蒸压轻质加气混凝土板施工方案
专业alc工程施工
专业ALC工程施工ALC板，即蒸压轻质加气混凝土板，是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、防火、隔热、保温、隔音等特点，被广泛应用于建筑行业。
在ALC板的施工过程中，需要掌握一定的专业技能和施工方法，以确保施工质量和效果。
本文将介绍专业ALC工程施工的相关内容。
一、工程准备1. 设计方案：在施工前，需要根据工程需求和现场情况，制定详细的ALC板施工设计方案，包括板材的规格、数量、安装方式、接缝处理等。
2. 材料准备：根据设计方案，提前准备好所需的ALC板材、粘结砂浆、密封胶等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备合适的施工设备，如吊车、搅拌机、切割机、锯床等，确保设备性能稳定。
4. 人员培训：对施工人员进行专业培训，提高他们的技能水平和安全意识，确保施工顺利进行。
二、施工方法1. 板材安装：根据设计方案，将ALC板材运输到施工现场，采用吊车将板材吊至指定位置，施工员进行安装。
安装时，要注意板材的凹凸槽对接，确保连接牢固。
2. 粘结砂浆：在ALC板材的凹槽处均匀涂抹粘结砂浆，增强板材与墙面的粘结力。
3. 接缝处理：采用专用密封胶填充板材接缝，防止水分、气体和噪音渗透。
4. 切割调整：根据现场需求，对ALC板材进行切割和调整，确保板材尺寸符合设计要求。
5. 成品保护：施工完成后，对ALC板材进行成品保护，防止板材受到损伤。
三、施工注意事项1. 施工环境：在施工过程中，要关注天气变化，避免在雨天、雪天等恶劣天气条件下施工。
2. 质量控制：严格把控施工质量，遵循国家标准和行业规范，确保ALC板材的安装牢固、接缝严密。
3. 安全防护：加强施工现场的安全管理，佩戴安全帽、安全带等防护用品，防止安全事故发生。
4. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、质量保证措施及成品保护1. 质量检查：施工过程中，定期对ALC板材的安装质量进行检查，发现问题及时整改。
2. 成品保护：施工完成后，对ALC板材进行成品保护，防止外部环境对其造成损害。
25-蒸压加气混凝土板(ALC)节能隔墙施工方案
25-蒸压加气混凝土板(ALC)节能隔墙施工方案25-蒸压加气混凝土板（ALC）节能隔墙施工方案1. 背景蒸压加气混凝土板（ALC）是一种轻质、高强度、保温隔热的建筑材料，广泛用于隔墙施工。
本文档提供了一种节能隔墙施工方案，介绍了材料的选择、施工步骤和注意事项。
2. 材料选择在施工过程中，需要准备以下材料：- 蒸压加气混凝土板（ALC）：高强度、保温隔热的建筑材料。
- 砂浆：用于粘贴和填充蒸压加气混凝土板之间的空隙。
- 钢筋：用于加固墙体结构。
- 防水材料：用于防止墙体渗水。
3. 施工步骤按照以下步骤进行节能隔墙的施工：步骤一：准备工作1. 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
2. 检查墙体结构，确保符合设计要求。
步骤二：安装钢筋（选项）1. 根据设计要求，在墙体上预留钢筋安装位置。
2. 安装钢筋，确保固定牢固。
步骤三：安装蒸压加气混凝土板1. 将蒸压加气混凝土板按照设计要求切割成所需尺寸。
2. 用砂浆将蒸压加气混凝土板粘贴到墙体上，并确保板与板之间的间隙填满。
步骤四：填充空隙1. 使用砂浆填充蒸压加气混凝土板之间的空隙。
2. 平整表面并确保填充充实。
步骤五：防水处理1. 在施工完毕后，对墙体进行防水处理，以防止渗水问题。
4. 注意事项在进行节能隔墙施工时，请注意以下事项：- 按照设计要求，选择合适的材料进行施工。
- 在施工过程中，确保墙体结构牢固。
- 确保蒸压加气混凝土板安装精度和间隙填充质量。
- 在施工完毕后，进行必要的防水处理，以确保墙体的防水性能。
以上是蒸压加气混凝土板（ALC）节能隔墙施工方案的概述。
详细的施工步骤和注意事项请参考相关规范和设计要求。
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案
隔墙在建筑中扮演着非常重要的角色，不仅能够有效分隔空间，还能提供隔音、隔热等功能。
