危险源列表及控制方法
危险源及控制措施
危险源及控制措施1.物理危险源:-噪音：安装隔离壁、使用耳塞或耳罩、控制噪音源等。
-振动：使用减振设备、改善设备操作方式等。
-温度：提供适当的通风和冷却设备、提供工作人员个人防护用品等。
-光线：提供合适的照明设备、使用光线过滤器等。
-辐射：设立辐射控制区域、使用防护罩、提供个人防护用品等。
2.化学危险源:-有毒物质：使用替代品、隔离有毒物质、提供适当的通风设施等。
-腐蚀性物质：提供个人防护用品、安全存储、采取适当的处置措施等。
-可燃物质：储存于专用容器中、提供适当的消防设备、使用防爆设备等。
-气溶胶：控制溢泄、提供适当的通风设备、配备个人防护器材等。
3.生物危险源:-病原体：提供个人防护用品、实施消毒措施、遵循标准的手卫生和生物防护操作等。
-毒素：储存于安全容器中、提供适当的通风设备、提供个人防护用品等。
-昆虫和动物：使用防护网、提供个人防护用品、清除垃圾和渣滓等。
-植物：提供适当的个人防护用品、控制植物生长、清除有害植物等。
4.人为因素危险源:-不安全行为：提供培训和教育、营造安全文化、设立奖惩机制等。
-不安全条件：定期检查和维护设施、提供清洁和有序的工作环境、建立安全检测机制等。
-人身攻击：安装监控摄像头、加强安保措施、制定适当的紧急预案等。
5.机械设备及电气危险源:-不安全机器：提供必要的培训和操作指导、设立安全警示标识、安装安全保护装置等。
-不安全电气设备：定期检查和维护设备、建立电气安全操作规程、设立合适的紧急事故措施等。
总结起来，为了减少工作场所中各种危险源对员工健康和安全的影响，需要制定相应的安全标准和操作规程，并进行培训和教育，提供适当的个人防护用品和设备，建立紧急预案，并定期进行监测和检查，确保控制措施的有效性和持续性。
同时，鼓励员工参与安全管理和提供改进建议，以共同维护一个安全和健康的工作环境。
主要危险源及控制措施
主要危险源及控制措施1.物理危险：-受伤风险：对于机械设备和工具的使用，必须提供适当的培训和指导，并在必要时使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和工作靴。
此外，还应定期维护和检查设备，确保其正常运行。
-火灾风险：在工作区域内设立适当的火灾报警系统，并确保工作人员了解逃生路线和使用灭火器的方法。
此外，应定期检查和维护建筑物和设备的电气安全性，并确保消防设备的可用性。
2.化学危险：-毒性危险：对于接触有毒化学品的工作人员，必须提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服和手套。
应为员工提供相应的培训，使其了解如何正确地储存、使用和处理有毒化学品，并确保在需要时提供急救设备。
-可燃危险：在储存和使用易燃物品的地方，应遵循相应的安全操作规程和消防标准。
必须确保在必要时提供适当的灭火器，并定期对消防设备进行检查和维护。
3.生物危险：-传染病：在医疗和实验室环境中，必须提供适当的个人防护装备，如口罩和手套。
此外，应定期对工作区域进行清洁和消毒，并确保工作人员接种相应的疫苗。
-噪音危险：对于长期暴露于高噪音环境下工作的员工，应提供适当的耳塞或耳罩，并定期进行听力检查。
4.人为危险：-不安全行为：必须为员工提供适当的培训和指导，并建立相关的安全政策和程序。
此外，应鼓励员工报告任何安全问题或可能的危险源，并及时采取措施解决问题。
5.环境危险：-污染：对于涉及对环境造成污染的工作，必须遵循环境保护法规，并采取适当的措施进行废物处理和排放控制。
-温度和湿度：在恶劣的天气条件下工作时，必须为员工提供适当的工作服和休息区，并定期检查工作场所的气温和湿度。
综上所述，主要危险源的控制措施包括提供适当的个人防护装备、定期维护和检查设备、提供培训和指导、建立相应的安全政策和程序，以及遵循相关的法规和标准。
这些措施有助于减少和管理工作和生活中的危险，从而保护员工和公众的安全与健康。
危险源清单及控制措施
