危险源识别及控制措施
重大危险源识别与及防控措施
重大危险源识别与及防控措施重大危险源识别与防控措施是指通过对企业生产、经营过程中可能产生的重大危险源进行识别，并采取相应的预防和控制措施，以防范和减少事故和灾害的发生，保障人身安全和财产安全。
下面将详细介绍重大危险源的识别和防控措施。
一、识别重大危险源识别重大危险源的目的是通过对企业的生产、经营过程中所涉及的各项活动进行系统性的分析，确定可能导致事故和灾害的重大危险源。
具体方法如下：1.了解企业的生产、经营过程及相关设备设施，包括原材料储存、产品加工、储运等环节。
2.参考相关行业的安全标准和技术规范，了解危险源的种类和特点，结合企业实际情况进行分析。
3.开展设备设施的安全评估，确定可能存在的风险和危险源。
4.对工作场所进行现场查看和勘测，识别可能导致事故和灾害的具体危险点。
5.定期进行风险评估和隐患排查，及时更新和完善危险源清单。
二、防控重大危险源1.采用工程控制措施对重大危险源进行工程控制是最有效的措施之一、具体包括：（1）将危险源与人员隔离，采用防护屏障等措施，防止人员接触到危险源。
（2）加强设备的维护和检修，确保设备处于正常工作状态，减少故障和事故的发生。
（3）在生产经营过程中合理规划布局，减少危险源的密度和相互关联度。
2.实施管理控制措施（1）建立健全的安全生产管理制度和操作规程，明确责任、权限和工作流程。
（2）加强对员工的教育培训，提高员工的安全意识和技能，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
（3）建立完善的安全生产监测和报警机制，及时发现和处理隐患。
（4）开展事故隐患排查和应急演练，提前做好事故应对准备工作。
3.使用个体防护措施一些危险源无法通过工程控制和管理控制完全消除，需要采取个体防护措施来保护员工的安全和健康。
具体措施包括：（1）为员工提供个体防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）提供防护服和防护装备，如防护手套、防护靴等。
（3）建立防护用具的使用规范，定期检查和更换。
总之，“识别重大危险源”和“防控重大危险源”是企业安全生产的重要组成部分，对于预防和控制事故和灾害具有重要的意义。
危险源识别及预控措施
危险源识别及预控措施一、危险源识别1.安全检查：组织应该定期进行安全检查，包括设备、工作环境、工作流程等。
通过检查可以发现存在的危险源。
2.工作场所分析：组织可以进行工作场所的分析，包括对设备、材料、人员等进行评估，识别潜在的危险源。
3.工作任务分析：对工作任务进行分析，确定其中的危险因素和风险。
4.事故和伤害记录：通过事故和伤害的记录，可以识别常见的危险源和导致事故和伤害的原因。
5.员工参与：组织应该鼓励员工参与危险源的识别，他们在实际操作中会有更准确的了解。
二、危险源预控措施1.设备维护：确保设备的正常运行和安全使用，定期进行维修和保养。
2.工艺改进：通过改进工艺流程和操作方法，减少危险源的存在。
3.个人防护用具：提供合适的个人防护用具，确保员工在工作中的安全。
4.员工培训：对员工进行培训，提高他们对危险源的识别和对应的预控措施的了解。
5.安全管理制度：建立和完善安全管理制度，制定明确的责任和规范，确保相关措施的落实。
6.安全监测和报警系统：安装监测设备和报警系统，及时监测潜在危险源和预警。
7.应急预案：建立应急预案，包括事故处理和疏散逃生预案，确保在危险情况下能够及时有效地应对。
8.定期检查和评估：定期对预控措施进行检查和评估，发现问题及时进行调整和改进。
9.经验总结和分享：及时总结和分享事故和伤害案例，提高对危险源的认识和预控能力。
10.多方参与：组织应该鼓励员工、管理层和专家等多方参与预控工作，确保全面性和有效性。
总结起来，危险源识别及预控措施是一个持续的过程，需要组织不断地进行分析和改进。
它对于保障员工安全和生产环境的健康至关重要，也是组织提高综合竞争力的一个重要方面。
因此，组织应该高度重视危险源识别及预控工作，不断提高安全管理水平。
危险源识别及控制措施(详细完整版)
危险源识别及控制措施一、物理危险源：1．识别：包括但不限于高温、高压、电击、辐射等。
2．控制措施：使用符合安全标准的设备和工具，确保设备正常运行和维护，使用个人防护装备（如安全帽、防护手套、护目镜等），加强安全教育和培训，设立明确的禁止和警示标识。
二、化学危险源：1．识别：包括但不限于有毒气体、腐蚀性物质、易燃、爆炸品等。
2．控制措施：使用符合安全标准的化学品，确保储存和操作环境通风良好，限制物质接触的方式，提供个人防护装备，设置泄漏应急预案和设备，定期进行安全检查和巡视。
三、生物危险源：1．识别：包括但不限于病原微生物、有害生物等。
2．控制措施：建立健全的生物安全管理制度，确保消毒和灭菌措施的有效性，提供个人防护用品，进行相关的培训和教育，实施严格的标本处理和废弃物管理。
四、人为因素：1．识别：包括但不限于不正确的操作、疲劳、不合理的工作安排等。
2．控制措施：设立明确的工作流程和操作规范，加强员工培训和教育，确保员工健康和安全，定期组织安全检查和评估，营造良好的工作环境。
五、环境因素：1．识别：包括但不限于气候条件、地质条件等。
2．控制措施：根据具体环境特点采取相应的安全措施，例如建造防风、防雷、防水等设施，合理规划工作场所布局，确保安全逃生通道畅通。
六、紧急情况处理：1．识别：包括火灾、泄漏、意外事故等突发事件。
2．控制措施：建立紧急预案和逃生路线图，组织定期演练，配备相应的消防器材和急救设备，指定专职人员负责紧急事件处理，及时报告上级部门。
以上是危险源识别及控制措施的详细完整版。
在工作场所和生活中，我们应该及时识别潜在的危险源并采取相应的控制措施，以保障人身安全和环境安全。
此外，建立健全的安全管理制度和提供必要的培训和教育也是预防事故和减少风险的重要手段。
在具体操作中，请遵循相关法律法规和安全规范，并咨询专业人士的意见。