蒸压加气混凝土板作为一种轻质、环保的建材，越来越受到人们的青睐。
本文将介绍蒸压加气混凝土板轻质隔墙的施工方案，帮助您更好地了解如何进行施工。
一、材料准备
1.蒸压加气混凝土板：选择质量可靠的蒸压加气混凝土板，保证施工质
量。
2.钢筋、螺栓：用于加固墙体结构，增强整体稳固性。
3.粘结剂：选择适合蒸压加气混凝土板的粘结剂，确保粘接牢固。
4.砂浆、水泥：用于填充墙体中的空隙，增强墙体的承重能力。
二、施工步骤
1. 基础处理
在施工前，需对基础进行清理、找平处理，确保基础平整牢固。
2. 定位安装
根据设计要求，确定隔墙的位置，并进行定位、标线。
3. 安装钢筋
在墙体位置上预留钢筋孔洞，并安装钢筋，注意钢筋的搭接和固定。
4. 固定蒸压加气混凝土板
使用粘结剂将蒸压加气混凝土板固定在钢筋上，确保每块板材之间接缝平整。
5. 砌筑墙体
将砂浆和水泥填充到板材之间的空隙中，用抹子将砂浆进行压实，确保墙体牢固。
6. 完善细节
对墙体表面进行修整，确保墙体平整、光滑。
三、注意事项
•施工前需仔细查看设计图纸，了解隔墙的布局和尺寸要求。
•在施工过程中，保证施工人员的安全，严格遵守相关安全规定。
•注意蒸压加气混凝土板的保护，避免在施工过程中受损。
通过以上施工方案，可以保证蒸压加气混凝土板轻质隔墙的施工质量和工程效果，为建筑提供更好的空间隔离及结构支撑。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
ALC板施工方案
蒸压轻质加气混凝土板施工方案（ ALC ）目录1.工程概况2.编制依据3.施工总体安排4.施工准备5.主要施工方法及安装工艺6.施工注意事项7.质量控制及质量要求8.质量保证措施及成品保护9.文明施工及安全措施1、工程概况1.1 建筑设计序号项目内容1建筑名称2结构形式3建筑高度墙板厚度100mm厚4加气墙板墙板应用范围内墙1.2 加气墙板设计序号项目内容1 墙板用量㎡2 安装方式竖向安装1.3 加气墙板规格序号项目内容1平板宽度600mm2最大高度mm3板材接缝凹凸槽自然拼缝材料简介；ALC 轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。
其主要特点如下；1．强度：立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥ 1200N。
作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强度护结构材料；2．耐火性：ALC 板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限100 厚板为 3.23 小时； 150 厚板 >4 小时； 50 厚板保护钢梁耐火极限 >3 小时；50 厚板保护钢柱耐火极限 >4 小时；都超过了一级耐火标准；3．耐久性： ALC 是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；4．抗冻性：抗冻性好，经冻融试验后质量损失 <1.5%(国家标准 <5%)，强度损失 <5%(国家标准 <20%)；5．抗渗性：抗渗性好，比标准砖抗渗性好 5 倍；6．绿色环保材料：该材料无放射性，无有害气体逸出，是一种绿色环保材料；2、编制依据序号名称编号1 蒸压轻质加气混凝土板详图13SG715-12 墙身 -加气混凝土88J2-33 蒸压加气混凝土板4 依据设计图纸3、施工总体安排3.1 组织结构序号项目人员1施工员2技术员3质检员4材料员5安全员6电工3.2 施工计划及部署安排本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工作段，预计安排 30 名施工人员。
蒸压轻质砂加气混凝土AAC板材施工方案
蒸压轻质砂加气混凝土AAC板材施工方案蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）板材是一种优质的建筑材料，用于墙体、屋面和地板等建筑结构的施工。
AAC板材具有轻质、高强度、保温隔热、防火阻燃等优点，因此被广泛应用于建筑行业。
AAC板材的施工方案主要包括材料准备、基础处理、板材安装和后续处理等步骤。
下面详细介绍每个步骤的具体操作。
