隧道长管棚、小导管、锚杆钻孔施工检查记录表(CG10.06.05.02.03-1)
隧道超前管棚支护检查表
Ⅰ类围岩
锚杆直径（mm）
20-24
用尺检查锚杆数的20%
小钢管直径（mm）
32
用尺检查钢管数的20%
锚杆、小钢管长度（m）
3-5
用尺量测锚杆、小钢管数各10%
环向间距（cm）
30-50
每环用尺抽检3处
外插角
锚杆（度）
5-20度
用斜角检测仪检查3处
小钢管（度）
5-7度
2
Ⅱ类围岩
锚杆直径（mm）
18-22
合 计
外观鉴定：
外观实际：
检查意见：
监理意见：
检验负责人： 检 测： 记 录 ： 复 核： 年 月 日
应大于杆体直径15
用尺抽检锚杆孔数的20%
5
小钢管孔位钻设偏差（mm）
不应起过100
每排用尺抽检3处
接下表：
接上表（隧道采用超前管棚支护检查表）：
6
小钢管外插角（度）
不应超过6度
用斜角检测仪测3处
7
纵向两排超前锚Leabharlann 或钢管的水平投影搭接长度（cm）不小于100
8
水泥砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按JTJ071 94附录检查
用尺检查锚杆数的20%
小钢管直径（mm）
32
用尺检查钢管数的20%
锚杆、小钢管长度（m）
3-5
用尺量测锚杆、小钢管数各10%
环向间距（cm）
40-60
每环用尺抽检3处
外插角
5-20度
3-5度
用斜角检测仪检查3处
5-7度
5-7度
3
注浆锚杆孔深度（cm）
不大于±10
钻杆上标注尺寸一同检查孔深
锚杆钻孔监理记录表
锚杆钻孔监理记录表（原创实用版）目录1.锚杆钻孔监理记录表的概述2.锚杆钻孔监理记录表的内容3.锚杆钻孔监理记录表的作用4.如何填写和使用锚杆钻孔监理记录表正文一、锚杆钻孔监理记录表的概述锚杆钻孔监理记录表是建筑工程中用于记录锚杆钻孔施工过程的重要文档，它详细记录了钻孔的位置、深度、直径等参数，以及施工过程中遇到的问题和解决方法。
这份记录表在保证工程质量、监督施工过程和日后工程维护方面具有重要的意义。
二、锚杆钻孔监理记录表的内容锚杆钻孔监理记录表主要包括以下几个部分：1.基本信息：包括工程名称、工程地点、设计单位、施工单位、监理单位等。
2.钻孔参数：包括钻孔位置、钻孔深度、钻孔直径、钻孔角度、钻孔方式等。
3.施工过程：记录施工过程中遇到的问题和解决方法，以及施工中出现的异常情况。
4.监理记录：包括监理单位、监理人员、监理日期等。
5.钻孔质量检查：记录钻孔的质量检查结果，包括孔径、孔深、倾斜度等。
三、锚杆钻孔监理记录表的作用1.保证工程质量：锚杆钻孔监理记录表详细记录了施工过程中的各个参数，有利于监督施工质量，确保工程安全。
2.监督施工过程：通过记录表，监理人员可以全面了解施工情况，及时发现问题，保证施工顺利进行。
3.便于日后维护：锚杆钻孔监理记录表为日后工程维护提供了详细的依据，有利于及时发现隐患，确保工程安全。
四、如何填写和使用锚杆钻孔监理记录表1.填写要求：记录表应由施工现场专业人员填写，内容要真实、准确、完整。
2.使用方法：监理人员应定期检查记录表的填写情况，对施工过程中出现的问题及时进行处理。
同时，记录表应随工程进度一同归档，以备日后查阅。
总之，锚杆钻孔监理记录表是建筑工程中不可或缺的一部分，对于保证工程质量、监督施工过程和日后工程维护具有重要意义。
隧道施工质量安全主要检查表
隧道施工质量安全主要检查项目及标准序号工序检查项目标准备注1 开挖控制1.按围岩级别编制爆破设计方案，对爆破设计进行技术交底，按爆破设计交底布孔施作，按要求填塞炮泥，不得在残眼内重新钻孔，装药，按照要求对哑炮进行处理，爆破作业人员必须经培训合格持证上岗。
2.超前地质预报按设计要求施作，纳入工序管理,资料齐全3.开挖方法符合设计要求4.台阶法施工上台阶每循环开挖支护进尺:Ⅴ、Ⅵ级围岩1榀钢架间距，Ⅳ级围岩2榀钢架间距Ⅳ级及以下围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架间距上台阶长度不超过7m5.超挖拱部：Ⅰ级围岩20cm，Ⅱ～Ⅳ级25cm，Ⅴ、Ⅵ级15cm边墙：允许平均超挖10cm6.欠挖隧道不应欠挖，只有当围岩完整、石质坚硬时，个别突出部分允许侵限10cm，拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖2 初期支护1.初期支护时间开挖后立即进行2.初期支护背后空洞不得有空洞,用同级混凝土填塞3.锚杆、超前小导管、管棚及注浆等根数、长度符合设计要求，注浆符合设计要求，系统锚杆垫板与围岩密贴4.喷射工艺、试件采用湿喷工艺，要有同条件养护试件5.喷射混凝土厚度、平整度厚度、平整度、保护层符合设计要求，不得有尖锐物外露6.钢架间距、规格、型号、连接符合设计要求，间距允许偏差±10cm不得立于虚渣上，不得悬空垂直度符合设计要求，不得有明显倾斜按设计要求设置锁脚锚杆7.钢筋网片钢筋规格、型号、间距符合设计要求搭接长度大于1～2个网孔3 仰拱1.开挖开挖标高符合设计要求Ⅳ级及以上围岩，仰拱一次性开挖不得超过3m2.基底清理无虚渣、杂物和积水，超挖部分用同级混凝土回填3.仰拱的安全距离及时施作，与掌子面的距离：Ⅲ级围岩不得超过90m，号Ⅳ级及以上围岩不得超过35m4.仰拱、填充混凝土采用移动式栈桥、分开施作5.仰拱厚度满足设计要求6.仰拱混凝土标号、强度满足设计要求，震捣密实7.养护要及时，表面无裂纹8.端头止水带按设计置中埋设4 仰拱填充1.施工缝、变形缝的位置和处理符合设计要求2.厚度符合设计要求，不得侵入二衬，要做出横向排水坡3.养护要及时，表面无裂纹5 监控量测1.量测点埋设测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数据测点布置要牢固可靠、易于识别，并注意保护浅埋隧道，地表必须设置监测网点并实施监测2.量测点距离及数量Ⅲ级围岩，30-50m，每断面1条水平测线，拱顶设1点浅埋段间距取小值Ⅳ级围岩，10米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点Ⅴ级及以上围岩，5米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点3.量测项目和频次位移速度大于等于5mm/d时，每天2次位移速度为1-5mm/d时，每天1次位移速度为0.5-1mm/d时，2-3天1次位移速度为0.2-0.5mm/d时，3天1次位移速度小于0.2mm/d时，7天1次量测要做好记录，并进行数据分析等量测数据达到5mm/d或位移累计达到100mm时，要暂停掘进，并分析原因，采取措施处理6 防水工程1.防水板基面处理基面要平整，无钢筋头等2.防水板材料要检验合格，复合式、分离式防水板、自粘式，目前复合式已基本不采用。
隧道施工专项检查表
洞内防火制度、消防抢险措施、应急物资是否落实
现场安全
管理
围岩监控量测开展情况
超前地质预报施做情况
是否按规定的方法和安全步距开挖
开挖循环开挖进尺是否符合规定
钢架和锁脚锚管施工是否符合规定
是否严格按照设计要求施作超前支护
系统杆施工是否配备专项设备，是否按设计要求打设并注浆
