喷涂聚氨酯保温施工方案
聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案
聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案一、施工材料准备1.1 聚氨酯喷涂板采用国家认可的品牌，保证质量。
1.2 粘结剂使用耐候性好、附着力强的环氧大地或聚氨酯粘结剂。
1.3 辅助材料包括亚克力密封胶、预埋件、水泥砂浆、并用工具等。
1.4 设备涂胶机、钢丝刷、滚筒、锤子及其它工具。
二、施工步骤2.1 基层处理清除基础表面的油污、灰尘，处理好裂缝、坑洞等缺陷，保证表面平整。
2.2 涂胶将粘结剂均匀涂刷在基层表面，厚度应控制在0.5mm-1mm之间，保证各部位涂胶平整。
2.3 板材粘贴聚氨酯喷涂板粘贴前，应在板材上涂刷一层粘结剂，避免与基层表面空气隔离。
将板材粘贴于基层上，按照设计要求坚持平整、垂直。
板缝处处理要求宽度一致，装饰效果美观。
坚持保温板表面平整，相互之间平行，垂直。
2.4 面层施工聚氨酯喷涂板基础施工完成后，需用亚克力密封胶按照设计要求进行墙体与外墙面板的密封，避免水分渗入。
2.5 预埋件处理根据需求预先安装预埋件，避免敲打墙体破坏保温层，搭配进行，以便解决后期大型设备安装问题。
预埋件要求安装位置准确，尺寸要求精度高，必须根据设计图纸按需求进行预片开洞。
三、安全注意事项3.1 工作现场要遵守安全操作规程。
3.2 操作人员要经过专门培训，并持证上岗。
3.3 施工人员要穿戴劳动保护用品。
3.4 人员上下楼梯时，手中携带工具要注意，以免伤人。
3.5 施工结束后，现场应进行好清理工作，恢复环境卫生。
以上为聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案，如有疑问请及时联系。
喷涂聚氨酯保温施工方案
喷涂聚氨酯保温施工方案1. 引言在建筑施工中，保温材料的选择和施工方案的制定至关重要。
喷涂聚氨酯作为一种常用的保温材料，具有优良的保温性能和施工便利性。
本文将介绍喷涂聚氨酯保温的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、材料选用等内容，以提供参考和指导。
2. 施工前准备工作在进行喷涂聚氨酯保温施工前，需要进行以下准备工作：2.1 工程准备确保工程现场的环境符合施工要求，包括空气温度、湿度等因素。
同时，检查施工材料的质量，确保符合相关标准和要求。
2.2 界面处理清理施工面的杂物，确保施工面干净、平整。
对于需要进行修补的部位，进行相应的修补。
2.3 材料准备将喷涂聚氨酯材料按照施工要求进行搅拌，确保材料均匀混合。
3. 施工步骤喷涂聚氨酯保温施工的步骤如下：3.1 基层处理在施工面上涂刷一层底涂材料，填补细微的孔洞和不平整的部分，并进行充分的干燥。
3.2 胶泥施工使用喷涂工具将聚氨酯胶泥均匀地喷涂在基层上，厚度一般为3-5mm。
为了提高保温效果，可以根据需要进行多次涂刷。
3.3 玻璃纤维网布覆盖在胶泥还未完全干燥时，将玻璃纤维网布贴在施工面上，使其与胶泥牢固粘结。
3.4 面层喷涂在玻璃纤维网布覆盖的基础上，使用喷涂工具喷涂聚氨酯面层。
根据需要，可以进行多次涂刷，确保面层的厚度和质量。
3.5 后期处理施工完成后，对施工面进行观察和整理。
如发现问题，及时进行修补或处理。
4. 材料选用在喷涂聚氨酯保温施工中，材料的选用至关重要。
以下为常用的聚氨酯保温材料：•聚氨酯胶泥：具有优良的粘结性和耐候性，同时能够提高保温效果。
•玻璃纤维网布：使用玻璃纤维网布能够增强施工面的强度和稳定性。
•喷涂设备：喷涂聚氨酯需要专用的喷涂设备，确保施工的均匀和效果。
5. 施工注意事项在喷涂聚氨酯保温施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境的选择：确保施工环境的温度和湿度符合要求，以保证施工的质量。
•施工操作的规范：按照施工步骤和要求进行操作，并保证施工过程稳定和均匀。
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案1. 引言外墙保温是指对建筑物外墙进行保温处理，以提高建筑物保温性能、节能减排和舒适性。
聚氨酯保温是一种常用的外墙保温材料，具有优良的保温性能和施工便捷性。
本文将介绍外墙聚氨酯保温施工方案，包括施工步骤、材料准备和注意事项。
2. 施工步骤2.1 基层处理在施工之前，需要对建筑物外墙进行基层处理。
