室内外墙体粉刷技术交底

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室内粉刷班组安全技术交底模板

室内粉刷班组安全技术交底模板

一、交底目的为确保室内粉刷作业过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作:(1)作业人员必须熟悉室内粉刷作业的安全操作规程,了解本工程的施工图纸、技术规范及质量要求。

(2)施工前,对作业现场进行安全检查,确保作业环境符合安全要求。

(3)施工前,对施工设备、工具进行检查,确保其完好、安全。

2. 作业过程中的安全注意事项:(1)高处作业:作业人员必须佩戴安全帽、安全带,使用安全绳。

严禁攀爬建筑物、设施进行作业。

(2)高空作业:高空作业人员必须遵守高空作业安全规程,设置安全防护设施,确保作业安全。

(3)临边作业:临边作业必须设置防护栏杆,作业人员必须佩戴安全带,严禁站在防护栏杆上作业。

(4)用电安全:严禁私拉乱接电线,电源线必须符合安全要求,禁止使用破损的电线。

使用电动工具时,必须接地,并安装漏电保护器。

(5)工具使用:使用工具时,必须注意安全,防止工具滑落伤人。

扳手、螺丝刀等工具必须用绳链系挂在身上。

(6)材料堆放:材料堆放整齐、稳固,不得超高堆放,避免造成坍塌事故。

(7)消防安全:施工现场必须配备消防器材,作业人员必须了解消防器材的使用方法,确保消防通道畅通。

3. 作业结束后的安全注意事项:(1)作业结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

(2)关闭电源,切断水源,防止发生火灾、水患等事故。

(3)清理现场垃圾,保持现场清洁。

三、责任落实1. 作业人员必须严格遵守本安全技术交底,确保自身安全。

2. 班组长负责对班组作业人员进行安全技术交底,监督作业人员遵守安全操作规程。

3. 施工单位应加强对室内粉刷班组的安全管理,定期开展安全教育培训,提高作业人员的安全意识。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由施工单位负责解释。

3. 本安全技术交底如有变更,应及时通知作业人员,并重新进行安全技术交底。

交底人:________________交底日期:____年__月__日。

完整版)室内墙壁粉刷安全技术交底

完整版)室内墙壁粉刷安全技术交底

完整版)室内墙壁粉刷安全技术交底室内墙壁粉刷安全技术交底
1.安全准备
在进行室内墙壁粉刷之前,确保场地安全,没有杂乱物品和易燃物。

确保所有电气设备处于关闭状态,并拔掉插头。

使用适当的个人防护装备,如手套、护目镜和口罩。

2.材料和工具准备
预先准备好所需的墙壁粉刷材料,如墙漆、刷子、滚筒、薄膜等。

确保材料和工具的质量符合安全标准,没有损坏或过期。

3.操作步骤
1.清洁表面:在开始粉刷之前,先确保墙壁表面干净无尘。

可以用湿布或吸尘器清洁表面。

2.防护措施:在进行涂刷作业之前,使用胶带或薄膜保护周围边缘、门窗等不需要涂刷的部分。

3.涂刷技巧:根据需要选择刷子或滚筒,将墙漆均匀涂抹在墙壁表面上。

4.干燥时间:等待墙壁干燥时间,按照产品说明等待指定的时间。

5.清理工具:在完成粉刷工作后,及时清洁使用过的刷子、滚筒等工具。

4.安全注意事项
避免长时间接触墙漆,以免引起皮肤过敏或其他不良反应。

在通风环境下进行粉刷,以避免吸入有害气体。

注意防火安全,确保墙漆和涂刷工具不存放在易燃或高温环境中。

以上是室内墙壁粉刷安全技术交底的完整版说明,希望能帮助您顺利进行墙壁粉刷作业。

室内粉刷工安全技术交底模板

室内粉刷工安全技术交底模板

一、交底人: [姓名]二、交底时间: [年]年[月]月[日]三、接受交底人: [带班人姓名]四、作业部位: [具体房间或区域]五、作业班组: [班组名称]一、上班前的准备工作:1. 检查工具设备:确保所有使用的工具,如刷子、滚筒、铲刀等均处于良好状态,无破损或松动。