危险源辨识与控制措施
危险源辨识与控制措施1.保障员工安全：危险源辨识有助于发现工作场所存在的潜在危险，采取控制措施降低事故发生的风险，保护员工的安全和健康。
2.提高工作效率：通过减少或消除危险源，可以降低事故发生的概率，避免生产中断，提高工作的效率和质量。
3.减少企业风险：危险源辨识和控制有助于企业合规和降低法律风险，避免因违反安全法规而导致的罚款和诉讼风险。
4.提升企业形象：良好的安全管理和危险源控制能够树立企业的良好形象，并吸引更多的投资者和合作伙伴。
1.审查文档和记录：对现有的安全管理体系、工艺流程和标准操作程序进行审查，检查是否存在可能的危险源。
2.工艺绘图：绘制工艺流程图，对可能存在的危险源进行识别和评估。
3.事故分析：分析和研究已发生的事故和事故隐患，识别可能存在的危险源，并采取相应的控制措施。
4.员工参与：通过员工参与的方式，搜集工作过程中的安全风险，了解员工的经验和观点，促进危险源的发现和控制措施的制定。
危险源控制的措施：1.工程控制：通过改变工作环境、工艺设备、工作方式等手段，减少或消除危险源。
例如，在有害气体较多的场所安装通风设备，保证空气质量。
2.行政控制：制定和执行相关的安全管理政策、标准和程序，明确工作职责和权限，加强员工的安全意识和培训，提高员工对危险源的认识，并告知员工如何识别和报告危险源。
3.个体防护措施：对于无法通过工程和行政控制措施控制的危险源，应提供适当的个体防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，保护员工的安全。
4.定期维护和检查：定期维护和检查工作场所和设备的安全性能，确保控制措施的有效性和可靠性。
总结起来，危险源辨识与控制措施在工作场所中起着至关重要的作用，有助于保护员工的安全和健康，提高工作效率，减少企业风险并提升企业形象。
通过审查文档和记录、工艺绘图、事故分析和员工参与等方法，可以有效识别危险源。
控制措施方面，可以采取工程控制、行政控制、个体防护措施和定期维护和检查等措施来降低和消除危险源，确保员工的安全。
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施危险源辨识及控制措施是对潜在危险源进行识别，并采取相应的控制措施来降低事故和伤害的发生概率。
在工作场所，危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。
以下是一些常见的危险源及其相应的控制措施。
物理危险源：1.高温、低温和辐射：-使用合适的防护设备，如手套、护目镜、隔热服等。
-加强训练，提高员工的防护意识。
-在高温和低温环境中提供适当的休息和防护设施。
2.电气危险：-定期检查电气设备，确保其正常工作。
-使用绝缘工具和设备，避免电流传导。
-为员工提供电气安全培训，教授正确的操作方法。
3.机械危险：-定期检查机械设备，确保其正常工作。
-强制员工戴上安全装备，如头盔、护腕等。
-提供安全培训，提醒员工注意机械设备的操作规程。
4.高处作业：-安装防护设备，如安全网、安全带等。
-加强现场管理，确保每位员工按照规定进行高处作业。
-提供培训，教育员工正确的高处作业方法。
化学危险源：1.有毒气体：-使用通风设备，确保气体及时排放。
-配备适当的防护设备，如防毒面具、防毒服等。
-对可能产生有毒气体的生产过程进行改良，减少或消除有毒气体的生成。
2.易燃物质：-储存易燃物质时采取防火措施，如使用防火柜、避免潮湿环境等。
-加强火灾应急演练，提高员工对火灾的应对能力。
-提供培训，提醒员工正确使用易燃物质的方法。
3.化学品泄漏：-加强化学品存放管理，确保密封和储存正确。
-建立应急处理机制，一旦发生泄漏立即采取措施防止蔓延。
-提供培训，教育员工正确处理和操作化学品。
生物危险源：1.病原体传播：-建立病原体预防和控制措施，如密闭操作、个人防护装备等。
-加强卫生管理，定期清洁和消毒工作场所。
-提供培训，教育员工正确处理和操作受感染的生物材料。
人为危险源：1.操作失误：-提供充分培训，将员工培养成熟练的操作员。
-建立操作规程，要求员工按照规程操作。
-设定警示标志和指示牌，提醒员工注意操作风险。
2.缺乏或错误使用个人防护装备：-提供合适的个人防护装备。
危险源识别及控制措施
危险源识别及控制措施在我们的日常生活和工作中，存在着各种各样潜在的危险源，它们可能会对我们的生命、健康、财产以及环境造成威胁。
因此，准确识别危险源并采取有效的控制措施至关重要。
危险源是指可能导致人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
例如，在建筑工地上，高处坠落、物体打击、机械伤害等都是常见的危险源；在化工厂，易燃易爆物质的泄漏、化学反应失控等是可能引发严重事故的危险源；在办公室，电器设备老化、电线短路等也存在一定的安全隐患。
那么，如何进行危险源识别呢？首先，我们可以采用现场观察法。
直接到工作场所或活动现场，观察工作流程、设备运行、人员操作等情况，发现可能存在的危险因素。
比如，在一个车间里，观察工人是否正确佩戴个人防护用品，机器设备是否有防护装置，通道是否畅通等。
其次，安全检查表法也是常用的手段。
根据相关的安全标准和规范，制定详细的检查表，对各项内容逐一进行检查和评估。
再者，还可以通过询问和交流的方式，向一线工作人员、管理人员了解工作中存在的问题和潜在的危险。
他们在长期的工作中积累了丰富的经验，往往能够提供有价值的信息。
在识别出危险源后，我们需要对其进行风险评估。
风险评估是确定危险源可能导致的事故后果的严重程度以及发生事故的可能性。
通常，可以采用定性评估和定量评估两种方法。
定性评估是通过简单的描述和判断，将风险分为高、中、低等不同等级。
定量评估则运用数学模型和统计数据，计算出具体的风险数值。
针对不同等级的风险，我们要采取相应的控制措施。
控制措施主要包括消除危险源、降低风险、个体防护、应急措施等。
消除危险源是最理想的控制措施。
