钳工实习安全操作规程
钳工安全操作规程[大全5篇]
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钳工安全操作规程[大全5篇]第一篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程篇一：钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。
2、使用钻床不许带手套、围巾，女生长发压进帽子内。
3、不许用手抓旋转工件或钻头。
4、不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。
5、所用手锤锤头不许有淬火裂痕和卷边、飞刺。
6、所用手锉木柄不许有裂痕。
7、砂轮机托板间隙不得大于3毫米。
8、不许磨削过薄（小于3毫米）过小的工件。
9、使用砂轮前必须配戴眼睛。
10、不许二人同时在一侧砂轮磨削。
11、所用锉刀不许有淬火裂痕，必须装好锉刀柄。
12、不许用锉刀敲击、橇起工件。
13、离开场地前必须切断设备电源。
维修电工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。
2、所用工具必须保持良好的绝缘性能。
3、使用电工设备必须先了解使用说明书的内容。
4、进行线路维修时必须两人及两人以上断电操作。
5、使用万用表测量时必须符合量程规范。
6、所用试电笔必须可靠有效.7、闭合电源前必须经老师同意.8、离开实习场地前必须切断设备电源.9、高空作业时必须佩戴安全带.焊工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。
2、使用焊机设备时必须安全可靠接地。
3、所用焊钳绝缘性能必须可靠。
4、焊接时必须使用防护面罩。
5、清除焊渣必须戴眼镜防止焊渣崩眼。
6、带油容器、材料不许焊接，避免火灾事故的发生。
7、焊接场地5米内不许存放易燃、易爆物品。
8、推拉电闸应戴干燥手套，面部避免正对电闸。
9、焊接时预防弧光辐射、衣领、袖口要束紧。
10、氧气表指示压力必须真实可靠，调节压力缓慢进行。
11、严禁将焊把线、乙炔、氧气带混放,必须整齐摆放。
12、焊接结束时必须切断设备电源。
冷作工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。
2、不许用砂轮磨削过薄（小于3毫米）过小工件。
3、使用砂轮前必须配戴眼镜。
4、禁止二人同时在一侧砂轮磨削。
5、所用手锤、大锤锤头不许有淬火裂痕、卷边、毛刺。
钳工岗位-安全操作规程汇编(12篇范文)
钳工岗位:安全操作规程汇编（12篇范文）第1篇钳工岗位:安全操作规程除遵守分厂一般安全规程外，还应遵守以下规定:1、凡新进岗位人员或改变工种者，必须进行班组的安全教育，考试合格者方可上岗。
2、劳保用品必须穿戴整齐，劳保品不全者不准上岗作业。
3、任何机器在检修之前必须切断电源，并挂上正在检修，禁止合闸的标记。
4、有酸矸的场所，一定要穿戴防护眼镜和胶鞋，有粉尘和毒气的场所要戴口罩和防毒具。
5、高空作业时，应扎好安全带，作好防护措施，患有高血压、癫痫病、心脏病和其它不应高空作业的人，不准从事高空作业，高空作业修理时，应注意安全，不准上下投递工具和零件以免失手造成事故或损坏工具。
6、大型零件吊起时，绳索应牢固，要扎得牢靠，吊起时不能倾斜，要放时要稳当。
7、修理中如需多人操作时，必须有专人指挥，相互间要密切配合。
8、修理中不准用手试摸滑动表面，转动部位或用手探试螺纹孔。
9、氧气瓶、乙炔瓶不得靠近放置、不得敲击、碰撞、严禁曝晒，氧气瓶、乙炔瓶放置相距应在5m以上。
11、试车前要检查、电源接的是否正确，认真检查机器各部，看是否有障碍物确认无误后方可开车。
11、在co2站进行检修时，发现头晕、恶心等症状应立即采取救护措施。
12、熟悉紧急救护的基本常识及救护车的联系方法。
13、认真执行三项基本制度，严格三大规程，自觉制止三违行为。
14、机房内严禁吸烟，电焊气割等动用明火时，做好与电缆油箱、油罐的隔离检查工作。
15、严格遵守厂规厂纪，厂区内一切安全警告标志、信号、防护装置，消防工具等，不准随意挪用或损坏。
第2篇钳工岗位安全技术操作规程1、遵守本矿《一般钳工安全技术操作规程》，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。
2、上岗操作前，应按工作性质和有关要求，穿戴好防护用品。
3、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。
4、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。
钳工实习安全操作规程
钳工实习安全操作规程钳工实习安全操作规程一、总则钳工是一项需要高度注意安全的职业，为了保障钳工实习人员的人身安全和工作顺利进行，制定此安全操作规程。
钳工实习人员在进行实习之前必须仔细阅读并遵守此规程，遵守相关安全操作规定，不得违反规定进行操作。
二、安全准备1. 钳工实习人员在进入工作现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
2. 钳工实习人员必须了解所操作机械设备的安全操作规程和事故应急程序，并定期参加相关安全操作培训。
3. 钳工实习人员在操作前必须检查所使用的工具是否完好，机械设备是否符合操作规范，如发现异常情况必须及时报告负责人。
三、工作场所安全1. 钳工实习人员必须熟悉工作场所的环境布局，并在操作前对工作场所进行检查，确保没有显而易见的安全隐患。
2. 在操作过程中，严禁在工作区域内乱堆放物品，保持工作区域整洁干净。
3. 若发现工作场所存在安全隐患，应立即报告负责人，不得擅自进行操作。
四、机械设备操作1. 钳工实习人员在操作机械设备前，必须仔细阅读机械设备的使用说明书和操作规范，并按照规范进行操作。
2. 在操作机械设备时，要保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
严禁穿运动鞋或裸露部分身体进行操作。
3. 在操作机械设备时，严禁随便触摸旋转部件、传动装置等，以免发生危险。
4. 在更换刀具或进行维修时，必须先切断电源，并采取相应的锁定和标示措施，确保操作安全。
