砼试块不合格处理报告
完整版混凝土试块送检不合格专项处理方案
完整版混凝土试块送检不合格专项处理方案混凝土试块是评定混凝土强度的重要依据，如果试块不合格，则说明混凝土强度达不到设计要求，需要进行专项处理。
下面是一个完整版的混凝土试块送检不合格专项处理方案。
一、不合格试块的判定1.根据相关规范和标准，将试块的破坏形态进行评定。
一般来说，试块的破坏形态包括压碎、剪切、剥离、折断等情况。
2.通过试块的标准变形和强度指标，判断试块的抗压强度是否满足设计要求。
二、不合格试块的原因分析1.检查试块的制备和养护过程，包括材料的选用、配合比的设计、试块的制备方法和养护条件等。
2.检查试块的检测过程，包括试块的取样方法、试验机的使用情况以及试块的检测记录等。
3.对试块的外观和构造进行观察和分析，看是否存在明显的缺陷和问题，如麻面、空鼓、裂缝等。
三、不合格试块的处理策略1.确定试块不合格后，需要重复进行试块的制备、养护和检测，同时要进行严密的质量把关和监控，以确保试块的质量和可靠性。
2.对于已经测得的试块强度数据，可以采取加权处理方法，将不合格试块的数据进行剔除，并重新计算平均抗压强度和标准偏差等指标。
具体的计算方法可以参考相关规范和标准。
3.对试块不合格的原因进行整理和分析，找出造成试块不合格的主要原因，并采取相应的措施进行改进。
4.根据具体情况，可以对不合格试块的制备、养护和检测过程进行调整和改进，如调整配合比、改进试块的制备方法、加强试块的养护措施等。
5.加强对试块制备过程的监督和管理，定期审查试块质量，并进行相应的技术培训和交流，提高工作人员的技术水平和质量意识。
四、追踪和监控不合格试块的后续处理情况1.对于不合格试块的处理情况，需要进行记录和归档，包括处理措施、改进计划、执行情况和效果评估等。
2.建立试块质量追踪和监控机制，定期对试块制备、养护和检测过程进行监督和检查，并进行相关数据的统计和分析。
3.对于长期存在问题的试块制备过程，需要进行深入的技术分析和研究，找出根本原因，并采取相应的措施进行解决。
混凝土试块抗压强度不合格处理标准
混凝土试块抗压强度不合格处理标准混凝土试块抗压强度是评估混凝土质量的重要指标之一。
在建筑工程中，混凝土试块抗压强度的测试和评估是确保混凝土结构安全可靠的关键步骤之一。
然而，有时候混凝土试块的抗压强度可能不符合规定标准，这就需要采取合适的处理措施。
本文将就混凝土试块抗压强度不合格的情况进行讨论，并提供相应的处理标准。
一、原因分析混凝土试块抗压强度不合格的原因可以有多种，包括材料问题、浇筑养护问题、试验操作问题等。
材料的选择和配比是影响混凝土强度的重要因素。
若在配料过程中出现误差，比如过多或过少添加某种材料，都可能导致试块强度不合格。
混凝土的坍落度和养护质量也会对试块强度产生影响。
如果混凝土的坍落度不符合要求或者养护不到位，试块的强度可能会受到影响。
实验操作过程中的错误或不规范操作也有可能导致试块抗压强度不合格。
二、处理标准对于混凝土试块抗压强度不合格的情况，需要根据具体的原因进行合理的处理。
以下是几种常见的处理标准：1. 修改配料比例：如果混凝土试块的抗压强度不合格是由于材料配比不当导致的，可以通过重新调整配比来提高混凝土的强度。
合理的材料选择和配比是确保混凝土质量的关键，需要根据具体情况进行调整。
2. 确保浇筑和养护质量：混凝土的坍落度和养护质量也对试块的强度有较大影响。
在浇筑和养护过程中，要严格按照规定的要求进行操作，确保混凝土的坍落度和养护质量达到标准要求。
3. 重新进行试验：如果混凝土试块的抗压强度不合格是由于实验操作错误导致的，可以考虑重新进行试验。
在重新进行试验时，需要注意排除实验操作错误，并确保试验过程符合规范和要求。
4. 深入分析原因：当混凝土试块的抗压强度不合格时，可以进行深入分析，找出具体的问题和原因。
通过对问题的分析和原因的查找，可以采取相应的措施，避免类似问题再次发生。
总结起来，混凝土试块抗压强度不合格处理的关键在于找准问题的原因，并根据具体情况采取合理有效的措施。
在进行处理时，需要注意保证材料配比的准确性，浇筑和养护过程的规范性，实验操作的正确性。
