单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录
钢结构安装验收规范
钢结构安装验收规范.钢结构安装验收规范一、总则1.概述为了加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定了本规范。
2.基本规定2.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
2.2 钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
2.3 钢结构工程应按照规定进行施工质量控制。
二、原材料及成品进场1.一般规定2.钢材3.焊接材料4.其他三、钢结构焊接工程1.一般规定2.钢构件焊接工程四、钢构件组装工程1.一般规定2.焊接H型钢3.组装4.端部铣平及安装焊缝坡口5.钢构件外形尺寸五、钢构件预拼装工程1.一般规定2.预拼装六、单层钢结构安装工程1.一般规定2.基础和支承面3.安装和校正七、多层及高层钢结构安装工程1.一般规定2.基础和支承面3.安装和校正八、钢网架结构安装工程1.一般规定2.支承面顶板和支承垫块3.总拼与安装九、钢结构涂装工程1.一般规定2.钢结构防腐涂料涂装3.钢结构防火涂料涂装附录A 焊缝外观质量标准附录B 钢结构安装的允许偏差2.4、钢结构工程施工质量验收应该在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。
钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应该按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB的规定执行。
钢结构分项工程应该有一个或若干个检验批组成，各分项工程检验批应该按照本规范的规定进行划分。
2.5、分项工程检验批合格质量标准应该符合以下规定：1.主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；2.一般项目其检验结果应该有80%及以上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。
3.质量检查记录、质量证明文件等资料应该完整。
钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(二)
允许偏差(mm)
检查记录
判定
二级
三级
1
未焊满(指不足设计要求)
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
2
跟部收缩
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
长度不限
3
咬边
≤0.05t,且≤0.5,连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长度≤10%
焊缝全长
≤0.1t且≤1.0,长度不限
4
弧坑裂缝
——
允许存在个别长度≤5.0的弧度裂纹
5
电弧插伤
——允许存在个别电弧Fra bibliotek插伤6
接头不良
缺口深度0.05t,且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤0.1
每1000.0焊缝不应超过1处
7
表面夹渣
——
深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.0
8
表面气孔
——
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径
钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(二)
一般项目GB50205-2001相关条文的规定
1.第4.3.4条 焊接材料外观质量
项目
检查记录
判定
1
焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈
2
焊剂不应受潮、结块
2.第5.2.7条 预热和后热处理
1
预(后)热处理施工记录
/
2
工艺试验报告
3.第5.2.8条 焊缝外观质量
钢结构分项工程检验批质量验收记录
钢结构分项工程检验批质量验收记录工程名称：钢结构分项工程工程地点：（省/市/区/县）施工单位：（施工单位名称）施工监理单位：（监理单位名称）监理工程师：（监理工程师姓名）施工内容：（施工内容）一、施工准备工作（一）材料检查和验收情况1.钢材检查和验收情况：（1）检查所有钢材材质、规格、质量证明书等是否符合设计要求，并做好相应记录。
（2）统计钢材总数量、单根钢材长度、总重量等数据。
（3）检查钢材的表面质量，包括有无划伤、变形等。
（4）核对钢材的批号和厂家等信息。
2.其他辅助材料检查和验收情况：（1）检查并核对焊材、电焊机、焊接电极等辅助材料的数量和型号等信息。
（2）检查并核对螺栓、螺母、垫片、垫块等连接件的数量和质量等信息。
（3）检查并核对涂料的数量和质量等信息。
（4）检查并核对其他辅助材料的数量和质量等信息。
（二）施工机具和设备检查和验收情况1.钢结构施工机具和设备检查和验收情况：（1）检查并核对吊装设备的数量、型号和质量等信息。
（2）检查并核对起重机具的数量、型号和质量等信息。
（3）检查并核对吊装工具的数量、型号和质量等信息。
（4）检查并核对焊接设备的数量、型号和质量等信息。
（5）检查并核对其他施工机具和设备的数量、型号和质量等信息。
（三）施工人员检查1.钢结构施工人员检查情况：（1）检查并核对施工人员的数量和资质等信息。
（2）检查并核对施工人员的技能和培训情况。
（3）检查并核对施工人员的安全防护措施和个人防护用具等情况。
（4）检查并核对施工人员的操作规范和监督情况。
二、施工过程质量控制情况（一）工序检查情况1.钢结构制作工序检查情况：（1）检查并核对钢材的切割、焊接、矫直、打磨等工序的质量情况。
（2）检查并核对焊接接头的尺寸、形状、内部焊缝的质量情况。
（3）检查并核对螺栓连接的紧固程度和连接质量情况。
（4）检查并核对涂料的涂刷质量和涂层厚度情况。
（5）检查并核对其他工序的质量情况。
（二）现场管理情况1.施工现场管理情况：（1）检查并核对施工现场的整体布局和材料堆放等情况。
钢结构工程施工质量验收资料
相关说明本资料表格由江苏省建设工程质量监督站编制，在江苏省境内的工程施工项目，应严格执行本资料表格；对工程地点在外省市的工程项目，应执行当地建设工程质量监督站的要求，当地建设工程质量监督站无要求的，应采用本表格。
各项目部在项目实施过程中应根据GB50300-2001及GB50205-2001的标准要求，综合考虑项目特点使用相应表格。
表格的填具，必须确保及时性，并在进入下道工序前及时得到监理的签复。
