屋面聚氨酯喷涂工程施工参考方案
喷涂聚氨酯施工方案
喷涂聚氨酯施工方案(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除喷涂聚氨酯系统施工方案一、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统的特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层、抗裂防护层及饰面层构成。
该系统具有如下特点：（1）保温效果好。
硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料，其导热系数为0.022～0.027W/(m·K)。
喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。
（2）防火性能突出。
聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料。
聚氨酯表面及门窗口侧面，全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆，在遇火及热的作用时，向内部传递热量少而慢，热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。
（3）无空腔构造，抗风压能力强。
喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。
（4）防潮性能优良。
硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能，能很好的阻断水的渗透，使墙体保持良好、稳定的绝热状况。
采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用，特别是在潮湿的雨季，基层新墙体完工后风干不彻底，以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果，而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。
（5）与相邻构造层粘结牢固。
聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。
界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果，从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合在一起，也对硬泡聚氨酯表面起到一定的保护作用，防止硬泡聚氨酯喷涂后表面因暴露在阳光照射下发生黄变、粉化等不良现象。
聚氨酯喷涂施工方案
就在这里一、墙面基层1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净,基层墙体为面砖时对瓷砖空鼓的部位剔除（在瓷砖空鼓的往外延伸10mm—15mm的部位也应剔除）.2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。
3、基层墙体检查验收完毕后，在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。
4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。
二、施工环境1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10°C，风力不应大于4级，风速不宜大于4m/s,应有防风措施。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5C。
严禁雨天施工，雨季施工应采取防雨措施。
3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以15C〜20C为宜，不得超过30C，不得曝晒。
黑料贮存温度以15C〜35C为宜，不得超过35C，最低贮存温度不得低于5C。
聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月.聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施.三、施工准备1、技术准备1）、编制完成施工技术方案，并经建设、监理及总承包单位会审，以达到意见的统一。
2）、编制完成外墙保温深化设计图，并与建设、监理、设计及总包单位对细部节点图进行进一步的会审，修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。
3）、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条就在这里件，以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件.4）、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告，使用说明书、资质等相关工程资料。
5）、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位，根据技术要求施工样板墙体。
2、材料准备1）、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产，分批进场，在进场时做好记录，并报监理验收，随货提供合格证、质量证明文件。
聚氨酯喷涂施工方案
