钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程（一）一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具，不得用力过猛。
2.各种锤子不得当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。
3.选用活扳手时，尺寸要与螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。
4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜，严禁用力过猛。
更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量和匹配情况，并固定牢固。
5.使用钢锯时，工件要卡牢，用力要均匀。
6.使用台虎钳，工件要卡牢，不得用套管加力或用手锤敲打钳把。
铲凿物件时，前方不准有人。
（二）设备的吊装1.设备装运和吊装时，必须有起重工配合，按起重工安全技术操作规程进行。
2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。
如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。
3.热装轴承或接手时，必须将设备部件、工具架设平稳，要控制好加热油温，做好防灼烫、防火措施。
（三）设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。
2.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。
3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。
4.用抓具抓卸滚动轴承时，一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。
（四）设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火，设置围栏或警戒绳，有防火标志，并备足灭火器材。
必须明火作业时，要采取妥善的防护措施并办理动火证。
2.清洗后的废油（液）应集中妥善处理，不准随处乱倒。
（五）设备的试运转1.运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。
2.试运转时，不准随意按动各种开关或启动阀门。
3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
一、工作前检查工具完好性
1.在开始工作前，应检查工具是否完好，有无破损或故障，确保工具的正常使
用。
2.对于有问题的工具，应及时进行维修或更换，避免使用破损的工具进行操作。
二、遵守高处作业规定
1.在进行高处作业时，应遵守相关规定，采取必要的安全措施。
2.使用合适的脚手架或梯子，确保作业人员安全。
三、确保工作区域安全无隐患
1.清理工作区域内的杂物，确保作业空间宽敞、整洁，避免因杂物导致的意外
事故。
2.检查工作区域内的设备、电线等是否安全可靠，排除潜在的安全隐患。
四、正确使用台虎钳
1.了解台虎钳的结构和性能，掌握正确的使用方法。
2.在使用台虎钳时，应避免用力过猛或超载，防止台虎钳损坏或发生意外。
五、避免使用不合适的工具
1.根据作业需要选择合适的工具，不使用不适合的工具进行操作。
2.对于不熟悉的工具，应先了解其使用方法和注意事项，确保安全使用。
六、操作钻床时严禁戴手套
1.了解钻床的安全操作规程，明确严禁戴手套进行钻床操作的规定。
2.在操作钻床时，应确保手部裸露，不戴手套，以防止手套被钻头卷住导致事
故。
七、保持工作场所整洁
1.在工作中应注意保持工作场所整洁有序，不乱堆乱放物品。
2.定期清理工作区域，确保工作环境的卫生和安全。
八、下班前清理工作区域
1.下班前应将工作区域内的工具、材料等归位整理，保持工作区域整洁。
2.检查工作区域内的设备、电线等是否关闭或断电，确保工作区域安全。
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工安全操作的规程及注意事项钳工是机械加工领域中非常重要的一个岗位，工作内容常常涉及到各种钳工工具、设备和材料的操作。
为了保证钳工的安全操作，需要遵守一系列的规程和注意事项。
以下是钳工安全操作的规程及注意事项的详细介绍。
一、戴好防护设备1. 戴上适合的工作服，避免穿着过长或过宽的衣物，以免被机器的活动部件缠绕、夹住。
2. 戴上安全鞋，避免在操作过程中受到物品的踩踏或落下的重物的伤害。
3. 戴上耳塞或耳罩，防止噪音对耳朵造成损伤。
4. 戴上护目镜或面具，防止金属屑、灰尘、火花等物质对眼睛的伤害。
5. 戴上手套，保护双手免受伤害，但需要选择符合工作需求的手套。
二、机器设备的安全操作1. 在操作机器之前，需要确保所有安全装置完好，并进行必要的维护和检修。
2. 在开机操作前，必须熟悉并遵守机器操作规程，了解机器的工作原理和结构特点。
3. 在操作机器之前，必须检查工作台、刀具和夹具是否固定牢靠，避免在操作过程中发生突发情况。
4. 在操作机器时，应保持专注，集中注意力，不要心不在焉或过于娱乐，以免发生意外。
5. 在操作机器时，必须掌握正确的操作方法，不得逾越机器的运行界限。
6. 在操作机器时，必须遵守相应的操作程序，禁止违章操作。
7. 在操作机器时，必须严格遵守操作规程和安全操作规定，如操作过程中不得随意触动机器的运动部件。
8. 在操作机器时，应随时注意操作环境的安全，例如，避免其他物体或人员靠近机器。
三、工具和材料的安全操作1. 在使用工具前，需要对其进行检查，确保完好无损，并使用符合要求的工具。
2. 在使用刀具时，应尽量选择合适的刀具，并遵循正确的切割方法，避免发生切割工具断裂等意外。
3. 在使用液体和化学品时，必须佩戴相应的个人防护装备和设施，并遵守相应的操作规程和注意事项。
4. 在使用电动工具时，必须确保插头和电线没有破损，并遵守相应的使用规程和注意事项。
5. 在使用锤子、钳子等手工工具时，应正确使用，并避免使用过长的手柄，以免发生意外。
钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项