在工程正式开工前应与建设方或监理商谈有关交工资料的格式、内容、份数等问题。
一般情况下，应保证一式三份，其中业主一份、城建档案馆一份、本公司档案室一份。
分公司需要保留的，或其他相关方提出要求的应考虑增加的必要。
每份资料原则上都应该用原件，无法做到全部原件的，应在复印件上注明复印件的拥有者并盖上项目部或相应有效章，以便文件资料的追溯，如材料质保书、产品合格证、试验报告等。
另请各分公司质量负责人积极收集外省市质量监督部门的交工资料表格格式，并寄给质量安全部，以便本部门了解各省市质量监督站的相关要求，并寻求满足各地区质量监督站要求的统一表式，以规范我集团的交工资料管理工作。
质量安全部 2003年3月21日建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）及相关规范，促进施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）和有关规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。
钢结构部分为子分部工程验收后应纳入相应分部工程进行评定。
现将使用中应注意事项说明如下：一、建筑工程质量验收资料的收集（一）分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规范（《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001）中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量的检查验收记录．钢零件及部件加工工程，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目中：1．钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求；进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。
2．国外进口钢材；钢材混批；板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验，其复验结果应符合产品标准和设计要求。
3．钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
4．碳素结构钢在环境温度低于±16℃，低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应＞900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
零件采用热加工成形时，加热温度应控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前，应结束加工；低含金结构钢应自然冷却。
5．气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。
6．螺栓球成形后，不应有裂纹、褶皱、过烧。
钢板压成半球后，表面不应有裂纹褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。
7．A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。
其孔径的允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。
C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。
C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。
三、一般项目中：1．钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。
2．钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定，且应符合下列规定：①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1／2；②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上；③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
钢结构工程施工质量验收规范验收内容
分项工程
一般规定
材料
检验内容
检验方法
检验数目
原材料及成品
进场验收
主控项目
钢材、钢铸件
焊接材料
连接用紧固标准件
金属压型板
涂装材料
品种、规格、性能
产品质量合格证明文件、中文标志、检验报告
全数检查，部分复查
一般项目
钢材、钢铸件
钢板厚度、型钢尺寸、偏差、外观质量
观察检查
全数检查资料
终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣
观察检查
按节点数抽查5%，且≥10个
连接摩擦面干燥、整洁
观察检查
全数检查
螺栓孔扩孔数目、尺寸
观擦检查及用卡尺检查
被扩螺栓孔全数
钢零件及钢部件加工
主控项目
切割：切割面
观察或放大镜及百分尺
全数检查
矫正和成型：加热和冷却温度
检查制作工艺报告和施工记录
全数检查
制孔：孔精度，孔壁表面粗糙度
游标卡尺或孔径量规
钢构件数10%，不少于3件
一般项目
切割：气割和机械剪切允许偏差
观察检查或用钢尺、塞尺检查
按切割面抽查10%，不少于3件
矫正和成型：矫正后钢材表面曲率半径、最大弯曲矢高
全数检查
制孔：孔距允许偏差
钢尺
钢构件数10%，不少于3件
主控项目
基础和支承面
建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及紧固应符合设计要求
经纬仪、水准仪、全站仪、钢尺
按柱基数抽查10%，不应少于3个
支承面、地脚螺栓位置的允许偏差
经纬仪、水准仪、全站仪、钢尺
江苏建筑工程施工质量验收资料--GJ：钢结构工程部分(填写范例)
建筑工程施工质量验收资料
（GJ：钢结构工程部分）
档号
档案馆代号
案卷题名南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司
厂房二
编制单位江苏火花钢结构集团有限公司
编制日期2022年4月25日
密级保管期限
共卷第卷
江苏省建设工程质量监督站编印
目录
钢结构工程概况GJ1.1
复核人：填表人：
注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3
注：附施工组织设计、施工方案。
施工安全技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
高强度螺栓施工记录 GJ1.5