~~~~~硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术方案上海XXXX科技有限公司技术部建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位，节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策，我国政府十分重视建筑节能工作。
对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。
经过多年的技术发展及工程实践，已有若干种保温材料及其体系可以成功应用于外墙外保温工程，其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新型外墙保温体系。
经研究测试及工程应用证明，聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好，这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。
聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。
为进一步推广本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统，引导、促进和规范本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统的健康发展，使聚氨酯硬泡外墙外保温工程做到技术先进、工艺可靠、保证质量、经济合理、节能效果明显，特制定《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术方案》。
1.1 硬泡聚氨酯以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称硬泡聚氨酯。
1.2 A组分料A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。
A组分料是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。
1.3 B组分料B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。
B组分料也是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。
1.4 硬泡聚氨酯外墙外保温系统由硬泡聚氨酯保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成，形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。
1.5 喷涂法施工聚氨酯硬泡采用专用的喷涂设备，使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合，之后迅速发泡，在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡体。
硬泡聚氨酯的该种施工方法称为喷涂法。
1.6 浇注法施工硬泡聚氨酯采用专用的浇注设备，将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中，之后混合料以一定速度发泡，在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。
屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾
屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾屋面喷涂聚氨酯硬泡防水保温施工方案2015 年 6 月 18 日 1 、工程概况屋面为彩钢板结构，原彩钢板结构年久失修，经常漏雨，需要进行维修。
原屋面为轻型彩钢结构，整修时为达到防雨、保温、重量轻的需求，对该屋面整修采用 60mm 厚硬质泡沫聚氨酯材料，该材料具有重量轻，整体发泡，耐候性好，兼有防水、保温性能。
本施工组织设计是根据分包合同及设计资料，按国家颁布的现行技术规定、施工验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
在本施工组织设计中将对我公司的施工部署，主要的施工方案及技术措施，现场文明施工，质量保证体系，安全保证措施等作详细的阐述。
施工过程中如有变更，我公司项目部针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案。
并报总包及相关单位认同后予以实施。
2 、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》及相关法律。
2、本工程采用的技术规范、标准（1）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）（2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-1998）（4）《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-1999）（5）《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007）3、本工程特点、现场实际条件和自然1/ 10环境等。
4、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验及国家现行的材料标准和施工规程。
