危险源辨识、评价、控制措施表
班组危险源的辨识、评价和控制
班组危险源的辨识、评价和控制一、危险源的概念和分类危险源是指在工作环境中，能够对人身、财产或环境造成伤害、损失或破坏的因素或现象。
危险源按照性质和来源的不同，可分为以下几类：1.物理危险源，如机械、电气、噪音、振动、辐射等；2.化学危险源，如有毒、易燃易爆、腐蚀等物品和气体、液体、固体等；3.生物危险源，如病毒、细菌、寄生虫、有害生物等；4.心理危险源，如工作压力、人际关系、心理刺激等；5.社会危险源，如盗窃、火灾、爆炸、恐怖袭击等。
二、班组危险源的辨识班组的危险源辨识是指通过对班组内各项工作活动进行分析和评估，识别班组可能发生的危险源，确定危险源的种类和程度，为采取有效的控制措施提供依据。
班组危险源辨识的具体步骤如下：1.对班组的各项工作活动进行详细的分析，了解工作流程、工作环境和工作方式等情况；2.确认工作活动中存在的潜在危险源，如机械设备、化学品、高温高压等；3.评估危险源的可能性和严重性，如频率、持续时间、影响范围等；4.制定危险源清单或图表，详细记录危险源的名称、位置、等级、控制措施等信息。
三、班组危险源的评价对危险源进行评价，是为了了解危险源对人、物、环境的实际和潜在影响，确定危险源的危险等级，为制定控制措施提供科学的依据。
班组危险源评价主要包括以下内容：1.评估危险源的可能性和严重性，确定危险源的危险等级；2.分析危险源对健康、安全、环境等的影响，包括直接影响和潜在影响；3.确定相关法律法规和标准对危险源的要求或限制，确定是否符合要求；4.制定危险源评估报告，汇总危险源的基本信息、评价结果和控制措施等内容。
四、班组危险源的控制危险源的控制是指采取有效的措施，减少或消除危险源造成的危害。
班组危险源控制主要包括以下方面：1.消除或减少危险源产生的原因，如更新设备、替换危险品、改进工艺等；2.采用技术控制措施，如设置安全防护设备、加装安全保护装置等；3.采用管理控制措施，如制定安全操作规程、加强安全培训等；4.建立应急预案，明确应对突发事件的控制措施和应急措施。
高空作业危险源辨识与风险评价表
高空作业危险源辨识与风险评价表1. 高空作业危险源辨识2. 高空作业风险评价2.1 高空作业危险源描述1. 不稳定的工作平台：指工作平台不固定或有倾斜、松动等状况，容易导致作业人员失去平衡、摔落或意外伤害。
2. 空气污染：指高空作业区域的气体浓度超过安全标准，对作业人员的健康造成威胁。
3. 被困高空无法迅速救援：指高空作业区域没有迅速救援作业人员的措施或设备，一旦发生意外无法及时获救。
4. 高物体或工具掉落：指在高空作业过程中，工作人员手中或周围的物体或工具会掉落，对下方人员造成伤害。
2.2 风险评价等级划分- 高：危险源造成的潜在风险较高，可能导致重大事故发生。
- 中：危险源造成的潜在风险中等，可能引发一般事故。
- 低：危险源造成的潜在风险较低，可能导致轻微事故或意外。
2.3 风险评价结果根据对高空作业危险源的辨识和评估，风险评价结果如下：- 不稳定的工作平台：高风险- 空气污染：中风险- 被困高空无法迅速救援：高风险- 高物体或工具掉落：中风险3. 高空作业风险控制措施建议3.1 不稳定的工作平台风险控制措施- 定期检查工作平台的结构和固定装置，确保其稳定性。
- 使用可靠的扶手、护栏等装置，提供作业人员的支撑和保护。
- 给作业人员提供必要的防护装备，如安全带、安全帽等。
3.2 空气污染风险控制措施- 定期检测高空作业区域的气体浓度，确保其符合安全标准。
- 提供适当的通风设备，确保高空作业区域的空气流通。
- 强制作业人员佩戴个人防护装备，如呼吸面具、防毒面具等。
3.3 被困高空无法迅速救援风险控制措施- 制定完善的应急救援方案，并进行模拟演练。
- 提供适当的救援设备，如安全绳索、救生器材等。
- 培训作业人员的自救和互救技能，增强应对紧急情况的能力。
3.4 高物体或工具掉落风险控制措施- 好好组织高空作业，避免作业人员手中或周围的物体或工具掉落。
- 使用可靠的固定装置和防护措施，确保高物体或工具不会掉落。
污水处理厂危险源辨识、风险评价和控制措施表
停电后验电挂牌
一般危险，
高空作业未系安全带 高处坠落 6
2
3
36
D
系好安全带扣好保险扣
需要注意
用登高梯子无防滑措施 其他伤害 3
2
7
42
D 一般危险，
需要注意
采取防滑措施
带电作业未采取措施 触电
10
2
一般危险，
3
60
D
按照带电操作规程进行
需要注意
检修线路临近线路带
一般危险，
触电
3
2
7
