垃圾吊(渣吊)钢丝绳跳槽的原因及预防措施
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施
根据使用场合和要求，选择适合的钢丝绳类型和规格，确保其承载能力和寿命。
严格控制安装质量
按照规范进行钢丝绳的安装，确保其牢固、稳定、不受损伤，避免运行时产生振 动或摩擦。
加强钢丝绳的日常检查与维护
01
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定期检查
每天至少检查一次钢丝绳 ，包括外观、磨损和连接 部位，及时发现并处理异 常情况。
某建筑工地起重机钢丝绳磨损严重案例
事故描述
某建筑工地在施工过程中，起重 机钢丝绳磨损严重，导致吊装作
业时发生意外。
原因分析
经调查，事故原因是钢丝绳使用频 率高，磨损未及时发现和更换。
预防措施
加强日常检查，及时发现并更换磨 损严重的钢丝绳；定期进行润滑保 养，减少磨损。
某企业起重机钢丝绳锈蚀问题防范措施
及时更换
根据检查结果，及时更换 损坏或磨损严重的钢丝绳 ，确保其承载能力和安全 性。
润滑维护
定期对钢丝绳进行润滑保 养，减少磨损和氧化，延 长其使用寿命。
采用耐磨性能好的新型材料
材料选择
选用耐磨性能好的材料制作钢丝绳，如不锈钢、高强度尼龙 等，提高其耐磨损和抗拉强度。
新型技术
采用新型的制造工艺和技术，如纤维编织、金属缠绕等，提 高钢丝绳的耐磨性能和抗拉性能。
钢丝绳磨损
长时间使用或经常承受超负荷重量，导致钢丝绳磨损甚至 断裂。应定期检查和更换钢丝绳。
钢丝绳锈蚀
长期暴露在空气中或潮湿的环境中会导致钢丝绳锈蚀，影 响其使用寿命。应定期涂油或更换防锈油。
钢丝绳弯曲
弯曲的钢丝绳在运动过程中会与起重机或其他物体发生摩 擦，导致钢丝绳磨损或断裂。应定期检查钢丝绳的弯曲情 况。
起重机钢丝绳常见故 障分析及预防措施
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施起重机在企业生产过程中给人类带来高效、方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，给国家造成经济损失，给当事人及家属造成痛苦。
发生此种事故的主要原因之一是钢丝绳故障。
因此，掌握钢丝绳的故障规律及预防措施很有必要。
就起重机上使用的钢丝绳而言，规格品种繁多、使用千差万别，但一般随着使用时间的持续，都有可能出现故障。
主要故障有以下6种：磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。
这就要求特种设备管理人员在规范操作人员按章操作的同时，更要重视起重机钢丝绳故障隐患，根据起重机状况制定出周密、可行的预防措施。
一、钢丝绳的特征钢丝绳是起重机上应用最广泛的绕性物件，它把电动机的旋转运动变为吊勾的升降运动并承担全部的起升载荷，它卷绕性好，承载能力大，对于冲击载荷的承受能力较强，卷绕过程中平稳、无噪音。
二、钢丝绳的构造和种类钢丝绳是由许多抗拉强度为120—200kg／mm2的高强度钢丝绕制而成。
钢丝绳根据不同的用途，分为单绕、双重绕、三重绕3种。
起重机多采用双重绕钢丝绳。
钢丝绳按其捻绕方法不同，可分为顺绕钢丝绳(左、右旋)、交绕钢丝绳。
三、钢丝绳故障及预防措施(一)磨损钢丝绳在操作时，在机械的、物理的和化学的作用下，其表面也在不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的故障。
l.分类(1)外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。
在外部磨损后绳径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。
钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。
(2)变形磨损由于振动碰撞造成的钢丝绳表面磨损，叫做变形磨损，这是一种局部磨损现象。
这种变形磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。