3 、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉图纸：根据建设单位提供的图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织相关人员熟悉图纸。
2、分别作好技术和安全交底工作。
3、资料准备：遵照总包单位及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理成册。
3.2 劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，劳动力组织如下：本工程需要配备工长 1 名，质量检查员兼安全员 1 名，喷枪手2 名，普工 4 名。
3.3 主要施工工具喷涂机、空压机、吊篮、脚手架、铁锹、扫帚、手锤、浚刷、水桶、搅拌器、打磨机、方尺、靠尺、探针等。
聚氨酯喷涂的施工方案
聚氨酯喷涂的施工方案1. 引言聚氨酯喷涂是一种常用的防护涂料，具有优异的耐化学腐蚀性和耐磨损性能，被广泛应用于建筑、桥梁、船舶等工程领域。
本文将详细介绍聚氨酯喷涂的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
2. 准备工作在进行聚氨酯喷涂之前，需要做一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 检查基材表面施工前需要对基材表面进行检查，确保表面光洁，无油污、尘土等杂质。
如有污染，需进行清洗和打磨处理，以提高涂层的附着力和质量。
2.2 选择合适的喷涂设备选择合适的喷涂设备是聚氨酯喷涂的关键，通常使用高压喷涂设备进行施工。
喷涂设备应具有良好的压力调节能力和喷涂稳定性，以确保喷涂的均匀性和质量。
2.3 配置聚氨酯喷涂材料聚氨酯喷涂需要将两种涂料进行混合后进行施工。
在配制涂料时，应按照生产厂家提供的配比将A组份和B组份混合，注意搅拌均匀，以免影响涂层的性能和质量。
3. 施工步骤3.1 基材处理在施工前，需要对基材进行处理，以确保涂层的附着力。
处理方式包括表面清洁、去除松散部分、打磨等。
3.2 喷涂底涂首先进行底涂的喷涂工作。
将配置好的聚氨酯涂料均匀地喷涂在基材上，确保底涂厚度均匀一致。
底涂的目的是增强涂层的附着力和防腐性能。
3.3 喷涂面涂在底涂干燥后，进行面涂的喷涂工作。
同样地，将配置好的聚氨酯涂料均匀地喷涂在基材上，保证涂料的厚度均匀一致。
面涂的目的是增加涂层的厚度和提高防护性能。
3.4 涂层固化涂层喷涂完成后，需要进行固化处理。
根据涂料的使用说明，一般需要进行一定的固化时间，以确保涂层的稳定性和性能。
4. 注意事项在进行聚氨酯喷涂时，需要注意以下事项，以确保施工的质量和效果：•施工环境应符合涂料的要求，避免高温、潮湿等不利条件；•喷涂操作人员应熟悉喷涂设备的使用方法和涂料的性能要求；•喷涂过程中应保持均匀的施工速度和距离，避免出现喷涂不均匀或漏涂的问题；•根据涂料的要求，确定合适的涂层厚度，以提供足够的防护性能；•涂层固化后，应进行检查和测试，确保涂层的质量和性能满足要求。
喷涂聚氨酯施工方案
喷涂聚氨酯施工方案
聚氨酯防水涂料是一种优质的防水材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐碱性，广泛应用于建筑屋面、地下室、水箱、隧道等防水工程中。
喷涂聚氨酯是一种常见的施工方式，本文将介绍喷涂聚氨酯施工的方法和注意事项。
施工准备
在进行喷涂聚氨酯施工之前，需要做好以下准备工作：
1.材料准备：准备好所需的聚氨酯防水涂料、底漆、固化剂、稀释剂
等材料；
2.工具准备：准备好高压喷涂设备、搅拌器、涂刷等工具；
3.基面处理：清理基面，确保基面干燥、平整、无杂质，做好防水处
理；
4.施工环境：确保施工环境通风良好，无明火，施工温度在5-35摄氏
度之间；
5.施工人员：确保施工人员身体健康，具备相关的施工经验。
施工步骤
1.底漆处理：首先对基面进行底漆处理，提高基面的附着力；
2.喷涂聚氨酯：将聚氨酯防水涂料和固化剂按一定比例混合均匀，然
后使用高压喷涂设备进行均匀喷涂；
3.固化处理：等待喷涂完成后，让涂料自然固化；
4.检查涂层：检查涂层的平整度和完整性，如有缺陷及时修补；
5.涂层保护：对施工完成的涂层进行保护，避免阳光直射和外力损坏。
施工注意事项
1.在喷涂聚氨酯时，要注意喷涂的厚度和均匀性，确保涂层的质量；
2.喷涂过程中应避免喷涂过厚或过薄，应按照厂家规定的涂层厚度进行
施工；
3.喷涂聚氨酯时应注意安全防护，避免涂料进入眼睛或口腔；
4.施工现场应保持整洁，避免对周围环境造成污染。
以上就是喷涂聚氨酯施工方案的相关介绍，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请及时咨询专业人士。
屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法
屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法一、前言屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法是一种常用的屋面保温防水工法。
它采用聚氨酯喷涂技术，通过在建筑屋面上喷涂硬质聚氨酯防水保温材料，实现对建筑屋面的保温和防水作用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法具有以下特点：1. 高效性：屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法施工速度快，可以大幅缩短施工周期。
