蒸压加气混凝土板应用技术规程
《蒸压加气混凝土板应用技术规程》
《蒸压加气混凝土板应用技术规程》DBJ/T 15-181-2020及其他文内包含部分其他规范规程JGJ/T 17-2020 《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》DBJ/T 15-181-2020《蒸压加气混凝土板应用技术规程》GB/T 15762-2020《蒸压加气混凝土板》13J104《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土块材及板材连接构造(AAC)》DBJ/T 15/171-2019《装配式混凝土建筑工程施工质量验收规范》10J113-1《内隔墙—轻质条板（一）》一、标准发布、实施时间1、发布时间：2020年3月12日2、实施时间：2020年6月1日二、适用范围（1.0.2）本规程适用于广东省抗震设防烈度为8 度及8 度以下地区的新建、改建、扩建的工业与民用建筑的蒸压加气混凝土外墙板、隔墙板、楼板、屋面板和其他功能板。
（3.1.2）1、蒸压加气混凝土隔墙板适用于所有结构体系的非承重填充内墙。
2、蒸压加气混凝土外墙板适用于混凝土结构、钢结构等非承重外围护墙体，设计、施工应采用柔性连接构造并满足抗风、抗震和防水等使用要求。
用于建筑高度超过24m 的外围护墙体时，应按工程实际情况另行设计。
3、蒸压加气混凝土楼板适用于夹层或五层及五层以下（H≤24m）建筑楼板。
4、蒸压加气混凝土屋面板适用于工业建筑不上人屋面，设计、施工应同时满足防水、防渗要求。
（5.1.1）在下列情况下不得采用蒸压加气混凝土板：1、建筑物防潮层以下的外墙；2、长期处于浸水和化学侵蚀环境；3、板表面温度经常处于80℃以上的部位；4、有较大集中荷载、冲击和振动的部位。
三、材料进场复验检测1、板材、专用砂浆应进行放射性核素限量检测；2、空心板材内填充的聚苯板等应进行燃烧性能检测；3、板材的抗压强度、干密度、外墙板的导热系数检测；（8.2.1抽样数量：按本规程要求对每批次进场板进行抽样检验，每批次板抽查数量不少于1%，且不少于10 块）《蒸压加气混凝土板》GB/T 15762-2020中4、薄层砌筑砂浆的强度、保水率、14d拉伸粘接强度、收缩率检测；5、（8.2.2）蒸压加气混凝土板墙体抗冲击性能应冲击5 次墙体无裂缝。
蒸压加气混凝土墙板应用技术规程
蒸压加气混凝土墙板应用技术规程1蒸压加气混凝土墙板的发展蒸压加气混凝土墙板（SPC）是一种新型的砌筑材料，具有较强的防水性和高强度。
它由多种混凝土材料组成，通过蒸压固定和加气处理而成，具有经久耐用、抗冻融并具有良好的耐候性能，是当今砌筑行业中应用广泛的新型砌砖材料之一。
在构成蒸压加气混凝土墙板的同时，还有钢筋、预制钢筋网、裂缝补偿剂和粘结剂，以保证墙板质量的一致性及高强度，使其在房屋不同的结构中表现出良好的性能。
2蒸压加气混凝土墙板的应用技术蒸压加气混凝土墙板是建筑行业最流行的墙体材料，其应用技术能够有效地提高建筑物的安全性能和使用寿命。
其技术要求如下：（1）在施工过程中使用专用的空心混凝土墙板，其厚度和面积应与图纸和规程相一致，以确保墙板施工质量。
（2）在施工前，应将墙板浸泡在水中，使其能够有效吸收和拉伸，以保证墙体的均一性和质量。
（3）使用不低于M16的螺栓进行螺栓连接，每块墙板应使用5份螺栓。
（4）目前应墙板的垂直应力可以使用粘结剂和预制的钢筋网，以确保墙体的安全性能。
3规程的要求普通住宅屋面蒸压加气混凝土墙板施工规程如下：（1）墙与墙板之间要有足够的通风空隙，以保证墙板在施工其他部位时能够及时得到通风。
（2）施工时，墙体和墙板要用抗静电海绵剂敷铺，以防止电磁波的泄漏和电磁辐射。