42
D
采取隔离及绝缘措施
部位
起重机钢丝绳及连接件
松脱、断裂
机械伤害 5
电线绝缘线坏、电控箱 触电
漏电
进出未紫外消毒室穿防
护服
紫外辐射
未定期检查空压机压力
紫外消毒室
表
爆炸
4 、在线检测 消防器材配备不齐或未 火灾
室、脱泥机
定期充装
房 脱水设备运动时手靠近 机械伤害 6 运动部位
配置和更换化学药剂未 皮肤腐蚀 带手套
6
3
18
Ⅴ 稍有危险
电,未采取措隔离施
需要注意
一般危险，
在带电设备上清灰
灼烫
3
1
7
21
0
采取防护措施，配备救生圈、
安全绳等防护用品
0
设置警示牌
编制安全操作规程，坚持电工
6
3 108 Ⅲ 显著危险 操作人员的岗位培训，持证上
岗。
6
3 108 Ⅲ 显著危险 加强外露运动部件安全防护装置
10
1
50
Ⅳ 一般危险 定期检测起重等特种设备
危险源辨识和风险评价控措施表
危险源清单及风险评价表单位：项目部编号：序号场所活动或设施（1）危险源（2）类别（3）风险评价危险程度（8）时态（9）状态（10）控制措施（11）备注（12）可能性L（4）频繁程度E（5）后果C（6）危险等级D（7）1 电工作业特殊工种作业，无操作证触电 1 1 15 15 稍有危险将来异常检查人员证书，无证禁止上岗2 电工作业高空作业未系安全带高空坠落 6 2 7 84 显著危险将来异常安全交底，培训教育3 电工作业手持电动工具没装漏电开关触电 3 2 7 42 一般危险将来异常安装漏电开关4 电工作业带电部位绝缘、接地不良触电 1 6 7 42 一般危险将来异常电工日常巡检5 电焊作业特殊工种作业，无操作证机械伤害 1 1 3 3 稍有危险将来异常检查人员证书，无证禁止上岗6 电焊作业未穿戴好劳保用品灼伤 1 1 3 3 稍有危险将来异常安全交底，培训教育7 电焊作业未戴防护眼镜灼伤 1 1 3 3稍有危险将来异常安全交底，培训教育8 电焊作业未戴防护帽灼伤 1 1 3 3稍有危险将来异常安全交底，培训教育9 电焊作业未戴防护面具灼伤 1 1 3 3稍有危险将来异常安全交底，培训教育10 电焊作业焊机电源线头裸露触电 3 2 7 42一般危险将来异常更换电源线11 电焊作业雨天时未对电焊机采取措施触电 3 1 3 9稍有危险将来异常搭设防雨棚1 / 512 电焊作业接地线接触不良触电 3 2 7 42一般危险将来异常电工检查纠正13 电焊作业电焊作业时烟尘中毒和窒息1 1 3 3稍有危险将来异常焊工戴口罩14 电焊作业高空作业未系安全带高空坠落 3 2 15 90 显著危险将来异常安全交底，培训教育15 材料切割切割片损坏机械伤害 3 2 3 18 稍有危险将来异常使用前检查，及时更换16 材料切割切割机漏电触电 3 2 7 42一般危险将来异常使用前检查维修17 除锈钢丝轮损坏、脱落机械伤害 3 2 3 18稍有危险将来异常更换合格钢丝轮18 除锈机器漏电触电 3 1 7 21一般危险将来异常电工检查维修19 刷漆防腐油漆稀料泄露火灾爆炸 1 1 40 40一般危险将来异常分类存放保存20 刷漆防腐人员未佩戴劳保防护用品中毒窒息 3 2 7 42一般危险将来异常安全交底，培训教育21 起重吊装捆绑不牢物体打击 3 1 15 45一般危险将来异常指挥人员起吊前检查22 起重吊装违章指挥其他伤害 6 3 15 270高度危险将来异常培训教育23 起重吊装超载吊装物体打击 3 2 15 90显著危险将来异常按起重方案要求吊装24 起重吊装在起重机下停留物体打击 6 3 15 270高度危险将来异常安全交底，培训教育25 起重吊装无证上岗其他伤害 3 1 15 45一般危险将来异常检查人员证书，无证禁止上岗26 起重吊装吊点选择错误物体打击 3 1 15 45一般危险将来异常按起重方案要求选择吊点27 高处作业未使用安全带或未高挂低用高空坠落 6 1 15 90显著危险将来异常安全交底，培训教育28 高处作业未满铺架板高空坠落 3 1 15 45一般危险将来异常按规范要求铺设检查2 / 529 脚手架特殊工种作业，无操作证物体打击 3 1 7 21一般危险将来异常检查人员证书，无证禁止上岗30 脚手架违章指挥高空坠落 6 1 15 90显著危险将来异常安全交底，培训教育31 脚手架立杆基础未夯实物体打击 3 1 40 120显著危险将来异常按规范要求夯实基础32 脚手架立杆间隔不符合要求物体打击 3 2 15 90显著危险将来异常按方案搭设，验收合格才可使用33 脚手架水平杆间隔不符合要求物体打击 3 2 15 