哈尔滨冷库喷涂聚氨酯发泡工程施工方案

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冷库喷涂聚氨酯硬泡体工程施工工法_secret

冷库喷涂聚氨酯硬泡体工程施工工法_secret

冷库喷涂聚氨酯硬泡体工程施工工法第一章:施工条件1、施工现场应具备通电、通水施工条件,并保持清洁的工作环境。

2、雨天空气潮湿度大于80%时或气温低于15℃不宜施工,基层表面有水、污垢、灰土要及时清理干净之后方可施工。

3、施工程序:见下图第二章:主要施工工序与工艺1、挂线,打点每层检测不低与25个点,测出平均差距。

基层墙体必须清理干净,墙面应无油、灰尘、污垢、涂料、泥土等污染物或其它有碍喷涂的材料,剔除墙面的凸出物,使之清洁平整。

2、喷(刷)防潮底漆.墙体表面喷(刷)防潮底漆. 底漆喷(刷)时要均匀不义涂厚. 墙体表面不能有遗漏.使用底漆时应在2小时内使用完,剩下底漆不能再次是用。

3、聚氨酯喷涂多层喷法:沿墙体顶角开始喷涂,先顶0.5mm的底层,之后每层厚度20mm多次进行喷涂、使聚氨酯泡沫形成多层发泡。

使冷库保温效果达到更佳,同时对聚氨酯泡沫的强度达到更高,不会产生开裂、脱落。

4、喷涂保温施工工艺采用聚氨酯高压发泡机现场喷涂发泡方法:此种方法是将双组分原料,通过高压发泡机迅速混合后,直接喷射到物体表面而发泡成型,高压喷涂发泡的优点是,物料均匀充分,污染小,所得制品泡孔细密均匀,质量一致性好,保温效果好。

是用于冷库、粮库、厂房、屋顶、墙体、贮罐等保温施工的主要方法。

采用此种方法施工,选择合适的喷涂发泡设备和原料,是控制聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的关键因素。

①设备要求:高压撞击混合发泡机:混合压力150~200Bar加热器功率2×2000W管路保温加热功率2000W②原料要求:a黑料:BASF公司或烟台万华粗WDI基本规格:CNO30~32%密度(25℃) 1.19~1.25g/㎝3平均官能度 2.7b白料:聚醚组合料基本规格:羟值380~650(mgkOH/g)乳白3~5s不粘10~20s4、设备要求:我厂聚酯保温工程施工,选用的是美国科拉斯聚合机械设备有限公司所生产的MI-II聚氨酯高压喷涂设备,和京华派克-美国parker聚合机械设备有限公司所生产的MI-III聚氨酯高压喷涂设备。

冷库库顶聚氨酯喷涂施工工艺流程

冷库库顶聚氨酯喷涂施工工艺流程

冷库库顶聚氨酯喷涂施工工艺流程随着现代冷链物流的发展,冷库的需求日益增加。

冷库作为储存和保鲜冷藏货物的重要设施,其建设和维护过程中,库顶聚氨酯喷涂工艺是一个至关重要的环节。

正确的施工工艺流程不仅可以保证冷库的保温保冷效果,还能够延长冷库的使用寿命。

下面我们将介绍冷库库顶聚氨酯喷涂的施工工艺流程。

一、准备工作1. 确定施工方案在开始施工之前,首先需要制定一份详细的施工方案,包括施工的时间安排、人员配备、施工材料和设备的准备以及施工过程中需要注意的安全事项等。

