泵站机电设备的故障诊断与维修处理 罗建伟
水利工程泵站机电设备故障诊断方法分析
水利工程泵站机电设备故障诊断方法分析摘要：泵站的机电设备运行环境相对来说比较复杂，出现故障的可能性也比较大，要确保水泵的电气设备运行状态良好，就必须对水泵的电气设备进行相关的故障诊断，使之能得到及时的解决。
对泵站机电设备进行一种科学的故障诊断，可以提高水泵机组的运行寿命，提高其经济的效益。
对水泵站的机电设备进行一些故障诊断，既要及时地进行故障诊断，又要对其进行定期的监控和性能方面的检查，从而提高对潜在的危险的警惕，使水泵的机电设备的运行效率得到最大程度的提高。
关键词：水利工程：泵站：机电设备：故障诊断：方案0 引言在水利工程泵站的机电设备建设和实际的使用过程当中，必须对各类常见的故障进行一些有效的诊断，并给出相应的检修方案，以满足国内水能资源的一系列的需求。
1.1 监管工作落实不到位通过对抽水泵站的机械设备维护工作的调研，发现水泵站的机械设备维护工作存在着诸多的问题，致使其在实际检修的过程当中经常会发生各种差错，从而对泵站的电气设备的安全、稳定运行造成了很大的影响。
泵站的机电设备是一种庞大的设备，如果有任何一处发生了故障，都会对整个系统的正常运转产生很大的影响，但是由于受到了维修经验和其他客观因素的制约，很多维修人员在进行检修的时候，往往不能对设备的故障进行一些准确的分析。
因此，在实际的检修当中，往往都会出现一些不规范的检修，不但不能解决问题，反而会造成二次故障。
这无疑会极大地影响到泵站的电气设备的安全。
此外，在实际的维护工作当中，一些维修人员存在着一些不负责任的意识，同时又没有专业的监督管理人员对其进行相关的监督，造成了一些工作人员在实际维护当中的粗心大意，致使水泵的机电设备出现一系列的问题，往往没有得到及时的发现。
1.2 泵站机电设备人员缺乏责任意识目前，一些泵站的机械设备维护人员在工作当中存在着一些不负责任的情况，因而在实际的检修过程当中，往往都会发生各种各样的错误。
在实际的维护过程当中，首先要对泵站的机电设备进行一些仔细地检查，但在实际的维护过程当中，操作人员对设备的操作不够仔细，这就给故障的发生提供了一系列的隐患。
农业水利泵站机电设备故障诊断与处理
农业水利泵站机电设备故障诊断与处理发布时间：2023-01-12T09:25:40.648Z 来源：《中国建设信息化》2022年第8月16期作者：梁飞[导读] 为了实现农业水利泵站机电设备的高效安装梁飞身份证号：32038219831018****摘要：为了实现农业水利泵站机电设备的高效安装，必须根据农业水利泵站机电设备的特点，及时发现和解决问题。
同时，提高施工人员的综合素质，使施工人员掌握机电设备的操作方法，保证农业水利泵站机电设备的安装质量。
关键词：农业水利泵站；机电设备；故障诊断；处理1农业水利泵站机电设备安装中常见的风险1.1机电设备安装的风险随着水利水电技术水平的不断提高，泵站机电设备仪表种类越来越丰富，安装技术和标准越来越准确。
因此，机电设备安装需要更高的专业水平和经验丰富的队伍。
然而，许多机电安装队伍缺乏合格的人员，许多员工对应急设备、设施和工艺不熟悉，造成安装风险。
农业机电设备在装配过程中，影响安装的因素有：安装不符合图纸要求、操作工艺不科学、工艺流程不符合标准等。
1.2试运行与使用时的风险泵站所有机电设备、仪表组装完毕后，应检查机电设备的整体性能，并通过试验检测其工作状态。
相关人员必须具备较高的专业技能和专业技能，以发现泵站运行中的问题。
因此，有必要加强人员培训，以确保其操作水平符合工作要求，并降低调试和使用的风险。
2农业水利泵站机电设备的故障诊断分析2.1水泵目前，在农业水利工程中，泵站所使用的水泵种类繁多，其中许多是轴流泵。
虽然这些泵与其他类型的泵相比有许多优点，但在长期使用过程中不可避免地会出现一些故障。
在检查和诊断轴流水泵故障时，必须仔细观察泵轴。