90显著危险将来异常按方案搭设，验收合格才可使用34 脚手架安全网破损高空坠落 3 1 7 21一般危险将来异常检查更换35 脚手架扣件质量不合格物体打击 1 1 7 7稍有危险将来异常材料验收，合格才可使用36 脚手架搭拆时无安全警示标志物体打击 3 1 15 45一般危险将来异常设置警示牌，专人值守编制：审核：批准：时间：填表说明：（1）如设备维护、汽车驾驶、工作现场等；（2）如开关无闸盖，楼梯无照明等；（3）如机械伤害、电气、火灾、爆炸；（4）（5）（6）（7）按初评方案；（8）按方案表4；（9）过去、现在、将来；（10）正常、异常、紧急；（11）应急预案、运行控制、方案控制、个人防护具体措施等。
涂料生产危险源辨识表及管控措施
涂料生产危险源辨识表及管控措施生产部危险源辨识、作业风险评价分析及控制措施表编制。
审核。
审批。
日期：序号风险地点作业内容危险源危险因素现有管控措施作业条件危险性评价补充措施L 利用升降台二层护栏插销没护栏与升降电源有连锁装置前炼和调合工运送物插好，造成人员伤害插销不插好无法进行升降操作人员坠落楼下护栏插销没严格按照操作规程操作，护栏插好，造成人员伤害上加贴警示语 C 班组长进行现场检查确认，作业人员现场检查，班组长确认检查物料停放平稳后进行升降作业2 所运送物料没固定好造成物料坠落严格按照操作规程操作，护栏上加贴警示语进入机械传动部分，造成人员伤害D，D 操作时身体部位对部人员进行培训教育，作业前班组进行检查3 升降台及物料坠落降台加装防坠插销，操作时双链条挂好，防护门关好造成人员伤害严格按照操作规程操作，护栏上加贴警示语 xxxxxxxC 指定有资质人员进行作业，电梯作业严格按照操作规程作业，按规定开启保护门，定期保养，定期进行维护保养7 物料散落或倾翻造成人员伤害固定移动拉缸，将积车放平稳，加强检查 1177D 作业人员应进行自查，检查物品等放置电梯中部，结合和TPM活动，作业人员进行自查，作业前进行检查，部门加强巡查8 电梯运送物料时吊钢丝绳断裂造成人员伤害严格设备巡检制度，加强设备检查，严格按操作规程，物料下方不许站人1177D10 操作按钮碰到人员头部造成人员伤害按钮上面贴警示条 D 部门加强培训教育，日常进行安全巡查11 严禁人员进入吊起物料的下方，物料下方有人 C12 将溶剂打到溶剂输送时产生静电，通过管道将溶剂打到车间火灾或爆炸夹好静电夹 C 进行安全巡查，加强检查13 溶剂管道或阀门破裂造成人员伤害严格按照操作规程操作，发现滴漏及时报修，待修复后进行作业，按规定进行作业，发现异常立即停止作业 1177D存在职业危害的有机溶剂出口需要加强密封，减少挥发机会，并且在操作时需要戴好防毒面具以防挥发中毒。
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
本人：指作业过程中造成作业者本人受到伤害。
他人：指作业过程中造成作业者以外的其他人员受到伤害。
消除将当前存在的危险源消除掉。
替代采用更加安全的工艺、作业方式、方法，或装置、工具或物品来代替原有的。
技术采取工程技术手段来防止危险源意外释放。
举例：安全距离、屏蔽、泄压、隔离
管理采取制定规则、作业标准以及培训教育、警示等各类管理手段。
举例：管理制度、安全警示、教育培训、监护、巡查/点检等
个体采取个体保护措施：举例：正确佩戴各类劳动防护用品，安全帽、安全绳、安全鞋、护目镜等
正常指活动中连续作业状态，其中包括日常事务管理活动、日常生产、办公管理及后勤服务的运作也属正常状态。
异常指活动停启或设备停机检修状态，其危险源与正常状态有较大不同。
紧急指可预见的，如发生火灾、泄漏、爆炸、洪水、中毒等情况下的状态。
过去指过去的危险因素影响持续到现在。
现在指现在的危险因素影响着职业健康安全。
将来指危险因素对将来的职业健康安全产生影响。
控制措施
状态
时态。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
项目部名称：贡嘎110kV变电站技改工程施工阶段：土建施工、电气安装编号：
作业项目
危险源
时态
状态
作业条件危险性评价
风险
级别
风险控制措施
L
E
C
D
施工管理
工作不负责任玩忽职守
过去
异常
1
1、各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。
2、严格落实各项安全工作制度。
3、加强日常的监督检查。
放气过快产生静电火化
过去
异常
1
1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~0.2Mpa表压余气。
