重大危险源辨识与安全控制措施通用版
重大危险源基础知识(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改重大危险源基础知识(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process重大危险源基础知识(通用版)（1）重大危险源的概念《安全生产法》第九十六条规定，重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
（2）重大危险源控制系统的组成重大危险源控制的目的，不仅是要预防重大事故发生，而且要做到一旦发生事故，能将事故危害限制到最低程度。
由于工业活动的复杂性，需要采用系统工程的思想和方法控制重大危险源。
重大危险源控制系统主要由以下几个部分组成。
①重大危险源的辨识防止重大工业事故发生的第一步，是辨识或确认高危险性的工业设施（危险源）。
由政府主管部门和权威机构在物质毒性、燃烧、爆炸特性基础上，制定出危险物质及其临界量标准。
通过危险物质及其临界量标准，可以确定哪些是可能发生事故的潜在危险源。
②重大危险源的评价根据危险物质及其临界量标准进行重大危险源辨识和确认后，就应对其进行风险分析评价。
一般来说，重大危险源的风险分析评价包括以下几个方面：a辨识各类危险因素及其原因与机制。
b依次评价已辨识的危险事件发生的概率。
c评价危险事件的后果。
d进行风险评价，即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用。
e风险控制，即将上述评价结果与安全目标值进行比较，检查风险值是否达到了可接受水平，否则需进一步采取措施，降低危险水平。
③重大危险源的管理企业应对本单位的安全生产负主要责任。
施工安全重大危险源辨识与防控措施
施工安全重大危险源辨识与防控措施前言施工现场是一个涉及多种危险因素的工作场所，其中重大危险源往往会对施工作业人员造成严重威胁，因此对重大危险源的辨识和防控措施显得尤为重要。
本文将从重大危险源的概念入手，探讨如何辨识重大危险源，以及对重大危险源进行科学合理的防控措施。
重大危险源的概念重大危险源是指在一定条件下可能引发重大事故或多次发生较小的事故，或者对人员和环境造成严重危害的物质、设备、工艺、工作行为等对象。
重大危险源的辨识重大危险源的辨识是指对施工现场的物质、设备、工艺、行为等各个方面进行全面分析，找出可能存在的重大危险源，并进行科学评估、分类和识别。
具体来说，重大危险源的辨识需要进行以下方面的工作：1. 梳理施工现场的基本信息施工现场包括施工用地、建筑物、临时设施等，分析施工用地的地形、地质、气象等自然条件，了解建筑物的结构、材料、使用寿命等信息，研究施工过程中可能出现的安全隐患。
2. 识别可能存在的重大危险源重大危险源既包括物质（如危险化学品、易爆、易燃、有毒、有害物质等），也包括设备（如起重机械、高空作业平台、有毒气体检测仪等）、工作行为（如高空作业、动火作业、冷、热作业等）等，识别出各种可能的重大危险源。
3. 评估重大危险源的危险程度评估重大危险源的危险程度，包括评估可能引发的事故类型、可能造成的伤亡和经济损失等，以及危险源的重要性和切实可行的防控措施。
4. 进行重大危险源的分类和识别根据危险源的特点和危险程度，对危险源进行分类和识别，便于制定相应的防控措施。
重大危险源的防控措施对识别出来的重大危险源必须采取科学合理的防控措施，以确保施工现场人员的安全和施工质量的保证。
重大危险源的防控措施分三个阶段：预防、控制和应急。
1. 预防阶段的防控措施预防阶段主要是对可能存在的重大危险源进行预防和降低危险性，具体措施包括：（1）提高员工安全意识通过对员工进行教育培训，提高员工对安全事故的认知和防范意识。
重大危险源管理制度(通用6篇)
重大危险源管理制度（通用6篇）重大危险源管理制度（通用6篇）重大危险源管理制度篇11 目的为指导重大危险源的辨识，规范本公司的危险源管理，保证公司的安全生产，保障员工的人身安全，特制定本制度。
2 、适用范围本制度适用于本公司内的重大危险源管理。
3 、职责与分工主管部门：安全部。
负责指导本公司重大危险源辨识和对重大危险源的管理工作。