如果在摇动泵轴时发现泵轴重心偏离或出现异常闷音，也可能出现间歇性的“吱吱”声，需要立即停机，然后继续进行全面检查。
确保避免橡胶轴承脱水。
如果检查时的预期低水位已经高于当前水位，则也需要立即停止。
2.2螺母以及螺栓问题农业水利泵站机电设备安装时，螺母和螺栓能有效地固定和连接各种机电设备。
泵站机电设备运行中的故障维护管理
泵站机电设备运行中的常见故障及其维护管理1概述1。
1泵站设备管理和维护的重要性机电设备的管理和维护不仅是为了保证其能够正常运行,同时也是为工作人员提供相关的安全保障.泵站的生产安全则需要使用科学的管理手段, 并分析机电设备在运行中常见的故障，给出相关的预防措施,从而维护机电设备的高效运行和使用安全。
1。
2设备安全运行管理机电设备的运行需要逐渐趋于规范化、程序化以及现代化。
规范化主要是指要建立相关的机电设备操作规范以及规范化的管理,根据运行管理的需求使其更加趋向于全面和方便。
程序化则在于将整个管理工作分为多个管理阶段,如汛前检查:将泵站设备的运行情况进行及时的掌握,并处理其中有关问题,积极进行设备维护和维修,为汛期的工作提供保障；汛期巡视:在汛期增强设备的检查,若发现设备存在隐患应能够尽快解决，防止设备出现无法正常工作的情况。
现代化则是要参考其他先进的工作经验和技术方法,加大对机电设备的充分利用,使得机电设备的工作能够跟上现代化的发展和进步，并在管理中引进现代化的理念,保证设备运行安全。
2泵站设备的维修和管理2.1 电动机运行方面基本操作过程为:在电动机启动之前进行相关检查，合闸过程中进行详细观察，并监督运行工作。
在启动之前的检查主要是外壳接地、卡阻、保险丝、电机三相电压等,并测量电动机中绝缘电阻的合格性.在此过程中使用欧姆表进行，若检测结果显示合格，则可让电动机运行;若显示不合格, 则应该及时采取相关措施进行修整。
2.2变压器运行方面作为泵站中较为关键的电力设备，检查项目有变压器声音、漏油情况以及电流、电压、三相电压、平衡电流等;变压器的上层油温要保证在规定的范围内,且套管要严格检查是否存在裂纹,以及变压器呼吸器中的干燥剂能否继续使用等。
2.3配电盘和开关柜方面检查项目有检查仪表指示位置的准确性,指示信号的正常性以及电压和电力的平衡性;同时需要检查的还有线路的符合需要保持在一定的正常范围内.另外,还需保证开关的状态合理使用,电线的接头和电线中存在的热度情况。
浅谈泵站机电设备故障原因及措施
浅谈泵站机电设备故障原因及措施发表时间：2018-08-09T10:12:51.407Z 来源：《电力设备》2018年第7期作者：孙忠君[导读] 摘要：泵站机电设备是水利行业、水电行业中重要的设备之一，其安全运行是这些行业生产的首要保障。
（大庆石化公司物业管理中心龙凤生产运行车间黑龙江 163711）摘要：泵站机电设备是水利行业、水电行业中重要的设备之一，其安全运行是这些行业生产的首要保障。
想要提高泵站自身的运行效率，应对泵站机电设备进行深入的分析，找到机电设备运行产生故障的特性，依据特性进行理论技术的结合，精准的判断出泵站机电设备的故障点；同时还要对工作人员使用机电设备工作质量进行考察，依据其考察结果分配工作内容，建立健全相关机电设备管理制度，提高对设备的控制水平，强化工作人员的管理意识，降低机电设备发生故障的频率。
关键词：泵站；机电设备；故障；原因；措施1泵站机电设备概述泵站的结构比较复杂，由于我国各个地域情况以及地理环境的差异，在建设泵站时需要根据具体的环境要求选择不同类型的泵，同时还需要根据实际情况因地制宜，选择适当的安装形式，以保障泵站运行的合理性与科学性。
泵站的结构主要是由泵房、管道、泵机、机电设备以及一些辅助设备组成的，为了能够保障泵站每一个环节都能正常运行，必须要综合详细的分析各个组成结构。
泵站的机电设备包括主机组、电气设备以及辅助设备与自动化设备，其中水泵、传动设备以及机电设备构成了主机组，水泵在泵站的整个机电设备中起着不可忽视的重要作用，它主要是用来进行水资源的运输与提升，对泵站的工作效率起着决定性的作用。