首先，清除外墙表面的杂物和浮尘。
然后，检查外墙是否存在裂缝和凹凸不平的情况，如有需要进行修补。
最后，涂刷防潮剂，提高外墙的抗潮性能。
2.2 聚氨酯喷涂聚氨酯保温材料一般以喷涂方式施工。
在施工之前，需要将聚氨酯原液和固化剂按照一定比例进行混合。
施工时，将混合后的材料倒入专用的喷涂设备中，喷涂到建筑物外墙上。
2.3 防护层施工聚氨酯保温层喷涂完成后，需要进行防护层施工。
防护层可以选择涂料或石膏板。
首先，涂刷一层防水涂料，提高保温层的防水性能。
然后，涂刷外墙涂料或安装石膏板，以增加外墙的美观性。
3. 材料准备在进行外墙聚氨酯保温施工时，需要准备以下材料： - 外墙基层处理材料：防潮剂、修补材料等。
- 聚氨酯保温材料：聚氨酯原液、固化剂等。
- 防护层材料：防水涂料、外墙涂料或石膏板等。
- 施工工具：喷涂设备、刷子、辅助工具等。
4. 注意事项在进行外墙聚氨酯保温施工时，需要注意以下事项： - 安全防护：施工人员需要穿戴好安全装备，如手套、护目镜等，以避免对人身安全的伤害。
- 施工环境：施工环境应保持通风良好，以确保施工过程中的安全。
- 施工温度：在施工聚氨酯保温层时，施工环境温度应在5℃-35℃之间，以确保施工效果。
- 施工厚度：按照设计要求，控制聚氨酯保温层的厚度，以达到预期的保温效果。
- 防火措施：外墙聚氨酯保温材料易燃，请做好防火措施，避免火灾事故发生。
5. 结论外墙聚氨酯保温施工是一种有效的提高建筑物保温性能的方法。
在施工过程中，需要严格按照施工步骤进行操作，准备好相应的材料，并注意施工中的安全和环境要求。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式，通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温，提高建筑的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料：选择适合的硬泡聚氨酯材料，保证质量。
2.施工人员：具有相关施工经验的工人，熟悉操作流程。
3.施工设备：喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前，需对建筑外墙表面进行清洁和处理，确保表面无尘、无杂物，并修补表面裂缝，保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力，保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始，沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料，确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度，避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要，可以进行多遍喷涂，确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后，进行表面修整，去除多余材料，打磨处理，使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量，确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工，避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件，选择适宜的施工温度和湿度，避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备，避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时，注意防火防爆措施，确保施工安全。
3.在施工过程中，避免高处作业，确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程，正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法，可以实现较好的保温效果，提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
喷涂聚氨酯保温施工方案
喷涂聚氨酯保温施工方案一、总则喷涂聚氨酯硬泡保温系统是习惯65%节能标准与低能耗节能建筑的保温技术。