（3）室内使用蒸压加气混凝土墙板时，要注意地面处理，应使用至少两层防水层，以保证其使用寿命。
（4）施工后，应及时冲洗墙体表面，以防止釉面材料受潮而开裂，从而影响外观效果。
4蒸压加气混凝土墙板的优势蒸压加气混凝土墙板具有无接缝、耐久耐用、阻燃、耐候性好等特点，具有优良的结构安全性，可有效避免屋体受压的情况，极大地保障了建筑物的使用寿命。
它对环境污染和热损耗也影响不大，因此也是实现绿色建筑的理想材料。
此外，蒸压加气混凝土墙板施工方便，施工速度快，使用成本低，为使用者节省了大量的时间和金钱，大大提高了施工效率。
jgjt172020蒸压加气混凝土制品应用技术标准
jgjt172020蒸压加气混凝土制品应用技术标准
经典蒸压加气混凝土制品（以下简称AAC制品）的生产工艺是：在已适当搅拌均匀的准备混合料中加入适量的水泥、粉煤灰或粉煤灰与石膏混合物（下称为灰装料），当灰装料与气泡剂进行搅拌混合成膏状时，再向其中注入一定量的气泡剂，在高速搅拌机中搅拌约3分钟，使气泡分布均匀。
然后再将搅拌均匀的料液倒入模具中，经蒸压养护而制得。
工作流程为：制件模具→油浸、适合混凝土养护的胶液→灰装料、水泥入料、开关切片→搅拌→吸水→蒸炖养护→干燥→包装成品。
蒸压加气混凝土制品应用技术标准要求如下：
1. 原材料要求：气泡剂、水泥、粉煤灰、石膏等原材料都要符合国家相关标准，保证质量稳定可靠。
2. 加工工艺要求：制品的制作要按照标准化的加工工艺进行，确保产品的一致性和质量。
3. 外观要求：制品表面应平整、无明显缺陷、无明显裂缝，边角整齐，大小规格符合设计要求。
4. 强度要求：制品在最小养护期后，应达到一定的抗压强度，以保证在使用过程中的可靠性。
5. 密度要求：制品的体积密度要符合设计要求，以保证制品的轻质化。
6. 隔热性能要求：制品应具有较好的隔热性能，能满足使用要求。
7. 尺寸要求：制品的尺寸要精确，符合设计要求。
8. 包装要求：制品应采用适当的包装方式，确保在运输过程中不易受损。
以上就是蒸压加气混凝土制品应用技术标准的一些要求，供参考。
具体的标准可根据国家或地区的规定来确定。
蒸压加气混凝土砌块应用技术规程
蒸压加气混凝土砌块应用技术规程蒸压加气混凝土砌块（AAC）是一种轻质、多孔性的建筑材料，具有良好的保温、隔热、隔声和抗震性能，广泛应用于建筑工程中。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的应用质量，需要遵守一系列技术规程和要求。
以下是相关参考内容：1. 材料要求：蒸压加气混凝土砌块的原材料应符合国家和行业标准的要求，主要包括石灰、水泥、石膏、石粉、硅质材料等。
其中，水泥应选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，含量应符合国家标准的要求。
2. 施工方法：蒸压加气混凝土砌块施工应遵循以下步骤：（1）基层处理：对基础或墙体基层进行清理、找平和加固处理，确保其平整、牢固。
（2）砌筑墙体：根据设计要求和施工图纸，按照规定的砌筑顺序和方法进行墙体砌筑，注意砌缝尺寸和垂直度要求。
（3）砌缝处理：用蒸压加气混凝土专用浆料将砌缝补齐，确保墙体砌缝的牢固性和密实性。
（4）养护过程：砌筑完成后，进行湿润养护，保持其水分和温度条件，确保蒸压加气混凝土砌块的强度和稳定性。
3. 构造要求：蒸压加气混凝土砌块的构造要求主要包括墙体结构、墙体尺寸和距离、砌缝厚度等。
其中，墙体结构应满足设计要求和建筑规范的要求，墙体尺寸和距离应符合设计图纸的要求，砌缝厚度应保证均匀且不大于规定数值。
4. 技术性能：蒸压加气混凝土砌块的技术性能主要包括抗压强度、吸水率、干缩性和热工性能等。
抗压强度应符合国家标准的要求，吸水率应小于规定值，干缩性应符合设计要求，热工性能应满足保温和隔热要求。