泵站的结构较为复杂，工作量大且具有较高的操作难度，因此，在信息技术的迅速发展的现代社会，为了能够进一步减少泵站的成本投入，提高泵站的运行效率，具备一套完善的辅助设备及自动化设备是非常重要的，通过人对计算机的操控进而实现泵站的自动化运行，在监控、通讯以及管理方面，全面实现人机操作，不仅能够提高泵站的生产效率，还可以大大的减轻工作人员的负担。
泵站机电设备运行中的故障维护管理
泵站机电设备运行中的故障维护管理1. 前言泵站机电设备作为水资源利用和管理中非常重要的一部分，对于水文监测、水库调度等方面的工作有着重要的作用。
在泵站机电设备的运行中，经常会遇到各种故障问题，因此对故障维护管理等方面的工作尤为重要。
本文将从泵站机电设备运行中的故障情况分析、故障维护管理工作以及故障维护管理的实际操作等方面进行详细的介绍。
2. 泵站机电设备运行中的故障情况分析泵站机电设备是由很多的机械件、电气件和通信件等组成。
因此，在泵站机电设备的运行中，可能会遇到机械故障、电气故障、通讯故障等各种问题。
在实际的运行中，通常会出现以下故障情况：1.设备出现噪音、振动等异常现象；2.设备启动不正常，无法正常运行；3.设备使用时间长了后，出现漏水、漏油等问题；4.设备电气元器件老化、损坏，导致设备无法启动或无法正常工作。
3. 故障维护管理工作在泵站机电设备的运行中，故障维护管理工作尤为重要。
泵站机电设备的故障维护管理工作包括故障处理和设备预防性维护等方面。
3.1 故障处理故障处理工作主要针对设备出现故障时，需要采取的应急措施。
故障处理的工作流程包括以下几个环节：1.故障发现：通过平常的设备运行检查、定期检验等，及时发现设备出现问题；2.故障判断：针对发现的故障，进行必要的判断，找出故障原因；3.故障修复：选择合适的修复工具和方法，进行设备的维修工作；4.故障测试：对修复后的设备，进行必要的测试，确保设备能够正常运行。
3.2 设备预防性维护设备预防性维护工作则是在设备正常运行的情况下，进行的必要性维护工作。
设备预防性维护的工作内容包括：1.定期检查：对泵站机电设备的各项指标进行定期的检查，发现问题及时处理；2.维护保养：对设备进行必要的保养和维护工作，延长设备的使用寿命；3.改进优化：对设备进行必要的改进，提高设备性能。
4. 故障维护管理的实际操作在实际的故障维护管理操作中，应从以下几个方面进行处理：1.设立完善的维护计划，按照计划进行设备的定期检查、维护工作；2.对发现的故障进行必要的记录和分析，找出故障的原因，制定相关的处理方案；3.记录故障维护和预防性维护工作的相关情况，建立故障维护和预防性维护工作台账；4.建立班组和维修人员的管理制度，执行人员履行本职工作的责任制度。
机电设备故障诊断与维修2
机电设备故障诊断与维修2一、引言机电设备的故障可能会影响生产效率、增加维修支出和降低设备寿命。
因此，对机电设备的故障诊断和维修是非常重要的。
在本篇文档中，我们将探讨机电设备的故障诊断与维修的一些常见问题，并提供一些建议和解决方案。
二、常见故障及解决方案2.1 机械故障1.设备异响，传动系统异常震动可能原因：润滑油不足或质量不合格。
连接件齿轮松动或断裂，导致传动系统紊乱。
异物进入或在传动系统内部积累。
那么应该如何解决：检查设备润滑油的质量和量，并及时更换。
紧固齿轮连接件，并定期检查。
清除传动系统内部的异物。
2.设备卡死或卡住可能原因：设备部件磨损或损坏。
设备制动或控制系统故障。
那么应该如何解决：更换磨损的部件。
检查设备制动或控制系统的工作状态。
2.2 电气故障1.电气系统无法正常启动可能原因：设备电源故障。
开关无法连接线路。
那么应该如何解决：确保设备的电源供应稳定。
检查线路和开关的工作状态。
2.设备启动后，电气系统出现断电或短路可能原因：设备内部线路相互碰撞，因而电气系统出现短路。