危险源清单及控制措施1.建筑工地-高处作业：高处坠落-重物堆放：被重物压伤-建筑材料堆放：材料倾倒-电气作业：电触电-高处作业应使用安全带，并设置安全警示标志-按照规定存放重物，并确保重物堆放稳固-建筑材料堆放应有专门的仓库，并设置固定设备-电气设备需经过严格检测，使用者应佩戴绝缘手套，避免触电的风险2.化工厂-化学品储存：化学品泄漏-高温操作：火灾爆炸-毒气泄漏：毒气中毒-设备压力：设备爆炸-化学品储存应采用密闭的容器，并设置泄漏报警装置-高温操作时应配备专用的防火设备，并设置灭火器-毒气泄漏应设置排气装置，并定期检查设备密封性-设备压力应定期检测，并设置安全阀，以免设备过压爆炸3.煤矿-矿井坍塌：人员被埋-煤尘爆炸：火灾爆炸-瓦斯泄漏：瓦斯中毒-劳动强度大：劳动安全-矿井坍塌应设置支护设备-煤尘爆炸需要配备防爆设备，并进行煤尘清理和通风处理-瓦斯泄漏应设置通风装置，并安装瓦斯检测仪器-劳动强度大应减轻工作强度，并进行人员培训4.制造业-机械设备：机械伤害-体力劳动：劳动安全-化学品使用：化学品中毒-噪声：职业病-机械设备应设置安全防护装置，并进行定期维护保养-体力劳动应注意劳逸结合，避免过度劳作-化学品使用应佩戴防护装备，并定期检查相关设备的防护性能-噪声应设置隔音设备，并对高噪声区域进行限制和防护以上只是列举了一些常见行业中的危险源清单及控制措施，具体的清单和措施还需根据实际情况进行识别和制定。
同时，对于任何一种危险源，都需要进行定期的检测和评估，并制定相应的应急预案，以确保工作环境的安全和员工的健康。
危险源清单与防控措施
危险源清单与防控措施一、机械设备危险源清单及防控措施1.起重设备：危险源：起重设备在使用过程中可能发生吊钩脱离、起重物掉落等事故。
防控措施：（1）严格按照起重设备操作规程使用；（2）定期对起重设备进行检查和维护；（3）加装防护装置，如安全刹车、过载保护器等；（4）配备专门人员操作起重设备，确保操作人员经过专业培训和持证上岗；（5）提高员工的安全意识，加强安全教育培训。
2.锅炉设备：危险源：锅炉设备在工作中可能发生爆炸、泄漏等事故。
防控措施：（1）定期对锅炉设备进行检查和维护；（2）配备专人监控锅炉的工作情况；（3）严格按照操作规程操作，禁止超负荷运行；（4）安装安全阀、温度控制器等安全装置；（5）加强员工的安全意识，定期组织锅炉操作培训。
3.机床设备：危险源：机床设备在加工过程中可能发生刀具断裂、工件飞出等事故。
防控措施：（1）定期对机床设备进行检查和维护；（2）配备专人操作机床，操作人员需经过专业培训和持证上岗；（3）加装防护装置，如防护罩、机械手等；（4）使用合格的刀具和夹具，对加工过程进行严格监控；（5）提高员工安全意识，加强安全教育培训。
二、化学品危险源清单及防控措施1.有毒化学品：危险源：有毒化学品在储存、使用过程中可能泄漏或发生火灾爆炸。
防控措施：（1）按照法律法规的要求储存、使用化学品；（2）建立化学品管理制度，明确责任；（3）对储存区域进行防火防爆措施，如设置防爆门、通风系统等；（4）使用化学品时佩戴个人防护用具，确保操作人员的安全；（5）定期对化学品进行检查和更新，及时处理过期或不合格的化学品。
2.易燃化学品：危险源：易燃化学品可能在储存、运输、使用过程中发生火灾爆炸。
防控措施：（1）严格按照规定的储存条件和操作规程使用易燃化学品；（2）对储存区域进行防火措施，如设置消防设备、防火墙等；（3）使用易燃化学品的场所要有足够的通风设施；（4）进行定期的火灾风险评估和应急演练；（5）对易燃化学品进行分类、标识和储存。
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施危险源辨识及控制措施是对潜在危险源进行识别，并采取相应的控制措施来降低事故和伤害的发生概率。
在工作场所，危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。
以下是一些常见的危险源及其相应的控制措施。
物理危险源：1.高温、低温和辐射：-使用合适的防护设备，如手套、护目镜、隔热服等。