砼试块不合格处置方案
目录
一、工程概况 (1)
二、不合格试块类别及产生原因 (1)
三、不合格试块相应混凝土处置方法 (1)
一、工程概况
二、不合格试块类别及产生原因
1、2组标养报告未达到设计强度，分析原因：试块成型前受冻。
2、8组结构实体试块未达到设计强度，分析原因：未达到规范要求的等效龄期，提前试压。
3、同转标试块及标养试块未达设计强度，分析原因：试块成型前受冻。
三、不合格试块相应混凝土处置方法
确认不合格试块类型，分析不合格原因，分别处理。
1、对于标养报告未达到设计强度的，按照实体检测方法，待时间或累计温度到达等效龄期60天或600°时，对应其施工部位进行钻芯取样进行实体检测为该部位最终强度依据。
2、对于结构实体试块未达设计强度的，根据混凝土结构工程施工质量验收规范，等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入。
而实际试验日期皆为试块成型日期第60天，由于处于冬期施工，将很多平均气温低于0℃的天数也计入了，因此没能达到
等效要求。
由于同一次同一部位同一标号浇筑混凝土做了2组结构实体试块，可视为第一组已试压结构实体试块为施工正常自我检查试块，以第二组结构实体试块按规范要求累计达到600°·d时再进行试验，作为最终依据。
2、同转标试块及标养试块未达设计强度，按照实体检测方法，待时间或累计温度到达等效龄期60天或600°时，对应其施工部位进行钻芯取样进行实体检测为该部位最终强度依据。
钻孔灌注桩砼试块不合格技术处理
钻孔灌注桩砼试块不合格技术处理
温州大学风雨操场工程，于2009年3月底开始桩基施工，砼试块的留置均严格按要求现场取样、标准养护，在对90#桩砼试块（2009-4-23日制作）及205#桩砼试块（2009-5-2制作）进行抗压强度检测，检测结果为不作评定。
为保证桩基工程质量，我公司项目部接报告单后，经研究决定请温州市建筑质监科学研究所有限公司专业技术人员于2009年7月8日在现场对90#、205#桩进行原位取芯检测，检测结果满足设计及规范要求（报告编号：BGTQX200900083），由此判定两根桩实体质量合格，不须另作加强处理。
请各方予以确认!
附：钻芯法检测砼抗压强度检测报告
山西建筑工程（集团）总公司
温大风雨操场项目部
2009-7-15。
砼试块不合格处理报告
砼试块不合格处理报告一、背景介绍在实际工程中，为了保证砼的质量和可靠性，常常对其进行试块试验。
试块试验是评价砼强度的一种主要方法，通过试块试验可以了解砼的强度特性及品质状况，为施工工艺提供科学依据。
然而，在试块试验中，有时会出现砼试块不合格的情况，需要进行相应的处理。
二、砼试块不合格分析我们在进行砼试块试验后，发现一些试块的抗压强度未达到设计要求，不合格原因分析如下：1.原材料不合格：砼配制时使用了不合格的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，导致砼强度不达标。
2.配合比设计不合理：砼配合比设计不符合要求，导致砼试块的抗压强度低于设计要求。
3.砼浇筑工艺不规范：在砼浇筑过程中，存在砼坍落度不合适、振捣不均匀等问题，导致砼试块的强度不达标。
三、不合格试块的处理措施针对以上的不合格原因，我们制定了以下不合格试块的处理措施：1.对原材料进行检验：加强对水泥、骨料、粉煤灰等原材料的检验，确保原材料质量符合相关标准要求。
2.调整配合比设计：根据试块试验结果，对配合比进行调整，确保砼试块达到设计要求的抗压强度。
3.优化施工工艺：加强对砼浇筑工艺的管理，确保砼坍落度合适、振捣均匀，提高砼试块的强度。
四、具体处理方案在不合格试块的处理过程中，我们采取了以下具体方案：1.对于原材料不合格的情况，要求供应商提供符合质量要求的原材料，并加强对原材料的检验，在接收原材料时进行抽样检测，并建立原材料台账，做好记录。
2.对于配合比设计不合理的情况，我们将重新进行配合比设计，并制定配合比调整方案，确保砼试块的抗压强度达到设计要求。
3.对于砼浇筑工艺不规范的情况，我们将加强对施工过程的监督和管理，培训工人掌握正确的浇筑技术，确保砼坍落度、振捣效果合适，提高砼试块的强度。