5. 离开操作岗位前，应及时关闭机械设备的电源，并进行必要的清洁工作。
五、电气安全1. 钳工实习人员在接触电气设备时，必须全面了解电气安全操作规程，牢记相关安全操作要点。
2. 在操作电气设备时，应检查电源开关和保护装置是否工作正常，不得擅自拆卸或修理电气设备。
3. 在使用电焊设备时，必须戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，并确保焊接区域没有可燃或易燃物质存在。
4. 在操作电气设备时，不得随意接触导线和电器元件，以免触电事故发生。
钳工安全操作规程3篇
钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2.使用的各种凿头不能淬火，不能用锤子直接敲击工件。
它们应该用木头或软金属垫子击打。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4.使用手持电动工具时，检查是否有泄漏。
工作时，连接漏电开关，注意导电软线的保护，避免触电事故。
使用电钻时严禁戴手套。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6.设备调试前，应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求，并向现场人员发出警告，然后按照书面说明的要求进行调试。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8.登高作业时，应先检查梯子是否牢固，并系好安全带。
不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上，以避免坠落物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫塞入帽内。
2.检查使用的工具和设备，如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好，否则不得使用，严禁使用不良工具。
3.检查工作现场，清除尖锐物件，防止伤人，剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。
4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。
二、工作中工作时，在工作台上铲土、打毛刺、开槽时，应戴防护眼镜，并搭设防护网。
锤击时要注意周围的行人。
严禁戴手套。
刮研时，不要用力过猛，应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。
装卸弹簧时，严禁站在对侧。
严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。
当需要敲击时，应使用铜锤敲击或垫上垫子。
不允许将锤头用作垫铁。
钳工实训安全操作规程
钳工实训安全操作规程钳工实训安全操作规程一、进入车间实习时，不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾。
严禁在车间内追赶、打闹、喧哗、听广播等。
二、使用带把的工具时，检查手柄是否坚固、完整。
三、虎钳装夹时，工件应尽量放在中心卡紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件。
四、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴防护眼镜。
五、用手锯时锯条要上正，拉紧力不能用力过大、过猛。
六、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要躲避旁人。
七、各种板牙、丝锥的尺寸要合适，防止滑脱伤人。
八、使用手电钻时要检查导线是否绝缘牢靠，要保证安全接地，要戴绝缘手套。
九、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准用手触摸工件和钻头。
正确使用套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。
十、发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。
十一、下课前清点工具，清理工作台，擦净机床，清扫铁屑和冷却液，搞好车间卫生，切断机床电源。
篇2:钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、锤头和锤把要安装坚固，没有楔子不准使用。
2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自身和他人不要给切屑击伤。
3、锤击时要注意四周环境，依据工作场合情况在工作台前放安全网。
4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。
5、使用锉刀应装上手柄。
6、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。
7、锉刀放置不得伸出工作台外。
8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
9、锉刀在工件上不能推拉过端。
10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。
11、工件支撑确定要坚固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。
12、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。
13、平台要保持干净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。
14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。
15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。