-加强训练，提高员工的防护意识。
-在高温和低温环境中提供适当的休息和防护设施。
2.电气危险：-定期检查电气设备，确保其正常工作。
-使用绝缘工具和设备，避免电流传导。
-为员工提供电气安全培训，教授正确的操作方法。
3.机械危险：-定期检查机械设备，确保其正常工作。
-强制员工戴上安全装备，如头盔、护腕等。
-提供安全培训，提醒员工注意机械设备的操作规程。
4.高处作业：-安装防护设备，如安全网、安全带等。
-加强现场管理，确保每位员工按照规定进行高处作业。
-提供培训，教育员工正确的高处作业方法。
化学危险源：1.有毒气体：-使用通风设备，确保气体及时排放。
-配备适当的防护设备，如防毒面具、防毒服等。
-对可能产生有毒气体的生产过程进行改良，减少或消除有毒气体的生成。
2.易燃物质：-储存易燃物质时采取防火措施，如使用防火柜、避免潮湿环境等。
-加强火灾应急演练，提高员工对火灾的应对能力。
-提供培训，提醒员工正确使用易燃物质的方法。
3.化学品泄漏：-加强化学品存放管理，确保密封和储存正确。
-建立应急处理机制，一旦发生泄漏立即采取措施防止蔓延。
-提供培训，教育员工正确处理和操作化学品。
生物危险源：1.病原体传播：-建立病原体预防和控制措施，如密闭操作、个人防护装备等。
-加强卫生管理，定期清洁和消毒工作场所。
-提供培训，教育员工正确处理和操作受感染的生物材料。
人为危险源：1.操作失误：-提供充分培训，将员工培养成熟练的操作员。
-建立操作规程，要求员工按照规程操作。
-设定警示标志和指示牌，提醒员工注意操作风险。
2.缺乏或错误使用个人防护装备：-提供合适的个人防护装备。
危险源清单及控制措施
危险源清单及控制措施1.高处作业危险源:危险源：在高处进行作业，如梯子、脚手架、吊篮等设备使用不当、设置不牢固等情况可能导致工人从高处摔落。
-使用符合标准的梯子、脚手架和吊篮，并定期进行检查和维护。
-工人必须经过相关培训，并佩戴适当的个人防护装备，如安全带。
-为高处作业设置围栏和安全网，防止不慎落下。
2.电气事故危险源:危险源：使用不合格的电气设备、电线老化、电线过热等情况可能导致触电、火灾等事故。
-使用符合标准的电气设备和配件，定期维护和检查电器线路。
-培训工人正确使用电气设备和避免电气事故的知识。
-禁止擅自更改、拆卸电气设备，确保设备的正常运行。
3.机械设备操作危险源:危险源：机械设备操作不当、缺乏维护、设备老化等情况可能导致工人受伤。
-使用符合标准的机械设备，并根据需要定期检查和维护。
-提供相关操作培训，并确保操作人员熟悉设备的使用和安全操作规程。
-设立机械设备安全区域，防止未经授权的人员进入。
4.化学品接触危险源:危险源：工作场所使用的化学品可能对皮肤、眼睛、呼吸系统等造成伤害。
-使用符合标准的化学品，并根据安全数据表提供的信息佩戴适当的个人防护装备。
-将化学品存放在专用存储区域，并保证容器完好无损。
-为工人提供关于化学品危害的培训，并教授正确的应对措施和急救方法。
5.火灾危险源:危险源：火灾可能由电气设备故障、化学品泄漏、可燃物品存放不当等引发。
-设立消防设施，如灭火器、喷水系统等，并对其进行定期维护和检查。
-对存放易燃物品的区域进行火灾风险评估，并设立专用存储区域。
-定期组织火灾应急演练，确保工作人员了解逃生路线和正确使用灭火器等。
6.人员伤害危险源:危险源：工作场所可能存在行人与机械设备碰撞、物体掉落等危险。
-设立行人通道和分隔设施，确保行人与机械设备的分离。
-工人在工作区域内必须佩戴个人防护装备，如安全鞋、头盔等。
-对危险区域进行标识，并提供相关的安全警告标志。
7.环境污染危险源:危险源：工作过程中产生的废气、废水、废物等可能对环境造成污染。
危险源清单及安全管理控制措施
危险源清单及安全管理控制措施为了确保工作环境的安全和员工的健康，企业需要进行危险源清单的制定与安全管理控制措施的执行。
危险源清单是指对工作中可能出现的各类危险源进行全面、系统的梳理和排查，同时制定相应的安全管理控制措施，以减少事故和职业病的发生。
