安装钳工 安全操作规程 - 制度大全
钳工安全操作规程规章制度（5篇）
钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
钳工安全操作规程规章制度（2）钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。
他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度，以确保工作过程中的安全和顺利进行。
以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议：1. 佩戴个人防护装备：在进行任何钳工作业之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。
2. 确保工作区域清洁整齐：在工作区域内，必须保持整洁和干净的环境，尽可能避免杂物和绊倒的危险。
3. 保持工具和设备的良好状态：定期检查和维护工具和设备，确保它们处于良好工作状态。
任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。
4. 正确使用工具：使用正确的工具和设备，并遵循正确的使用方法。
避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。
5. 使用适当的个人防护设备：在进行特定工作时，如使用钳子或切割工具等，需要使用适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耐刺缝。
安装钳工安全操作规程
安装钳工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对钳工作业人员的安全教育和培训，防止事故的发生，维护工作场所的安全和生产秩序，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工作业的人员，包括钳工师傅和钳工学徒。
第三条所有钳工作业人员必须严格遵守本规程的各项规定，加强对自身安全意识的培养和提高，遵守安全操作规程，做到文明施工，确保自己和他人的安全。
第四条钳工作业人员应当熟悉所处工作场所的平面布置、设备和机器的结构、性能和规范，掌握与工作内容相关的安全生产知识。
第五条钳工作业人员应当按照规定佩戴个人防护装备，对违规不佩戴的行为，管理部门有权采取相应的制止措施。
第六条钳工作业人员应当保持工作区域的清洁和整齐，维护设备和机器的良好状态，确保作业区域的安全和整洁。
第二章钳工作业的安全操作规程第七条在进行钳工作业之前，钳工作业人员应当进行安全检查，确保设备和工具的安全性能。
如有发现问题，应及时上报安全管理部门，并停止作业。
第八条钳工作业人员在进行安装、调试和维修工作之前，必须对工作区域进行临时隔离，确保他人的安全。
第九条钳工作业人员在作业过程中应当保持专注，避免分神或心不在焉，以防止意外事故的发生。
第十条钳工作业人员应当根据具体工作内容选择合适的工具和设备，并保证其操作过程中的安全性和有效性。
第十一条钳工作业人员在操作机械设备时应注意遵循以下安全操作规程：1.保持良好的工作状态，不要疲劳操作；2.使用合适的个人防护装备；3.严禁穿戴宽松的衣物、首饰等，以防止被卷入机械设备；4.在操作前排除电源和压力源；5.按规定的工作方式进行操作，严禁调整或改变设备的运行参数；6.禁止擅自拆卸、更换或修复设备和工具，如有需要应向管理部门提出申请；7.操作完成后，清理工作区域，将工具和设备归位。
第十二条钳工作业人员在作业中发现设备故障或异常情况时，应当立即停止作业，并将情况上报管理部门，等待处理结果之后方可继续作业。
第十三条钳工作业人员在遇到突发情况时，应当冷静应对，严禁慌乱行动，及时报警或求助，确保人身安全。
安装钳工安全操作规程
安装钳工安全操作规程钳工行业是一项重要的手工职业，涉及到许多危险操作和设备。
为了保障钳工的安全和健康，制定和实施钳工安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍一份钳工安全操作规程，以确保钳工的安全。
1.安全着装钳工应穿戴符合安全要求的工作服，工作鞋和安全帽，并遵循个人防护用品的使用规定。
在进行特殊操作时，如焊接或切割，应佩戴护目镜、手套和耳塞等辅助个人防护用具。
2.工具使用钳工在使用手动工具或电动工具时，必须确保其工作正常，刃口锋利且良好维护。
在更换或调整工具时，应使用正确的工具，并遵循正确的姿势和操作方法。
3.设备操作钳工操作设备时必须遵守制造商提供的操作指南和安全注意事项。
在使用切割机、钻床、车床等设备时，必须戴好个人防护用具，并确保工件固定牢固。
4.高处作业钳工在高处作业时必须使用合适的支撑和防护措施，如扶梯、安全带等。
同时，钳工应对周围的工作环境进行评估，确保没有狭小的空间或杂物阻碍操作。
5.电气安全钳工在接触电气设备时必须切断电源，并使用绝缘工具和个人防护用具。