16、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。
17、锯切工件确定夹紧，锯切钢件时要润滑。
钳工安全技术操作规程(三篇)
钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范，钳工必须遵守。
1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度，如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。
1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核，持有有效的操作证件才能进行工作。
二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。
2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备，确保自身和他人的安全。
2.3 钳工在使用个人防护装备时，必须按照正确的方式佩戴和使用，不能随意拆卸或变形。
三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时，必须了解该设备的工作原理和操作规程，确保安全操作。
3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用，严禁继续使用有安全隐患的设备。
3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行，禁止随意调整设备参数或未经许可操作。
四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。
4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法，严禁随意混合或跨用化学品。
4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施，并参加相关的化学品安全培训。
五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性，确保没有危险物品或危险源存在。
5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥，防止滑倒或绊倒。
5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况，钳工必须立即向上级主管领导报告，并采取必要的措施保护自身和他人的安全。
六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线，并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。
6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作，如有必须，必须采取相应的防火措施。
钳工一般安全操作规程(三篇)
钳工一般安全操作规程第一章总则一、为保障钳工工作的安全，预防事故的发生，制定本规程。
二、本规程适用于所有从事钳工作业的人员。
三、所有从事钳工作业的人员必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。
第二章工作环境与设备安全一、工作现场必须保持整洁、安全，没有杂物和障碍物。
二、工作现场必须有良好的照明和通风设备。
三、使用的工具和设备必须经过检查和保养，在使用前和使用后进行检查，并存放在指定的位置。
四、工作现场的电气设备必须符合安全标准，定期维修和检查。
五、使用的电动工具必须符合安全标准，工作人员必须经过培训后才能使用。
六、使用液压工具时，必须保证油液的清洁和正确使用。
七、工作现场必须有足够的消防设备和消防通道，并经常进行消防器材的检查和维护。
第三章安全作业规范一、工作人员必须熟悉并掌握各种钳工工具的使用方法、技术要求和安全操作规程。
二、在进行钳工作业前，必须穿戴好防护用具，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、防护手套等。
三、工作人员在操作工具时，必须集中注意力，保持警惕，避免分心和疲劳操作。
四、使用钳工刀具时，必须保持刀刃的锋利，使用完毕后及时清理，并远离他人。
五、禁止使用有缺陷或损坏的工具和设备。
六、进行焊接作业时，必须使用眼镜、面罩等防护装备，并确保周围的工作人员离焊接区域一定的距离。
七、禁止在机械运转中进行检修和维修操作。
八、必须按照规定的程序和顺序进行钳工作业，禁止随意更改或省略步骤。
九、任何情况下都不得在运转中的设备或机械上触摸、调整或清理机件。
十、禁止在没有安全保护措施的情况下进行高处作业。
第四章紧急情况处理一、在发生紧急情况时，工作人员必须立即停止工作，并按照紧急处理程序进行处理。
二、当发生火灾时，工作人员必须立即按照火灾应急预案进行疏散和灭火。
三、在发生人身伤害事故时，工作人员必须立即停工，并立即进行急救和报告。
四、任何发生事故或事故隐患都必须立即报告，并采取及时有效的措施予以处理。
第五章职责和义务一、钳工工作人员必须具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训。
钳工岗位安全操作规程(3篇)
钳工岗位安全操作规程1. 操作前的准备a. 确保操作区域通风良好，气体清洁。
b. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
c. 检查工作台、工作台上的工具和设备是否稳固，无松动或损坏现象。
d. 检查工作台上的刀具、钳子等工具的锋利度和使用状态。
e. 制定施工计划并明确任务目标。
2. 安全操作要点a. 熟悉操作手册和机械设备的使用说明，确保正确使用工具和设备。
b. 注意工作时的姿势，保持稳定的姿势和动作，并确保有足够的力量进行操作。
c. 对于需要操作机械设备的任务，需确保设备的运行状态正常，不存在故障或危险隐患。
d. 在操作前，必须进行安全检查，排除可能的安全隐患。
e. 注意操作过程中的环境，确保没有人员靠近或影响操作。
f. 使用锐利的刀具或钳子时，务必小心操作，避免切割或夹伤自己或他人。