5. 检验和验收：蒸压加气混凝土砌块应进行出厂检验和工地验收，以确保其产品质量和施工质量。
出厂检验内容主要包括外观质量、尺寸精度、抗压强度和吸水率等指标的检测，验收内容主要包括墙体砌筑质量、墙体结构、砌缝牢固性等的检查。
以上是关于蒸压加气混凝土砌块应用技术规程的相关参考内容。
在实际的施工中，还需要结合具体的项目要求和规范要求，制定相应的技术规程，并选择合适的施工方法和工艺，确保蒸压加气混凝土砌块的应用质量和工程效果。
混凝土中蒸压加气技术规程
混凝土中蒸压加气技术规程一、引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一。
与传统混凝土相比，蒸压加气混凝土具有更轻的重量、更高的强度和更好的隔热性能。
本文将详细介绍混凝土中蒸压加气技术规程。
二、材料准备1. 水泥采用普通硅酸盐水泥，其28d初凝时间应不小于45min，28d强度等级应不小于P.O 42.5。
2. 膨胀剂膨胀剂应选用性能稳定的膨胀剂，且用量应符合生产厂家提供的技术要求。
3. 细集料细集料应采用石英砂或人工合成砂，粒径应在0.08mm至5mm之间。
4. 粗集料粗集料应采用石子或砾石，粒径应在5mm至20mm之间。
5. 水应使用清洁、无杂质的自来水或纯净水。
三、混合比设计混凝土中蒸压加气的混合比应根据具体使用要求进行设计。
常用的混合比如下：水泥：细集料：粗集料：水=1:0.7:1.4:0.45水泥：细集料：粗集料：水：膨胀剂=1:0.8:1.6:0.45:2%水泥：细集料：粗集料：水：膨胀剂=1:0.7:1.4:0.35:1.5%四、施工流程1. 材料搅拌将水、膨胀剂和一部分细集料混合均匀，再加入水泥和剩余的细集料和粗集料，搅拌4-5min，直至混合均匀。
2. 浇筑将搅拌好的混凝土倒入模具中，每次浇筑高度不得超过50cm。
浇筑后，应用振动棒震实混凝土。
3. 养护混凝土浇筑后应立即喷水养护，养护时间不少于7天。
五、注意事项1. 混凝土中膨胀剂的用量应按生产厂家的技术要求进行控制，过多或过少均会影响混凝土的性能。
2. 混凝土的浇筑应均匀，不得出现堆积或空鼓现象。
3. 混凝土的模具应选用质量好、尺寸准确的模具，并进行充分的养护，以保证混凝土的成型质量。
4. 混凝土浇筑后应立即进行养护，养护时间应符合规定，以保证混凝土的强度和耐久性。
六、结论混凝土中蒸压加气技术是一种经济、环保、高效的建筑材料技术，其制备工艺简单，成本低，且性能优异。
本文介绍的混凝土中蒸压加气技术规程，可为工程施工提供指导和帮助，使混凝土在使用中发挥最佳的效果。
蒸压加气混凝土板应用技术规程
蒸压加气混凝土板应用技术规程一、引言蒸压加气混凝土板是一种轻质、高性能的建筑材料，具有优异的保温隔热性能和强度，广泛应用于建筑墙体、地板、屋面等领域。
为了统一蒸压加气混凝土板的生产和施工要求，制定了《蒸压加气混凝土板应用技术规程》。
本文将对该技术规程进行全面、详细、完整且深入地探讨。
二、蒸压加气混凝土板的定义和分类### 2.1 定义蒸压加气混凝土板是以水泥、石膏、石灰等为主要原料，加入适量发泡剂制成的一种多孔轻质材料。
### 2.2 分类蒸压加气混凝土板主要分为以下几类： 1. 无气孔板 2. 小气孔板 3. 中气孔板 4. 大气孔板三、蒸压加气混凝土板的生产工艺### 3.1 原材料准备原材料准备是蒸压加气混凝土板生产的第一步，主要包括水泥、发泡剂、石膏等材料的配比和储存。
制作蒸压加气混凝土板所需原材料配比按照规程要求进行，确保生产的材料质量符合标准。
### 3.2 搅拌和浇注搅拌是将原材料按照规定的配比投入搅拌机中进行混合，浇注是将搅拌好的混凝土浇入蒸压加气混凝土板模具中。
搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀度等参数要严格控制，确保搅拌的混凝土均匀且无颗粒堆积。