一、实习时要穿工作服，女同学要戴工作帽，不准穿拖鞋。
操作机床严禁戴手套。
二、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。
三、不准擅自使用不熟悉的机器和工具。
设备使用前要检查，发现损坏或其他故障时应停止使用并报告。
四、操作（尤其是钳台两侧同时有人在錾削）时要时刻注意安全，互相照应，防止意外。
錾削操作时必须带眼镜。
五、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。
六、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放
七、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。
八、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。
九、要用刷子清理铁屑，不准用手直接清除，更不准用嘴吹，以免割伤手指和屑末飞入眼睛。
十、使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电。
十一、要做到文明生产（实习），工作场地要保持整洁，使用的工具、工作毛坯和原材料应堆放整齐。
钳工室安全标语
安全是一种责任为己为家为他人。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
1、进入车间必须穿合身的工作服、戴工作帽，衬衫要系入裤内，敞开式衣袖要扎紧，女
同志必须把长发纳入帽内；严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴围巾，防止发生事故。
2、所用工具必须齐备、完好可靠，才能开始工作。
严禁使用有裂纹、带毛刺、无手柄或
手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造
成伤害，两人以上工作时要注意协调配合。
4、用虎钳装夹工件时，工件应夹在钳口中部，以保证虎钳受力均匀。
5、禁止用套管或手锤敲击虎钳的手柄，以防止丝杠或螺母上的螺纹损坏。
6、工具或量具应放在工作台的适当位置，以防掉下损伤量具或伤人。
7、锯割时用力要均匀，不得重压或强扭。
零件快断时，减小用力、缓慢锯割。
8、铁屑必须用毛刷清理，不允许用嘴吹或手拭。
9、钻孔时不准戴手套操作或用手去接触钻头和钻床主轴，谨防衣袖、头发被卷到钻头上。
钻孔结束后，应及时切断电源。
10、钻孔时听从指导教师安排，不得拥挤，不得擅自拿材料自行钻孔。
11、将要装配的零件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。
12、不得随意启动车间内机床设备。
13、未经允许不得擅自将车间内材料和工具带走。
14、操作结束后，清点工具并整齐地摆放到工具箱内，清扫场地。
山西信联集团实业有限公司
2009年1月15日。
钳工安全操作规程3篇
钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2.使用的各种凿头不能淬火，不能用锤子直接敲击工件。
它们应该用木头或软金属垫子击打。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4.使用手持电动工具时，检查是否有泄漏。
工作时，连接漏电开关，注意导电软线的保护，避免触电事故。
使用电钻时严禁戴手套。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6.设备调试前，应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求，并向现场人员发出警告，然后按照书面说明的要求进行调试。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8.登高作业时，应先检查梯子是否牢固，并系好安全带。
不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上，以避免坠落物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫塞入帽内。
2.检查使用的工具和设备，如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好，否则不得使用，严禁使用不良工具。
3.检查工作现场，清除尖锐物件，防止伤人，剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。
4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。
二、工作中工作时，在工作台上铲土、打毛刺、开槽时，应戴防护眼镜，并搭设防护网。
锤击时要注意周围的行人。
严禁戴手套。
刮研时，不要用力过猛，应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。
装卸弹簧时，严禁站在对侧。
严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。
当需要敲击时，应使用铜锤敲击或垫上垫子。
不允许将锤头用作垫铁。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程1. 引言钳工是制造业中常见的岗位之一，他们负责使用各种手工工具和机械设备进行金属加工和制造。
为了确保钳工工作的安全性，本文将详细介绍钳工安全操作规程，以提供给钳工员工参考和遵守。
2. 个人防护装备2.1 头部防护：在进行钳工操作时，应佩戴安全帽，以防止头部受到物体的打击或坠落。
2.2 眼部防护：使用机械设备、打磨或切割金属时，应佩戴防护眼镜或面罩，以防止金属屑或碎片进入眼睛。
2.3 呼吸道防护：在进行焊接、切割或使用化学品时，应佩戴适当的防尘口罩或呼吸器，以防止有害气体或颗粒物进入呼吸道。
2.4 手部防护：在进行钳工操作时，应佩戴适当的工作手套，以防止手部受到切割、夹持或磨削等操作的伤害。
2.5 身体防护：穿戴合适的工作服，避免穿戴过宽松的衣物，以防止被旋转机械或移动部件夹住。
3. 机械设备操作规程3.1 机械设备检查：在使用机械设备之前，应仔细检查设备的工作状态，确保所有的保护罩、安全开关和刹车装置等功能正常。