设备线路因过载而烧断。
那么应该如何解决：检查设备内部线路，确保线路之间不会相互碰撞。
检查设备并且记录设备过载情况，如果经常出现过载就要考虑设备的升级或者加装设备。
三、维修保养技巧以下是一些机电设备的维修保养技巧，可以减少机电设备出现故障的可能性：•定期保养设备：定期检查和保养机械设备和电气系统以确保设备运行正常。
•时常更换润滑油：无论是电子设备还是机械设备，润滑油的质量和量对于设备的长期运行是非常重要的。
•定期进行设备清洁：注意设备保洁，将保持设备清洁的状态降低机械故障的可能性。
四、总结机电设备的故障可能会给生产和维护带来很大的负担，因此需要对机电设备进行定期维护和保养，及时发现并解决故障。
通过建立维护计划和培训维护人员会带来更好的维护效果。
我们希望本篇文档能为大家提供有价值的信息，并帮助大家更好的进行设备维护和管理工作。
简述泵站机电设备运行中的常见故障及维护管理
简述泵站机电设备运行中的常见故障及维护管理发表时间：2018-12-24T16:27:54.177Z 来源：《基层建设》2018年第32期作者：宋狄明[导读] 摘要：泵站作为水利工程中供水设施的重要组成部分，在污水收集和污水管网的维护和运行过程中发挥着重要的作用。
余姚市城市排水有限公司浙江余姚 315400摘要：泵站作为水利工程中供水设施的重要组成部分，在污水收集和污水管网的维护和运行过程中发挥着重要的作用。
不仅能够提高污水处理效率，而且能够合理的调配水资源，改善了各地区的污水处理。
但是，在泵站机电设备实际运行当中，仍然存在诸多常见的故障，对泵站机电设备正常运行起到了阻碍作用。
本文主要对泵站机电设备的存在的问题进行分析，并针对其维修管理进行深入探讨，进而找出一套合理的泵站机电设备运行维护管理的方案。
期望本文的论述分析为相关水利部门提供参考。
关键词：泵站；机电设备；常见故障；维修管理引言：随着我国经济不断发展，很多产业都已经完成了电气化，对于机电设备的需求不断提高。
为正在使用的机电设备做好运行维护，会在很大程度上降低泵站运行风险和成本，将给国家、社会、企业和个人带来更好的效益。
通过了解、分析故障，不断提高保障管理水平，可使泵站长期平稳运行。
1.泵站机电设备运行中的常见故障在泵站机电设备实际的运行当中，设备运行的数据及元件能量损耗等，是泵站机电设备常见的故障。
在泵站机电设备运行结构出现不稳定的情况下，就发生自动跳转运行的情况[1]。
泵站机电设备运行中的故障归纳总结具有两点特点，。
其一，潜在性。
在较短的时间范围内，泵站机电设备元件出现磨损的现象，但是并不会因此而影响部件的整体结构，导致机电设备不能够正常运转。
其二。
不确定性。
泵站机电设备在正常运行的状态下，各参数变化具有一定的随机性及不确定性，最后总导致其故障的表现形式也会不同。
2.泵站机电设备的维护管理的重要性优化我国水资源配置，促进经济社会可持续发展的重大战略性基础工程。
泵站机电设备故障诊断及策略
泵站机电设备故障诊断及策略摘要：随着我国社会经济的快速发展，各行各业的发展都得到了有力的推动，水利水电、煤矿等多项行业都进入了快速发展期。
泵站机电设备是水利水电、煤矿等众多行业中尤为重要的一项设备组成，随着经济的快速发展，泵站机电设备的应用也越来越广泛。
然而受各种因素的影响，泵站机电设备运行过程中，难免会出现故障和问题，若不能及时有效解决泵站机电设备故障，就会对水利、电力等方面的正常运行造成影响。
因此，这就需要加强对泵站机电设备的故障诊断与维护，保证泵站机电设备的正常有效运行是非常必要的。
关键词：泵站机电设备；故障；改进策略；诊断泵站机电设备是水利、水电、煤矿、电力等行业中重要的设备之一。
泵站机电设备是否能够安全有效运行直接关系到上述行业生产的质量和效率，因此，为保障行业正常有序的生产发展，就必须保证泵站机电设备的运行质量。