五、预防措施为了避免砼试块不合格的情况再次发生1.严格按照相关标准要求进行原材料的选择和检验，确保原材料质量符合要求。
2.加强对配合比设计的审核和调整，确保配合比设计合理、科学。
(桩混凝土试块)不合格报告的情况说明
40.1 Mpa，能满足设计C40的要求。
特此说明！
监理单位：
施工单位：
xx八局xx角项目9#楼项目部
2011年11月10日
关于xx角项目9#楼工程
桩基50#桩混凝土试块强度不合格情况说明柳州市建设工程质量安全监督管理处：
39.1MPa；
33.6 MPa；
42.3 Mpa，代表值为
38.3MPa（报告编号：260Ca2011-02505），强度达不到设计要求，该组试块判定为不合格。经分析该组试块强度不合格的原因应是取样员在制作试块时，不按规定铲料入模及骨料用量分配不均匀等因素，导致该组试块强度偏低。经与监理、建设、设计及检测单位分析讨论，决定对30#桩采用实体钻芯检测取样。并已于
2011年11月7日完成钻芯工作，对其混凝土芯样取样做抗压试验，芯样抗压强度代表值为
41.3Mpa，能满足设计C40的要求。
特此说明！
监理单位：
施工单位：
xx八局xx角项目9#楼项目部
2011年11月10日
中建八局金沙角项目9楼项目部2011年11月10日关于金沙角项目9楼工程桩基50桩混凝土试块强度不合格情况说明柳州市建设工程质量安全监督管理处
关于
桩基30#桩混凝土试块强度不合格情况说明柳州市建设工程质量安全监督管理处：
我单位施工的金沙角项目9#楼工程，桩基础砼设计强度为C40，在
2011年3月27日浇筑的桩基础30#桩时，留置的标养混凝土试件28d单块抗压强度分别为
并已于
2011年11月7日完成钻芯工作，对其混凝土芯样取样做抗压试验，芯样抗压强度代表值为
41.2 Mpa，能满足设计C40的要求。
某工程桩身砼试块不合格原因分析及纠正措施
某工程桩身砼试块不合格原因分析及纠正措施摘要某工程钻孔灌注桩桩身砼试块28天强度值大部分低于设计强度值，经过仔细研究现场基本资料、分析原因、对现场砼实体强度检测鉴定，鉴定结论结果表明桩身砼实体抗压强度能够满足设计要求。
关键词钢筋砼钻孔灌注桩砼试块抗压强度砼桩身强度基桩检测商品砼砼实体抗压强度一、工程概况某井塔工程的桩基工程，是采用旋挖钻孔灌注桩的施工方法进行施工的。
该桩基设计为Φ800mm，桩长35米，单桩竖向极限承载力标准值为2050KN，桩身砼强度C30,共87根，基础形式为承台环梁和伐板基础。
本工程桩基施工完毕后，检测单位根据《建筑基桩检测技术规范》（JgJ106-2003）对单体建筑工程的试桩进行检测，其《基桩静力检测报告》及《桩身动力检测报告》结论表明：单桩竖向极限承载力满足设计要求，桩身完整性满足设计要求。
二、钻孔灌注桩桩身砼试块不合格的问题的提出经济合理的工程桩基设计是现场土质提供的单桩极限承载力与桩身受压极限承载力相匹配，因此当现场土质提供的单桩极限承载力能够满足设计要求时，根据工程所需的单桩极限承载力来确定合理的桩身受压承载力成为桩基础的一项重要内容。
本工程现场基桩检测结果表明现场土质提供的单桩极限承载力能够满足设计要求，例如对应单桩竖向极限承载力标准值2050KN 的要求，桩身混凝土强度为C30。
现场混凝土工程采用预拌商品混凝土；桩基施工的同时现场预留混凝土试块，并委托铁煤集团质量监督实验室对试块进行混凝土抗压强度检测（标准养护），检测结果显示：部分试块混凝土抗压强度低于C30 ，最低实际强度值18.8MPa（见附表1）；做混凝土标准试块87组，其中有59组混凝土立方体标准试块28天抗压强度代表值不满足设计要求；87根桩基础砼抗压强度试验报告中，只有28根桩的砼试块抗压强度合格，影响了工程的正常质量评定与验收，导致重新委托法定检测单位进行检测。
而通过采用回弹法等对结构实体进行检测后，结果发现现场结构实体质量良好，其检测结果都符合设计要求，由于试验费的增加，给公司造成了额外的经济损失，给单位带来了不良的社会影响。
不合格报告的情况说明