有毒有害气体溢出的隧道监测情况
火工品存储、运输、使用是否符合相关要求
隧道
施工
质量
岩溶、软岩大变形、膨胀岩等特殊地质隧道处置情况
岩溶探测及处置是否符合要求
隧底加固是否按要求施作
初支施作
质量
初支喷射混凝土平整度、密实性、强度、厚度是否符合要求
基面突出物处理是否到位
二衬施工
质量
拱墙及仰拱施工工装、工艺是否满足要求
附件1
隧道施工专项检查表
项目名称：
工点名称：
施工单位：
监理单位：
检查内容
检查重点
检查评价（问题或成效写实）
备注
隧道
施工
安全
风险管理和施工方案
施工、监理单位是否按规定开展隧道风险管理
高风险隧道工程专项施工方案编制、审批和落实情况
现场作业
环境
隧道洞口截排水设置情况
隧道洞口边仰坡防护情况
机械防护设备配备情况
衬砌强度、厚度是否存在不足
衬砌背后是否存在脱空、不密实等现象
衬砌混凝土是否存在开裂、施工冷缝等问题
防排水施工质量
防水板、排水管沟和止水带安装及固定措施是否符合设计要求
高寒、可融岩结晶、排水量大等特殊区段防排水是否符合设计要求
检查人：检查日期：
隧道施工安全检查表
隧道工程安全检查表表1洞口开挖及防护作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1爆破作业1、洞口石质边、仰坡的开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破采用控制爆破技术3、爆破符合现行国家标准〈〈爆破安全规程》查相关爆破资料〈〈爆破安全规程》〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第5.1.4 条1、洞口石质边、仰坡的开挖未采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破未采用控制爆破技术3、爆破不符合现行国家标准〈〈爆破安全规程》2洞口地表及危石处理1、预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、疏通流水沟渠现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第5.1.2 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2条1、未预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、未疏通流水沟渠3天沟施作1、洞口边、仰坡上方的天沟及时施作2、对土质天沟做到随挖随砌现场检查〈〈公路隧道施工技术细则〉〉JTG/TF60-2009 第5.1节相关内容1、洞口边、仰坡上方的天沟未及时施作2、对土质天沟未做到随挖随砌4洞口边、仰坡土石方开挖1、做到分层开挖、分层支护2、按设计要求进行边、仰坡放线现场检查〈〈公路隧道施工技术细则〉〉JTG/TF60-2009 第5.1.3 条1、未做到分层开挖、分层支护2、未按设计要求进行边、仰坡放线5洞口端墙处土石方开挖1、开挖结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式符合隧道施工工艺现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.2 条1、开挖未结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式不符合隧道施工工艺6洞口土石方堆弃1、不引起周围交通堵塞2、避免造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.1 条1、可能引起周围交通堵塞2、存在造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压的现象7洞口危险段防护1、处于陡峭、高边坡的洞口增设安全棚、安全栅栏或安全网2、危险段采取加固措施现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第5.1.3 条〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991第3.2.1条1、处于陡峭、高边坡的洞口未增设安全棚、安全栅栏或安全网，每发现一处扣2、危险段未采取加固措施，每发现一处扣8施工机具（挖掘机、风动钻机等大型设备和大型支架）1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时检查其安全性能2、施工机具使用落实到人3、施工机具定期检查和维护查相关记录资料、现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.9条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.2.3.3 条1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时未检查其安全性能，每发现一例扣2、施工机具使用未落实到人，每发现一例扣3、施工机具未定期检查和维护，每发现一例扣9地层加固1、管棚施工时遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，采取措施加固和稳定重型机械3、采用人工挖孔作业时，设置人员上下升降设备、通风设备4、采用人工挖孔作业时采取防护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，加强对注浆软管和接头的现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4条1、管棚施工时未遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，未采取措施加固和稳定重型机械，每缺一项扣3、采用人工挖孔作业时，未设置人员上下升降设备、通风设备，每缺一项扣4、采用人工挖孔作业时未采取防完好性和可靠性检查6、施工人员有完善的保护用具7、堵管处理采取先减压再处理的措施8、地表锚杆作业时采取措施防止卡钻9、注浆人员佩戴防护用具护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，未加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查6、施工人员无完善的保护用具，每发现一人扣7、堵管处理未采取先减压再处理的措施7、地表锚杆作业时未采取措施防止卡钻8、注浆人员未佩戴防护用具，每发现一人扣10脚手架、工作平台1、施工脚手架和作业平台搭设牢固2、高处作业符合国家现行〈〈建筑施工高处作业安全技术规范〉〉JGJ 80-1991的规定现场检查〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991第6条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.5.1.1、2.5.2.1 