对于电气故障或线路故障，钳工应立即报告，并等待专业电工进行处理。
6.化学品和危险品钳工在操作或接触化学品和危险品时，必须遵守相关的安全操作规定和使用手册。
使用化学品和危险品时必须佩戴手套、护目镜和呼吸器等个人防护用具，以防止意外事故和健康问题的发生。
7.灭火设备和紧急救援钳工必须熟悉工作场所的紧急救援设施、灭火器和应急预案。
在发生火灾、意外伤害或其他紧急情况下，钳工应立即启动紧急救援措施并报告上级。
8.培训和考核钳工必须接受相关的安全培训，并定期参加安全考核。
钳工应熟悉钳工安全操作规程，并时常进行更新和培训。
9.规范行为和纪律钳工应始终遵守规章制度，保持纪律和职业道德。
在工作场所内，钳工必须保持工作区域整洁，杜绝乱堆乱放，确保工作环境的安全。
10.风险评估和改进钳工应对工作场所的危险因素进行评估，并采取必要的改进措施，以最大限度地减少事故和伤害的发生。
钳工安全操作规程[大全5篇]
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钳工安全操作规程[大全5篇]第一篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程篇一：钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。
2、使用钻床不许带手套、围巾，女生长发压进帽子内。
3、不许用手抓旋转工件或钻头。
4、不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。
5、所用手锤锤头不许有淬火裂痕和卷边、飞刺。
6、所用手锉木柄不许有裂痕。
7、砂轮机托板间隙不得大于3毫米。
8、不许磨削过薄（小于3毫米）过小的工件。
9、使用砂轮前必须配戴眼睛。
10、不许二人同时在一侧砂轮磨削。
11、所用锉刀不许有淬火裂痕，必须装好锉刀柄。
12、不许用锉刀敲击、橇起工件。
13、离开场地前必须切断设备电源。
维修电工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。
2、所用工具必须保持良好的绝缘性能。
3、使用电工设备必须先了解使用说明书的内容。
4、进行线路维修时必须两人及两人以上断电操作。
5、使用万用表测量时必须符合量程规范。
6、所用试电笔必须可靠有效.7、闭合电源前必须经老师同意.8、离开实习场地前必须切断设备电源.9、高空作业时必须佩戴安全带.焊工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。
2、使用焊机设备时必须安全可靠接地。
3、所用焊钳绝缘性能必须可靠。
4、焊接时必须使用防护面罩。
5、清除焊渣必须戴眼镜防止焊渣崩眼。
6、带油容器、材料不许焊接，避免火灾事故的发生。
7、焊接场地5米内不许存放易燃、易爆物品。
8、推拉电闸应戴干燥手套，面部避免正对电闸。
9、焊接时预防弧光辐射、衣领、袖口要束紧。
10、氧气表指示压力必须真实可靠，调节压力缓慢进行。
11、严禁将焊把线、乙炔、氧气带混放,必须整齐摆放。
12、焊接结束时必须切断设备电源。
冷作工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。
2、不许用砂轮磨削过薄（小于3毫米）过小工件。
3、使用砂轮前必须配戴眼镜。
4、禁止二人同时在一侧砂轮磨削。
5、所用手锤、大锤锤头不许有淬火裂痕、卷边、毛刺。
钳工岗位-安全操作规程汇编(12篇范文)
钳工岗位:安全操作规程汇编（12篇范文）第1篇钳工岗位:安全操作规程除遵守分厂一般安全规程外，还应遵守以下规定:1、凡新进岗位人员或改变工种者，必须进行班组的安全教育，考试合格者方可上岗。
2、劳保用品必须穿戴整齐，劳保品不全者不准上岗作业。
3、任何机器在检修之前必须切断电源，并挂上正在检修，禁止合闸的标记。
4、有酸矸的场所，一定要穿戴防护眼镜和胶鞋，有粉尘和毒气的场所要戴口罩和防毒具。
5、高空作业时，应扎好安全带，作好防护措施，患有高血压、癫痫病、心脏病和其它不应高空作业的人，不准从事高空作业，高空作业修理时，应注意安全，不准上下投递工具和零件以免失手造成事故或损坏工具。
6、大型零件吊起时，绳索应牢固，要扎得牢靠，吊起时不能倾斜，要放时要稳当。
7、修理中如需多人操作时，必须有专人指挥，相互间要密切配合。
8、修理中不准用手试摸滑动表面，转动部位或用手探试螺纹孔。
9、氧气瓶、乙炔瓶不得靠近放置、不得敲击、碰撞、严禁曝晒，氧气瓶、乙炔瓶放置相距应在5m以上。
11、试车前要检查、电源接的是否正确，认真检查机器各部，看是否有障碍物确认无误后方可开车。
11、在co2站进行检修时，发现头晕、恶心等症状应立即采取救护措施。
12、熟悉紧急救护的基本常识及救护车的联系方法。
13、认真执行三项基本制度，严格三大规程，自觉制止三违行为。
14、机房内严禁吸烟，电焊气割等动用明火时，做好与电缆油箱、油罐的隔离检查工作。