如果能够通过改进工艺、更换设备、优化工作流程等方式彻底消除危险源，那将从根本上解决问题。
比如，在一个生产过程中，如果发现某种原材料具有高度的毒性和危险性，那么寻找一种无毒或低毒的替代品就是消除危险源的有效方法。
当无法完全消除危险源时，我们可以采取降低风险的措施。
危险源识别及控制措施
危险源识别及控制措施在我们的日常生活和工作中，存在着各种各样的潜在危险，这些危险可能会对我们的生命、健康、财产和环境造成威胁。
因此，有效地识别危险源并采取相应的控制措施至关重要。
一、什么是危险源危险源是指可能导致人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
简单来说，就是可能引发事故的潜在因素。
例如，在建筑工地上，未固定好的脚手架、高空掉落的建筑材料、电气设备漏电等都是危险源。
在工厂里，运转的机器部件、高温高压的容器、易燃易爆的化学品等也属于危险源。
二、危险源的分类危险源可以分为多种类型，常见的分类方式包括：1、物理性危险源如设备设施的缺陷、防护缺陷、噪声、振动、高温、低温、电磁辐射等。
2、化学性危险源包括易燃易爆物质、有毒有害物质、腐蚀性物质等。
3、生物性危险源如细菌、病毒、寄生虫等。
4、心理生理性危险源例如，负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常等。
5、行为性危险源比如指挥错误、操作错误、监护失误等。
三、危险源识别的方法为了有效地识别危险源，我们可以采用以下几种方法：1、现场观察法直接到工作现场进行观察，了解工作流程、设备运行情况、人员操作等，发现可能存在的危险源。
2、询问交流法与一线工作人员、管理人员进行交流，询问他们在工作中遇到的问题和潜在的危险。
3、查阅资料法查阅相关的法律法规、标准规范、事故案例、技术文件等，获取有关危险源的信息。
4、安全检查表法根据相关标准和经验，制定详细的安全检查表，对工作场所和设备进行逐一检查。
5、事故树分析法通过分析可能导致事故发生的各种原因和逻辑关系，来识别危险源。
四、危险源识别的步骤1、确定识别范围明确需要进行危险源识别的区域、活动、设备、人员等范围。
2、收集相关信息收集与识别范围相关的各种信息，包括工艺流程、设备清单、人员操作手册、事故记录等。
3、划分作业活动将工作过程划分为不同的作业活动，便于更细致地进行危险源识别。
4、识别危险源运用上述的识别方法，对每个作业活动中可能存在的危险源进行逐一识别。
危险源识别及控制措施
危险源识别及控制措施一、危险源识别1.机械危险：包括各种机械设备带来的切割、压力、磨擦等可能造成人身伤害的危险源。
通过对工作场所和机械设备的检查和评估，识别出潜在的机械危险。
2.化学物质危险：包括有害化学物质的存储、使用和处置过程中可能造成中毒、燃爆或其他危害的危险源。
通过对化学品的标识、安全数据表和剧毒物品的使用情况进行检查和评估，识别出潜在的化学物质危险。
3.电气危险：包括电气设备的使用和维护中可能造成电击、火灾等危害的危险源。
通过对电气设备的巡检和维护记录进行检查和评估，识别出潜在的电气危险。
4.物理危险：包括噪声、辐射、温度等物理因素可能对人体产生损害的危险源。
通过对工作场所和工作环境的检查和评估，识别出潜在的物理危险。
5.人为因素危险：包括人的不安全行为和不合理操作可能引发事故和伤害的危险源。
通过观察和记录员工的行为和操作情况，识别出潜在的人为因素危险。
二、控制措施1.工程控制：通过改变工作环境或工作条件来消除或减少危险源的风险。
例如，安装防护设备、改善通风系统、合理布局等。
2.技术控制：通过采用安全技术和设备来减少和控制危险源的风险。
例如，采用自动化设备、减少危险物质的使用量、使用防护装备等。
3.管理控制：通过建立有效的管理制度和工作程序来控制和管理危险源的风险。
例如，建立标准操作程序、培训员工安全意识、建立事故报告和调查制度等。
4.个体防护措施：对于无法通过工程、技术和管理控制来消除或减少的危险源，需要引入适当的个体防护装备来保护员工的安全。
例如，佩戴头盔、护目镜、防护服等。
5.健康监测：对于一些特殊岗位和工作环境，需进行定期的健康监测，及时发现和处理可能存在的健康风险。
三、危险源识别及控制的重要性1.保障员工安全：危险源识别及控制措施的实施可以消除或减少潜在的危险和风险，保护员工的安全和身体健康。
2.提高工作效率：通过对工作环境和工作条件进行改进和控制，可以提高工作效率，减少工作中的干扰和不必要的风险。
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危险源识别及控制措施一、高空坠落危险源的识别（1）临边作业基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边，头层墙高度超过3.2米的楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。
（二）洞口作业孔口与洞边口旁的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。
板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。
（三）攀登与悬空作业借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。
在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。
柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。
钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。
制定高处坠落预防措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。