相关部门：公司各部门、各车间。
负责本部门重大危险源的辨识和管理工作。
4 、内容与要求4.1 、重大危险源辩识重大危险源：指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
4.2、重大危险源的管理4.2.1、公司聘请具有资质的安全评价机构对重大危险源进行安全评估，并根据评估结论、意见进行改进，保证重大危险源单元处于良好的安全状态。
4.2.2、现场配有事故喷淋水源、消防水源、灭火机防毒面具、空气呼吸器、防毒衣等消防防护用品，做为处理事故之用，所属单位要加强管理，使之处于良好的备用状态。
4.2.3 、加强重大危险源的检查。
所属区域操作工要做好当班的巡回检查，严格交接班制度;管理人员至少每天巡检一次;安全环保部人员至少每周巡检一次，每月进行一次综合检查。
查静电跨接，查避雷设施，查安全附件等。
查出问题立即整改，不能整改的，立即上报。
4.2.4 、严格外来人员登记制度无关人员严禁进入库区，非本工序、本车间人员确需进入的，必须经领导批准，并由公司人员陪同，进入重大危险源单元必须严格登记，库区操作工交待清注意事项并监护。
4.2.5 、重大危险源应急预案编制及演练公司按应急预案的编写导则，编制了应急预案，并定期组织演练。
公司员工发现险情必须迅速启动事故应急预案进行处理并上报。
4.2.6、重大危险源登记公司对所有重大危险源进行了登记建档，并严格进行检查，监控，使危害辩识、风险评价和风险控制成为一个持续的过程。
施工现场重大危险源辨识及控制措施
施工现场重大危险源辨识及控制措施施工现场是一个潜在的危险场所，存在许多重大危险源，如高空作业、机械设备操作、电气设备、化学品等，必须进行辨识和控制。
本文将重点介绍施工现场重大危险源的辨识和相应的控制措施。
1.高空作业高空作业是施工现场最常见的危险源之一、人员在高处进行施工作业时，存在坠落、物体掉落等伤害风险。
为了控制高空作业的危险，需要进行以下控制措施：-使用合格的安全防护设备，如安全带、安全网等，确保施工人员能够稳定和安全地进行作业。
-设置临时栏杆、挡板等边界设施，防止人员和物体从高处坠落。
-进行足够的培训和指导，确保施工人员具备高空作业的必要知识和技能。
2.机械设备操作机械设备操作是施工现场另一个重大危险源。
不正确的操作和维护会导致设备故障、意外伤害等。
为了控制机械设备操作的危险，需要进行以下控制措施：-严格按照设备操作说明书和相关安全规程进行操作和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
-进行定期的设备检查和维护，确保设备的安全性和稳定性。
-对机械设备进行充分的培训和指导，提高操作人员的技能水平。
3.电气设备电气设备是施工现场常见的危险源之一、电器线路的故障、不正确的操作等都可能导致电触电、火灾等事故。
为了控制电气设备的危险，需要进行以下控制措施：-定期对电气设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠。
-对电气设备进行正确的操作和使用，严禁私拉乱接电线。
-在施工现场设置合适的电气线路布局，防止线路短路、过载等故障。
4.化学品在施工现场使用的化学品可能具有毒性、易燃等危险性，若不正确存放和使用可能导致人身伤害和环境污染。
-对化学品进行分类、标识和储存，确保储存区域通风良好、干燥、稳定。
-提供个人防护装备，如防护眼镜、手套等，以减少接触化学品的风险。
-进行相关的危险品操作培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
总之，施工现场存在许多重大危险源，我们需要对其进行辨识和控制。
通过合理的控制措施，可以降低施工现场事故的发生概率，保障施工人员的安全和健康。
建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范本（四篇）
建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范本建筑装饰工程是一项复杂的施工活动，涉及多个重大危险源。