2、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1Mpa；15~25℃时不低于0.2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。
气瓶超期未做检验
过去
异常
2
1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
2、驾驶人员平时应保持充足的睡眠和休息，保证工作时精力充沛，每日累计驾车不得超过8小时。
3、高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常。
违法载人、载货
过去
异常
3
1、指定责任人配合驾驶人员维持好乘车秩序，杜绝人员、货物超载，严禁人货混装，货物装载应固定可靠。
2、驾驶人员开车前有责任向乘车人交待注意事项，不准将头、手及身体其他部位伸出窗外，不准随意开车窗车门。行车前，驾驶人员应关好车厢栏板和车门。
3、安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查。
安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施
过去
异常
3
1、按要求完善安全设施，整治作业环境。
1、对一时难于完善和整改的问题，应采取临时措施，以策安全。
强电井弱电井危险源辨识、风险评价及风险控制策划表
强电井和弱电井在工业生产中是常见的设备，它们作为电力设施的重要组成部分，在生产过程中发挥着关键的作用。
然而，强电井和弱电井也同时是潜在的危险源，一旦发生故障或不当使用，便可能导致严重的安全事故。
对于强电井和弱电井的危险源辨识、风险评价及风险控制策划表至关重要。
我们需要明确强电井和弱电井的定义和特点。
强电井指的是电压较高、电流较大的电力设备，通常用于提供大功率的电能供应。
而弱电井则是指电压较低、电流较小的电力设备，主要用于信息传输和控制信号的传输。
对于这两种电力设备，需要充分了解其工作原理、组成结构和安全使用规范，以便进行危险源辨识和风险评价。
在进行危险源辨识时，需要仔细分析强电井和弱电井可能存在的各种危险因素。
强电井可能存在电击、火灾等危险，而弱电井则可能存在信号丢失、通信故障等问题。
对于不同类型的危险因素，需要有针对性地进行风险评价，并提出相应的风险控制策划表。
在风险评价阶段，需要考虑到设备的运行环境、使用条件、维护情况等多个因素，全面评估强电井和弱电井的风险程度。
除了定量评估外，还应该结合实际情况和专业经验，进行定性评估，以确定可能存在的安全隐患和风险点。
在风险控制策划表阶段，需要根据风险评价的结果，制定相应的控制措施和应急预案，以减少事故发生的可能性，并最大程度地降低事故造成的损失。
可以采取技术措施、管理措施和应急响应措施等多种手段，全面提升强电井和弱电井的安全性和可靠性。
从个人的角度来看，强电井和弱电井的安全问题是一个非常重要的话题。
在工业生产中，由于电力设备的特殊性和复杂性，一旦发生安全事故，往往会造成严重的后果。
我们需要高度重视强电井和弱电井的危险源辨识、风险评价及风险控制策划表，加强安全管理和技术保障，确保设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
强电井和弱电井的安全问题不容忽视，需要进行全面的危险源辨识、风险评价及风险控制策划表。
只有通过科学的分析和有效的控制措施，才能有效预防事故的发生，确保生产的安全和稳定。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指对工作场所的环境、工艺、设备、材料等因素进行识别与评估，以确定潜在的危险源和可能带来的风险。
在识别危险源的基础上，根据风险评价结果，采取相应的控制措施来降低风险，确保工作场所的安全和健康。
以下是针对不同工作场所的危险源辨识、风险评价及控制措施的清单：1.办公场所：-危险源辨识：电源插座、电缆、电线、电器设备、办公设备、摄像头、网络设备等。
-风险评价：触电、火灾、设备故障、数据泄露等风险。
-控制措施：保证设备安全可靠；设立应急疏散通道；进行定期检查和维护。
2.工业生产车间：-危险源辨识：机械设备、危险化学品、高温、高压等。
-风险评价：机械伤害、火灾、爆炸等风险。
-控制措施：安装机械防护装置；对危险化学品进行分类、标识和储存；设置防爆设施等。
