确保设备的操作区域没有其他人员。
3. 在更换或调整设备的刀具时，应切断设备的电源，并使用正确的工具进行操作，保持操作人员的手部与刀具的安全距离。
4. 操作人员在操作设备时应集中精力，不得进行闲聊或分散注意力。
5. 在设备运行期间，不得将未经加工的材料靠近刀具区域，以免产生危险。
四、应急与事故处理规程1. 钳工作业场所应储备必要的急救设备和药品，并确保操作人员知晓其位置和使用方法。
2. 在发生设备故障、人员受伤以及其他意外事件时，操作人员应立即停止操作，并报告主管或负责人员。
钳工一般安全操作规程范文（二篇）
钳工一般安全操作规程范文一、了解工作环境1. 在开始工作之前，要先了解工作环境的安全要求和相关规定，确保自己具备必要的安全知识。
2. 仔细观察和检查工作区域，查看是否有明显的安全隐患，如滑倒、摔伤等，及时报告并采取相应的措施。
3. 确认所使用的工具和设备是否正常工作状态，如有异常情况及时联系负责人或维修人员进行处理。
二、穿戴个人防护装备1. 在进行钳工作业之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、安全帽、耳塞等，以防止可能引发的眼睛、头部和听力等方面的伤害。
2. 使用较大噪音的机械设备时，要佩戴防噪音耳塞以减轻噪音对听力的影响。
3. 穿戴防尘、防静电服装，避免因工作中产生的灰尘和静电而对身体造成伤害。
三、工具使用和操作规范1. 使用钳工工具时，要确保工具的材质、结构和质量合格，不使用磨损、断裂或者有缺陷的工具。
2. 操作过程中要保持工作台面的整洁，避免工具和材料的堆放混乱，以免发生意外。
3. 在操作前要先了解工具的使用方法和注意事项，遵循操作指南进行操作，避免出现操作错误或者不当造成的事故。
4. 不得将使用完毕的工具随意丢弃，在使用完毕后要及时整理并存放在规定的位置。
四、电气安全注意事项1. 在进行钳工作业时，要注意电气设备的使用安全，不得随意触动电气开关或者接触带电设备。
2. 确保所使用的电气设备和插座符合国家标准，并定期进行维护和检查。
3. 在进行电焊等高风险作业时，要使用绝缘手套、皮鞋等防护设备，并保持良好的工作环境，避免引发火灾。
五、避免工伤事故1. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，不得擅自干扰他人或被他人干扰。
2. 不得在疲劳、酒后或者药物影响下进行工作，以免发生事故。
3. 在操作机械设备时，要遵守相应的操作规程和注意事项，不得随意触摸或调整机械部件。
4. 不得使用钳工工具进行非钳工作业，以防止误伤自己或他人。
六、火灾防范和处理1. 在作业现场不允许吸烟，禁止使用明火或者其他易燃物品。
钳工安全技术操作规程(三篇)
钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范，钳工必须遵守。
1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度，如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。
1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核，持有有效的操作证件才能进行工作。
二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。
2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备，确保自身和他人的安全。
2.3 钳工在使用个人防护装备时，必须按照正确的方式佩戴和使用，不能随意拆卸或变形。
三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时，必须了解该设备的工作原理和操作规程，确保安全操作。
3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用，严禁继续使用有安全隐患的设备。
3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行，禁止随意调整设备参数或未经许可操作。
四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。
4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法，严禁随意混合或跨用化学品。
4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施，并参加相关的化学品安全培训。
五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性，确保没有危险物品或危险源存在。