为确保工程的安全进行和工人的人身安全，必须对这些危险源进行辨识和控制。
以下是建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范本。
一、挖掘和土方工程的危险源危险源辨识：1. 土方挖掘作业中，可能发生土方坍塌、坑底滑塌、运输车辆失控等意外。
2. 高墙挖土或挖坑时，可能因土方垮塌导致坍塌事故。
3. 土方运输车辆行驶时，可能因超速、载重过大、驾驶员操作不当等原因发生交通事故。
控制措施：1. 在土方挖掘施工区域内设置防护措施，如挖掘坑口设置警示标志、设置防护栏杆等。
2. 制定土方挖掘作业方案，确保安全使用工具操作，进行有效的支护，提前预防坍塌风险。
3. 在土方作业区域设置合适的逃生通道和应急疏散标志，保证人员安全撤离。
4. 对土方挖掘车辆进行安全培训和驾驶员定期体检，确保驾驶员的驾驶技能和体能符合要求。
二、立柱、墙体和屋面工程的危险源危险源辨识：1. 在立柱和墙体施工过程中，可能发生吊装物品或垂直墙体倒塌的意外。
2. 屋面施工中可能因脚手架搭设不稳、材料堆放不当等原因导致高处坠落。
控制措施：1. 使用合格的吊装设备，并对吊装物品进行检查，确保吊装安全可靠。
2. 确保立柱和墙体的稳定性，采取适当的支撑和固定，避免倒塌。
3. 在高处施工时，必须使用符合标准的脚手架，并保证稳固。
4. 完善高处作业的防护措施，包括安装安全网、使用安全带等。
三、电气安装工程的危险源危险源辨识：1. 电气设备安装时可能发生触电事故，造成人员伤亡。
2. 电线电缆敷设不当容易导致短路、火灾等危险。
3. 电气设备的维护保养和使用不当可能导致设备故障和失效。
控制措施：1. 停电并采取适当的安全措施，如使用绝缘手套、穿防静电工作服等进行电气设备安装。
2. 采用合格的电线电缆，并进行正确的安装和敷设。
3. 对电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
危险源辨识及预控措施
危险源辨识及预控措施第一条为认真做好过程安全管理工作，防止各类事故的发生，特制定本规定。
第二条危险点是指在建设施工过程中可能发生对人身、设备事故的起因、事件、诱发条件等。
第三条各参建单位必须制定并落实确实可行的危险点预控管理规定，在实际施工过程中认真执行，明确危险点分析责任人、各施工现场、作业过程危险点和预控措施，并告知所有参加作业人员。
第四条危险点预控的目的是：预防人身伤亡事故、机械设备损坏事故、交通、火灾等事故。
应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害、中毒、火灾、爆炸等发生频率较高的人身伤害事故。
第五条危险点分析应从安全管理、脚手架、模板工程、高处作业、洞口临边防护、施工用电、大型机械、起重吊装、明火、事故易发多发地点或作业环境、施工机具等方面入手，重点从以下几个方面进行分析：（一）分析作业人员的精神状态，针对作业项目的结构特点，可能给作业人员带来的危害。
（二）作业中所使用的机械设备、工器具，可能给作业人员带来的不安全因素。
（三）工作环境存在的有毒、有害、缺氧、高温、高压或易燃、易爆等危险因素，可能对作业人员的安全健康造成危害。
（四）施工现场作业条件，特别是交叉作业，可能给作业人员带来的危险。
（五）作业特点，如：高空、容器内、带电等，可能给作业人员带来不安全因素。
（六）材料、设备运输过程中，可能发生的人身及设备危险因素。
（七）操作程序、工艺流程的颠倒，操作方法的失误等，可能给作业人员带来的危害。
（八）作业人员生理、心理素质差，身体状况不良，思想情绪波动，精力不集中，技术水平能力不足等，可能给作业人员带来的危害或设备异常。
（九）雨、雪、风、雾等天气情况变化，周围作业之间的相互干扰及突发的物体坠落、冲撞等作业环境可能给作业人员带来的影响和危害。
（十）其它可能给作业人员带来危害、异常的不安全因素。
第六条每次施工作业前组织编制施工方案、作业指导书时，必须由编制人员根据施工任务、作业环境、作业特点进行有针对性的危险点分析，研究制定完善、可靠的预控措施，并经项目部有关部门审核，项目经理批准后执行。
重大危险源辨识、控制管理制度(二篇)