15、严格遵守厂规厂纪，厂区内一切安全警告标志、信号、防护装置，消防工具等，不准随意挪用或损坏。
第2篇钳工岗位安全技术操作规程1、遵守本矿《一般钳工安全技术操作规程》，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。
2、上岗操作前，应按工作性质和有关要求，穿戴好防护用品。
3、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。
4、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。
钳工安全操作规程范本（2篇）
钳工安全操作规程范本一、人身安全规程1. 所有钳工操作人员应接受必要的安全培训，熟悉相关安全操作规程，并持有合格的工作证明。
2. 钳工作业场所应保持干燥洁净，远离易燃物品和有害化学物质，并确保通风良好，保证操作人员身体健康。
3. 操作人员在进行钳工作业前应穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
操作人员应确保个人防护装备的完好无损，并定期检查更新。
4. 操作人员在操作过程中应保持警觉，避免分心和疲劳操作。
不得在操作中穿戴松散的衣物，长发应该束起或戴上帽子，以防被机器卷入或被切割。
5. 操作人员不得擅自调节或修理设备，如遇设备故障应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
二、设备安全规程1. 钳工所使用的设备应符合国家标准，并定期进行维护保养，确保其正常运转。
2. 在使用设备时，应按照操作手册的规定正确安装设备，并确认所有连接部件已经牢固固定。
3. 在设备运行期间，不得随意更改设备的工作参数，如需调整应在设备停机状态下进行。
4. 操作人员不得将手、手指或其他身体部位放入旋转或移动的设备内部，以免发生意外事故。
5. 若设备需要进行清洗、维修或更换刀具等操作，应在设备停机并切断电源后方可进行。
三、操作规程1. 在操作过程中，操作人员应严格按照设备制造商的操作指南进行操作，并遵循相关的安全操作步骤。
2. 操作人员操作设备时应保持稳定站立姿势，并确保设备的操作区域没有其他人员。
3. 在更换或调整设备的刀具时，应切断设备的电源，并使用正确的工具进行操作，保持操作人员的手部与刀具的安全距离。
4. 操作人员在操作设备时应集中精力，不得进行闲聊或分散注意力。
5. 在设备运行期间，不得将未经加工的材料靠近刀具区域，以免产生危险。
四、应急与事故处理规程1. 钳工作业场所应储备必要的急救设备和药品，并确保操作人员知晓其位置和使用方法。
2. 在发生设备故障、人员受伤以及其他意外事件时，操作人员应立即停止操作，并报告主管或负责人员。
钳工安全操作规程规章制度(3篇)
钳工安全操作规程规章制度钳工是工厂生产线上负责金属加工、装配、调试等工作的重要岗位，因此在钳工操作过程中必须严格遵守一系列的安全操作规程规章制度，以保障员工的人身安全和工作质量。
本文将介绍关于钳工安全操作规程规章制度方面的内容，共计____字。
一、总则1. 范围：本安全操作规程规章制度适用于公司内所有钳工岗位的员工。
2. 目的：为了保障钳工的人身安全和工作质量，制定此规程规章制度，明确工作的操作规范和安全要求。
3. 协调：钳工操作规程规章制度应与公司其他安全管理制度相协调。
二、基本原则1. 安全第一：员工的人身安全比任何工作任务都重要。
2. 预防为主：采取积极的预防措施，避免事故的发生。
3. 综合治理：通过技术、管理、教育等多种手段来提高安全管理水平。
4. 明确责任：明确钳工的安全责任，倡导全员参与安全管理。
三、安全操作规程1. 穿戴防护用品：在进行钳工作业任务前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、安全鞋等。
2. 使用正确的工具和设备：根据工作需要选择合适的工具和设备，避免使用损坏或不合格的工具。
3. 检查设备状态：在使用机械设备之前，必须检查设备的状态是否正常，例如电气设备的电源是否接线正确、设备的运转部位是否有杂物等。
4. 制定作业计划：在进行钳工作业任务前，必须制定详细的作业计划，包括步骤、安全措施、操作流程等。
5. 安全操作流程：进行钳工作业任务时，必须按照标准的操作流程进行，不得随意调整或省略任何步骤。
6. 禁止操作失灵设备：一旦发现设备出现故障、失灵或存在安全隐患，应立即停机，并向主管报告。
7. 严禁喧哗和吸烟：在钳工作业场所严禁大声喧哗和吸烟，以免干扰他人工作或引发火灾。
8. 严禁饮酒操作：酒后操作会影响判断和反应能力，严禁在工作期间饮酒。
9. 物料存放规范：物料应分类存放，便于取用，并确保垂直存放稳固。
10. 高处作业安全：高处作业时必须佩戴安全帽，并使用安全扣具，避免发生坠落事故。
钳工安全技术操作规程(三篇)
钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范，钳工必须遵守。