施工方案的制定需要综合考虑现场的实际情况和具体要求。

2. 准备施工材料和设备在进行聚氨酯喷涂施工之前,需要准备好所需的施工材料和设备,包括聚氨酯泡沫、喷涂设备、喷涂辅料以及相关的安全防护用具等。

材料和设备的准备需要严格按照施工方案要求进行。

3. 现场准备工作在施工现场进行必要的准备工作,包括清理、基层处理、防护措施等。

确保施工现场的环境和条件符合施工要求,为后续施工作出铺垫。

二、施工工艺流程1. 基层处理在进行聚氨酯喷涂之前,需要对冷库库顶的基层进行处理。

清理基层表面的灰尘、污物和松动物,确保基层表面平整、干燥、无油污和松动物,并进行必要的修补和加固。

2. 底漆处理在进行聚氨酯喷涂之前,需要进行底漆处理。

选择适合的底漆材料,根据施工方案的要求进行底漆施工。

底漆的选择和处理要符合相关标准和规定,确保底漆的粘附力和密封性。

3. 聚氨酯喷涂在进行聚氨酯喷涂施工时,需要根据施工方案要求选择合适的聚氨酯泡沫材料和喷涂设备,按照施工方案要求进行喷涂操作。

在喷涂过程中,需要控制喷涂厚度和均匀度,确保聚氨酯泡沫的填充和粘附效果。

4. 表面处理在聚氨酯喷涂完毕后,需要进行表面处理,包括修整、打磨、清洁以及必要的涂装等。

表面处理的目的是保证冷库库顶的平整度、外观和防水性能符合要求。

5. 质量检测在冷库库顶聚氨酯喷涂施工完成后,需要进行质量检测。

通过检测手段和方法对聚氨酯喷涂的质量进行检查,包括喷涂厚度、粘附力、密度、外观和防水性能等。

冷库聚氨酯施工方案

冷库聚氨酯施工方案

冷库聚氨酯施工方案1. 引言冷库作为一种特殊的储存设施,其内部需要保持低温环境,以确保存储的物品保持良好的品质。

聚氨酯是一种常用的保温材料,具有优异的保温性能和抗渗漏性能,因此在冷库的施工中常常采用聚氨酯材料进行保温施工。

本文将介绍冷库聚氨酯施工方案,包括施工工艺、施工材料和施工流程。

2. 施工工艺聚氨酯冷库的施工一般包括以下几个步骤:2.1 基础处理在施工前,需要对冷库基础进行处理。

首先清理基础表面的杂物和油污,确保基础表面干净。

然后进行基础的防水处理,防止水分渗透到基础中,影响保温效果。

2.2 施工材料准备在施工前需要准备好所需的施工材料,包括聚氨酯发泡材料、固化剂、面漆等。

这些材料要经过严格的质量检验,确保其性能符合要求。

2.3 聚氨酯发泡施工在基础处理完成后,开始进行聚氨酯发泡施工。

首先在基础上铺设一层聚氨酯喷涂底层,并进行固化。

然后根据需要,进行多次喷涂,使发泡层达到所需的厚度。

2.4 面漆处理聚氨酯发泡施工完成后,进行面漆处理。

面漆可以增加保温层的防潮性能和维护寿命。

选择适当的面漆,根据施工要求进行刷涂或喷涂,确保整个施工过程的质量。

3. 施工材料在冷库聚氨酯施工中,常用的材料包括:3.1 聚氨酯发泡材料聚氨酯发泡材料是冷库保温层的主要材料,选择高质量的聚氨酯发泡材料可以确保保温效果和使用寿命。

常见的聚氨酯发泡材料有两液聚氨酯、喷涂聚氨酯等。

3.2 固化剂固化剂是聚氨酯发泡材料的必备配套材料,用于促进聚氨酯材料的发泡和固化。

不同的固化剂对于聚氨酯材料的性能会有一定的影响,因此在选择固化剂时需要考虑施工要求和保温效果。

3.3 面漆面漆用于保护聚氨酯保温层,并提供额外的防潮和保护功能。

面漆应具有良好的粘结性能和耐候性能,以确保其长期使用效果。

4. 施工流程冷库聚氨酯施工的流程一般包括以下几个步骤:4.1 基础处理1.清理基础表面的杂物和油污。

2.进行基础的防水处理。

4.2 施工材料准备1.检查施工材料的质量,确保其符合要求。

冷库聚氨酯发泡(PU)保温工程施工规程(试行)

冷库聚氨酯发泡(PU)保温工程施工规程(试行)

冷库聚氨酯发泡(PU)保温工程施工规程(试行)第一章一般说明第一条:以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯(TDI)或二苯基甲烷二异氰酸脂(MDI)或聚次甲基聚苯基异酸脂(PA-PI)按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等,在适宜的温度下,经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。