具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点，是一种高效率的，适合我国的建筑国情与气候特点，性价比优异的保温系统。
二、工程特点1、现场喷涂发泡，与基层粘结性能好，形成连续的无空腔构造，无需锚栓、没有拼缝，无冷热桥影响。
2、聚氨酯的闭孔率高（达到95%以上），保温防水性能优异。
3、使用寿命长达25年以上。
4、原材料体积小，运输方便，施工周期短。
三、工程概述1、工程名称：2、工程地点：3、建筑面积：4、保温基层：5、保温工程内容：6、工程做法：保温做法：喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。
四、编制根据：《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404—2007五、施工准备1、喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的要紧性能应满足下列各表指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理备案，应报验材料的品种与性能指标及材料如下：聚氨酯喷涂现场发泡材料要紧性能指标(2)根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地。
组织好材料进场时间，操纵好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。
（3）配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量与体积是否在合理误差范围内。
检查包装有无破旧。
检查材料是否在有效期内。
2、机械准备(1)空气压缩机：型号W—1.0/7公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa 配用电机功率7.5KW。
空气压缩机使用安装时应注意下列几点：1）开机前务必首先检查油标，油标指示不足务必将润滑油加足方可开机。
润滑油夏季用19号，冬季用13号不同意用其他机油代替。
2）检查配电设施与电机的匹配，使用时电源电压应满足±5%的要求如不能满足要求电机易烧损。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
聚氨酯喷涂发泡施工方案
聚氨酯喷涂发泡施工方案1. 引言聚氨酯喷涂发泡是一种常用的建筑保温材料施工技术。
它通过将液态聚氨酯材料喷涂在建筑表面，并在喷涂后迅速发泡固化，形成一个连续、均匀的绝热层。
聚氨酯喷涂发泡施工方案旨在提供一套操作步骤和技术要求，以确保施工质量和施工进度。
2. 施工准备在开始聚氨酯喷涂发泡施工前，需要进行以下准备工作：•清理施工区域，保证建筑表面干净、无灰尘和杂物；•确保施工现场通风良好，避免聚氨酯喷涂过程中的气味积聚；•配置好所需的聚氨酯发泡材料，按照供应商提供的配方进行调配。
3. 施工步骤步骤1：底层涂布首先，将聚氨酯喷涂发泡材料均匀涂布在墙面或屋顶表面，形成底层涂布。
底层涂布的厚度通常为2-3毫米。
步骤2：喷涂发泡在底层涂布完全固化后，进行喷涂发泡。
将聚氨酯喷涂发泡材料均匀喷涂在底层涂布上。
喷涂过程中，应保持喷头与建筑表面的距离均匀，以确保涂层的均匀性。
步骤3：发泡固化在喷涂完成后，聚氨酯材料会迅速发泡固化。
在这个过程中，要确保施工现场的温度和湿度适宜，以促进发泡和固化的进行。
发泡固化的时间通常为24小时。
步骤4：涂层处理发泡固化后，可以进行涂层处理以增加施工层的保护和耐久性。
涂层处理可采用透明漆或环氧涂层等材料进行，需根据实际需求和环境条件来选择合适的涂料。
4. 施工注意事项在进行聚氨酯喷涂发泡施工时，需要注意以下事项：•严格按照聚氨酯发泡材料的配方进行调配，不得随意更改；•施工现场应保持通风良好，避免聚氨酯材料的气味积聚；•喷涂发泡过程中，要保持喷头距离建筑表面的距离均匀，以确保施工层的均匀性；•施工过程中应注意人员的安全，佩戴防护装备，避免聚氨酯材料接触皮肤和眼睛。
5. 施工质量控制为保证聚氨酯喷涂发泡施工质量，可采用以下控制措施：•使用高质量的聚氨酯发泡材料，确保材料的稳定性和可靠性；•在施工过程中，定时检查施工层的厚度和均匀性，对不合格的部分及时修复；•完成施工后，进行施工层的质量检测，确保其满足设计和规范要求。