、2.5.3.1 条1、施工脚手架和作业平台搭设不牢固，每发现一处扣2、高处作业不符合国家现行〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991的规定，每发现一例扣检查方: 被检方:检查人（签名）：接收人（签名）：表2明洞作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1雨天施工的安全及防护措施1、制定严密的施工方案2、制定严密防护措施3、对山体稳定情况进行了监测和检查现场检查、查相关资料〈〈公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009 第11.2 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2 条1、未制定严密的施工方案2、未制定严密防护措施3、对山体稳定情况未进行了监测和检查2洞顶及四周的防排水措施1、对洞顶及四周采取了防水、排水措施现场检查〈〈公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009 第11.2 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2 条1、未对洞顶及四周采取防水、排水措施，每项扣2、未对洞顶四周采取防水、排水措施，每项扣3土石方开挖1、勘测开挖处的地形、地质条件2、勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时按自上而下的顺序进行现场检查、查相关记录资料〈〈公路隧道施工技术规细则》第5.2.1 条〈〈高速公路建设标1、未勘测开挖处的地形、地质条件2、未勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时未按自上而下的顺序准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.1 条进行4明洞衬砌安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架的安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、衬砌钢筋安装时设有临时支撑7、衬砌端头挡板安设牢固8、衬砌端头挡板支撑稳固9、衬砌端头挡板有防止模板移动的措施10、起重吊装作业时符合起重吊装安全规定现场检查、查相关记录〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第2.4、2.5条〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第5.2、7.5、17.1.4 条〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第8.6 条〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》1、未对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算，每缺一项扣2、模板及支架的安装不稳固不牢靠3、模板及支架与脚手架之间未相互连接4、脚手架和工作平台搭设不牢固5、脚手架和工作平台未设扶手、栏杆，每缺一项扣6、衬砌钢筋安装时未设临时支撑7、衬砌端头挡板未安设牢固8、衬砌端头挡板支撑不稳固9、衬砌端头挡板无防止模板移动的措施起重吊装作业时不符合起重吊装安全规定5模板及支架的安装稳固性现场检查6脚手架、安全平台的安全防护现场检查7衬砌钢筋临时支撑现场检查8起重吊装作业现场检查9明洞防水施工1、涂抹热沥青时，作业人员佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具2、卷材铺设时严格遵守作业程序现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第5.2.6 条〈〈高速公路建设标1、涂抹热沥青时，作业人员未佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具，每发现一人扣2、卷材铺设时未严格遵守作业准化指导意见（安全生产管理）〉〉第2.8.2.6 条程序10明洞回填1、回填在防水层完成后2、回填在衬砌达到设计强度的70%后进行查相关记录、资料〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第5.2.5 条1、防水层未完成即回填2、在衬砌未达到设计强度的70% 就进行回填检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表3洞门作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1特殊季节施工1、洞门避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门及早完成现场检查1、洞门未避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门未及早完成2洞门基础加固1、置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时，结合具体条件采取加固措施现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.2、4.3.3 条1、未置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时，未结合具体条件采取加固措施3洞门施工安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第2.4、2.5 条〈〈建筑施工起重吊1、未对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算，每缺一项扣2、模板及支架未安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间未相互连接4模板及支架的安装稳固性5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、起重吊装作业符合起重吊装安全规定装工程安全技术规范》4、脚手架和工作平台搭设不牢固5、脚手架和工作平台未设扶手、栏杆6、起重吊装作业不符合起重吊装安全规定5脚手架、安全平台6起重吊装作业检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表4超前地质预报作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1作业环境1、地质预报工作的进行在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行待