2. 检查安全防护用品:确保安全帽、防护眼镜、口罩、手套、防滑鞋等安全防护用品齐全且符合安全标准。

3. 熟悉施工图纸:仔细阅读施工图纸,了解室内粉刷的具体要求、工艺流程和注意事项。

二、安全技术操作规程:1. 高处作业安全:- 高处作业时必须系好安全带,并确保安全带正确挂扣。

- 脚手架必须牢固可靠,搭设符合规范要求,并定期检查维护。

- 严禁攀爬脚手架外侧或使用非承重结构进行作业。

2. 用电安全:- 严格遵守用电安全规程,非专业人员禁止操作电器设备。

- 使用电动工具时,必须确保设备接地良好,并定期检查电线绝缘情况。

- 高处作业时,严禁将电源线拖曳或缠绕在身体上。

3. 材料安全:- 搬运材料时,注意平衡,避免滑倒或跌落。

- 粉刷材料应存放在干燥通风的地方,防止受潮变质。

- 严格按比例调配材料,避免浪费和污染。

4. 个人防护:- 作业人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩、手套等个人防护用品。

- 避免长时间暴露在粉尘环境中,必要时佩戴防尘口罩。

三、注意事项:1. 通风换气:室内粉刷过程中,要保持室内通风良好,避免有害气体积聚。

2. 防火安全:使用油漆、稀释剂等易燃物品时,注意防火,远离火源。

3. 文明施工:作业过程中,保持现场整洁,不得随意堆放杂物,避免影响他人作业。

四、应急措施:1. 高处坠落:如发生高处坠落事故,立即启动应急预案,对伤者进行急救,并及时联系相关部门处理。

2. 触电事故:如发生触电事故,立即切断电源,对伤者进行急救,并及时联系相关部门处理。

3. 火灾事故:如发生火灾事故,立即启动应急预案,使用灭火器进行初期灭火,并及时疏散人员,联系消防部门处理。

最详细的内外粉刷施工安全技术交底

最详细的内外粉刷施工安全技术交底
外墙粉刷要求:(基本工作与内墙粉刷基本相同)另外外墙粉刷应注:1.所有外门窗边线,位置正确,门口高低符合室内水平线标高。楼层外窗必须从上开始吊线保证上下通直。2.同一楼层外门窗,阳台,飘窗外必须拉线保证平直。
质量标准:1)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和例缝等缺陷。2)表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀)。3)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰面应:尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。4)护角符合施工规范规定,表面光滑平顺。
12.要坚持安全第一、文明施工,确保工程质量。
二、粉刷质量要求
内墙粉刷操作要点:
1.清理基层:抹灰前砖、砼基体墙面和灰尘、污垢应清除干净,并洒水湿润,当砼基体被机油等油腻沾污时,应用浓度10%的火碱溶液清洗干净,再用清水冲洗。2.所有的接触面均进行喷浆用机械均匀喷涂在混凝土墙表面,两种不同材质的砌体之间满贴一层高强玻璃纤维布每边不小于10cm。3.抹灰前用托线板检查墙面,按板底面平整度和垂直度,决定抹灰厚度,要求抹灰层的总厚度墙面抹灰为15mm,当超过限度时,凸处适当凿平,凹处用1:3水泥砂浆修补。4.用打底砂浆在墙的上、下角各做一个标准塌饼,遇有门窗口垛角处要补做塌饼,塌饼尺寸为50*50MM,在根据这二个塌饼用竖头棒,一般在踢脚线上口做二个标准塌饼,厚度以垂直为准。再用钉子钉在左右塌饼附近墙缝里,拴上小线,挂好通线,并根据小线位置每1.5M做塌饼,待塌饼稍干后,在上下塌饼之间抹上宽50MM的砂浆冲筋,用铝合金刮杠刮平,厚度与塌饼相平。4)根据塌饼标准做墙面阳角(包括柱阳角,门窗侧壁阳角)的护角线,每侧宽度不小于50MM,然后在阳角根据塌饼厚度,粘好八字靠尺,找方、吊直。5.底层、中层打底,第一遍簿底子灰用铁板由上往下刮糙,用刮尺刮平,使与基体粘结牢固,待头层稍干后再抹第二遍即中层,第二遍由下往上刮平压实,厚度不大于6mm,然后用木蟹打毛。阳角处用托尺检查,不直处应修正,阴角处用阴角直尺上下通直,还须用角尺规方阴阳角。6.当底子灰完成后,进行面层抹灰,分二遍压实赶光,第一遍用木蟹抹平,第二遍用铁抹子再压光一遍,达到表面光滑、洁净、接槎平整;除了厨房、卫生间拉细毛(拉毛方向确保一致)外,其余墙面必须质实、质光。预留孔洞,电气槽盒做方正。7.内粉刷要求户内所有边角、门口、表箱、槽口一遍分成。保证外观质量。8.内粉刷外墙门窗裹口必须粉刷至外墙边,确保不影响门窗尺寸定做安装。9.粉刷完后按要求洒水保湿养护。