1.机械设备及操作危险源-机械设备的运行和使用中可能存在的危险源，如不符合安全标准的设备、缺乏维护的设备等；-操作中可能出现的危险源，如不正确的操作方法、操作不当引发的事故等。
2.化学品危险源-企业使用的各种化学品的性质和特点，包括毒性、腐蚀性、易燃性等；-化学品的存储方式和管理措施，如密封存放、分类存储等。
3.火灾和爆炸危险源-工作场所可能引发火灾和爆炸的设备和物品，如电气设备、易燃液体等；-灭火设备的配置和使用方法，如消防器材的种类和数量、消防演练等。
4.电气安全危险源-电气设备的维护和使用中可能出现的安全隐患，如电路短路、电气设备老化等；-安全用电管理措施，如电气设备的定期检查、电气线路的维护等。
5.人为因素危险源-人员操作不当导致的危险源，如违反操作规程、疲劳作业等；-人员安全管理措施，如培训、考核等。
制定危险源清单后，企业应根据实际情况制定相应的安全管理控制措施，以降低危险源对员工和工作环境的影响。
以下是一些常见的安全管理控制措施：1.机械设备及操作安全管理措施-对机械设备进行定期的维修和保养，确保设备的正常运行；-培训操作人员，确保其掌握正确的操作方法和注意事项。
2.化学品安全管理措施-对危险化学品进行分类存放，防止不同性质的化学品混放；-建立化学品管理台账，及时更新化学品的使用情况。
3.火灾和爆炸安全管理措施-配置合适的灭火设备，如灭火器、消防栓等；-定期组织员工进行火灾应急演练，提高员工的应急处理能力。
4.电气安全管理措施-定期对电气设备进行检修和维护，确保其正常运行；-提供必要的防护设施，如绝缘手套、绝缘靴等。
5.人为因素安全管理措施-建立健全的安全教育培训制度，确保员工的安全意识和技能；-加强对员工的考核和监督，对违反操作规程的行为进行批评和处罚。
危险源及控制措施
危险源及控制措施在日常生活和工作中，我们常常会面临各种危险源。
这些危险源可能导致人身伤害、财产损失和环境污染等问题，因此我们必须采取相应的控制措施来降低和消除这些风险。
以下是一些常见的危险源及其相应的控制措施：1.机械设备和设施：危险源：机械设备、工具和设施可能导致人身伤害，如切割、压伤和碰撞等。
控制措施：安装有效的防护装置，如机器护罩、安全开关和紧急停机按钮。
提供足够的个人防护装备，如手套、护目镜和耳罩。
实施定期的设备维护和检修。
2.化学品和危险物质：危险源：化学品和危险物质可能导致中毒、火灾和爆炸等。
控制措施：正确储存化学品，确保其密封和固定。
提供适当的个人防护装备，如防护服、面罩和手套。
保持工作区域通风良好，并及时清理泄漏物质。
3.高温和火源：危险源：高温和火源可能引发火灾和爆炸。
控制措施：确保火源与可燃物隔离，并提供适当的灭火设备，如灭火器和消防栓。
建立有效的火灾报警系统，并定期进行消防演习。
4.高度和坠落：危险源：高度和坠落可能导致严重的人身伤害或死亡。
控制措施：为有高处作业的员工提供安全带和安全绳，并确保正确使用。
安装护栏和防护网，防止人员坠落。
提供相关培训，教育员工掌握安全操作技能。
5.电气设备和系统：危险源：电气设备和系统可能引发电击、火灾和爆炸等。
控制措施：定期检查和维护电气设备，确保其工作正常。
培训员工正确使用电气设备，并提供防护装备，如绝缘手套和安全开关。
确保设备符合相关安全标准。
6.交通和车辆：危险源：交通和车辆可能导致交通事故和人员伤亡。
控制措施：实施交通管理计划，包括标示牌和交通指示。
确保员工接受良好的交通安全培训，并提供个人防护装备，如安全帽和反光背心。
定期检查和维护车辆，确保其安全运行。
7.环境和生物：危险源：环境和生物可能引发自然灾害、疾病和污染等。
控制措施：根据工作环境提供适当的个人防护装备，例如防护服、口罩和眼镜。
遵循环境保护法规，减少污染和废弃物产生。
采取预防措施，如疫苗接种、卫生保健和清洁措施。
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6.