工作面支护完成后3、开始工作前观察并排除操作空间上方、周围的安全隐患（如钻探开挖工作面附近有危石存在）现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第10条1、地质预报工作的进行未在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行未在工作面支护完成后3、开始工作前未观察并排除了操作空间上方、周围的安全隐患2高空作业1、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备安设牢固2、操作人员遵守高处作业的有关规定现场检查〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》相关内容3、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备未安设牢固4、操作人员未遵守高处作业的有关规定3钻探法预报的钻孔作业1、编制钻孔作业规程2、开钻前进行安全技术交底3、采用电机驱动的钻机4、施工用电由持证上岗的电工负责5、孔口管安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件采用符合要求的高压配件现场检查、查相关记录资料〈〈施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 第3.2.1 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第1、未编制钻孔作业规程2、开钻前未进行安全技术交底3、未采用电机驱动的钻机4、负责施工用电的电工未持证上岗，每发现一人扣5、孔口管未安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设牢固8、钻机使用的高压风、高压水的管路连接经常检查9、钻孔时，钻机前方安设挡板10、钻孔时，规定非操作人员禁止进入工作区域5.1.4.3、4.3.3.2条各种连接部件采用的高压配件不符合要求，每发现一处扣7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设不牢固8、未经常检查钻机使用的高压风、高压水的管路连接9、钻孔时，钻机前方未安设挡板10、钻孔时，有非操作人员进入工作区域4突泥突水预防1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业要做好钻孔突涌水处治的方案2、安装孔口安全装置3、孔口固定牢固4、安装控制闸阀5、进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验达到要求7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上焊接法兰盘8、用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情11、当发现情况危急时，立即撤出人员现场检查、查相关记录资料〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第10 章相关内容1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业未做好钻孔突涌水处治的方案2、未安装孔口安全装置3、孔口未固定牢固4、未安装控制闸阀5、未进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验未达到要求7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上未焊接法兰盘8、未用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、未对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增12、当发生危急情况撤出人员后采取措施进行处理大，以及有顶钻等异状时，未停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情，每项扣11、当发现情况危急时，未立即撤出人员12、发生危急情况撤出人员后未采取措施进行处理5加深炮孔探测1、是否在残孔内加深炮孔进行探测现场检查〈〈爆破安全规程》第4章相关内容〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.4 节相关内容1、在残孔内加深炮孔进行探测6爆破法探测1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不大于75g2、炸药和雷管由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的为专业人员现场检查〈〈爆破安全规程》第4章相关内容1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量大于75g2、炸药和雷管不是由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的不是专业人员检查方: 被检方:检查人（签名）：接收人（签名）：表5全断面开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架在进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后使用2、台架四周设置安全防护栏杆现场检查〈〈公路隧道技术规范》第8.2.8条1、隧道开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性的检算2、作业台架未经验收合格就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆2现场开挖循环进尺、炸药用量1、隧道在开挖下一循环作业前，对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、控制一次同时起爆的炸药量以便减少爆破振动对围岩的影响现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2条1、隧道在开挖下一循环作业前，未对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、未控制一次同时起爆的炸药量3地质条件较差时，对围岩进行超前支护或预加固1、对围岩进行超前支护或预加固2、按照工艺要求控制循环进尺现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.21、未对围岩进行超前支护或预加固2、未按照工艺要求控制循环进尺4地质条件变化后开挖方法及时变换1、根据情况及时变换适宜的开挖方法现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.1 