1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度，如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。
1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核，持有有效的操作证件才能进行工作。
二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。
2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备，确保自身和他人的安全。
2.3 钳工在使用个人防护装备时，必须按照正确的方式佩戴和使用，不能随意拆卸或变形。
三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时，必须了解该设备的工作原理和操作规程，确保安全操作。
3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用，严禁继续使用有安全隐患的设备。
3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行，禁止随意调整设备参数或未经许可操作。
四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。
4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法，严禁随意混合或跨用化学品。
4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施，并参加相关的化学品安全培训。
五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性，确保没有危险物品或危险源存在。
5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥，防止滑倒或绊倒。
5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况，钳工必须立即向上级主管领导报告，并采取必要的措施保护自身和他人的安全。
六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线，并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。
6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作，如有必须，必须采取相应的防火措施。
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安装钳工安全操作规程-制度大全安装钳工安全操作规程之相关制度和职责，为预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好劳动环境和工作秩序,变危险为安全,变有害为无害,防止工伤事故和职业病的发生,特制订本规范。
一总则1、认真学习国家对安全生产的有关法律法规...为预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好劳动环境和工作秩序,变危险为安全,变有害为无害,防止工伤事故和职业病的发生,特制订本规范。
一总则1、认真学习国家对安全生产的有关法律法规,在工作中认真贯彻执行安全技术规程,人人重视安全工作,防止事故发生。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
发现防护用具失效,应立即更换。
3、在进行工作前,应认真检查所要使用的工具是否符合安全技术规范。
对不符合安全技术要求的工具不得使用。
4、在工作前,必须检查工作场所有无不安全因素,如有要排除后再进行工作。
5、修理设备首先要停机并切断电源,必须在电源开关处挂上“正在维修,禁止合闸”的警示牌。
然后再进行修理。
6、修理各类管道部件时,应关闭该管路阀门,卸压、放汽、放水、放液后进行修理。
严禁带汽、带压、带水、带液维修操作。
7、工作场地要保持整齐清洁,搞好环境卫生。
使用的工具、加工的零件、原材料、维修中的零部件的放置,要整齐稳当、要有顺序,不准随意乱放、更不准在过道上堆放。
要及时清除过道上和工作地点的油污、积水和其它液体,以防滑到伤人。
8、当人进行操作时(尤其是錾削、使用各类电动工具),他人从后面靠近,要注意操作者的动作,必要时要进行呼唤;当两人相对或距离很近同时操作时,一定要随时注意安全,互相照应,防止意外。
9、不准擅自使用不熟悉的机器和工具。
熟悉者也要经设备专职负责人同意才能使用。
使用前要检查,发现损坏或有其它故障要停用。
10、操作中产生的切屑,清除时要用刷子,不可用手直接清除,更不准用嘴吹,以免割伤手或伤害眼。