重大危险源辨识、控制管理制度是一个针对企业或组织内部所有可能引发重大事故或造成严重伤害的危险源进行辨识、控制和管理的制度。
该制度主要包括以下几个方面的内容：1. 重大危险源辨识：通过对企业内部各个环节、工序、设备等进行全面检查，识别出潜在的重大危险源。
辨识的方法可以包括现场检查、风险评估、工作流程分析等。
2. 重大危险源控制：对已经辨识出的重大危险源进行控制措施的制定和实施。
这包括采取防护设备、改进工作流程、加强培训等措施来降低危险源的风险。
3. 重大危险源管理：建立起重大危险源管理的相关制度和规定，明确责任部门和责任人。
通过定期检查和监督，确保危险源的控制措施得到落实。
同时，建立事故报告和应急预案等管理机制，提高对危险源的应对能力。
4. 培训和教育：对企业员工进行相关培训和教育，提高他们对重大危险源的认识和理解，提高他们的安全意识和技能，确保他们能够正确应对危险源。
通过建立和实施重大危险源辨识、控制和管理制度，企业或组织可以及时辨识出潜在的重大危险源，并采取相应措施进行控制和管理，最大程度地预防事故的发生，保障生产和员工的安全。
重大危险源辨识、控制管理制度（二）一、项目工程开工前以及在施工过程中，要根据工程的具体情况、生产工艺和特点、周边环境、进度安排等，及时对各个施工阶段存在的重大危险源进行识别，尤其是基础施工阶段、主体施工与主体施工交叉阶段、主体施工与装修交叉阶段、工程收尾阶段都要特别做好重大危险源辨识，做好预防监控管理工作，并根据实际情况进行动态管理。
二、对租赁的塔吊、电梯等特种设备作为重大危险源进行监控，做好大中型设备的定期检查工作。
特种设备的安拆、改造、维修、检测必须选用具备相应资格的专业单位或机构承担，相关作业人员必须取得相应工种的操作资格证书，并经安全教育培训合格，持证上岗。
三、____米以上深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程、____米以上高空作业工程、城市房屋拆除爆破和其它土石方爆破工程必须做为重大危险源进行监控，并按有关规定做好重大危险源专项施工方案的论证工作。
某单位重大危险源专项控制措施范文
某单位重大危险源专项控制措施范文重大危险源是指在生产或运输过程中可能导致重大事故的设备、工艺、物质或环境因素。
为了保障人民群众的生命财产安全，保护生态环境的稳定，某单位应严格落实重大危险源专项控制措施。
以下是措施范文，供参考：一、危险源辨识和定级措施1.建立完善的重大危险源辨识和定级体系，明确危险源的种类、性质和危害等级。
2.进行危险源辨识和排查，制定详细的危险源清单，并对危险源进行标识和分类管理。
3.明确各类危险源的监测指标，建立定期检查和评估制度，确保危险源的正常运行和安全性。
4.对危险源进行定级，根据不同危险源的性质、数量、容积等因素，划分为一级、二级和三级危险源，并制定相应的管理措施。
二、危险源的物理隔离措施1.根据危险源的性质，采取物理隔离措施，确保危险源与人员、设备、环境等其他因素的安全距离。
2.设置防护栅栏、隔离设施等，避免人员接触危险源。
3.严格控制危险源的进入通道和出入口，建立安全检查制度，确保危险源的隔离效果。
三、危险源的安全操作措施1.制定详细的操作规程，对涉及危险源的操作进行指导和管理，确保操作人员的安全。
2.加强操作人员的培训和考核，提高操作技能和安全意识。
3.采取多重控制措施，如安装安全阀、泄压装置等，防止危险源因操作失误而造成事故。
四、危险源的紧急处置措施1.制定详细的紧急处置预案，明确危险源事故的预防、控制和处置措施。
2.建立紧急疏散通道和逃生设施，保障人员在事故发生时的安全撤离。
3.配备必备的紧急救援设备和装备，并组织专业人员进行应急演练和培训，确保迅速、有效地应对危险源事故。
五、危险源的监测和报警措施1.建立危险源的实时监测系统，定期对危险源的参数进行监测和记录。
2.设置报警装置和自动控制系统，一旦监测到异常情况，能够及时发出报警信号，并采取相应的控制措施。
3.建立监测数据的记录和分析制度，及时发现和纠正危险源的潜在问题。
六、对重大危险源的经营单位的管理要求1.经营单位应对所涉及的重大危险源进行严格的管理和监督，确保相关控制措施的有效实施。