5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥，防止滑倒或绊倒。
5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况，钳工必须立即向上级主管领导报告，并采取必要的措施保护自身和他人的安全。
六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线，并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。
6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作，如有必须，必须采取相应的防火措施。
钳工一般安全操作规程(三篇)
钳工一般安全操作规程第一章总则一、为保障钳工工作的安全，预防事故的发生，制定本规程。
二、本规程适用于所有从事钳工作业的人员。
三、所有从事钳工作业的人员必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。
第二章工作环境与设备安全一、工作现场必须保持整洁、安全，没有杂物和障碍物。
二、工作现场必须有良好的照明和通风设备。
三、使用的工具和设备必须经过检查和保养，在使用前和使用后进行检查，并存放在指定的位置。
四、工作现场的电气设备必须符合安全标准，定期维修和检查。
五、使用的电动工具必须符合安全标准，工作人员必须经过培训后才能使用。
六、使用液压工具时，必须保证油液的清洁和正确使用。
七、工作现场必须有足够的消防设备和消防通道，并经常进行消防器材的检查和维护。
第三章安全作业规范一、工作人员必须熟悉并掌握各种钳工工具的使用方法、技术要求和安全操作规程。
二、在进行钳工作业前，必须穿戴好防护用具，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、防护手套等。
三、工作人员在操作工具时，必须集中注意力，保持警惕，避免分心和疲劳操作。
四、使用钳工刀具时，必须保持刀刃的锋利，使用完毕后及时清理，并远离他人。
五、禁止使用有缺陷或损坏的工具和设备。
六、进行焊接作业时，必须使用眼镜、面罩等防护装备，并确保周围的工作人员离焊接区域一定的距离。
七、禁止在机械运转中进行检修和维修操作。
八、必须按照规定的程序和顺序进行钳工作业，禁止随意更改或省略步骤。
九、任何情况下都不得在运转中的设备或机械上触摸、调整或清理机件。
十、禁止在没有安全保护措施的情况下进行高处作业。
第四章紧急情况处理一、在发生紧急情况时，工作人员必须立即停止工作，并按照紧急处理程序进行处理。
二、当发生火灾时，工作人员必须立即按照火灾应急预案进行疏散和灭火。
三、在发生人身伤害事故时，工作人员必须立即停工，并立即进行急救和报告。
四、任何发生事故或事故隐患都必须立即报告，并采取及时有效的措施予以处理。
第五章职责和义务一、钳工工作人员必须具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训。
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操作规程编号：LX-FS-A64842 安装钳工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑安装钳工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好劳动环境和工作秩序，变危险为安全，变有害为无害，防止工伤事故和职业病的发生，特制订本规范。
一总则1、认真学习国家对安全生产的有关法律法规，在工作中认真贯彻执行安全技术规程，人人重视安全工作，防止事故发生。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
发现防护用具失效，应立即更换。
3、在进行工作前，应认真检查所要使用的工具是否符合安全技术规范。
对不符合安全技术要求的工具不得使用。
4、在工作前，必须检查工作场所有无不安全因素，如有要排除后再进行工作。
5、修理设备首先要停机并切断电源，必须在电源开关处挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
然后再进行修理。
6、修理各类管道部件时，应关闭该管路阀门，卸压、放汽、放水、放液后进行修理。
严禁带汽、带压、带水、带液维修操作。
7、工作场地要保持整齐清洁，搞好环境卫生。
使用的工具、加工的零件、原材料、维修中的零部件的放置，要整齐稳当、要有顺序，不准随意乱放、更不准在过道上堆放。
要及时清除过道上和工作地点的油污、积水和其它液体，以防滑到伤人。
8、当人进行操作时（尤其是錾削、使用各类电动工具）,他人从后面靠近，要注意操作者的动作，必要时要进行呼唤；当两人相对或距离很近同时操作时，一定要随时注意安全，互相照应，防止意外。