3.建筑工地：-危险源辨识：高空作业、起重机械、坑道、建筑材料等。
-风险评价：坠落、物体打击、坍塌等风险。
-控制措施：设置安全网、安全扣具、护栏等；配备个人防护装备；定期检查和维护建筑材料及设备。
4.医疗机构：-危险源辨识：感染源、手术器械、药品、放射性物质等。
-风险评价：传染病传播、手术事故、药品误用等风险。
-控制措施：建立感染控制制度；严格执行手术操作规程；合理使用药品和放射性物质。
5.交通运输：-危险源辨识：车辆、道路、天气、物流等。
-风险评价：交通事故、员工安全等风险。
-控制措施：加强驾驶员培训和监控；定期检查和维护车辆；提供安全保护设施等。
通过危险源辨识和风险评价，企业可以了解工作场所可能存在的危险和风险，并采取相应的控制措施来预防和减少事故的发生。
此外，应定期进行风险评估和控制措施的检查，确保措施的有效性和及时调整。
综上所述，危险源辨识、风险评价及控制措施清单对于确保工作场所安全和健康非常重要。
企业应按照相关法规和标准，结合实际情况，制定相应的清单，并加强培训和管理，不断提升工作场所的安全性和健康性。
危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 显著危险 高度危险
目标方案 不需控制 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 目标方案 不需控制 目标方案 保持现有措施 目标方案 管理控制 目标方案
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不可能 可能很可能肯定不经常经常频繁轻度中度严重重大
123412312341在道路上测量、标线车辆伤害
2车辆伤害3触电4机械伤害5飞物伤害6施工围蔽车辆伤害7人工开槽作业间距过小物体打击8掏洞、从下向上拓槽土方坍塌9临边防护不到位高处坠落10槽边堆物堆料土方坍塌11机械开槽指挥不当机械伤害12触及地下电缆触电
过去分值分值分值现在危险源辩识、评价与控制措施序号作业类别 活动/工序/ 部位危险源 可能导致的事故运行状态 重要危害因素评价 危害级别 拟采用的控制措施时态状态可能性等级(L) 频繁程度(E)严重等级 （C）将来正常异常紧急直接判断是非D= LEC路面锯缝、破路施工道路或路面上施工
施工准备
工程名称：施工部门：
管道施工沟槽、坑开挖13起重臂下站人物体打击14靠近高压线吊装触电15违反“十不吊”作业物体打击16指挥不当物体打击17机具支腿不稳物体打击18防护装置、设施缺陷物体打击19钢丝卸卡不合格物体打击20钢丝绳出现断裂物体打击21作业人不佩戴防护用品物体打击、机械伤害
22人工安装装配式雨水口物体打击
23检查井预支砌块的搬运砌筑物体打击24施工现场无安全警示标志物体打击25夜间作业照明不足物体打击26槽坡土体不稳土方坍塌27槽坡放坡、支护不当土方坍塌28人员上下沟槽高处坠落29无证人员上岗操作机械伤人30作业面未设警戒标志车辆伤害
管道施工槽、坑内施工
路施工
、石方填
管道施工装配式检查井、雨
管道施工起重吊装管道31车辆行驶太靠边车辆伤害32倒车车速过快车辆伤害33机械带病作业车辆伤害34无证驾驶车辆伤害35车斗、驾驶楼外侧带人车辆伤害36不听从现场指挥车辆伤害37超速行驶车辆伤害38超载行驶车辆伤害39违章带人车辆伤害40无证驾驶车辆伤害41酒后驾驶车辆伤害42倒车车速过快车辆伤害43安全装置失灵车辆伤害44摊铺机作业无专人指挥车辆伤害45沥青作业中毒46刻缝机安全装置失灵机械伤害47乙炔、氧气安全距离不够爆炸火灾 48电焊作业尘肺
道路施工
路面工程
道路施工
土、石方填筑49电焊强光灼烫50氧气、乙炔瓶高温暴晒爆炸51水泥搅拌粉尘52电线、电机漏电触电53烈日作业高温54严寒作业低温55线路零乱、超负火灾56一闸多机火灾57电机不接零、不接地触电58缺相使用火灾59管前超挖土方坍塌60地下水位高、土质不良管前坍塌61顶距过长、长时间停顿窒息 62坑内用电非安全电压触电63油泵高压管松落物体打击64顶铁过长或变形物体打击65防护不到位物体打击66顶进中顶铁两侧站人物体打击
管道施工顶管作业
施工
工
程
道路施工
临时用电67附近有煤气天然管线中毒68坑内吸烟使用明火火灾69上下投掷物料工具物体打击70设备缺陷机械伤害71作业人不佩戴防护用品物体打击、机械伤害
72氧气乙炔瓶过近火灾爆炸