从外表看，钢丝宽度扩展，虽钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。
(3)内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。
起吊作业断钢丝绳预防管理方案
起重装吊作业断钢丝绳预防管理方案
1、为强调钢丝绳在起重装吊作业中的重要性，督促并保证起重
装吊安全作业，杜绝有关事故发生特制定本办法。
2、编制依据：
《机械电力设备安全技术操作规程》
3、控制方法及技术措施：
3.1、起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用；
3.2、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。
卷筒上的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。
收钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。
不得使用扭结的钢丝绳；
3.3、每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部分进行检查。
钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时、变形或在规定长度范围内断丝根数超过限制的，应予更换。
3.4、起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体；3.5、两台起重机合调一物体时，应使用平衡梁；
3.6、禁止起吊物长时间停留在空中。
4、主要负责人：各起吊作业司机
5、检查时间：每班作业前及每月26日安全检查。
编制：批准：。
钢丝绳断绳原因及预防措施
钢丝绳断绳原因及预防措施钢丝绳是一种广泛应用于吊装、运输、机械和建筑工程等领域的重要材料。
然而，由于环境、使用条件、维护和保养等原因，钢丝绳在使用过程中可能会出现断绳的情况。
为了避免钢丝绳断绳带来的危害和损失，我们需要了解钢丝绳断绳的原因和预防措施。
一、钢丝绳断绳原因1.材料质量问题：钢丝绳的材料质量与制造工艺密切相关。
如果材料质量不好或者制造工艺不规范，钢丝绳容易出现变形、硬度不足或裂纹等问题，从而导致钢丝绳断绳。
2.疲劳断裂：钢丝绳在长时间运行中，会经历反复弯曲和拉伸，从而导致疲劳损伤。
一旦钢丝绳出现疲劳损伤，就容易出现疲劳断裂，导致断绳。
3.使用过度或使用不当：如果使用者在使用钢丝绳时存在过度使用或使用不当的情况，就会导致钢丝绳的寿命缩短，从而出现断绳的情况。
4.外界因素：钢丝绳可能会遭受强烈的撞击、磨损、腐蚀、高温、低温等外界因素的影响，从而导致断绳。
二、钢丝绳断绳预防措施1.材料选择：在钢丝绳的选购过程中，应当优先选用优质的材料，从而确保钢丝绳的质量。
2.安装和使用：钢丝绳的安装和使用应当符合规范要求，并避免过度使用或使用不当的情况。
如果钢丝绳已经使用了一段时间，则应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
3.防腐处理：在钢丝绳表面喷涂防腐涂料，或定期使用防腐剂进行处理，可以有效地防止钢丝绳的腐蚀磨损，延长使用寿命。
4.加强保养：在钢丝绳使用过程中，要增强日常维护和保养。
定期对钢丝绳进行清洗、润滑、紧固等操作，可以有效地保护钢丝绳，减少断绳的风险。
以上就是关于“钢丝绳断绳原因及预防措施”的一些基本介绍。
我们要深入了解钢丝绳的性能和特点，遵守规范要求，合理使用和维护钢丝绳，从而保护自己和他人的安全和利益。
浅谈起重机钢丝绳故障防治措施
浅谈起重机钢丝绳故障防治措施【摘要】起重机已成为工程施工和建设的重要大型调配工具，而钢丝绳是起重机的重要组成部分其安全性尤为重要。
本文对造成起重机钢丝绳失效原因和防护措施进行论述。
造成钢丝绳安全隐患的原因主要有磨损、疲劳、锈蚀、变形、冲击等因素。
如钢丝绳断裂必将造成财产损失和人员伤亡，研究钢丝绳失效的原因，采取适当的维护措施，将有助于延长其使用寿命提高其安全性。
【关键词】起重机钢丝绳故障防治措施随着全球工业的发展，各种大型设备、集装箱和工业建筑材料等都需要使用起重机进行搬运。