浇注过程中要确保混凝土充实模具，避免产生空鼓和裂缝等质量问题。
### 3.3 蒸压加气蒸压加气是将浇注好的混凝土模具置于蒸压容器中进行加气处理。
加气时要控制加压和加热参数，保证混凝土的增长率和强度发展符合规程要求。
加气完毕后，应适当放减压、降温，使蒸压加气混凝土板达到规定的强度和保温隔热性能。
四、蒸压加气混凝土板的施工技术### 4.1 测量和划线施工前要进行测量和划线工作，确定墙体或地板的大小和位置。
测量要准确，划线要清晰，以确保蒸压加气混凝土板的精确施工。
### 4.2 板材安装和固定将蒸压加气混凝土板按照规定的位置和方向安装到墙体或地板上，并使用合适的固定材料进行固定。
安装时要注意板材之间的平整度和垂直度，固定要牢固可靠，以确保施工质量和安全性。
蒸压加气混凝土墙板应用技术规程
蒸压加气混凝土墙板应用技术规程蒸压加气混凝土墙板（AAC）是一种现在比较流行的建筑材料，它以水泥、砂和碳酸钙为原料，经过高温高压混熔和发泡后形成。
它具有轻质、结实、声音平滑、热性能好、绝热性能高、吸水性低、焊接性能强等特点，适用于普通建筑的外墙、内墙、阳台、隔墙等。
由于蒸压加气混凝土墙板（AAC）具有多种优良性质，因此它受到世界各国建筑材料厂和建筑商的青睐。
为了确保蒸压加气混凝土墙板（AAC）的正常施工和使用，《蒸压加气混凝土墙板应用技术规程》应予以全面阐述。
一、技术要点（1）蒸压加气混凝土墙板（AAC）的材料选择必须满足国家标准的要求，即能够保护环境的、低碳的、耐候的、抗震性强的绿色环保建设材料。
（2）蒸压加气混凝土墙板（AAC）的施工场地要求较高，不允许存在潮湿、湿地、沉淀水及污染物的情况，施工地面必须是平整、无砂粒、无油污的封闭地面。
（3）蒸压加气混凝土墙板（AAC）的施工前必须先对墙体做抗渗抗护层处理，以防止墙体陷入浆料中影响施工质量。
（4）在蒸压加气混凝土墙板（AAC）的施工中，施工工具的保养应及时，定期检查重要零部件。
（5）蒸压加气混凝土墙板（AAC）的施工中，专业人员必须按照规范要求进行操作，以确保施工质量。
二、蒸压加气混凝土墙板（AAC）施工工艺流程（1）地面处理和准备。
首先将施工场地和所需料件准备好，检查墙体是否存在潮湿、湿地、沉淀水及污染物等情况，然后将墙面清扫干净，用磨石、水泥砂浆垫好基础，最后将施工地面密闭，进行粘贴板材和抗渗抗水等处理。
（2）墙板施工。
将蒸压加气混凝土墙板按照工程图纸要求安装到墙面上，并使用合适的紧固件将板材固定住，然后进行墙面填缝。
（3）边角处理。
将蒸压加气混凝土墙板的边角处理完善，用滑石粉层把边角磨平，以保证表面的均匀、美观。
（4）完工检查。
施工完成后，应对施工质量进行全面检查，重点检查施工过程中的工艺技术、材料使用情况等，以保证施工质量符合要求。
三、安全技术措施（1）专业工人在施工时必须认真遵守安全规程，穿着劳动防护用品，使用安全工具；（2）施工现场应建立安全标志，并定期进行检查检修；（3）蒸压加气混凝土墙板的施工现场通风应良好，并加强防火安全措施。
蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程
蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程一、前言蒸压加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、保温隔热等优点，被广泛应用于建筑领域。
为了规范蒸压加气混凝土砌块的应用，保证工程质量和安全性，制定了《蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程》。