1. 材料准备首先要准备好所需的材料，包括AAC板材、砂浆、墙体涂料等。
确保材料的质量符合标准要求，并做好材料的保护工作，以防止受潮和污染。
2. 基础处理在进行板材安装前，需要对基础进行处理。
首先清除基础上的灰尘和杂物，确保基础表面光滑、干燥和洁净。
然后用水泥砂浆进行找平处理，保证基础水平度和垂直度的要求。
3. 板材安装在进行板材安装前，需要进行设计和标线工作。
根据设计要求确定板材的尺寸和位置，并在基础上用线轴进行标线。
然后使用砂浆将AAC板材固定在基础上。
首先在板材的四周边缘涂抹砂浆，并用铺设黑毡或防潮膜，以防止砂浆渗透到板材表面。
然后将板材放置在标线上，并用橡皮锤轻轻敲打，使板材与基础贴紧。
对于垂直墙体的板材安装，需要使用水平尺进行调整，保证板材垂直度。
对于水平屋面和地板的板材安装，需要使用水平仪进行调整，保证板材水平度。
4. 后续处理在板材安装完成后，需要进行后续处理工作。
首先是砂浆填缝，将板材之间的缝隙用砂浆填满，并用清洁刷进行刷平，使板材之间的接缝平整。
然后是板材表面的涂料处理。
根据设计要求选择合适的墙体涂料，涂刷在板材表面，提高板材的美观性和耐久性。
最后是清理工作。
清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物，保持现场整洁。
以上就是蒸压轻质砂加气混凝土AAC板材的施工方案，通过严谨的操作和质量控制，确保施工质量和工程进度。
在施工过程中，还需要密切配合设计师和其他施工人员，确保施工安全和质量。
蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)板材施工方案
***项目1#楼AAC墙板安装项目施工方案编制人：审核人：审批人：2020年10月13日目录一、工程概况二、编制目的和依据三、施工准备和部署四、AAC板特点、施工工艺及技术措施五、质量验收规范标准六、施工协调配合七、安全和文明施工保证措施***项目1#楼AAC墙板安装项目蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）板材施工方案一、工程概况1.总体简介2.结构设计概况建筑气候分区: 寒冷地区(A)区，抗震设防烈度: 8度，结构型式：剪力墙结构。
本工程墙板采用蒸压加气混凝土板材（AAC），内隔墙除卫生间、管道井、电梯井采用200规格，均采用竖向排板安装方式。
ＡＡＣ板材工程特点AAC板材墙体以非承重构件作为建筑物等寿命的围护、填充结构可以有效的减轻建筑物的自重，较小结构构件尺寸，提高隔热保温性能，确保建筑物的抗渗、防火、隔声和装饰性能，满足建筑物所需要的综合性能要求。
AAC板材是一种无机不燃材料，常用厚度的AAC板材内外墙的耐火极限均超过各类建筑内外墙一级耐火极限要求，100mm及以上厚度的板材墙体均达到和超过作为建筑防火墙耐火极限4小时的要求。
AAC板材墙体抗水渗透的能力优于烧结黏土砖，为进一步确保和提高AAC墙体抗渗能力，除保证施工质量外，对多水环境如卫生间等采取接缝打密封胶、浇筑混凝土导墙等措施；并采用薄层聚合物砂浆或防水砂浆粉刷。
3.工程重点及难点AAC板材与混凝土柱、梁、板接缝多，后期装修必须采取防裂措施；为保障施工质量，板材装修宜在安装完成后7天后进行。
二、编制依据其他相关的国家、行业和当地现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准三、施工准备1.施工技术准备1.1熟悉图纸、规范，准确掌握墙体位置、材料、预留、预埋以及技术要求等；1.2熟悉工程概况，是否具备施工条件，对不满足施工条件的情况进行罗列（垂直运输、水平运输、外架、水、电是否接通，操作面，工作面是否具备条件）1.3先进行施工策划，在组织安排样板施工；1.4根据图纸结合现场实际测量进行板材安装的排板、材料的计算（示例如下）；1.5按照计划组织施工人员、材料、机具等资源进场；1.6进行图纸会审，并对管理人员、劳务班组进行图纸、施工方案、质量、安全、进度、绿色文明施工、施工技术等交底，并要求签字归档；2.施工部署：2.1施工目标：优质高效、安全环保的完成施工任务，达到业主满意。
蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工方案
蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工方案简介蒸压轻质加气混凝土板，也被称为ALC板，是一种轻质、高强度的建筑材料，常用于墙体和屋顶的施工。
本文档将介绍ALC 板的施工方案。
施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1. 确认施工图纸和设计要求。
2. 检查施工现场，确保地面平整、清理杂物。
3. 准备施工所需的材料，包括ALC板、水泥砂浆、施工工具等。
施工步骤1. 安装ALC板：根据施工图纸，按照正确的顺序将ALC板安装到预定位置。
使用水泥砂浆将板材固定在墙体或屋顶上。
确保板材之间的连接紧密，并按要求加固。
2. 排线：使用水平仪和垂直仪，在ALC板上标注出需要进行切割或固定的位置。
确保准确的尺寸和位置。
3. 切割：根据排线标注的位置，使用锯子或电动切割工具对ALC板进行切割。
注意安全操作，避免造成人员伤害或材料损坏。
4. 固定和加固：根据设计要求，在需要加强的位置使用钢筋或其他加固材料固定ALC板。
确保加固材料与板材之间的紧密连接。
5. 填缝：使用水泥砂浆填充ALC板之间的缝隙，确保缝隙的密封性和平整度。
使用刮刀或其他工具将砂浆均匀地铺满整个缝隙。
6. 涂料和装饰：根据设计要求，对ALC板进行涂料或其他装饰处理，提供美观和保护。
安全注意事项在ALC板施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 确保施工现场的安全，将材料储存整齐，清理施工现场的杂物。
2. 注意施工工具的正确使用，避免造成人员伤害。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
4. 遵守施工工艺和操作规范。
以上是蒸压轻质加气混凝土板—ALC板施工方案的简要介绍和步骤。
在实际施工中，请确保根据具体情况和设计要求进行操作。
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案蒸压加气混凝土板（AAC板）是一种高强度、轻质、多孔的建筑材料，被广泛应用于墙体、隔墙等建筑施工中。
AAC板轻质隔墙具有重量轻、保温隔热、吸音减震等优点，同时施工方便快捷，成本相对较低。
下面将详细介绍AAC板轻质隔墙的施工方案。
1. 材料准备- AAC板：选择符合国家相关标准的AAC板，具有足够的强度和稳定性。
- 砂浆：使用普通水泥砂浆或特种砂浆，按照设计要求调配。
- 粘结剂：选择适合AAC板粘结的专用砂浆。
- 配件：包括角铁、横缝条、U型槽等。
2. 工具准备- 手动切割机、电动切割机：用于将AAC板按照需要的尺寸切割。
- 脚手架和梯子：用于施工过程中的高空作业。
- 钢筋刨、刷子、镐等：用于清理基层表面。
3. 基层处理在施工前，需要对基层表面进行清理和处理，确保其平整、干净、无杂物。
如有必要，可以使用刨子等工具刮除不平整的部分，并清理掉灰尘和残留物。
4. 粘结剂施工将准备好的粘结剂均匀涂抹在基层上，厚度一般为3-5mm。
之后，将角铁按照设计要求放置在墙角位置，用作墙角线条。
涂抹好粘结剂后，可以进行下一步的施工。
5. AAC板安装将预先切割好的AAC板与粘结剂面对面紧密贴合，按照设计要求进行固定。
一般情况下，采用垂直安装。
留出相应的缝隙用于后续的砂浆填充。
6. 缝隙填充将预先调配好的砂浆填充到AAC板之间的缝隙中。
使用刮刀或刷子将砂浆填充至平整并与AAC板表面齐平。
注意控制填充的厚度和均匀性，避免出现空鼓或凹陷。
7. 拼缝处理在砂浆干燥后，对拼缝进行处理。
一般情况下，可以使用特种砂浆进行填充和修补拼缝。
确保拼缝的平整度和美观度。
8. 表面处理根据设计要求，可以选择对AAC板的表面进行处理，如刷涂防水、防火涂料等。
对于需要涂饰的墙面，注意选择与AAC板相适应的涂料。
注意事项：- 施工过程中要确保加气混凝土板的排列和固定准确无误。
- 粘结剂和砂浆要根据AAC板的特性选择相应的配方和施工方法。
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蒸压轻质加气混凝土板施工方案
蒸压轻质混凝土板施工方案
工程名称:黄金时代广场B、D楼
编制:陈辽疆
审批:葛振刚
编制日期:2011年2月26号