11、在进行焊接、切割工作中,要严格遵守焊工操作安全规程。
12、在维修输送、贮存化学药品的容器、设备时,必须穿戴好防护用具并严格遵守相关安全规程和操作规程。
13、在进行高空作业时,严格遵守高空作业安全规程。
14、进行设备安装、维修时,应随时注意头上、脚下正在运行的各种设备并保持一定的安全距离。
以免受伤。
15、使用电器设备时,必须严格遵守操作规程,防止触电。
如果发现有人触电,不要慌乱,及时切断电源,进行抢救。
16、万一出现重大事故,要沉着冷静。
首先要切断电源、关闭阀门,并做好安全防护措施后再进行事故处理。
17、严禁酒后作业。
18、在工作中如不慎沾上化学药品或溶液,必须及时用清水清洗,严重时应迅速送往医院治疗。
二? 錾削安全操作规程1、錾削脆性金属和修磨錾子时,要带防护眼镜,以免碎屑崩伤眼睛。
2、握锤的手不准戴手套,以免手锤飞脱伤人。
3、锤头松动、柄有裂纹、手锤无楔不能使用,以免锤头飞出伤人。
4、錾顶由于长时间敲击,出现飞刺、翻头须进行修磨,否则容易扎伤手面。
5、工作前,检查工作场所有无不安全因素,如有要及时排除。
6、錾削工作台应设有安全网。
7、錾削将近终止时,锤击力要轻,以免用力过猛碰伤手。
三锉削操作安全规程1、锉削是不准使用无柄锉(什锦锉除外)、或锉柄已损坏的锉刀。
否则,不但使不上力,并会砸伤手掌和手腕。
2、锉削时不应撞击锉刀柄,否则锉刀尾滑出伤人。
3、放置锉刀不准露出钳台外面,否则易掉下来折断锉刀或伤人。
4、锉刀不准当手锤或撬棍使用。
5、锉工件时,不准用嘴吹锉屑,以防锉屑飞进眼里。
也不准用手直接清除锉屑,要用毛刷刷掉。
? 四锯割安全操作规程1、安装锯条时,不可装得过松或过紧。
2、锯割时压力不可过大,以防锯条折断,崩出伤人。
3、工件快要锯断时,必须用手扶住锯下的部分,以防工件落下砸脚。
工件过大,可用物支住。
4、重量较大的工件可原地加工,但必须放稳。
5、无柄和无箍的直柄手锯不可使用,以防尾尖刺伤手掌。
五钻孔安全操作规程1、做好钻孔前的准备工作,认真检查钻孔机具,工作现场要保持整洁,安全防护装置要妥当。
2、操作者衣袖要扎紧,严禁戴手套,头部不要靠钻头太近,女工必须带工作帽,防止发生事故。
3、工件夹持要牢固,一般不可用手直接拿工件钻孔,钻小工件时,应用工具夹持;薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板,使用平头钻头。
3、使用摇臂钻时横臂必须卡紧,横臂回转范围内不得有障碍物。
4、手动进钻退钻时,应逐渐增压或减压,不得用管子套在手柄上加压进钻。
5、钻孔过程中,严禁用棉纱擦拭切屑或用嘴吹切屑,更不能用手直接清除切屑,应该用刷子或铁钩子清理。
高速钻削要及时断屑,以防发生人身和设备事故。
6、严禁在开车状况下装卸钻头和工件。
检验工件和变换转速必须在停车状况下进行。
7、钻削脆性金属材料时,应配戴防护眼镜,以防切屑飞出伤人。
8、钻通孔时,工件底面应放垫块,防止钻坏工作台或虎钳的底平面。
9、在钻床上钻孔时,不能同时二人操作,以免因配合不当造成事故。
10、对钻具、夹具等要加以爱护,经常清理切屑和污水,及时涂油防锈。
? 六铆接的安全操作规程1、铆接工作现场要保持清洁及整齐,并要随时检查,避免绊倒跌伤。
2、登高铆接作业时,必须检查工作位置是否牢固可靠,并要佩戴安全带。
下部要有防护装置,以防掉下物件碰伤下面人员及损坏设备。
3、工作前必须检查铆接所用的工具是否完整无缺,如大锤、手锤安装得是否牢固,罩模顶模有无缺口或裂纹等,以防破裂飞出伤人。
4、钻铆钉孔时,必须严格遵守钻孔安全操作规程。
5、在锤击铆接时,事先要注意周围有无人员通过或其它障碍物,以防伤人或损坏其它物件。
6、在两人或多人工作时,要统一指挥,密切配合。
特别是模具与打锤人员之间,更要配合好。
7、铆接件夹持要牢靠,大件放置要平稳。
用錾削法拆卸铆钉头时,应设防护网,并注意周围环境,以防发生事故。
七刮削安全操作规程1、不要将刮刀插在衣袋内。
2、不要用没有刮刀柄的刮刀。
3、不要用嘴吹削屑。
4、不要用手指直接去清除削屑。
5、在砂轮上修磨刮刀时,应站在砂轮的侧面,压力不可过猛。
6、工件表面与标准板表面相互接触时,应轻而平稳,防止损坏棱角和表面。
? 八高空作业安全操作规程1、在3m以上高空作业人员,必须经过体格检查和受过一定的训练。
对于患有高血压、心脏病、贫血症、羊痫病以及不适应高空作业的人,不得从事高空作业。
2、高空作业时必须系上安全带。
为高空作业搭设的脚手架必须牢固可靠,侧面应有栏杆扶手。
下面架设安全网。
脚手架上铺设的跳板必须结实,两端必须绑扎在脚手架上,严禁搭设跳头板。
3、使用梯子时,竖立的角度不应大于60°和小于35°,梯子上部应当用绳子系在牢固的物体上。
梯子脚应当用麻布或橡皮包扎,由专人在下面扶住,以防梯子滑倒。
人字梯底脚要拉牢。
禁止两人以上同时在梯上作业。
4、在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