3.2 使用机械设备前的准备工作：清理工作区域，确保没有杂物或障碍物，以确保操作时的安全性。
3.3 机械设备操作技巧：熟悉并掌握机械设备的操作规程，遵守设备的使用说明书，正确操作设备，避免超负荷操作或不当使用设备。
3.4 机械设备维护：定期对机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
4. 钳工操作规程4.1 剪切操作：在进行剪切操作时，应确保工件牢固固定，避免手部接触剪切部位，以防止手部受伤。
4.2 钻孔操作：在进行钻孔操作时，应使用合适的钻头和冷却液，避免过度施力，以防止钻头折断或工件移动造成的伤害。
4.3 磨削操作：在进行磨削操作时，应佩戴防护面罩和手套，确保工件牢固固定，避免砂轮破裂或工件脱离夹持而造成的伤害。
4.4 焊接操作：在进行焊接操作时，应佩戴防护面罩、手套和防护服，确保焊接区域通风良好，避免吸入有害气体或引发火灾。
4.5 夹持操作：在进行夹持操作时，应使用合适的夹具和夹具装置，确保工件牢固固定，避免夹具脱离或工件移动造成的伤害。
维修钳工安全规程（5篇）
维修钳工安全规程(1)工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
(2)检修带电设备，必须由电工切断电源取下保险丝并挂安全警示牌后方可进行操作。
(3)搬运较大物件时，应用完好的绳索钩件，要相互配合，由专人指挥。
(4)起重物件时，绳索钩不得超负荷作用，以免损坏物件，发生意外。
(5)在台钳上截铁或剔毛刺时，对面应设有护网和挡板，并注意周围人员，防止铁屑飞起伤人。
(6)刮刀、锉刀必须有木把，以防伤手，两人以上同时一件工作时，必须注意刮刀方向，不得对人操作。
(7)使用扁铲、样冲等被击一头不得淬火，用砂轮磨工件、铲铸件时，必须戴眼镜，是用手电钻应由电工接线。
(8)多工种同时作业时，应注意联系，互相配合，互相合作，要由专人负责施工安全。
(9)使用喷灯注意气压不得过高，远离易燃易爆物品，禁止对着人点火。
(10)合研工件时，手不得接触合研面，以防挤伤手指。
(11)检修设备试车时，必须检查个转动部位，确认无障碍在行车。
开车后，发现异常应立即停车检查处理。
(12)高空作业时，严格执行施工安全措施，系好安全带。
(13)拆卸、安装供风、煤气、水管时，必须关闭总闸阀或区域分阀，将余风、煤气、水排出后方可作业，煤气管道拆卸时严格执行煤气操作规程和煤气安全规程。
(14)用油类清洗零件时，禁止吸烟，三米内禁止明火。
(15)在更换皮带或调整设备运转系统时，要切断电源。
(16)使用电焊时，电焊机必须有良好接地，不得带电检查线路，长时间离开工作岗位，必须切断电源。
(17)做气焊割工作时，乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，其距离不得小于____米，与焊割工作点不得小于____米。
乙炔瓶必须安装回火器，具体操作严格执行操作规程。
(18)使用砂轮机时，不得面对砂轮，凡砂轮安好后，要试转____分钟，使用前应注意砂轮有无裂纹，操作时必须戴好防护眼镜。
(19)使用手电钻时，点流线不得破皮漏电，要配绝缘手套。
(20)使用倒链时，应做详细检查，如发生倒链链盘倒卡，链条有变形扭曲，链节裂纹等禁止使用。
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钳工安全操作规程
1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。
2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。
4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。
5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。
6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。
7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。
8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。
9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。
10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格后才能使用。
11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。
12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管时不准带手套。
13、划线平台周围要保持整洁，一M内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。
14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊起，当日不能完工，应做好防护。
15、划线所用紫色酒精，在三M内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘烤。
16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。
17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。
18、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。
19、高处作业及使用梯子作业时，应按“高处作业安全操作规程”和“使用梯子安全注意事项”。
20、机器设备试车前，先检查机器设备各部是否完好，检修人员撤离现场后，并办理停送电联系手续，试车中不准调整接触转动部位。
21、工作完毕或因故离开岗位，必须停车断电。
22、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止落物伤人，并注意统一指挥。
23、高空作业，必须办理高处作业证，作业所用工具，必须用绳拴住或设其他防护措施，以免失手掉落伤人。