钢结构矫正施工记录 GJ1.5
钢零部件矫正成型施工记录 GJ1.5
钢零部件边缘加工施工记录 GJ1.5
焊接材料的烘培记录 GJ1.5.1
施工日志 GJ1.5.2
焊工合格证汇总表 GJ1.6
钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8
扭矩扳手标定记录
垫板、垫块检查记录
钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1
钢构件合格证汇总表 GJ2.2.3。
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
钢结构工程施工质量验收记录(最新)
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、（1）钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量：一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、（1）内部缺陷数随机抽检3%，且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处；检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。
高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%，规范第 6.3.2 、3（1）终拧扭矩（2）梅花头检查且不应少于 3 个节点，检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定（3）网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺规范的规定（3）二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外，其他按规范第10.3.3 、（1）钢屋（托）架、桁架构件数随机抽检3%，且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个；检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范（2）钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4（3）网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分（子分部）工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固，无明显外观缺陷注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm
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2
水平度
l/1000
3
位置
20.0
杯口尺寸
1
底面标高
0.0
-5.0
2
杯口深度H
±5.0
3
杯口垂直度
H/100，且不应大于10.0
4
位置
10.0
垂直度和侧弯曲
1
跨中的垂直度
h/250,且不应大于15.0
2
侧向弯曲矢高f
l≤30
l/1000，且不应大于10.0
30m<l≤60m
l/1000，且不应大于30.0
h/500
2
侧向弯曲矢高
L/1500,且不应大于10.0
3
垂直上拱矢高
10.0
4
两端支座中心位移Δ
安装ห้องสมุดไป่ตู้钢柱上时，对牛腿中心的偏移
5.0
安装在砼柱上时，对定位轴线的偏移
5.0
5
吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移Δ1
t/2
6
同跨间内同一橫截面吊车梁顶面高差Δ
支座处
10.0
其他处
15.0
7
同跨间内同一橫截面下挂式吊车梁底面高差Δ
单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录
GJ3.8.1
工程名称：检验批部位：
序号
内容
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
基础尺寸允许偏差
位置
项次
项目
允许偏差(mm)
1
支承面
标高
3.0
水平度
l/1000
2
地脚螺栓(锚栓)
螺栓中心偏移
5.0
3
预留孔中心偏移
10.0
座浆垫板
1
顶面标高
0.0
l>60m
l/1000，且不应大于50.0
整体尺寸
1
主体结构的整体垂直度
H/1000，且不应大于25.0
2
主体结构的整体平面弯曲
l/1500，且不应大于25.0
一般项目
地脚螺栓
1
螺栓(锚栓)露出长度
+30.0,0.0
2
螺纹长度
+30.0,0.0
单层钢结构中柱子安装
1
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
5.0
2
柱基准点标高
有吊车梁的柱
+3.0,-5.0
无吊车梁的柱
+5.0,-8.0
3
弯曲矢高
H/1200，且不应大于15.0
4
柱轴线垂直度
单层柱
H≤10m
H/1000
H>10m
H/1000，且不应大于25.0
多节柱
单节柱
H/1000，且不应大于10.0
柱全高
35.0
续表3.8.1
一般项目
钢吊车梁安装
1
梁的跨中垂直度Δ
10.0
8
同列相邻两柱间吊车梁顶面高度差Δ
L/1500,且不应大于10.0
9
相邻两吊车梁接头部位Δ
中心错位
3.0
上承式顶面高差
1.0
下承式底面高差
1.0
10
同跨间任一截面的吊车梁中心跨距Δ
±10.0
11
轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移Δ
t/2
墙架、檩条
1
墙架立柱
中心线对定位轴线的偏移
10.0
垂直度
H/1000,且不应大于10.0
弯曲矢高
H/1000,且不应大于15.0
2
抗风桁架的垂直度
h/250且不应大于15.0
3
檩条、墙梁的间距
±5.0
4
檩条的弯曲矢高
L/750,且不应大于12.0
5
墙梁的弯曲矢高
L/750,且不应大于10.0
钢平台、钢梯和防护栏杆
1
平台高度
±15.0
2
平台梁水平度
L/1000,且不应大于20.0
3
平台支柱垂直度
H/1000,且不应大于15.0
4
承重平台梁侧向弯曲
L/1000,且不应大于10.0
5
承重平台梁垂直度
H/250，且不应大于15.0
6
直梯垂直度
L/1000,且不应大于15.0
7
栏杆高度
±15.0
8
栏杆立柱间距
±15.0
施工单位
验收评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日