1
1、工程概况
“黄金时代广场”为山东黄金置业有限公司开发建设的高档商务中心～位于济南市燕山新区～经十路以北、奥体西路以东。
B、D楼楼是本地块内含有办公、会议、商务服务中心等功能的高层办公楼之一。
建筑高度98.00米～地下四层～主要功能为地下车库和设备用房～地上二十三层～包括0.000标高层~二十三层～主要功能为办公空间和辅助用房。
地上部分层高为4.8米～3.9米。
框架-核心筒结构～其中地下部分隔墙为加气混凝土砌块墙～地上部分填充墙为轻质蒸压加气混凝土板隔墙。
2、编制依据
GB15762-1995 蒸压加气混凝土板
蒸压轻质加气混凝土板构造详图 03SG715-1
3、工艺流程
施工准备?结构墙面、顶面、地面清理找平?放线分档?安装U形卡L形卡?配板、立板?检查平整垂直?安装电线管?检查墙体无裂缝后进行板缝处理?验收 4、控制要点
a) 材料要求:
项目偏差允许范围,mm,
长度 ,4
宽度，2～,4
厚度 ,2
侧向弯曲 L/1000
对角线差 L/600
表面平整 5
露筋、掉角、侧面大面损伤、端部掉头不允许
2
主筋位置,20, ，5～-10
裂缝不允许
材料进场后管理人员对主材及辅材、配件等进行检查～包括出厂合格证～出厂检验报告、外观检查。
合格后方可使用。
材料进场后应分类堆放～底部设垫板～码放高度不超过1.5米～
b) 清理基面,墙面、顶面、地面,上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物～进行找平处
理。
在地面、墙面、顶面弹出墙板安装的位置线、控制线～在放线的同时将门窗洞
口、安装预留洞口等界线也标示清楚、准确。
c) 隔墙板施工前应有详细的排版图～经监理及甲方认可后方可实施,排版原则现场竖
板不得使用宽度小于200、横板不小于300mm的条板～门洞口边应尽量使用整板,
板的长度应比完成墙体的高度短30mm～板的上部与梁底间尚有10-20mm间隙～
板
的底部以木楔调整10-20mm间隙。
d) 根据排板安装图～在隔墙板拼缝处的上端预先用射钉枪或用Φ,胀管螺丝将,型钢
卡固定在结构上～以满足相邻两块条板由一个,型钢卡固定住。
将,型卡固定在
结
构墙面上来固定第一块板。
e) 清除板的侧面浮灰～在板的两侧及顶端上满刮胶粘剂。
根据排板图从结构
墙的结合
处一头开始依次顺序安装。
注意顶严～然后测量调整两块板的平整度与垂直
度。
若
自门窗洞口～应从门窗洞口向两侧开始。
如此反复操作～每块板的下端均用木
楔挤
实靠紧。
在安装过程中随时用,,靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度, 同时要保证相邻隔墙板之间的竖向接缝不能大于5?。
f) 一面隔墙安装完毕～经检查合格后～宜在,,,内用,,,干硬性豆石混凝土将
板
的底部填塞密实待？天后～混凝土强度达到,,,,,以上时～撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
对于板缝应以嵌缝剂或修补材进行
修
补～对首末板与剪力墙、混凝土柱间和梁板下的空隙～先嵌入PE棒～后以嵌
缝剂
或修补材或聚合物砂浆或加气混凝土碎屑加水泥、灰膏～按水泥、灰膏、碎屑1:1:6
比例～要分二次修补～首先修至距墙板面5mm～铺200宽耐碱玻纤网格布～待第一
次干透～再修至表面平整。
板间缝直接分两次修补～需要时铺100mm宽耐碱玻纤网
3
格布。
g) 对墙上的门窗、洞口的设置均能用墙板直接完成～具体做法参照图集
03G715-1 h) 水电专业必须与隔墙板安装密切配合。
水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进
行。
铺设电线管和接电线盒。
按电气安装图找准位置～划出定位线～铺设电线管～
移接线盒。
要安装的电线管应顺条板的竖向铺设～不得横向铺设。
安装顺序应从与
主体墙,无门洞,的结合处开始～依次顺序安装。
隔墙板板面需开孔时～应在条板
安装后,天方可用电钻钻孔～或用专用机具剔凿洞口～洞口尺寸不得大于,,×, ,,,。
孔要方正～孔内要清理干净后再安装。
避免开槽装线～若必需开槽时～应
采用掺加聚合物胶粘材料的水泥砂浆填平。
i) 板上开槽:应沿板的纵向开槽～深度不大于1/3板厚～当必须沿板的横向切槽时～