第二条:聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。

冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料(以下简称泡塑)。

机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。

灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。

第三条:软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。

第四条:泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。

同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。

第五条:泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。

用于喷涂时,其粘结度即为喷涂强度。

第六条:本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业,对于灌注成型作为仅供参考。

第二章原材料技术条件第七条:聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。

所用原材料应采用国外知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。

第八条:大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工现场的原料。

第九条:使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。

第十条:散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签,其容应含:1、生产厂家名称;2、货物名称;3、堆号或批号;4、净重;5、推荐贮存围;6、标明贮存及安全操作说明的警示牌;7、混料说明。

第十一条;在产品质量保证期,施工单位应保存厂家的标签及收货记录。

第三章施工队伍第十二条:根据原商业部副食品局1992年全国冷库建设“会议”精神,承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践,并须具有国家相应主管单位(如化工部、航天部等)认可的定点厂家。

冷库聚氨酯施工方案

冷库聚氨酯施工方案

冷库聚氨酯施工方案冷库聚氨酯施工方案一、施工准备1. 确定施工场地,并确保场地平整、无油污、无积水等问题。

2. 对场地进行清理,清除杂物、灰尘等,确保施工环境干净整洁。

3. 配备必要的施工设备和工具,并确保其正常运转。

二、基础处理1. 对场地进行基础处理,包括挖掘、平整和打强夯等工序。

2. 在基础处理完成后,进行防水处理,确保地面无渗漏现象。

三、组织材料和设备1. 根据设计要求,购买并组织所需的聚氨酯材料,包括发泡剂、涂料、密封胶等。

2. 根据施工计划,调配和准备必要的施工设备,包括喷涂机、刮刀等。

四、材料准备和涂料施工1. 准备发泡剂,根据材料说明进行配比,并确保配比准确。

2. 使用喷涂机将发泡剂均匀喷涂在墙壁和地面上,确保覆盖全面且厚度均匀。

3. 发泡剂固化后,进行涂料施工,确保密封和保温效果。

五、保温层施工1. 根据设计要求,准备保温材料,并进行尺寸修剪和调整。

2. 使用胶水或密封胶将保温材料固定在墙壁和地面上,并确保密封良好。

3. 对保温材料进行检查,确保无缺陷和脱落现象。

六、粉刷和补漆1. 对已施工的墙壁和地面进行粉刷和补漆,确保表面平整光滑。

2. 使用适当的涂料和刷具进行粉刷,确保颜色均匀和质量良好。

七、清理和检查1. 清理施工现场,清除废弃材料、工具和设备等。

2. 对施工质量进行检查,确保无漏洞和质量问题。

3. 进行保养和维护工作,确保冷库的使用寿命和效果。

以上就是冷库聚氨酯施工方案的基本内容,具体施工步骤和细节可以根据实际情况进行调整和补充。

施工过程中,应注意安全措施,并确保施工质量和环保要求得到满足。

同时,合理组织和安排施工进度,确保施工工期和效果。

喷涂聚氨酯施工方案

喷涂聚氨酯施工方案

喷涂聚氨酯施工方案一、前期准备工作:1.确定喷涂聚氨酯的施工对象和要求,包括涂装面积、涂装厚度、施工环境等,以便制定合理的施工方案。

2.对施工现场进行检查和清理,确保施工面干净、无尘、无积水等。

3.配备所需的材料和设备,包括喷涂机、喷涂枪、材料桶、搅拌棒、刮刀等。

4.检查喷涂机及喷涂枪的使用情况,确保设备工作正常。

5.测试喷涂聚氨酯的颜色和粘度,确保符合要求。

二、施工工艺:1.进行底涂:首先将底涂剂倒入搅拌桶中,使用搅拌棒搅拌均匀后,倒入喷涂机的材料桶中。

调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力,根据涂装要求进行底涂。

底涂要均匀、牢固,涂层厚度控制在要求范围内。

2.进行中涂:在底涂干燥后,进行中涂。

将中涂剂倒入搅拌桶中,搅拌均匀后倒入喷涂机的材料桶中。

调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力,根据涂装要求进行中涂。

中涂要均匀、光滑,涂层厚度控制在要求范围内。

3.进行面涂:中涂干燥后,进行面涂。

将面涂剂倒入搅拌桶中,搅拌均匀后倒入喷涂机的材料桶中。

调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力,根据涂装要求进行面涂。

面涂要均匀、光滑,涂层厚度控制在要求范围内。

4.进行封面涂:面涂干燥后,进行封面涂。

将封面涂剂倒入搅拌桶中,搅拌均匀后倒入喷涂机的材料桶中。

调节喷枪的喷嘴尺寸和喷涂压力,根据涂装要求进行封面涂。

封面涂要均匀、光滑,涂层厚度控制在要求范围内。

5.进行清理工作:施工完成后,对喷涂设备和喷涂现场进行清理工作,确保设备和现场干净整洁。

三、注意事项:1.施工现场应保持干燥,无积水。

在高温、高湿度或有风的情况下不宜进行施工。

2.施工时应保持好的通风条件,避免溶剂蒸气对施工人员的危害。

3.施工前应详细了解涂装材料的使用说明,遵循厂家的建议。

4.施工过程中应注意喷涂压力和喷枪距离的控制,以确保涂层的质量。

5.施工后的涂层要进行充分干燥,以免影响涂层的性能。

6.涂层的厚度应符合设计要求,过厚或过薄都会影响涂层的性能。

7.涂装过程中应注意人员的安全,切勿让喷枪直接对准人员或其他人员。

聚氨酯冷库喷涂施工方案

聚氨酯冷库喷涂施工方案

聚氨酯冷库喷涂施工方案聚氨酯冷库喷涂施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工的冷库大小和结构形式,进行详细的施工设计。