73个人防护不当触电、烫伤74液压阀、压力表顺坏火灾爆炸75防回火装置失灵爆炸76无证上岗触电77高处作业脚手无防护栏坠落78作业脚手坍塌坠落79高处抛物掷物品物体打击80交叉作业物体打击81探头脚手板坠落82坍塌区未设警戒其他伤害83未及时清除浮土坍塌84搅拌机安全装置失灵机械伤害道路施工 排水沟砌筑
道路施工 高边坡作业
管道施工电气焊接作业
道施工管作业85搅拌机漏电触电86高坡滚石物体打击87没有制定安全防护措施人身伤害
项目部制定安全管理
制度
88进场人员没有安全教育人身伤害
作业人员必须经三级安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求89现场没有配备专兼职安全
员人身伤害配备专兼职安全员
90安全责任制没有落实人身伤害签订安全责任书
91安全帽、安全带、安全绳等安全防护用品未发放人身伤害
分公司应按公司规定
提供合格的安全帽、安全带、安全绳等安92安全带检查表未按公司规定
检查记录按要求检查
93施工许可证未按公司规定审批按规定审批
94施工场地无围蔽或安全警示措施不到位交通伤害
作业地点下方及附近应有围栏或安全警示带等安全保护措施，施工区域应有安全警示牌或交通导向牌，严禁无关人员进入施工作业区域。
95施工现场未派监护人或监护人未能履行监护职责高坠、物体打击
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
96作业人员健康状况不良或患有职业禁忌症人身伤害
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
高处作业施工准备
道路施工 排水沟砌筑97作业人员未佩戴安全帽、安全带等安全防护用品高坠、物体打击
作业人员必须戴安全
帽，系安全带，穿防滑鞋。
98安全带与安全绳使用方法不当安全带与安全绳配合使用，安全带高挂低用。作业中应正确使用。
99操作平台或跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求高坠搭设的操作平台、脚
手架、防护围栏应符合相关安全规程。
100与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施触电在电气设备（线路）
旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。
101高处（交叉作业）作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施
物体打击或交通
伤害
高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。
102登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人物体打击高处作业使用的工具
、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落
103涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施火灾涉及动火、抽堵盲板
等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。安全保障措施到位。
高处作业
施工过程控制104大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业人身伤害如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业105配电线路的设置或材质不
符合要求触电
106接零保护系统不符合要求触电
107接地不合格或未接地触电
108线路零乱、超负触电
109违章用电造成短路触电
110线头裸露或包扎不符合要求触电
111缺相使用火灾
112一闸多机火灾
113电机不接零、不接地触电114冲击钻等机电设备漏电触电
115电锯等设备未安装防护罩机械伤害
116无证操作或违章使用机械伤害
117带病作业或设备故障机械伤害
说明：风险的评价结果按风险值（D）确定，风险等级一般可定性分为五级：其中D＜20风险程度为一级，属可忽略风险，无需整改措施；20＜D＜70风险程度为二级，属可容许风险，需引起注意，加强监督检查；70＜D＜160风险程度为三级，属中度风险，需要制定整改措施；160＜D＜320风险程度为四级，属重大风险，需要制定整改措施立即整改；320＜D 风险程度为五级，需要制定整改措施，停工整改，整改合格后方可继续施工。
业施工设备
临时用电