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喷涂聚氨酯保温施工方案
一、总则
喷涂聚氨酯硬泡保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建筑的保温技术。
具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点，是一种高效率的，适合我国的建筑国情和气候特点，性价比优异的保温系统。
二、工程特点
1、现场喷涂发泡，与基层粘结性能好，形成连续的无空腔构造，无需锚栓、
没有拼缝，无冷热桥影响。
2、聚氨酯的闭孔率高（达到95%以上），保温防水性能优异。
3、使用寿命长达25年以上。
4、原材料体积小，运输方便，施工周期短。
三、工程概述
1、工程名称：
2、工程地点：
3、建筑面积：
4、保温基层：
5、保温工程内容：
6、工程做法：保温做法：喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。
四、编制依据：
《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404—2007
五、施工准备
1、喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的主要性能应满足下列各表
指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理备案，应报验材料的品种和性能指标及材料如下：
聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标
(2)根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地。
组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。
（3）配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
2、机械准备
(1)空气压缩机：型号W—1.0/7公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa
配用电机功率7.5KW。
空气压缩机使用安装时应注意以下几点：
1）开机前必须首先检查油标，油标指示不足必须将润滑油加足方可开机。
润滑油夏季用19号，冬季用13号不允许用其他机油代替。
2）检查配电设施与电机的匹配，使用时电源电压应满足±5%的要求如不能满足要求电机易烧损。
3）开机前应打开排污阀，排尽压缩机内污水，用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机。
开机后应空转10-20分钟，无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下转动。
(2)双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机：
1、开机前的准备工作
（1）检查各泵体油杯中有2/3的润滑油、DOP（邻苯二甲酸二辛酯）。
（2）检查油雾器内是否有充足放掉。
（3）检查气水分离器内的水是否放掉。
（4）检查所有接头是否连接牢固。
（5）控制盘上的所有开关是否处于“OFF”位置。
（6）气源开关是否在关闭状态。
（7）调整密封A料和B料泵上的密封锁紧螺母到可调状态，并需要周期性拧紧。
当需要经常更换润滑油时就应该拧紧泵密封。
（8）检查进料过滤网并按需维护。
2、初始启动
（1）打开主电源，指示灯点亮。
（2）启动空压机。
待压力稳定后缓慢增加压力，并检查所有气压接头是否有泄露，按需拧紧。
（3）将黑/白原注入系统，调节压力，排除输料管路中的残留物。
（4）将黑/白两个输料块分别放置在黑/白料桶口处，同时缓慢打开两个输料块的供料阀将黑/白料分别打回流。
用时开启加热器开关，设定加热温度及保养系统。
（夏季黑料温度45℃，白料温度为35℃春秋季黑料温度65℃，白料温度45C，当环境温度低于10℃
（5）料温稳定后，关闭输料块供料阀将输料块与枪体连接牢固，注意：由于组合多元醇加热时会膨胀。
所以与枪体应快速连接，时间应在3分钟之内完成。
（6）先打开枪体上进气开关，再打开输料块供料阀，开启枪机进行试枪喷涂工作。
试枪时同时缩小两出料管流量，调整进料两压力表指针平衡升至5Mpa.