砌筑作业
脚手架不符合安全使用要求、物料存放过多、高处落物、人的行为不规范
作业人员
作业区周围人员
垮塌
脚手板断裂
人员伤亡
设施破坏
执行《安规》的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度
7.
四口、五临边
安全防护设施不及时、不合格
作业人员
过往人员
高处坠落
人员伤亡
按照《安规》作业，及时做好防护
、、
8.
射线探伤作业
加强监督检查
、
重要环境因素清单及控制措施
单位：安徽电建二公司宣城项目部时间：年月日
序号
作业活动
重要环境因素
主管部门
可能导致的危害
判别依据
现有控制措施
控制
计划
备注
1.
机械设备作业
噪音、油料消耗、尾气排放
机械化
通用
噪声
资源浪费
大气污染
在规定时间作业，提高作业效率
2.
机械设备、管道清洁保养，锅炉酸洗
废水、废油排放
人员伤亡
设备损坏
落实安全措施，现场监督检查
、、
2.
施工用电
配电盘内漏电保护器失灵；设备防护套不全；导体裸露；接地、接零有缺陷
作业人员
作业场所
触电；
裸露导体温度过高引燃周围可燃物
电弧灼伤
人员伤亡
火灾
设施损坏
落实安全措施，现场监督检查
3.
焊接（含容器、管道内焊接）、切割作业
未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气，末严格执行安规
机械化
锅炉
汽机
污染水体、土壤
人员伤害
加强监督控制，废油集中回收处理，废水化学中和，达标排放
、
3.
焊接作业
废气
各专业
废气污染大气
加强通风
使用环保焊条
4.
管道热处理
保温棉废料、有毒气体排放
通用
汽机
废料污染土壤
毒气污染大气
集中回收处理，加强通风和个体防护
、
5.
防腐、油漆
油漆挥发
通用
大气污染
加强监督管理
6.
重大危险源清单及控制措施
单位：安徽电建二公司宣城项目部时间：年月日
序号
作业活动
危险因素
（来源）
何人或何物
可能受伤害
伤害将
如何发生
伤害后果
判别依据
危险级别
控制措施
控制
计划
备注
1.
高处作业、垂直交叉作业
施工人员注意力不集中；未正确使用安全用品、用具；防护设施不完善
作业人员
下方过往人员
下方设备
高处坠落
落物
射线探伤
辐射
试验中心
辐射损伤
加强监督管理
7.
金相作业
金相腐蚀液
试验中心
污染水体、土壤
监督管理，沉淀净化
序号
作业活动
重要环境因素
主管部门
可能导致的危害
判别依据
现有控制措施
控制计划
备注
8.
管道蒸汽吹管
蒸汽排放
汽机
锅炉
浪费水资源
噪音
加强监督，增设减噪装置
9.
保温施工
边角余料、粉尘
通用
资源浪费
污染环境
集中回收处理
高耸建筑物施工
安全保护装置失灵，砼未达到强度提升平台、马道板铺设不严或有缺陷
作业人员
作业区周围人员
吊笼坠落
筒身坍塌
高处坠落
高处落物
人员伤亡
设备损坏
执行《安规》的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度
、
序号
作业活动
危险因素
（来源）
何人或何物
可能受伤害
伤害将
如何发生
伤害后果
判别依据
危险级别
控制措施
控制
计划
作业人员
运输区周围人员
运输物件、设备
翻车
物、料滑落
损坏设备
人员伤亡
加强监督检查，落实安全措施
11.