起重机使工业化大规模生产和建设变得高效和快捷方便。
与此同时，起重机的安全性尤其是钢丝绳在使用中的安全和稳定性也变得尤为重要。
钢丝绳是起重机必不可少的重要部件，被广泛地应用为起升绳、变幅绳、牵引绳、张紧绳、支承绳、吊装绳及捆绑绳等。
不同用途的钢丝绳如果选用的类型不合理、使用方法不当，安全检查不及时，在使用过程中不注重保养和维护，甚至将以达到报废程度钢丝绳继续投入使用，这些都有可能引起钢丝绳的断裂，造成财产损失重则造成人员的伤亡。
另外，超载提拉货物，提升限位器失灵造成过卷扬，吊装角过大，吊载棱角隔断捆绑绳等情况会造成钢丝绳直接拉断。
钢丝绳本身的主要损伤主要有磨损、腐蚀、变形。
下面对不同的损伤防护措施进行阐述：1 磨损，钢丝磨损是起重机使用过程中最常见的损伤方式，是造成事故的重要原因随着钢丝绳的长期使用，钢丝绳与机械部件产生摩擦并在机械作用，物理和化学等综合作用下，钢丝绳的表面也不断磨损。
钢丝的磨损一般可分为外部磨损、变形磨损、内部磨损三种情况。
钢丝绳长期磨损会造成钢丝表面退火、韧性下降、绳径缩小、表面耐磨性能降低。
防止钢丝磨损可以从以下几方面着手：（1）尽量减少钢丝绳与其它机械部件的过度摩擦。
由于钢丝绳破断拉力下降率和钢丝绳直径减少率成比例关系，而钢丝绳在使用时一般为单侧磨损所以要比均匀磨损的下降率要高大约一倍。
因此要钢丝在全场范围内的均匀磨损。
阐述起重机钢丝绳的主要损伤形式及预防措施
阐述起重机钢丝绳的主要损伤形式及预防措施【摘要】本文首先介绍了断丝断股，分析了外部磨损及内部磨损，提出了变形与腐蚀及预防措施，减少钢丝绳破断事故的发生，保证企业安全生产。
【关键词】起重机；钢丝绳；损伤；预防措施引言钢丝绳是起重机械及起重运输、吊装捆绑作业不可缺少的主要构件，被广泛地应用为起升绳、变幅绳、牵引绳、张紧绳、支承绳、吊装绳及捆绑绳等。
无论作为哪一种用途的钢丝绳，如果选用类型不当、使用方法不合理，缺乏安全检查、又不重视维护保养，更为严重的是已达到报废程度仍继续使用，都有可能发生钢丝绳破断事故的灾害。
还有一些直接造成钢丝绳破断的情况，如超载起吊直接拉断钢丝绳；起升限位器失灵过卷扬拉断钢丝绳；吊装角过大造成吊装绳破断；吊载棱角割断捆绑绳等。
国家标准《起重机钢丝绳检验报废标准GB05972—2006》钢丝绳的主要损伤形式主要有以下四种，即：断丝断股、磨损、变形、腐蚀。
1.断丝断股钢丝绳长期使用或滑轮卷筒与钢丝绳直径比过小，冶金起重机一般选用钢芯钢丝绳，其柔性较差，所以一般要求单股丝数25 以上，滑轮卷筒与钢丝绳直径也较通用桥式起重机的大，如果按通用桥式起重机选用就容易出现断丝现象。
在使用中，由于钢丝绳重复在绳轮或卷筒中绕上绕下，无数次的弯曲，容易使钢丝产生疲劳，韧性下降，最终导致断丝。
由非产品质量因素造成的断绳事故均与提升工作存在着不同程度的关系。
由疲劳引起的断丝一般出现在绳股弯曲程度最厉害的一侧外层钢丝上。
弯曲疲劳断丝会随着负荷的增加和弯曲角度的减少而加剧。
在钢丝绳受力状态断股位置受到剐割外力作用是造成断股的主要原因。
如果整支绳股发生断裂，钢丝绳应立即报废。
2.磨损长期使用或使用过程中钢丝绳与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触有摩擦，在磨损后绳径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。
或滑轮转动部件卡阻而造成钢丝绳与滑轮之间滑动摩擦。
冶金起重机由于高温和使用钢芯钢丝绳，因此自身润滑较差，也容易造成磨损。
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1557In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施正式样本起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
起重机在企业生产过程中给人类带来高效、方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，给国家造成经济损失，给当事人及家属造成痛苦。