（7）开枪试喷要求物料雾化均匀，发泡速度一致，白化时间5s左右，失粘时间20s左右。
3、关机步骤
(1) 停喷前必须先关掉加热器电源，把加热后原料喷出再停机。
（2）每天工作结束关机时，应使增压泵杆降至最低位置，使泵杆全都浸在润滑液中。
（3）调节控制盘上的加热旋钮到O位，关闭保温电源、主加热器电源、空压机电源及总电源，并清除油杯泵杆周围污物，油杯内注入2/3油位的二辛酯清洗剂。
（4）关闭枪头两料块球阀，拆下A、B两原料和料块，把系统内高压原料回到原料桶放中。
注意：两球阀要两人同时打开放料，一定要同步，把系统内压力卸到3Mpa
左右，关闭球阀使系统内留有一定压力，可以保持密封，防止关机后渗漏。
用丙酮溶剂清洗喷枪，然后喷咀涂封凡士林（药用膏）油封。
（5）从原料桶中提出两提料泵，清理干净多余料，然后用凡士林密封进料口，立放在设备车上。
（6）原料桶上所有开启盖必须旋紧盖好，防止原料组分受潮污染。
（7）设备各部位应保养干净，特别是主气缸活塞杆，提料泵活塞杆。
下班后必须保养干净，并涂油防护。
（8）放掉气水分离内的水，保证油雾器内足够的润滑油。
4、常用工具准备
（1）杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。
（2）常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m拖线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。
（3）聚氨酯喷涂设备维修所需全套工具。
（4）门窗遮挡材料塑料彩条布，架子管，铁艺等可选用聚乙烯塑料膜。
5、基层准备
（1）基层墙体应符合要求。
保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
墙面基层的平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。
墙面平整度在5-8mm，垂直度在10mm以内。
A、墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响；
B、墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕；
C、墙面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
D、主体结构的变形缝应提前做好处理；
E、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。
F、喷涂聚氨酯硬泡施工前，应做好对作业面以外的部位如门窗口等的遮挡，屋面门窗框宜喷施聚氨酯硬泡后再进行安装以免污染。
（2）保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
（3）组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。
6、材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下：
1、聚氨酯现场发泡材料的配制
聚氨酯黑料：聚氨酯白料按1：1体积比采用高压无气喷涂机在＞10Mpa 压力条件下混合喷出。
2、施工条件
硬泡聚氨酯喷施保温材料的最佳施工温度为15℃-35℃，当环境温度低于10℃。
就应采取低温施工措施。
六、施工工艺流程
施工流程
基层处理
┃
喷涂聚氨酯
┃
清理面层
1、施工工艺说明
喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作，一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡，对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护。
2、喷涂聚氨酯保温材料
（1）做好遮挡以防污染相邻部位。
开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上，喷施应边沿处开始，发起泡后，沿发泡边沿喷施施工。
（2）第一遍喷涂厚度宜控制在10mm左右。
（3）第二遍厚度宜控制在15mm之内。
直至控制在设计要求的厚度。
（4）聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度，并按检验批要求进行质量检验做检验记录。
（5）对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处（已超过控制线即保温层总厚度）可用手锯将过厚处修平。
七、质量验收
（1）聚氨酯保温层验收方法
1）保温工程应在聚氨酯硬泡保温层施工完毕做隐蔽验收。
2）聚氨酯硬泡保温层检验方法为：每处检验面积为1m2，在1m2的面积内至少均匀测5个点的聚氨酯保温层厚度，各测点保温层厚度的算术平均值为此处保温层厚度的测定值，检验工具为有毫米刻度钢尺，探针，具体做法是探针扎入保温层后，用钢尺测量厚度并用红铅笔将厚度值记录于测点处，测完5个点后算出平均值。
3）每100m2应至少检测5处，5处检测点的算术平均值即为该检验批的聚氨酯厚度值。
（2）质量验收标准
主控项目
硬泡聚氨酯复合保温施工及构造做法应符合设计要求，硬泡聚氨酯保温层施工部位应满足设计要求，平均厚度不应出现负偏差，硬泡聚氨酯保温层与基层粘结牢固，不得有起鼓，翘边现象。
八、施工应注意的问题
（1）基层的质量验收合格后，墙面平整度达标方可施工。
（2）聚氨酯喷施前必须做好遮挡防护工作。
（3）聚氨酯喷施前门窗口可安装辅框，但最好不要装门窗框。
（4）对于高于总保温层厚度的聚氨酯硬泡应用手锯割除。
（5）聚氨酯保温层的厚度验收检验应为每平方米5点以上的算术平均值，不能用单点值代替平均值。
（6）聚氨酯喷涂过程中黑料严禁遇水，喷涂机必须有防雨措施，黑料使用过夜应加盖密封。
（7）聚氨酯白料储存过程中严禁暴晒。
（8）聚氨酯喷施时严禁电焊施工。