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重大危险源辨识与安全控制措施通用
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重大危险源辨识与安全控制措施通
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一、重大危险源辨识（场站是我们公司的重大危险源）
1.液化天然气具有危险性
液化天然气的主要成分甲烷属一级可燃气体，甲类火灾危险性。
爆炸极限为5％～15％，最小点火能量仅为0.28mJ，燃烧速度快，燃烧热值高（平均热值为
33440kJ/m3），对空气的比重为0.55，扩散系统为
0.196，极易燃烧、爆炸，并且扩散能力强，火势蔓延迅速，一旦发生火灾难以施救。
2.泄漏引发事故
站内工艺过程处于高压状态，工艺设备容易造成泄漏，气体外泄可能发生地点很多，管道焊缝、阀门，法兰盘、气瓶、压缩机、LNG储罐等都有可能发生泄漏；当压缩天然气管道被拉脱或加气车辆意外失控而撞毁加气机时会造成天然气大量泄漏。
泄漏气体一旦遇引火源，就会发生火灾和爆炸。
3.高压运行危险性大
站内压缩天然气加气站技术要求充装站的压缩机必须加压至25MPa以上，才能将天然气压缩到钢瓶内，这是目前国内可燃气体的最高压力贮存容器。
若钢瓶质量或加压设备不能满足基本的技术要求，稍有疏忽，便可发生爆炸或火灾事故。
系统高压运行容易发生超压，系统压力超过了其能够承受的许用压力，最终超过设备及配件的强度极限而爆炸或局部炸裂。
4.低温冻伤
由于LNG在压力为0.40MPa的条件下，储存温度约为－162℃，泄漏后的初始阶段会吸收地面和周围空气中的热量迅速气化。
但到一定的时间后，地面被冻结，周围的空气温度在无对流的情况下也会迅速下降，此时气化速度减慢，甚至会发生部分液体来不及气化而被防护堤拦蓄。
LNG泄漏后的冷蒸气云或者来不及气化的液体都会对人体产生低温灼烧、冻伤等危害。
LNG泄漏后的冷蒸气云、来不及气化的液体或喷溅的液体，会使所接触的一些材料变脆、易碎，或者产生冷收缩，材料脆性断裂和冷收缩，会对加气站设备如储罐、潜液泵、LNG高压柱塞泵、加注机、加注车造成危害，特别是LNG储罐和LNG槽车储罐可能引起外筒脆裂或变形，导致真空失效，保冷性能降低失效，从而引起内筒液体膨
胀造成更大事故。
5.存在多种引火源
商业性汽车加气站绝大多数建立在车辆来往频繁的交通干道之侧，周围环境较复杂，受外部点火源的威胁较大，如邻近建筑烟囱的飞火，邻近建筑的火灾，频繁出入的车辆，人为带入的烟火，打火机火焰、手机电磁火花、穿钉鞋摩擦、撞击火花、化纤服装穿脱产生的静电火花，燃放鞭炮的散落火星，雷击产，均可成为加气站火灾的点火源。
操作中也存在多种引火源，加气站设备控制系统是对站内各种设备实施手动或自动控制的系统，潜在着电气火花；售气系统工作时，天然气在管道中高速流动，易产生静电火源；操作中使用工具不当，或因不慎造成的摩擦，撞击火花等。
二、安全控制措施
1.保证天然气储存安全
储气瓶应选用符合国家有关规定和标准的产品。
加气站宜选用同一种规格型号的大容积储气瓶，大容积储罐具有瓶阀少、接口少、安全性高等优点。
小容积储气瓶应固定在独立支架上，卧式存放，便于布置管道及阀件，方便操作保养，易于外排除积液。
根据安装、检修、保养、操作等工作需要，卧式瓶组限宽为1
个储气瓶的长度，限高1.6m，限长5.5m。
同组储气瓶之间净距离不应小于0.03m，储气瓶组间距不应小于1.5m。
进站天然气的质量应符合现行国家标准《天然气》GB17820-1999中规定的Ⅱ类气质标准和压缩机运行要求的有关规定。
增压后进入储气装置及出站的压缩天然气的质量必须符合现行国家标准《车用压缩天然气》GB18047的规定。
2.设置安全保护装置
在远离作业区的天然气进站管道上应设紧急手动截断阀，一旦发生火灾或其他事故，自控系统失录时，操作人员可靠近并关闭截断阀，切断气源，防止事故扩大。
手动紧急截断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源。