1.2 对施工场地进行清理和平整,确保施工过程的顺利进行。

1.3 检查施工所需的机械设备和工具是否齐全,并进行必要的维修和保养。

二、基础处理2.1 对待施工的基础进行强度和平整度的检测,确保基础符合施工要求。

2.2 对基础进行拓荒、养护和处理,确保基础的牢固稳定。

三、涂料准备3.1 按照冷库的要求,选择适合的聚氨酯涂料。

3.2 根据涂料的特性和要求,进行涂料的调配和准备,确保涂料的质量和稳定性。

四、涂料施工4.1 进行涂料施工的前期准备,包括检查涂料桶体和喷枪的清洁和完好性。

4.2 进行涂料施工的试涂,调整施工参数,确保喷涂效果和质量。

4.3 进行涂料施工的主体工作,进行喷涂过程中的杂物清理和修复。

4.4 进行涂料施工的后续工作,进行涂层的干燥和固化。

五、验收和维护5.1 对喷涂的涂料进行检验和验收,确保涂料质量符合要求。

5.2 进行冷库的试运行和性能测试,确保冷库的功能正常。

5.3 进行定期的维护和保养,延长涂料的使用寿命。

六、安全措施6.1 在施工过程中,进行必要的安全培训和指导,确保施工人员的安全。

6.2 严格遵守聚氨酯涂料的使用规范,防止涂料的挥发和燃烧。

6.3 定期检查涂料桶体和喷枪的安全性,防止发生意外事故。

以上就是聚氨酯冷库喷涂施工方案的主要内容,通过合理的组织和规范的施工流程,可以确保聚氨酯冷库喷涂施工的质量和效果。

在施工过程中,需要注意安全措施,以防发生意外事故。

另外,施工完成后,还需要定期进行维护和保养,以延长涂料的使用寿命和冷库的功能正常。

聚氨酯冷库喷涂施工方案

聚氨酯冷库喷涂施工方案

聚氨酯冷库喷涂施工方案引言聚氨酯冷库喷涂施工是一种常见的冷库内墙保温施工方法。

本文档将介绍聚氨酯冷库喷涂施工方案,包括施工准备、施工步骤、施工材料和施工注意事项等方面。

施工准备在进行聚氨酯冷库喷涂施工之前,需要做好以下准备工作:1.设计规划:根据冷库的实际情况,制定施工方案和施工图纸。

2.施工人员培训:确保施工人员具备相关的聚氨酯冷库喷涂施工经验和技能。

3.材料准备:购买所需的聚氨酯喷涂设备和材料,如喷涂机、聚氨酯预混料、溶剂等。

4.施工现场准备:清理施工现场,保持施工现场的整洁和通风。

施工步骤1.预处理:在施工之前,清理墙面并进行充分的除尘处理。

检查墙面是否存在凹凸不平或破损等情况,必要时修复墙面。

2.喷涂底涂:使用聚氨酯底涂剂,均匀地涂抹在墙面上。

底涂剂可提高墙面的附着力,并增强墙面的吸水性。

3.喷涂蓬松层:使用喷涂机将聚氨酯预混料均匀地喷涂在墙面上。

注意控制喷涂厚度和喷涂速度,确保蓬松层的均匀性和密度。

4.喷涂封闭层:在蓬松层干燥后,再次使用喷涂机将聚氨酯预混料均匀地喷涂在墙面上。

封闭层的喷涂厚度应根据冷库的使用要求进行调整。

5.表层处理:喷涂完成后,根据需要可以进行表层处理,如涂刷防水涂料或抹面层等。

施工材料1.聚氨酯预混料:根据冷库的要求选择适当的预混料。