二、材料要求1.原材料：水泥、石灰、石粉、硅质物料等；2.配合比：水泥：石灰：石粉：硅质物料=1:0.5~1.2:0.5~1.2:0.5~1；3.材料性能指标：强度等级≥B06；干密度≤1000kg/m³；导热系数≤0.15W/(m·K)。
三、工艺要求1.生产设备及工艺流程：（1）生产设备包括原材料预处理设备、搅拌机、模具及自动化控制系统等；（2）工艺流程包括原材料预处理→搅拌→浇注成型→固化→切割→包装。
2.生产工艺控制：（1）原材料预处理：水泥、石灰、石粉和硅质物料应按配合比准确称量，并进行筛分、混合等预处理；（2）搅拌：将预处理后的原材料放入搅拌机中，加水进行搅拌；（3）浇注成型：将搅拌好的混凝土浇注到模具中，震动压实；（4）固化：在固化室内进行养护，使混凝土达到规定强度；（5）切割：使用自动切割机对成品进行切割；（6）包装：对切割好的成品进行包装，存放于干燥通风处。
四、施工要求1.基础处理：（1）基础应清理干净，表面平整；（2）基础表面应涂刷防水涂料。
2.墙体施工：（1）墙体应按设计要求搭设模板，设置竖向和横向的钢筋骨架；（2）墙体中应设置门窗洞口及电气开孔等。
3.砌块安装：（1）在墙体上涂刷一层薄砂浆；（2）将蒸压加气混凝土砌块按设计要求安装在墙体上；（3）在砌块之间填充薄砂浆，使其紧密粘合。
4.墙体处理：（1）墙体安装完成后，应进行整体养护；（2）墙体表面应涂刷防水涂料。
五、验收标准1.外观质量：砌块表面平整、无裂缝、无明显变形；2.尺寸精度：长度、宽度和高度偏差不超过±2mm；3.强度指标：强度等级符合设计要求。
六、安全注意事项1.生产过程中，应保证设备正常运行，防止发生意外事故；2.施工过程中，应注意防止砌块滑落或倒塌等危险情况的发生；3.使用过程中，应注意防潮、防火等安全问题。
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蒸压加气混凝土板应用技术规程
蒸压加气混凝土板应用技术规程
一、前言
蒸压加气混凝土板是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、隔热、保温等优点，广泛应用于建筑业中。
为了保证蒸压加气混凝土板的施工质量和安全性，制定了本技术规程。
二、材料选择
1.原材料：水泥、石灰、石膏、粉煤灰等。
2.填充物：珍珠岩、硅酸盐等。
3.添加剂：氯化钙等。
4.钢筋：按设计要求选用。
三、施工准备
1.基础处理：基础表面平整度达到要求，无积水。
2.模板制作：模板应采用优质的防潮板材制作，表面平整度误差不大于3mm。
3.浇注前检查：检查模板是否牢固，检查钢筋是否符合设计要求。
4.浇注前清理：清理浇注区域内的杂物和积水。
四、施工流程
1.浇注底层混凝土：首先在模板底部浇注一层混凝土，厚度不小于
50mm。
2.放置钢筋：根据设计要求，在底层混凝土中放置钢筋。
3.浇注混凝土：将混凝土倒入模板中，用振动器震实，确保混凝土密实。
4.养护：浇注完成后，及时进行养护。
在温度低于5℃时，需采取加热措施。
五、验收标准
1.尺寸偏差：板面水平度误差不大于3mm；板面平整度误差不大于5mm。
2.强度标准：蒸压加气混凝土板的抗压强度应不小于
3.5MPa；抗拉强度应不小于0.6MPa。
3.外观质量：表面应平整光滑，无裂缝、麻面、毛孔等缺陷。
六、安全注意事项
1.施工现场应设置警示标志，确保安全通道畅通。
2.施工人员必须佩戴安全帽和防护鞋，并按规定使用安全绳索等防护设备。
3.严禁在模板上走动或站立，以免造成模板破坏。
4.严禁在浇注未完成前擅自拆除模板。
七、结语
蒸压加气混凝土板的应用已经得到广泛的推广和使用，但是在施工中
仍需注意安全和质量问题。
本技术规程旨在为施工人员提供一份详细的指南，帮助他们正确地进行蒸压加气混凝土板的施工。