g. 在操作机械设备时，严禁随意触摸或修复设备，必要时应寻找专业人员进行维修。
3. 进行事故应急处置a. 在发生事故时，应迅速采取行动，将受伤人员转移到安全地点，并立即向相关人员报告。
b. 切勿将受伤人员扶起或移动，以免造成进一步伤害。
c. 根据伤情，及时进行急救措施，保护伤员的生命安全。
d. 在伤者得到及时救治后，需及时记录并报告事故原因和处理过程。
4. 工作区域的管理和维护a. 工作区域应保持整洁、干燥，并定期清理杂物，防止滑倒或其他意外事件发生。
b. 对工作台和设备进行定期维护，确保其正常运行和安全性能。
c. 定期检查工作区域的安全设施，如紧急停车按钮、火灾报警器等，确保其正常使用。
5. 安全意识的培养a. 参加并完成与工作相关的安全培训，了解并掌握安全操作规程。
b. 定期参加安全会议或活动，与他人分享安全经验和教训。
c. 在工作中持续提高安全意识，随时注意周围环境和潜在危险。
6. 违反安全规程的处理a. 对于违反安全规程的行为，应及时制止和纠正，并对违反者进行必要的处罚。
b. 针对经常违反安全规程的人员，可以进行安全教育、重新培训等措施。
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钳工安全操作规程
1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
3. 錾削工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。
刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.
4 ．用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3) 。
夹持精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
5 ．钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。
6 ．用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。
7 ．使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安全。
8 ．使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。
用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
9 ．使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
10 ．使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
11 ．使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。
12 ．维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压(36V 以下) 照明灯。
13 ．不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。
14. 高空作业( 3 米以上) 时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。
15 ．使用腐蚀剂时要戴好口罩，耐腐蚀手套，并防止腐蚀剂倒翻。
操作时要小心谨慎，防止外溅。
16 ．设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。
钻床安全操作规程
1•操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
3 ．摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
4 ．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。
带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
5 ．钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。
严禁用手去停住转动着的钻头。
6 ．薄板、大型或长形的工件钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
7 ．机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8 ．钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
9 ．工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。
同时清理工具，做好机床保养工作。
砂轮安全机操作规程
1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
要戴好防护镜。
2. 使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
3 ．调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。
拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。
调换后，先试车，运转正常后才能工作。
4 ．砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
5 ．使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
6 ．不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
7. 不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。