5、高空作业人员衣着要灵便,不得穿硬底和带钉易滑的鞋。
6、在天棚或平顶内施工,应预先搭设脚手架或跳板,切忌踏在不能承受重物的装饰板上,以防高空坠落。
7、在高空作业时,没有安全防护措施,不得在屋架的上弦、支撑、桁条、条架的挑梁何为固定的构件上行走或作业。
8、在登上机车、锅炉、煤水车、车辆等工作时,对所攀登的物件,须先检查是否牢固,然后再登上。
9、在高空接近高压线或裸导线排时,必须停电或采取适当措施,经检查确无触电可能时,方准工作。
电源切断后,应在电闸上挂以“有人工作,严禁合闸”字样的警示牌。
10、高空作业时,如需要使用电源,电源电缆必须绑紧在安全的固定地点并做好安全防护措施,必须装设漏电保护装置。
11、高空作业使用电动工具时,应使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具,必须按电动工具安全操作规程操作。
12、进行高空焊接、切割时,要严格遵守焊工安全操作规程。
13、高空作业使用的工具、零部件等,应放在工具袋内,或放在妥善的地方,上下传递物件不许抛丢。
应系在绳子上吊上或吊下。
14、高空作业所使用的安全网、安全帽、安全带等相关用具应定期检查。
九手持电动工具安全操作规程1、使用非双重绝缘或加强绝缘的电机、电器时,应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。
如条件不具备时,应有牢固可靠的保护接地装置。
操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
2、在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所,应使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具,否则必须装设漏电保护装置。
3、非金属壳体的电机、电器在存放或使用时,应避免受压、受潮并不得和汽油等溶剂接触。
4、刃具应刃磨锋利,完好无损,安装正确、牢固。
5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮片不得使用。
受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。
砂轮片与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。
6、作业前必须作下列检查:⑴外壳、手柄应无裂缝、破损;⑴保护接地、接零连接应正确、牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法;⑴电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全。
7、启动后空运转并检查工具联动应灵活无阻。
8、手持砂轮机、角向磨光机、曲线锯等工具,必须装有防护罩。
操作时加力要平稳,不得用力过猛。
9、严禁超负荷使用,随时注意音响温升,发现异常应立即停机检查;作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业。
10、作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮片等运行中的动作装置,发现有磨钝、破损情况时,应立即停机修理或更换后再行作业。
11、使用电锤注意事项⑴钻头应顶在工件上再打孔,不得空打和顶死。
⑴钻孔时应避开混凝土中的钢筋。
⑴必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;⑴在地面以上操作应有稳固的平台。
十砂轮机安全操作规程1、使用前应对砂轮进行全面检查,发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷时不得使用。
2、砂轮片应直接装在心轴上,法兰直径应为砂轮片的1/3~1/2。
法兰与砂轮片之间必须有衬垫垫好。
3、砂轮片装好后,要先点动检查,并经5~10min的空运转,确认正常后,才能使用。
4、砂轮在运转过程中,操作人员不得面向砂轮旋转方向。
5、操作时要戴眼镜,以防飞沙、火星伤眼,磨工件时不准戴手套;操作人员应站在砂轮两侧。
6、磨工件时,应将工件缓慢接近砂轮片,不准用力过猛或进行撞击。
十一? 切割机安全操作规程1、使用前应对砂轮片进行全面检查,发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷时不得使用。
2、砂轮片应直接装在心轴上,法兰与砂轮片之间必须有衬垫垫好。
3、砂轮片装好后,要先点动检查,并经5~10min的空运转,确认正常后,才能使用。
4、切割机在运转过程中,操作人员应位于切割机左侧,不得正对砂轮片旋转方向。
5、操作时要戴眼镜、手套,以防飞沙、火星伤人。
6、需切割的材料必须用虎钳夹紧,不得手持切割。
7、下料时,应将砂轮片缓慢接近所切割材料,不准用力过猛下压或进行撞击。