条1、未根据情况及时变换适宜的开挖方法5爆破找顶1、隧道开挖爆破后先采用机械进行找顶，然后用人工找顶2、人工找顶时对周围环境中的碎石、危石进行清理现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.2 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2条1、隧道开挖爆破后未采用先采用机械进行找顶，然后用人工找顶的方式2、人工找顶时未对周围环境中的碎石、危石进行清理6两并行隧道开挖工作面之间的距离及防护措施1、开挖工作面保持合理的纵向距离2、间距小的隧道，采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.5、6.2.1 条1、开挖工作面未保持合理的纵向距离2、间距小的隧道，未采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生的不良影响7隧道贯通前的安全措施1、接近贯通面时，两端施工采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时，采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施3、在安全距离处设置禁止入内的警示标志现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.5 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.21、接近贯通面时，两端施工未采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时，未采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，每缺一项扣3、在安全距离处未设置禁止入内的警示标志检查方:检查人（签名）：条被检方: 接收人（签名）：表6台阶法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1现场台阶长度和高度1、围岩稳定性较差时，台阶长度控制在一倍洞径现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第6.2.3 条1、围岩稳定性较差时，台阶长度未控制在一倍洞径2地质条件较差、工作面不稳定时，开挖进尺调整和采取加固措施1、采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第6.2.3 条1、未采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时未采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固3现场开挖循环进尺控制1、根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距最大不超过1.5m现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第8.5条1、未根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距超过1.5m4控制围岩及初期支1、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后立即施作锁脚锚管（杆）、扩大拱现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/T1、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后，未立即施作锁脚护变形的措施脚、临时仰拱等措施F60-2009 第6.2.3 条锚管（杆）、扩大拱脚、临时仰拱等措施5下台阶一次开挖长度1、台阶下部断面一次开挖长度与上部断面相同2、一次开挖长度不超过 1.5m现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2条1、台阶下部断面一次开挖长度不与上部断面相同2、一次开挖长度超过1.5m6下半断面开挖后初期支护及时施作1、台阶下部开挖后，及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时，及时安装下部钢架并喷射混凝土3、拱脚是否长时间悬空现场检查〈〈公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.2.2、8.5 条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2条1、台阶下部开挖后，未及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时，未及时安装下部钢架并喷射混凝土，每缺一项扣3、拱脚长时间悬空7仰拱一次开挖长度及封闭1、仰拱开挖要控制一次开挖长度2、开挖后立即施作初期支护，封闭成环现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.3.2条1、仰拱开挖未控制一次开挖长度2、开挖后未立即施作初期支护，封闭成环8开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查〈〈公路隧道技术规范》JTGF60-2009 第8.2.8 条1、隧道开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性检算，每缺一项扣2、未在经验收合格后就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆9爆破后找顶1、隧道找顶在通风后进行2、有专人指挥3、照明有充足的光照度4、找顶后进行安全确认5、其他作业人员在安全确认合格后进入开挖工作面作业现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第12.3条〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）〉〉第4.3.2.3 条检查方：被检方：检查人（签名）：年月日接收人（签名）：年1、隧道找顶未在通风后进行2、无专人指挥3、照明无充足的光照度4、找顶后未进行安全确认5、其他作业人员在未安全确认合格就进入开挖工作面作业表7分部法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查〈〈公路隧道技术规范》JTG F60-2009 第8.2.8 条1、隧道开挖使用的作业台未进行强度、刚度和稳定性检算，每缺一项扣2、在未经验收合格后就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆2选择开挖方式1、选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时，严格控制炸药用量现场检查〈〈公路工程施工安全技术规程》JTJ076-1995JTJ076-95第6.2.8.6 