2. 环保性：该工法采用无毒环保材料，不会产生有害气体，对人体和环境无害。
3. 集成性：该工法将保温和防水功能融为一体，可以同时完成屋面的保温和防水施工工作。
4. 抗老化性：硬质聚氨酯材料具有良好的抗老化性能，可以提高屋面的使用寿命。
5. 适应性：该工法适用于各种类型的屋面，如平屋面、斜屋面、薄瓦屋面等。
三、适应范围屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法适用于各种建筑屋面，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
适用于新建屋面和旧建屋面的改造。
特别适用于需要同时实现保温和防水功能的屋面。
四、工艺原理屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法的工艺原理如下：1. 喷涂聚氨酯底涂剂：先通过喷涂方式将聚氨酯底涂剂均匀地涂抹在建筑屋面上，形成一层均匀的底涂层。
2. 喷涂聚氨酯硬泡材料：在底涂层干燥后，通过专用的喷涂设备将聚氨酯硬泡材料均匀地喷涂在屋面上，形成一层坚固的硬质聚氨酯保温防水层。
3. 表面处理：在硬质聚氨酯层干燥后，可对其进行表面处理，如涂抹防火涂料或涂刷聚氨酯面漆，以提高屋面的防火性能和美观度。
五、施工工艺屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括施工材料准备、施工现场准备、保护措施准备等。
2. 底涂施工：将聚氨酯底涂剂通过喷涂方式均匀涂抹在建筑屋面上。
3. 喷涂施工：等底涂层干燥后，使用专用喷涂设备将聚氨酯硬泡材料均匀喷涂在屋面上，形成硬质聚氨酯保温防水层。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案
聚氨酯是一种常用的建筑施工材料，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于屋面防水、地下室防水和地面防水等领域。
以下是聚氨酯施工方案的概述。
一、施工前准备
1.1.检查施工现场，确保施工条件满足要求，没有渗漏、碎屑
等影响施工质量的问题。
1.2.清理施工面，除去杂物、油污等，确保施工面干净平整。
1.3.修补施工面上的裂缝和凹坑，以保证后续涂料施工质量。
二、底涂施工
2.1.将聚氨酯底涂原液搅拌均匀，均匀涂布在施工面上。
2.2.底涂施工要求涂布均匀，厚薄一致，避免出现虚涂和漏涂
等问题。
2.3.底涂完后，根据气温和湿度等条件，等待一定干燥时间，
确保底涂完全固化。
三、涂膜施工
3.1.将聚氨酯涂膜材料倒入膨胀桶中，通过专用喷枪均匀喷涂
在底涂面上。
3.2.涂膜施工要求均匀、连续，不得出现漏涂和堆积等问题。
3.3.涂膜施工时应注意喷涂距离和角度，以确保涂膜均匀覆盖，并避免过度涂布导致的漏涂和起皱等问题。
3.4.根据施工厚度要求，涂膜可分为多遍施工，每遍之间要求
达到一定的干燥时间。
四、施工后处理
4.1.涂膜干燥后，检查施工质量，对存在的问题及时修复。
4.2.修复部位应与原涂膜无明显的色差和界面。
4.3.施工完全结束后，要对施工现场进行清理，保持整洁。
以上是聚氨酯施工方案的基本流程和要求，实际施工时还需根据具体情况进行调整。
在施工过程中，施工人员要注意安全，避免因操作不当而引起事故。
同时，要根据产品说明书和相关标准要求，选择合适的材料和施工方法，以保证施工质量。
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建筑保温聚氨酯喷涂工程施工参考方案
工程概况：
参照中国的类似状况的相关设计标准（GB 50189-2005|公共建筑节能设计标准），形成连续整体的喷涂聚氨酯泡沫层厚度要求达到5cm以上。
一、聚氨酯喷涂工程的系统优势和质量标准
硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数指标远高于常规材料，表现了优异的保温性能，大大降低了常规材料保温层的设计厚度，其超强的粘接强度，突出体现了本系统的国际先进水平及其技术领先地位；硬质聚氨酯是热固性高分子材料，其固化成硬泡体后完全无毒性，属于绿色环保材料；其在耐侯性能检测中，经过80次热-雨周期循环，5次热-冷周期循环后表面无起泡、无剥落、无裂缝，充分体现了其优异的性能。
按照设计图纸和有关施工规范进行施工，聚氨酯泡沫指标及性能符合下
二、施工条件
1、待喷涂的基层表面保证没有妨碍粘接的水、油、脂、尘及其他污染物；
2、被喷涂物体表面温度应控制在15-35℃左右；若表面温度不能完全适应这
一要求，会影响喷涂发泡的施工效果和泡沫与基材之间的粘接效果；若环境温度低，可以采用烧暖气、空调、或生火炉（该火炉必须远离泡沫和喷涂施工附近）；若因日晒、短时气温过高等因素导致表面温度过高可暂缓施工；
3、施工现场环境温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜大于90%，风力不宜
大于5级；
4、喷涂施工硬质聚氨酯泡沫保温层时应采取遮挡措施，避免飞散物污染环
境；
5、施工过程中严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花；施工过程中须派专人
作好消防预防措施，以防突发事件；
6、泡塑反应机理复杂，施工技术性强，与环境温度，基面温度，操作工艺关
系密切，为防止中毒，进行喷涂施工的所有人员均应配戴经国家认可的防护面具，穿戴防护服和防护手套。
三、施工部署
1、成立保温项目专项工程部，指定项目经理为工程部负责人，负责本工程施工以及建设单位、管理公司、监理单位协调配合。
2、项目经理部组成人员：