储气瓶组进气总管上应设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。
每个储气瓶出口应设截止阀，以保证储气设备的安全运行及发生事故时能及时切断气源。
为防止进站加气汽车控制失误撞上储气设施造成事故，储气瓶组或储气井与站内汽车通道相邻一侧，应设安全防撞拦或采取其他防撞措施。
压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀，安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全泄放量；压缩机进，出口应设高，低压报警和高压越限停机装置；压缩机组的冷却系统应设温度报警及停车装置；压缩机的润滑油系统尖
设低压报警及停机装置。
加气机应设安全限压装置；加气机的进气管道上宜设置防撞事故自动切断阀；加气机的加气软管上应设拉断阀，拉断阀在外力作用下分开后，两端应自行密封，当加气软管内的天然气工作压力为20MPa时，拉断阀的分离拉力范围宜为400～600N。
加气机附近应设防撞柱（栏），防止进站汽车失控撞上加气机。
加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置，以便迅速排放天然气管道和储气瓶组中需泄放的天然气。
在储气瓶组事故时紧急排放的气体，火灾或检修设备时排放系统气体，一次泄放量大于500 m3（其准状态），很难予以回收，只能通过放散管迅速排放。
压缩机停机卸载的天然气量，一般大于2 m3（其准状态），并且泄放次数平均每小时2～3次以上，排放到专用回收罐较为妥当。
因为天然气比重小于空气，能很快扩散，拆修仪表或加气作业时一次泄放量小于2 m3（其准状态）的气体可排人大气。
泄压保护装置应采取防塞和防冻措施。
加气站不同压力级别系统的放散管宜分别设置，放散管管口应高出设备平台2m及以上，且应高出所在地面5m 及以上。
3.控制和消除引火源
加气站内爆炸危险区域的等级范围划分应按《汽车加
油加气站设计与施工规范》GB50156-2002确定。
按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定，使用高于或等于相应作业区域气体级别的防爆电气设备。
爆炸危险区域慎用移动式和便携式电器，禁止私拉乱接，违章用电。
加气站的站房和罩棚按建（构）筑物的防雷考虑，一般都采用避雷带（网）保护。
天然气储气瓶组必须进行防雷接地，接地点不少于2处。
储气瓶组、管道、法兰及其他金属附件均进行电气连接并接地。
雷雨天气应停止加气作业。
严格控制修理用火，严禁烟火和明火，防止摩擦撞击打火，作业时不得使用电气焊、割。
4.设置可燃气体检测报警装置
为了能及时检测到可燃气体非正常超量泄漏，以便工作人员尽快进行泄漏处理，防止或消除爆炸事故隐患，加气站应设置可燃气体检测报警系统。
压缩天然气储气瓶间、LNG储罐等场所应设置可燃气体检测器。
报警器宜集中设置在控制室或值班室内，操作人员能及时得到报警。
可燃气体检测器和报警器的选用和安装，应符合国家行业标准《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063的有关规定。
可燃气体检测器报警（高限）设定值应小于或等于可燃气体爆炸下限浓度（V/V）值的
25％。
提高工作人员的专业素质
应加大安全培训和考核的力度，严格岗前培训、定期培训制度，并进行考核。
熟悉加气站各类设备的原理、结构等生产专业知识和操作规程，了解天然气的火灾危险性，掌握防火、灭火的基础知识，提高处理突发事故的能力。
6.佩戴防护措施
呼吸系统防护：高浓度环境中，佩带供气呼吸器。
眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼睛。
防护服：穿防静电工作服。
手防护：必要时戴防护手套。
其他：工作现场禁止吸烟。
进入罐和其他高浓度作业时，避免高浓度吸入。
须有人监护。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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