条1、未选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时，未严格控制炸药用量3现场各分部合理划分及循环进尺控制1、根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺控制在1.0 m以内现场检查〈〈公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009第15.8.1条1、未根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺未控制在1.0 m以内4开挖后及时施作初期支护，封闭成环1、开挖后及时进行初期支护及临时支护2、尽早封闭成环现场检查〈〈高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第4.3.3.21、开挖后未及时进行初期支护及临时支护，每缺一项扣2、未尽早封闭成环。
隧道锚杆检查记录表
xxxxxxxxx项目
隧道锚杆检查记录表
合 同 段： 本表编号：
施工时间
ZJ824
桩号及部位
检验日期
序号 检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
检验方法和频率
1 锚杆长度(cm)
符合设计
尺量
2 锚根数(根)
符合设计
点数
3 锚杆直径(mm)
符合设计
4
锚杆拔力（KN）
28d拔力平均值≥设计值， 最小拔力≥0.9设计值
质检工程师： 监理意见：
日 期：
监理工程师： 检查：
日 期：
5 孔位（mm）
±50
6 锚杆孔深(cm)
±10mm
7 锚杆间距(cm)
≤20cm
8
锚杆垫板
与岩面紧贴
9 孔径（mm） 自检意见：
符合设计要求
尺量
按锚杆数1%且不小于3根 做拔力试验
尺量，不少于锚杆数的 10%。
尺量，不少于锚杆数的 10%。
尺量，不少于锚杆数的 10%。
尺量，不少于锚杆数的 10%。
隧道质量检查记录表
隧道总体现场检查登记表承包单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：拱架浇筑现场检查登记表施工单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：明洞防水层现场检查登记表承包单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：明洞回填现场检查登记表承包单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：洞身开挖现场检查登记表承包单位：贵州西秀中冶路桥建设工程有限公司监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：（钢纤维）喷射混凝土支护现场检查登记表承包单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：超前钢管支护现场检查登记表承包单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：钢筋网支护现场检查登记表承包单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：中心水沟盖板混凝土现场检查登记表承包单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：混凝土衬砌现场检查登记表承包单位：贵州西秀中冶路桥建设工程有限公司监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：钢支撑支护现场检查登记表承包单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：衬砌钢筋现场检查登记表承包单位：贵州西秀中冶路桥建设工程有限公司监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道防水层现场检查登记表承包单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：止水带现场检查登记表承包单位：贵州中冶路桥建设工程有限公司监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：钢拱架（或钢格栅）施工现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－233－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：超前锚杆现场检查登记表承包单位：监理单位：质检员：日期：监理工程师：日期：小导管注浆现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－235－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：隧道预埋件施工登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－236－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：隧道砼整平层（或隧底填充）现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－237－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：隧道管棚现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－238－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：洞口开挖现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－239－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：洞门端墙、挡（翼）墙现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－240－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：拱型明洞回填现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－241－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：隧道路面面层现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－242－