技术交底记录外墙粉刷

技术交底记录外墙粉刷

技术交底记录外墙粉刷日期:XXXX年XX月XX日地点:XX工地项目:外墙粉刷参与人员:项目经理、施工队长、工人一、工程概况1.工程名称:外墙粉刷2.工程地点:项目地址3.粉刷范围:整个建筑的外墙4.工程面积:根据实际测量计算,共计XXX平方米5.主要材料:外墙涂料、滚筒刷、刷子、梯子、防护材料等二、施工要求1.安全要求1.1施工现场必须设置警示标志,并做好围挡,防止行人和车辆进入施工区域。

1.2梯子要稳固,必要时使用脚手架,保证施工人员的安全。

1.3工人必须经过相关培训,了解使用安全设备的方法和注意事项。

2.施工质量要求2.1表面净化:墙面必须清理干净,去除油污、灰尘和其它杂质;墙面上的突起部分,如浮腻子和凸起砖缝等必须先刮平或处理妥当。

2.2配方比例:根据涂料厂家提供的说明书,按照正确比例调配涂料,确保涂料质量符合标准要求。

2.3喷涂厚度:根据设计要求和涂料使用说明,控制好每层涂料的厚度,不得过厚或不足。

三、施工工序1.施工准备1.1工人着装:工人必须穿戴好安全帽、工作服、手套、防护眼镜等必要的个人防护用品。

1.2工具准备:确保所有必要的施工工具和材料已经准备齐全,例如滚筒刷、刷子、梯子等。

1.3现场清理:清理施工现场,将杂物、灰尘等清除干净。

2.涂料调配2.1根据涂料厂家提供的说明书,准确计算所需涂料的数量,并根据比例将颜料和稀释剂混合。

2.2搅拌:使用搅拌机将涂料充分搅拌均匀,避免出现颜色不均匀或粘稠度不一致的情况。

3.施工工艺3.1基层处理:对墙面进行清理、修补和处理,确保墙面的平整度和光滑度符合要求。

3.2底漆涂刷:使用滚筒刷或刷子将底漆均匀涂刷在墙面上,确保底漆层厚度均匀。

3.3涂料涂刷:根据设计要求和涂料的使用说明,分层涂刷涂料,并保持每层涂料的厚度一致。

3.4涂料调整:根据施工的实际情况,适当调整涂料的粘稠度和颜色,以保证施工效果。

3.5防护措施:对已经完成粉刷的墙面进行及时的保护,防止被踩踏或划伤。

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底
一、工程概述
本项目属于外墙抹灰工程,是对建筑物外墙进行表面平整、美
观处理的工程,要求外立面面层平整、牢固,无开裂、空鼓、脱落
现象。

二、工艺流程
1.基础处理
墙体表面必须坚实平整,在进行基础处理之前应清除墙体表面
浮灰、油污、松散杂物等。

2.基层处理
粉刷层面必须平整、结实,符合设计要求。

粉刷层前应先喷涂
清水保湿,每层厚度不宜超过3mm。

3.饰面抹灰
配制砂浆应按比例搅拌均匀,调整水灰比例控制其流动性,均
匀覆盖在基层表面,厚度不超过5mm。

饰面砂浆应采用优质水泥,并加入适量粘结剂、改性剂等添加剂。

三、注意事项
1. 所有材料要严格遵守规定标准,不得使用不合格材料。

2. 施工现场应保持清洁卫生,杂物及时清理。

3. 施工期间如遇恶劣天气,应立即暂停施工。

四、施工质量要求
1.色彩鲜艳,平整、牢固、细腻光滑。

2.表面光泽度与同类型建筑保持一致。

3.边角直线平整,无毛刺,洁净度高。

以上是外墙抹灰工程技术交底,务求保证工程的高质量完成。

内外墙抹灰技术交底

内外墙抹灰技术交底

内外墙抹灰技术交底技术交底记录工程名称交底部位交底提要:施工准备、操作工艺、质量标准及验收、成品保护、应注意的质量问题、施工安全生产及环保措施。

交底内容:一、施工准备1、抹灰工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样检测。

本工程抹灰所需砂浆均为商品砂浆。

2、抹灰工程所用的主要机具有:手推车、铁锨、灰盘、灰箱、托灰板、抹子、压子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、刮杆、方尺等。

3、施工现场要求(1)主体结构已完成,脚手架眼已堵完,主体结构工程验收合格;墙体内预埋管线已完成并已验收合格。

(2)所有材料进场检验完成,达到质量要求;机械设备就位并运行正常。

二、施工工艺1、工艺流程基层处置惩罚→钉钢丝网(耐碱玻璃纤维网)→喷水潮湿→甩浆→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→满挂耐碱玻璃纤维网→面层抹灰2、施工工艺(1)基层处置惩罚:基层外表要坚持平整洁净,无浮浆、油污,外表凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐,外表太光的要剔毛,脚手架眼要先堵塞周密,水暖、透风管道通过的墙洞、凿剔墙后装配的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。