预混料一般由聚氨酯树脂和固化剂组成。

2.聚氨酯底涂剂:用于提高墙面的附着力和吸水性。

3.溶剂:用于稀释聚氨酯预混料,调节喷涂的粘度和流动性。

4.喷涂机:用于将聚氨酯预混料均匀地喷涂在墙面上,可选择高压空气喷涂机或液压喷涂机。

5.表层处理材料:根据需要选择适当的防水涂料或抹面层材料。

施工注意事项1.安全措施:施工过程中要注意安全,戴上防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备。

2.环境要求:施工现场应保持干燥、通风,并避免日照或雨水直射墙面。

3.施工温度:施工温度一般应在5-35摄氏度之间,过高或过低的温度都会影响施工质量。

4.施工厚度:根据冷库的使用要求,调整聚氨酯预混料的喷涂厚度。

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哈尔滨冷库喷涂聚氨酯发泡工程施工方案
一、前期准备
1.1 方案背景
哈尔滨地区气候寒冷,冷库是存储冷藏物品的重要设施。

为了提高冷库保温效果,本方案将采用聚氨酯发泡技术进行喷涂施工。

1.2 施工目标
通过聚氨酯发泡工程施工,提高冷库的保温性能,减少能源消耗,确保存储物品的质量和安全。

1.3 施工原则
1.严格按照设计要求进行施工,确保施工质量符合标准。

2.保障施工安全,遵守相关安全规定,制定合理的安全预案。

3.合理控制施工进度,保证施工质量和进度的平衡。

二、工程材料准备
2.1 聚氨酯发泡材料
选用优质的聚氨酯发泡材料,保证发泡效果和稳定性。

2.2 辅助材料
包括涂料、刷子、辅助工具等,确保施工顺利进行。

三、施工步骤
3.1 表面处理
清理冷库表面,确保表面干净平整,无灰尘和杂质。

3.2 底漆施工
使用适量的底漆对冷库表面进行处理,增强底漆与基材的附着力。

3.3 聚氨酯发泡喷涂
根据设计要求和施工方案,将聚氨酯发泡材料进行喷涂,确保均匀、密实。

3.4 表面涂层
待聚氨酯发泡干燥后,进行表面涂层处理,增强保温效果和美观度。

3.5 防水处理
作为冷库的重要性能要求之一,进行防水处理,确保冷库内部干燥。

四、质量控制
4.1 施工检查
每个施工阶段结束后,进行质量检查,确保施工质量符合标准。

4.2 试验验证
完成施工后,进行保温效果试验,验证聚氨酯发泡工程的效果和稳定性。

五、安全与环保
5.1 安全措施
施工期间,严格执行安全操作规程,保障施工人员的安全。

5.2 环保措施
选用符合环保要求的材料,减少对环境的影响,达到良好的环保效果。

六、总结与展望
通过本方案的哈尔滨冷库喷涂聚氨酯发泡工程施工,提高了冷库的保温性能,保证了储存物品的质量安全。

未来,可以进一步改进工艺,提高施工效率和质量,为哈尔滨地区的冷库建设提供更好的技朧支持。

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