一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。
二、施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。
三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。
四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。
并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。
五、对所有预留洞口，如通风道口，垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口，加木盖进行防护，凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板，并在下方支挂安全网。
六、对所有临边进行防护，如阳台临边可用预留的钢按规定绑扎严密，楼梯和进料楼层临边加防护栏杆，上栏杆在1.2米处，下栏杆在0.6米处各设一道，栏杆柱间距不大于2米，并在0.15米处加挡脚栏杆。
七、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作业班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。
八、在外檐进行抹灰施工中，作业班组要对安全防护设施脚手架拉结点、安全平网和密目式安全网、脚手板等进行使用前检查，确认无误后，方能进行操作。
九、凡作业层以下无安全防所设施作业时，施工作业人员必须穿防滑鞋、佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。
凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。
二、施工机械危险源的识别制定机械伤害预防措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。
一、对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保管部门进行维修和安装。
二、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。
三、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
四、使用中要经常对该设备进行保养和检查，使用后要切断电源并锁好电闸箱。
五、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作人员必须持证上岗，无上岗证者不允许从事特种设备的操作。
六、项目负责人、安全员、器材员及临电负责人，设备负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
三、中毒危险源的识别制定中毒事故预防措施为了防止现场中毒事故的发生，更好的保护员工的安全与健康，特制定本措施。
一、凡从事有毒有害化学物品作业时，作业人员必须佩戴防毒面具，保证室内通风良好。
二、宿舍内严禁存放有毒有害及化学物品。
三、现场室内采暖一律使用独立的锅炉供暖，严禁使用明火照明、取暖，以防止煤气中毒事故，需要独立用煤火取暖的屋室，其炉灶必须设在室外。
四、食堂要有卫生许可证，炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。
其生、熟食物必须分别加工制作存放。
凡变质、糜烂的食品，严禁食用，每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作。
五、食堂内严禁非炊事人员进入，炊事人员不能留长指甲，并保持个人卫生清洁，对食堂做到每日清扫。
四、物体打击危险源的识别高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。
人员不正确佩带安全帽、安全帽破损不合格高空作业人员随意抛掷物体、楼板缝、洞口下方、吊装作业、脚手架安装拆除区域内、模板安装拆除区域内、楼上垃圾废料清理、上料架吊蓝及上料平台、吊装思索人员挂钩、上下垂直作业人员作业、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，都是易造成物体打击伤害的部位。
制定物体打击预防措施为了保证员工的身体不受伤害及安全生产的顺利进行，根据各级主管部门的法规、规范和标准要求制定本措施。
一、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。
二、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。
三、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。
四、对于吊装作业（含塔吊作业）除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。
五、施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。
六、对卷扬机上料平台、上料花篮的安全门经常进行检查维修，确保其灵敏可靠，防止因失灵造成被吊物坠落伤人。
七、按规范要求在上料架、进料口、通道口搭设合格的安全防护通道，以保证员工的安全。
八、起重作业人员必须做到持证上岗，同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。
司索人员应严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。
如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停作业。