9、不准擅自使用不熟悉的机器和工具。
熟悉者也要经设备专职负责人同意才能使用。
使用前要检查，发现损坏或有其它故障要停用。
10、操作中产生的切屑，清除时要用刷子，不可用手直接清除，更不准用嘴吹，以免割伤手或伤害眼。
11、在进行焊接、切割工作中，要严格遵守焊工操作安全规程。
12、在维修输送、贮存化学药品的容器、设备时，必须穿戴好防护用具并严格遵守相关安全规程和操作规程。
13、在进行高空作业时，严格遵守高空作业安全规程。
14、进行设备安装、维修时，应随时注意头上、脚下正在运行的各种设备并保持一定的安全距离。
以免受伤。
15、使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电。
如果发现有人触电，不要慌乱，及时切断电源，进行抢救。
16、万一出现重大事故，要沉着冷静。
首先要切断电源、关闭阀门，并做好安全防护措施后再进行事故处理。
17、严禁酒后作业。
18、在工作中如不慎沾上化学药品或溶液，必须及时用清水清洗，严重时应迅速送往医院治疗。
二錾削安全操作规程1、錾削脆性金属和修磨錾子时，要带防护眼镜，以免碎屑崩伤眼睛。
2、握锤的手不准戴手套，以免手锤飞脱伤人。
3、锤头松动、柄有裂纹、手锤无楔不能使用，以免锤头飞出伤人。
4、錾顶由于长时间敲击，出现飞刺、翻头须进行修磨，否则容易扎伤手面。
5、工作前，检查工作场所有无不安全因素，如有要及时排除。
6、錾削工作台应设有安全网。
7、錾削将近终止时，锤击力要轻，以免用力过猛碰伤手。
三锉削操作安全规程1、锉削是不准使用无柄锉（什锦锉除外）、或锉柄已损坏的锉刀。
否则，不但使不上力，并会砸伤手掌和手腕。
2、锉削时不应撞击锉刀柄，否则锉刀尾滑出伤人。
3、放置锉刀不准露出钳台外面，否则易掉下来折断锉刀或伤人。
4、锉刀不准当手锤或撬棍使用。
5、锉工件时，不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞进眼里。
也不准用手直接清除锉屑，要用毛刷刷掉。
四锯割安全操作规程1、安装锯条时，不可装得过松或过紧。
2、锯割时压力不可过大，以防锯条折断，崩出伤人。
3、工件快要锯断时，必须用手扶住锯下的部分，以防工件落下砸脚。
工件过大，可用物支住。
4、重量较大的工件可原地加工，但必须放稳。
5、无柄和无箍的直柄手锯不可使用，以防尾尖刺伤手掌。
五钻孔安全操作规程1、做好钻孔前的准备工作，认真检查钻孔机具，工作现场要保持整洁，安全防护装置要妥当。
2、操作者衣袖要扎紧，严禁戴手套，头部不要靠钻头太近，女工必须带工作帽，防止发生事故。
3、工件夹持要牢固，一般不可用手直接拿工件钻孔，钻小工件时，应用工具夹持；薄板钻孔时，应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平头钻头。
3、使用摇臂钻时横臂必须卡紧，横臂回转范围内不得有障碍物。
4、手动进钻退钻时，应逐渐增压或减压，不得用管子套在手柄上加压进钻。
5、钻孔过程中，严禁用棉纱擦拭切屑或用嘴吹切屑，更不能用手直接清除切屑，应该用刷子或铁钩子清理。
高速钻削要及时断屑，以防发生人身和设备事故。
6、严禁在开车状况下装卸钻头和工件。
检验工件和变换转速必须在停车状况下进行。
7、钻削脆性金属材料时，应配戴防护眼镜，以防切屑飞出伤人。
8、钻通孔时，工件底面应放垫块，防止钻坏工作台或虎钳的底平面。
9、在钻床上钻孔时，不能同时二人操作，以免因配合不当造成事故。
10、对钻具、夹具等要加以爱护，经常清理切屑和污水，及时涂油防锈。
六铆接的安全操作规程1、铆接工作现场要保持清洁及整齐，并要随时检查，避免绊倒跌伤。
2、登高铆接作业时，必须检查工作位置是否牢固可靠，并要佩戴安全带。
下部要有防护装置，以防掉下物件碰伤下面人员及损坏设备。
3、工作前必须检查铆接所用的工具是否完整无缺，如大锤、手锤安装得是否牢固，罩模顶模有无缺口或裂纹等，以防破裂飞出伤人。
4、钻铆钉孔时，必须严格遵守钻孔安全操作规程。
5、在锤击铆接时，事先要注意周围有无人员通过或其它障碍物，以防伤人或损坏其它物件。
6、在两人或多人工作时，要统一指挥，密切配合。
特别是模具与打锤人员之间，更要配合好。
7、铆接件夹持要牢靠，大件放置要平稳。
用錾削法拆卸铆钉头时，应设防护网，并注意周围环境，以防发生事故。
七刮削安全操作规程1、不要将刮刀插在衣袋内。
2、不要用没有刮刀柄的刮刀。
3、不要用嘴吹削屑。
4、不要用手指直接去清除削屑。
5、在砂轮上修磨刮刀时，应站在砂轮的侧面，压力不可过猛。
6、工件表面与标准板表面相互接触时，应轻而平稳，防止损坏棱角和表面。
八高空作业安全操作规程1、在3m以上高空作业人员，必须经过体格检查和受过一定的训练。
对于患有高血压、心脏病、贫血症、羊痫病以及不适应高空作业的人，不得从事高空作业。