不合格报告的情况说明一、前言桩混凝土试块是评价桩基础施工质量的重要指标之一、因此，对于试块的合格率和试块强度的准确性非常重要。
一旦试块不合格，就会影响整个桩基础的质量和安全性。
本报告将对桩混凝土试块不合格的情况进行详细说明，并提出一些建议和解决方案，以期能够有效提升试块的质量和准确性。
二、不合格情况分析1.强度不达标：试块的强度是评价试块质量的主要指标之一、而有时试块的强度测试结果并不达标，这可能是由于试块制备过程中发生了一些问题，如水灰比不当、配料比例不准确或养护条件不合理等。
另外，试块的强度也和混凝土材料质量、施工工艺等因素有关。
2.试块体积不一致：试块的体积大小直接影响到试块强度的测试结果。
如果试块的体积大小不一致，就会导致试块强度的测试结果不准确。
试块制备过程中可能存在的问题包括试块模具的使用不规范、搅拌混凝土过程中混凝土的翻搅不均匀等。
3.孔隙率过大：孔隙率是衡量试块质量好坏的一个重要指标。
如果试块的孔隙率过大，则说明试块的密实性差，可能存在空隙或疏松部分，这对试块的强度和稳定性都会产生很大影响。
而试块的孔隙率过大，可能是由于试块制备过程中混凝土的成分不合理、振捣不充分或模具的使用不当等原因。
三、解决方案和建议1.优化配料比例：合理的配料比例能够提高试块的强度和稳定性。
在试块制备过程中，应根据具体的工程要求和材料性能选择合适的水灰比和骨料用量。
同时，在搅拌混凝土的过程中需保证混凝土的均匀性，避免发生团聚或分散不均的现象。
2.严格执行施工工艺：在试块制备过程中，应严格按照相关的施工工艺进行操作。
包括搅拌时间和速度的控制、模具的使用规范和操作方法等。
确保每一个环节都符合标准要求，避免因操作不当而导致试块不合格。
3.加强养护管理：试块在养护过程中应保持湿润，避免水分的流失。
同时要注意养护时间和养护条件的控制，尽量保证试块能够充分获得养护时间和适宜的养护条件。
这是保证试块强度和质量的重要措施之一4.强化监督和检验：对于试块制备过程中的各个环节都要加强监督和检验。
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处理报告
江苏新龙兴建设集团有限公司工程名称：康贝特生物科技产业基地项目
致：
云南康贝特生物科技有
限公司
事由：关于综合仓库承台砼试块强度等级不达标事宜；
内容：我司承建的康贝特生物科技产业基地项目，综合仓库基础承台1-6/A-E轴试块检测结果不合格，针对
该情况，我司立即组织技术人员讨论、分析。
一、强度不合格及无效的原因分析；①试块制作、成型不规范。
②一组中出现单块试块值超过15%。
③未按混凝土施工
规范每100m3做一组，而在同一时间做三组。
④施工部位标识不详细。
二、相应的处理方案；①根据国家及云南省玉溪市相关规范标准要求，引进具有相应资质的第三方检测机构，对
结构实体进行抽芯检测。
②如果实体抽芯检测结果仍不满足规范及设计要求，则将检测结果报知设计单位，
由设计单位重新复核验算，确定该工程部位是否安全可靠。
如果满足设计使用要求，则请设计单位出具相关书面说明确认该部位结构不做处理。
如果不能满足设计要求，设计单位应提供书面整改意见，对该部位结构实体做相应补强加固处理。
三、对相关问题的反思；针对混凝土试块强度不合格及无效的情况，在后续施工中项目部应加强混凝土试块及现场
施工管理工作，避免此类问题再次发生，对工程结构安全产生不利影响。
在混凝土工程施工时，做好以下几点：
①严格按规范要求制作试块。
②按混凝土施工规范每盘不超过100m3做一组试块③混凝土试块的部位标识要详细清晰④试块送检时，取样员要认真仔细核实，以防记录错误等。
经我司决定暂定检测部位为：1轴/E、1轴/C、2轴/D、3轴/A、3轴/C、3轴/E、4轴/B、
4轴/E、5轴/A共计9个检测点。
上报单位：江苏新龙兴建设集团有限公司施工单位（盖章）
项目经理或技术负责人（签字）
年月日
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
抄送：广州穗峰建设工程监理有限公司项目监理机构（盖章）
总/专业监理工程师（签字）
年月日
筑业软件 100507504460511。