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：隧道洞内排水工程现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－243－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：洞门或（明洞）基坑现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－244－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：（隧道）模板制作与安装现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－245－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：隧道工程二次衬砌预埋件和各类洞室现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－246－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：隧道监控量测现场质量检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－247－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：隧道开挖地质监测检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－248－□□□□-□□□□□隧道开挖断面检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－249－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：洞身喷射混凝土检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E—250—□□□□-□□□□□洞身锚杆检查记录表承包单位：监理单位：喷混凝土钢筋网安装检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E—252—□□□□-□□□□□洞身塑料板防水层检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E—253—□□□□-□□□□□隧道成洞净空检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E—254—□□□□-□□□□□明洞外贴式防水层检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E—255—□□□□-□□□□□隧道模筑混凝土衬砌检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E—256—□□□□-□□□□□洞门砌筑检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E—257—□□□□-□□□□□超前地质预报现场检查登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－258－□□□□-□□□□□质检员：日期：监理工程师：日期：焊接原始登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－286－□□□□-□□□□□内部质量超声波一、二级焊缝返修原始登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－287－□□□□-□□□□□隧道开挖断面施工登记表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－288－□□□□-□□□□□。
隧道质量检查记录表
隧道总体现场检验记录表质检员：日期：监理工程师：日期：拱架浇筑现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：明洞防水层现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：明洞回填现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：洞身开挖现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：（钢纤维）喷射混凝土支护现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：超前钢管支护现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：钢筋网支护现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：中心水沟盖板混凝土现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：混凝土衬砌现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：钢支撑支护现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：衬砌钢筋现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：隧道防水层现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：止水带现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：钢拱架（或钢格栅）施工现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：超前锚杆现场检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：小导管注浆现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道预埋件施工记录表承包单位：施工标段：监理单位：编号：E－236－质检员：日期：监理工程师：日期：隧道砼整平层（或隧底填充）现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道管棚现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：洞口开挖现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：洞门端墙、挡（翼）墙现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：拱型明