砼机械作业
臂架软管摆动、弹起，堵管，混凝土喷浆
作业人员
设备
作业人员对机械故障处理不当
人员伤亡
机械损坏
加强监督检查，落实安全措施
12.
砼制作
水泥输送管泄漏、粉尘超标，未正确使用防护用品
作业人员
粉尘超标，未正确使用防护用品
矽肺病
加强安全监督，做好个人防护
序号
作业活动
危险因素
（来源）
何人或何物
可能受伤害
伤害将
如何发生
伤害后果
判别依据
危险级别
控制措施
控制
计划
备注
13.
加工机械作业
设备漏电、违反操作规程
作业人员
设备漏电
碰撞
卷入
人员伤亡
坚强安全监督，按照《安规》作业
、
14.
起重吊装作业
无技术措施或措施不当、未按措施执行，物件捆绑不牢、吊索、吊具安全系数不够，个人防护不当、起重机械有隐患，指挥失误
乘梯、操作人员
电梯设备
坠落
挤夹
人员伤亡
设备损坏
执行《安规》，落实措施
、
17.
蓄电池安装
违反操作规程，个人防护及硫酸排放不当
作业人员
防护措施不当
人身灼伤
按照《安规》要求作业
18.
单机试运转
疲劳作业、设备故障、交接班记录不全或未交代清楚、人员误操作、设备漏电
运行作业人员
设备
误操作
触电
人身伤亡
设备损坏或故障
5、危险、有害因素是指：需紧急行动降低风险，只有当风险已降低时，才能开始或继续工作，为降低风险不限成本。
6、各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认持续改进，在备注栏进行标记，并在班组活动会学习研讨形成记录。
10.
水、煤、电
跑、冒、滴、漏
相关专业
资源浪费
污染环运输
扬尘
建筑
大气污染
及时清理现场，洒水降尘
12.
制作、安装施工
废弃物
相关专业
环境污染
资源浪费
集中回收处理
备注：
1、判别依据：Ⅰ不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施；Ⅱ相关方提出的经确认为合理抱怨或要求；Ⅲ曾经发生过事故无有效控制措施；Ⅳ现场观察到可能发生事故的因素；Ⅴ用危险评价方法得出的重大危险因素。
射源泄漏、作业区域划分不明、监控不到位
作业人员
作业区周围人员
射源泄漏
误入作业区
辐射伤人
执行《安规》，落实措施。
9.
起重机械作业
油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业、人的行为不规范
作业人员
作业区周围人员
设备构件突降
人员伤亡
设备损坏
试验检查
10.
运输机械作业
运超长、超宽、超高物件，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、物品颠散、构件摆放不稳
作业人员
作业区周围人员
设备
设备构件突降
非作业人员进行吊装区域
机械设备损坏
人员伤亡
加强监督检查，落实安全措施
、
15.
设备拖运
危险区域有人，工器具使用不当，拖拉速度过快，撬、砸滚杠
作业人员
作业区周围人员
设备
挤、碰、砸伤人
人员伤亡
设备损坏
执行《安规》，落实措施
16.
施工电梯运行
限位、限速、刹车失灵、操作不规范
施工人员
作业区周围人员
作业场所
漏气
容器、管道内通风不良
电弧灼伤
火灾
爆炸
中毒和窒息
采用加强通风，做好个人防护，执行《安规》，落实安措
4.
脚手架作业
末按规范要求搭设、拆卸，碰撞；未使用防护用品
施工人员
作业区周围人员
脚手架倾倒
高处坠落
人员伤亡
设施损坏
执行《安规》的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度
5.
2、危险控制计划：—制定目标指标、管理方案；—制定管理程序；—培训与教育；—制定应急预案；—加强现场监督检查；—保持现有措施。
3、现有控制措施栏内的《安规》指《电力建设安全工作规程》，《规定》指《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
4、各单位和合作队伍在制定和审核工程施工方案及作业指导书的时候应对照重大危险、危害因素和控制计划清单做好安全施工技术措施。