外墙板槽长不大于1/2板宽～槽深不大于20mm～槽宽不大于30mm～内墙板槽深度
不大于1/3板厚。
j) 板缝处理:上述工序完成后～在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂～厚度宜为,,
, ？,,。
同时将嵌缝带、粘结到板缝间～用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。
最后用嵌缝剂同板面找平。
板间的板缝采用,,,,，,,,,,宽的嵌缝带～板与
主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的,,,,, ,,,,,嵌缝带处
理。
一周后～检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。
若有裂缝
出现～要进行修补。
尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
k) 门上板施工:门上板两侧及上方是墙体最容易出现裂缝的部位～施工时需根据不同情况分别进行处理。
l) 安装洞口严禁后开～施工中出现未预留洞口者～经现场技术人员确定加固方案后再
进行切割。
i. 与隔墙板连接:对于两边都是隔墙板的门口～在门两边隔墙板上开出肩形台阶～
台阶宽度应不小于150～台阶中部各向下卡一个U形卡～门上板下部相应位置在安装前也先卡一个U形卡～安装时先将门上板的上面、两侧及下部与台阶接触的部位刮满胶粘剂～先将门上板上部斜插入顶面U形槽中～再把下部推入隔墙板的台阶口内～使门上板与两边隔墙板在一个平面内～把门上板四周缝隙用
4
胶粘剂填满刮平～将门上板下部与隔墙板台阶上的两对U形卡焊接牢固。
ii. 与混凝土墙连接:门上板一边是混凝土墙时～需在混凝土墙上用射钉或6mm 涨管固定一个50×5等边角钢～其上边与隔墙台阶同高～用来放置门上板～其余安装方式与在隔墙上安装相同。
iii. 门上板交叉处连接:门上板交叉的部位～两块门上板均需作成台阶形～先安装
与隔墙垂直的门上板～再安装与隔墙平等的门上板～其下部的U形卡需相互焊接,如下图,。
5
iv. 门上板上线盒连接:对于门上板上有线盒的需在门上板安装前提前开好线
槽及
线盒安装孔～门上板安装后不得在其上进行任何剔凿作业～以免变形缝。
m) 线管的处理:电线管在墙内只能竖向沿孔进行布置～安装墙板时应在梁下及顶板线盒处开出100长单面孔～以方便接管～接线管时线管从线盒孔穿入～在上部板口处
连接～对于上下位置不对的线盒可在线盒上部开斜槽进行连接～不得通长进行开槽。
n) 门框及门口边的施工
i. 门框与隔墙的固定方式:隔墙板门口边在施工时应严格控制尺寸～保证门框与
墙板的间隙不超过5mm～固定时门底框用涨管固定在隔墙板上～间距不大于600～门底框与隔墙板的缝隙用小木楔固定抹灰时填死。
ii. 门底框与混凝土墙的固定方式:门底框向混凝土的一侧需做防潮处理～门底框
与混凝土墙固定时用双排加长涨管螺丝进行固定～间距不大于300.固定并调
6
整好与混凝土墙的距离后用细石混凝土填平～捣实时用涨管螺丝对板的位置进行微调保证门口位置尺寸。
5、质量标准
墙板安装允许偏差
项次检测项目名称允许偏差,mm, 检测方法
1 墙轴线位置 3 经纬仪、拉线、尺量
2 墙面垂直度
3 拖线板、吊垂线
3 板缝垂直度 3 拖线板、吊垂线
4 表面平整度 3 2m靠尺、塞尺
5 板缝水平度 3 2m拉线、尺量
6 拼缝误差 1 尺量
7 洞口位移 ,8 尺量 6、安全措施
6.1用人工立板时要根据板厚和板长～当使用较长较厚的墙板时～例如6m长150mm厚墙板时～一定要用拉绳保护和使用带制动的移动门架。
门架上工作人员应系好安全带。
在用电动或手动葫芦吊机起吊时～应以尼龙吊带系牢。
但在板的重量较轻时～可用人工立板～并有专职或兼职安全员监护。
6.2要专人保管使用射钉枪～不准枪口对人～装弹以后应及时使用～在不使用时禁止枪内装弹及钉。
6.3当使用电动葫芦吊机时要注意用电安全。
7、环保措施
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为确保施工中避免造成二次环境污染～减少施工噪音及粉尘～要认真进行排版的二次设计～
由工厂一次制成合适安装的尺寸～尽量避免现场切割。
8。