洞回填现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道路面面层现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道洞内排水工程现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：洞门或（明洞）基坑现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：（隧道）模板制作与安装现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道工程二次衬砌预埋件和各类洞室现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道监控量测现场质量检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道开挖地质监测检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道开挖断面检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：洞身喷射混凝土检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：洞身锚杆检查记录表质检员：日期：监理工程师：日期：喷混凝土钢筋网安装检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：洞身塑料板防水层检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道成洞净空检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：明洞外贴式防水层检验记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道模筑混凝土衬砌检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：洞门砌筑检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：超前地质预报现场检查记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：焊接原始记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：内部质量超声波一、二级焊缝返修原始记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期：隧道开挖断面施工记录表承包单位：施工标段：质检员：日期：监理工程师：日期:。
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隧道长管棚、小导公路隧道施工技术规范 编号:CG10.06.05.02.03-1
项目名称 合同段 单位工程 桩号范围 ZK28+935.000～ZK28+950.000 图纸设计值 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 长度(m): 3.5 钻孔时间 钻孔编号 钻孔日期 2011-02-20 2011-02-20 2011-02-21 2011-02-21 2011-02-22 2011-02-22 2011-02-23 2011-02-23 2011-02-24 2011-02-24 2011-02-25 2011-02-25 符合设计及规范要求 自检意见 起 08:00 14:10 09:20 11:30 07:50 10:30 08:20 08:50 14:30 16:00 07:40 15:00 止 08:10 14:20 09:30 11:40 08:02 10:42 08:34 09:03 14:42 14:12 07:53 15:12 (小时) 0:10 0:10 0:10 0:10 0:12 0:12 0:14 0:13 0:12 22:12 0:13 0:12 倾角(°):
—
分部工程 洞口工程（左线出口） 分项工程 洞口边仰坡防护 工程部位 左线出口边仰坡 施工日期 2011-02-20～2011-03-01 —～— 钻孔深度 钻孔孔径 套管长度 (mm) (mm) (mm) 3547 3540 3530 3480 3495 3498 3542 3539 3487 3485 3544 3533 44 49 46 48 50 44 49 52 48 49 47 49 直径(mm) 套管外径 (mm) 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常
施工单位 监理单位 检验单位 检测日期 22 钻孔情况 2011-03-01 孔径(mm) 地质情况描述 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 42 备注
符合设计及规范要求 自检意见 监理意见
符合设计及规范要求
原 表号 TYA01-1103 始 记 册号 — 录 序号 — 本 页码
施工单位 监理单位 检验单位 检测日期 22 钻孔情况 2011-03-01 孔径(mm) 地质情况描述 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 全-强风化花岗岩 42 备注
分部工程 洞口工程（左线出口） 分项工程 洞口边仰坡防护 工程部位 左线出口边仰坡 施工日期 2011-02-20～2011-03-01 —～— 钻孔深度 钻孔孔径 套管长度 (mm) (mm) (mm) 3529 3534 3469 3478 3493 3528 42 47 44 48 44 49 以下空白 直径(mm) 套管外径 (mm) 正常 正常 正常 正常 正常 正常
符合设计及规范要求 监理意见
原 表号 TYA01-1103 始 记 册号 — 录 序号 — 本 页码
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隧道长管棚、小导管、锚杆钻孔施工检查记录表
JTG F60-2009 公路隧道施工技术规范 编号:CG10.06.05.02.03-1
项目名称 合同段 单位工程 桩号范围 ZK28+935.000～ZK28+950.000 图纸设计值 序号 13 14 15 16 17 18 长度(m): 3.5 钻孔时间 钻孔编号 钻孔日期 2011-02-26 2011-02-26 2011-02-27 2011-02-27 2011-02-28 2011-03-01 起 10:00 15:11 09:22 15:02 07:35 14:20 止 10:13 15:26 09:35 15:14 07:48 14:32 (小时) 0:13 0:15 0:13 0:12 0:13 0:12 倾角(°):