九、作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。
十、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。
五、火灾事故危险源的识别制定火灾事故的控制措施一、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。
二、施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。
三、建立明火作业报告制度，凡需明火作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应派专人监护。
四、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，作到防患于未然。
五、严格易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应单独保管。
六、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。
七、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。
八、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。
九、冬季取暖炉应规范管理，符合防火防中毒要求。
十、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。
六、坍塌事故危险源的识别制定坍塌事故的控制措施为防止开挖基坑、基槽时或在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板出现坍塌事故，特制定预案措施。
一、为防止坍塌事故发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
二、基础工程施工前必须进行勘察，摸清地质情况，制定有针对性的施工方案。
按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。
三、对于基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，特别是在雨天和解冻时期更要加强检查。
发现边坡有裂痕，疏松或支撑有折断，走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。
四、遇有特殊情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。
五、对于挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
六、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成楼板或屋面断裂坍塌。
七、根据实际情况，确定楼层或屋面因施工需要必须放置材料机具的，必须进行结构载荷验算，采取有效支撑，加固措施，并经上级技术负责人批准后方能放置。
七、施工用电危险源识别在建工程附近的外电线路、电器设备的接地与接零、配电箱与开关箱、漏电保护器、隔离开关、闸箱周围的物品、破损的闸具、漏电保护器参数、配电箱内的标记、照明专用回路漏电保护器灯具金属外壳的接零保护、室内线路及灯具安装高度、潮湿作业使用的照明线路及电压、配电线路材质、过道使用、闸具、熔断器的参数等以上为触电危险源。
预防触电的控制措施根据国家JGJ46—88规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，制定本措施。
一、安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。
二、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。
三、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—S接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
四、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
五、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。
六、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。
经检测合格方能投入使用。
七、专职电工对现场电气设备每日进行巡查，项目部每周、分公司每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
八、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。
安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。
九、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上时，应将开关箱断电上锁。
十、照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应使用安全电压。
在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，并保证绝缘良好。
任何场合均不能拖地。
十一、线路过道应按规定进行架设或地埋，破皮老化线路不准使用。
十二、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。