发生此种事故的主要原因之一是钢丝绳故障。
因此，掌握钢丝绳的故障规律及预防措施很有必要。
就起重机上使用的钢丝绳而言，规格品种繁多、使用千差万别，但一般随着使用时间的持续，都有可能出现故障。
主要故障有以下6种：磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。
这就要求特种设备管理人员在规范操作人员按章操作的同时，更要重视起重机钢丝绳故障隐患，根据起重机状况制定出周密、可行的预防措施。
一、钢丝绳的特征钢丝绳是起重机上应用最广泛的绕性物件，它把电动机的旋转运动变为吊勾的升降运动并承担全部的起升载荷，它卷绕性好，承载能力大，对于冲击载荷的承受能力较强，卷绕过程中平稳、无噪音。
二、钢丝绳的构造和种类钢丝绳是由许多抗拉强度为120—200kg／mm2的高强度钢丝绕制而成。
钢丝绳断裂原因总结与防范措施
塔式起重机起升机构钢丝绳断裂原因总结与防范李建军（山西四建众源达机械施工有限公司）塔式起重机简称‘塔机’，塔机是建筑工程机械中最重要的设备之一，在塔机机械事故中起升机构钢丝绳断裂事故占较高比例，给人民的生命财产带来不可挽回的损失；也给企业的声誉和业务扩展，造成无法估量的影响。
笔者从事塔机安装、调试、检查、维修以及事故处理工作已有多年，通过典型实例对造成塔机起升机构钢丝绳断裂的原因分析与多年实践经验总结，并提出防范措施与建议。
一、实例分析例1》某项目施工地，使用C5013塔机在吊钢筋作业中，吊一捆钢筋上升途中，突然从离地面十多米处掉下，起升钢丝绳断裂，幸运是无人员伤亡。
经专业人员检查现场分析原因是信号工因工作不认真，起升卷筒上的钢丝绳已经搅乱脱出了卷筒防脱装置外，继续上升，最终把钢丝绳拉断。
例2》朔州市区某项目使用两台C5513型塔机，其中一台塔机在夜里吊灰斗打混凝土，在作业途中，钢丝绳断裂，灰斗从八十多米处掉下，造成灰斗与起升大钩报费。
经询问塔司与现场分析：塔司违章操作,造成起升钢丝绳脱轮，使钢丝绳与轴摩擦，由断丝到断股，最终钢丝绳拉断。
例3》某工地使用一台4509塔机在吊钢筋上升/下降时正常，当空钩钢丝绳上升途中，突然大钩从三十米处的高度掉下，摔倒地面上，重伤一人。
经现场检查专业人员分析原因：大钩在吊钢筋之前，小车上的起升钢丝绳滑轮组内的钢丝跳槽，塔司不清楚，继续使用最终使钢丝绳断裂,大鈎掉下。
例4》某工地塔机吊补料机配重起升过程中，突然间大钩与补料机配重，距离地面三十多米高掉下来，幸运的是下面没有工作人员伤亡.经过专业技术人员分析现场原因是塔司操作不当，使钢丝绳脱轮，继续作业，就会发生此类事故，这种现象普遍存在。
例5》某工地塔机坏了，我在检修中发现力矩重量限位及安全装置全部被拆了，塔机就在这样的环境中工作，项目上的管理人员就一点也不知道，这样吊重物会使塔机超负荷工作，没有任何安全保护装置，会拉倒塔吊、钢丝绳断裂，甚至会造成不可估量的塔机事故，这是事故中最大的安全隐患，应以重中之重来严格管理。
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A.起吊时抓斗的重心距吊物的重心太ห้องสมุดไป่ตู้；
B.启动或制动时过猛过快；
C.钢丝绳或卸扣的捆绑位置偏离导致吊物 的重心歪斜；
D.提升过程中急停导致吊物在空中游摆或 抖动。
E.钢丝绳放的过长。
F.垃圾吊抓取时倾斜幅度过大
1.不可斜抓垃圾，使钢丝绳偏离绳槽中心； 2.启动或制动时应缓慢进行，切不可操作过快； 3.提升过程中应缓慢，尽量避免急停，操作中如抓斗晃动过大应 待其平稳后操作； 4.移动大车应先将抓斗提起至投料口高度，避免钢丝绳太长时移 动大车导致抓斗摇摆，移动大车应用较低档位； 4.钢丝绳下放时不可过长，应使钢丝绳受力尽量绷直； 5.垃圾吊抓取时倾斜不超过30度。
：
电缆 线槽
钢丝绳
：
1.钢丝绳松弛； 2.钢丝绳偏离了滑轮或卷筒的绳槽中 心；
F 拉力F 分力F1
分力F2
利用平行四边 形法则，F1 ＝Q;F2即为 钢绳游摆的侧 向力。
Q Q 重力Q。
1.防跳装置故障：
相关规范规定，滑轮轮缘与防跳装置的 间隙≯钢丝绳直径的1/5；防跳装置既可以 是钢板钢条，也可以是厚皮管或专用压板； 螺栓应尽量不与钢丝绳发生碰撞；