(2)挂网:基层处理完后,在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处挂耐碱玻璃纤维网。

纤维网要符合设计要求。

与不同基层的搭接宽度每边不少于150mm,挂网要做到均匀、牢固,在砌体上不得用射钉固定。

楼梯间及公共部位、外墙满挂钢丝网(砌体及砼构件均满挂),热镀锌钢丝网片丝径应在0.90±0.04mm,网孔尺寸应在12.7×12.7mm;焊点抗拉力应大于65N,镀锌层质量不应小于122g/㎡。

钢丝网交接部位应搭接5cm。

钢丝网用钢钉或射钉每200~300mm间距加铁片固定。

项目(专业)技术负责人交底人承受交底人荣成市XXXX棚户区革新XXXX住宅楼装修施工单元工序名称鲁JJ一005 01荣成市XX修建工程抹灰工程注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

内外墙粉刷技术交底重点

内外墙粉刷技术交底重点

内外墙粉刷技术交底重点粉刷是建筑装修工程中重要的一环,合理的粉刷工程可以让建筑物更加美观、耐用。

本文将介绍内外墙粉刷技术交底中的几个重点。

1. 基础处理粉刷工程之前的基础处理至关重要。

基层表面的不平整会影响后续粉刷效果。

针对基层表面不平整的情况,应先进行基础处理:•磨平法:通过磨光、打磨等方法使基层表面更加平整。

•补平法:对于基层表面的凸凹不平,可以采用填补、刮平等方法来消除凸起部位和凹陷部位。

•新墙面处理:对于新建墙面,需要等待基层干燥后在进行下一步工作。

2. 粉刷涂料选择在选择涂料时需要综合考虑以下几个方面:•建筑物使用环境:不同环境对涂料性能要求不同,例如在沿海地区需要选择抗盐雾、防腐涂料。

•使用寿命:涂料的使用寿命可大可小,应根据建筑物使用寿命及预算来选择涂料。

•要求外观效果:建筑物外观效果直接影响整个工程的美观度,因此在选择涂料时也要考虑外观效果。

在实际工程中,还需要结合特殊需求来选择涂料。

3. 粉刷涂料的施工涂料施工是粉刷工程中重要的一环。

在施工过程中需要注意以下几点:•施工温度应适宜:涂料施工温度一般在5-35摄氏度之间。

•涂料拌和均匀:不同涂料在拌和后的均匀性不同,应按要求进行涂料拌和。

•涂料施工要匀速、匀厚:在涂料施工时要匀速、匀厚,防止出现结块或者漏涂现象。

在施工过程中,还需要注意必要的安全措施,如穿戴好安全防护设备等。

4. 粉刷工程后的后续处理粉刷工程完成后需要进行后续处理,以达到更好的效果。

•龙骨天花板的涂料需要多次涂刷才能达到均匀密实的效果。

•内外墙面的涂刷应分阶段进行,分别进行涂刷工作,在工期允许的情况下应有缓冲时间。

在粉刷工程后的后续处理中还需要进行翻修、清理等工作。

本文阐述了内外墙粉刷技术交底的几个重点,包括基础处理、涂料选择、涂料的施工与后续处理。

通过精心的规划和施工,在不断地摸索中获得完美的效果。

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室内外墙体粉刷技术交底
技术要求
一、基层为混凝土外墙板:
1、基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化°处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。

另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

2、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

3、抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。

4、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。

先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。

随后,将分格条起
出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。

并补勾缝。

抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

5、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。

流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

二、基层为加气混凝土板:
1、基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm为宜。

对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。

2、吊垂直、套方找规矩:同前。

3、抹底层砂浆:先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1∶1∶6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。

若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1∶0.5∶0.5∶6,即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。

4、弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上
的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。

条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。

先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。

面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶0.5∶0.5∶5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。

做完面层后应喷水养护。

5、
质量标准
4.1 保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

4.2 基本项目:
4.2.1 中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

4.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。

4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。

4.2.4 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。

4.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密
度均不小于10mm,整齐一致。

4.3 允许偏差项目,见表9-2。

外墙面一般抹灰允许偏差表9-2
注: l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。

2. 立面总高度垂直度允许偏差:
单层:每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000,
且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。

3. 砖混结构全高≤10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构
全高>10m,垂直度允许偏差为
20mm。

用经纬仪或吊线和尺量检查。

5 成品保护
5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。

5.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。

5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。

6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。

抹灰后不养护。

为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。

6.2 滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×
10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。

6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。

6.4 窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。

首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。

6.5 面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。

注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。

施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。

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