2、高空作业时必须系上安全带。
为高空作业搭设的脚手架必须牢固可靠，侧面应有栏杆扶手。
下面架设安全网。
脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上，严禁搭设跳头板。
3、使用梯子时，竖立的角度不应大于60°和小于35°，梯子上部应当用绳子系在牢固的物体上。
梯子脚应当用麻布或橡皮包扎，由专人在下面扶住，以防梯子滑倒。
人字梯底脚要拉牢。
禁止两人以上同时在梯上作业。
4、在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
5、高空作业人员衣着要灵便，不得穿硬底和带钉易滑的鞋。
6、在天棚或平顶内施工，应预先搭设脚手架或跳板，切忌踏在不能承受重物的装饰板上，以防高空坠落。
7、在高空作业时，没有安全防护措施，不得在屋架的上弦、支撑、桁条、条架的挑梁何为固定的构件上行走或作业。
8、在登上机车、锅炉、煤水车、车辆等工作时，对所攀登的物件，须先检查是否牢固，然后再登上。
9、在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，经检查确无触电可能时，方准工作。
电源切断后，应在电闸上挂以“有人工作，严禁合闸”字样的警示牌。
10、高空作业时，如需要使用电源，电源电缆必须绑紧在安全的固定地点并做好安全防护措施，必须装设漏电保护装置。
11、高空作业使用电动工具时，应使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具，必须按电动工具安全操作规程操作。
12、进行高空焊接、切割时，要严格遵守焊工安全操作规程。
13、高空作业使用的工具、零部件等，应放在工具袋内，或放在妥善的地方，上下传递物件不许抛丢。
应系在绳子上吊上或吊下。
14、高空作业所使用的安全网、安全帽、安全带等相关用具应定期检查。
九手持电动工具安全操作规程1、使用非双重绝缘或加强绝缘的电机、电器时，应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。
如条件不具备时，应有牢固可靠的保护接地装置。
操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
2、在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所，应使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电保护装置。
3、非金属壳体的电机、电器在存放或使用时，应避免受压、受潮并不得和汽油等溶剂接触。
4、刃具应刃磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。
5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮片不得使用。
受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。
砂轮片与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。
6、作业前必须作下列检查：⑴外壳、手柄应无裂缝、破损；⑵保护接地、接零连接应正确、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法；⑶电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。
7、启动后空运转并检查工具联动应灵活无阻。
8、手持砂轮机、角向磨光机、曲线锯等工具，必须装有防护罩。
操作时加力要平稳，不得用力过猛。
9、严禁超负荷使用，随时注意音响温升，发现异常应立即停机检查；作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。
10、作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮片等运行中的动作装置，发现有磨钝、破损情况时，应立即停机修理或更换后再行作业。
11、使用电锤注意事项⑴钻头应顶在工件上再打孔，不得空打和顶死。
⑵钻孔时应避开混凝土中的钢筋。
⑶必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；⑷在地面以上操作应有稳固的平台。
十砂轮机安全操作规程1、使用前应对砂轮进行全面检查，发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷时不得使用。
2、砂轮片应直接装在心轴上，法兰直径应为砂轮片的1/3～1/2。
法兰与砂轮片之间必须有衬垫垫好。
3、砂轮片装好后，要先点动检查，并经5～10min的空运转，确认正常后，才能使用。