技术负责人、项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼）
3 、劳动力组织
材料运输、测量弹线、切割、力工等（有些工种可兼职）
4 、技术准备
A 参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更
的情况，并编制施工方案；
B 配备专人负责技术资料的收集与整理；
C 组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺；
D 对施工队进行技术及安全交底；
5、待喷涂基层表面的质量检验
A 基层表面必须清理干净，使表面没有油、浮沉、污垢、脱膜剂、风化物、
涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料；
B 环境温度应高于+5℃以上，而且施工完成后12小时内环境温度应在0℃以
上，5级风以上不得施工。
6、现场管理要求
A 建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及
时解决；
B 制定现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化；
C 加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和
工时浪费现象；
D 现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解；
E 及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具，对现场经常进行整顿、整理、清扫，消灭施工现场中松、散、乱、脏、差现象，保证工人在劳动中的安全和健康。
四、施工工艺
1、喷涂基层清理：全部待喷涂的基层表面应采用适当方法进行清理，以保证
基层表面没有妨碍粘接的水、油、脂、尘及其他污染物；
2、保护：在喷涂施工前对施工场所附近的易污染物（如设备、窗户等）进行
必要的覆盖遮挡，避免物料、粉尘溅落污染；
3、环境温度控制及基面粘接性能处理：如环境温度过低可采用适当的方法进
行调控使之不低于15℃，以确保待喷涂基面温度适宜，在施工中可获得较好的粘接效果和泡沫保温效果；如果通过努力仍难以使基面温度达到施工要求的温度，则需要对基面进行喷胶处理（专用的聚氨酯发泡胶），其目的一是加强粘接，另一方面可以减缓喷涂过程中的热量散失速度，获得较好泡沫效果；
4、施工前仔细检查黑、白料输出管，以免弄反；开启装有“黑料”料桶时避免
吸入其蒸汽，开启“白料”料桶时应先将桶盖轻轻旋开放空（温度超过20℃时桶内会产生压力）；开启过的黑料桶和白料桶若还有剩料，在不施工的时候必须密封好，以免吸潮和挥发；
5、聚氨酯泡沫固化过程为放热反应，其中心最高温度可达150℃左右，为避
免泡塑烧心，影响质量，喷涂时应控制每次喷涂厚度，应分层逐次喷涂，每次喷涂厚度应控制在15-25mm为宜，最多不得超过30mm，以使泡沫各种性能达到最佳水平；
6、聚氨酯泡沫喷涂后的表面应比较平整，不允许表面出现明显的隆起、塌陷、
裂缝、孔穴、针眼及结疤现象；泡塑表面平整度要求±5mm；在喷涂中随时检测喷涂泡沫层的厚度，但不要过多过密的在泡沫体上随意插洞；
7、喷涂工作每天告一段落后，必须专人进行检查，防止因火种引燃、原料反
应温度过高引起基层碳化等导致的燃烧现象发生。
五、施工安全措施
1、现场设专职安全员，对施工人员定期进行教育，如实填写《施工队安全教
育记录》，落实各岗位的安全措施施工责任；
2、对“三全”（安全帽、安全网、安全带）及“四口”（楼梯口、电梯井口、
预留洞口、通道口）防护进行定期检查，发现不符合要求的情况应立即要求进行整改，整个符合要求后方可进行施工；
3、施工前，全面检查所用脚手架、安全网、吊栏等安全设施是否符合安全标
准，吊栏是否具备安全检测证书，吊栏施工人员是否具备高空作业证；4、进入施工现场，必须戴好安全帽，作业须按规定系安全带，禁止赤脚穿拖
鞋施工；
5、现场用电须配备专职电工，负责用电安全；架设临时电线必须符合当地供
电部门的规定，电器设备必须全部接零或接地；
6、电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置，严禁使用不合格的电器，
发现损坏及时请电工检查修理，确认无问题后方能使用；
7、现场取水应使用自来水管取水，严禁使用消防水管取水；
8、保证施工现场平整安全，交通道路畅通；
9、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；
10、钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。
11、喷涂泡沫完成后，如须进行电焊等明火作业时，则必须申报消防等主管
部门，并派专人作好消防措施，以防突发事件；电焊等明火作业完成后，须派专人进行检验，严禁遗漏残火或焊焊落入泡塑上
六、防火安全措施
1、电器操作必须严格按照操作规程操作，并注意周围环境，清除周围杂物和
易燃易爆物品；
2、现场必须配备足够的灭火器；
3、施工所需易燃物品要由专人妥善保管，现场堆放必须符合防火安全距离要
求，并设“严禁烟火”的警告标志。
七、高空坠落预防措施
1、高处作业前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收；
2、施工现场“四口”必须架设牢固盖板、围栏和安全网；
3、施工前必须仔细检查脚手架、跳板等牢固程度；
4、施工人员在3米以上高处作业均需系好安全带，在陡坡施工要挂好保险绳；
5、遇强风、暴雨、大雪等天气应停止露天高空作业；
6、施工人员必须严格按照安全规范操作。