但是由于各种因素的影响，泵站机电设备在长期运行中容易出现各种故障与问题。
对此，就需要加强对泵站机电设备故障的检修与诊断，保证故障与问题能够在第一时间发现并处理。
泵站机电设备具有结构复杂、组成复杂、技术性高的特点，所以想要有效对其故障进行诊断，就必须对泵站机电设备的工作原理、结构组成等充分了解并掌握，进而采取针对性的措施进行处理，以此来保证泵站机电设备的正常稳定运行。
1泵站机电设备概述泵站机电设备是指安装在泵站上的各种机械、电气设备的总称。
泵站机电设备属于重型机械设备，其组成部分较多，结构复杂，具有较高的技术性。
泵站机电设备主要由水泵、动力设备、电气设备、传动设备、辅助设备组成，其中动力设备与水泵是泵站机电设备的核心，成为主机组。
其他设备主要是为主机组运行服务所配套的设备［1］。
泵站机电设备中的水泵主要作用就是将动力设备的机械能传给被抽的水，以此来达到提升、输送、增压水的目的。
动力机主要分为电动机和柴油机两种。
动力机的主要作用就是为水泵的运行提供动力。
泵站机电设备中辅助设备的主要作用就是配合主机设备完成正常运行。
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泵站机电设备的故障诊断与维修处理罗建伟
发表时间：2019-09-18T15:45:35.260Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：罗建伟
[导读] 摘要：随着我国现代社会经济和工业技术的发展进步，尤其是自改革开放之后，我国社会主义市场经济的确立，我国社会各个方面获得了迅猛的发展。
(广州励丰文化科技股份有限公司)
摘要：随着我国现代社会经济和工业技术的发展进步，尤其是自改革开放之后，我国社会主义市场经济的确立，我国社会各个方面获得了迅猛的发展。
而随着我国现代工业技术的发展，促使我国泵站机电设备的运行结构与之前相比较，获得了巨大的发展，并逐渐的趋于完善。
但是由于我国泵站机电设备在运行的过程中存在出现很多问题，所以本文就主要是针对泵站机电设备在运行中出现的问题进行分析研究，针对其出现的问题和故障，提出相关改进措施，对其维修和处理进行分析，希望通过本文的阐述可以为我国泵站机电设备的安全运行提供一些建议和借鉴，促进泵站机电设备的发展进步。
关键词：泵站；机电设备；故障诊断；维修处理；分析研究
由于泵站机电设备在我国主要应用在大中小型水利、水电、煤矿等各个行业中，是我国工业发展中的一个非常重要组成部分，在我国社会经济发展的过程中发挥着十分重要作用。
泵站机电设备在运行的过程中受到各种因素的影响，使得其正常运行受到阻碍，所以为了解决泵站机电设备在运行过程中出现的问题和故障，保证泵站机电设备的正常安全运行，我们有必要针对泵站机电设备在运行过程中出现的故障进行诊断分析，并在此基础上提出维修的方法，促进泵站机电设备的发展。
一、泵站机电设备概述
（一）概念及分类分析
我们所说的泵站机电设备其实主要是指安装在泵站上的各种机械与电气设备的总称。
主要包括水泵、动力设备、传动设备、辅助设备和电气设备等。
我们对其进行分类的时候主要是按照其所发挥的作用分为主要设备和辅助设备。
我们所说的主机设备其实主要是水泵和动力设备，而剩下的设备则为辅助设备，辅助设备主要是为主机组配套运行服务的设备。
（二）重要性分析
我们对泵站机电设备进行维修养护管理不仅能够保证机电设备的稳定安全运行，而且还能够保证工作人员的安全。
所以我们需要对泵站机电设备进行维修养护管理十分重要，通过对其进行维修和养护，保证机电设备的安全高效运行，并且在此基础上进行科学规范管理，极大地发挥泵站机电设备在社会经济建设各行业中的作用，体现出其在我国社会主义现代化中的重要性。
二、故障原因分析
（一）常见故障原因分析
在泵站运行管理中，相关的机电设备由于长期处于高强度的工作中，所以在运行的过程中很容易出现故障，导致其出现故障的原因和因素也是多种多样的，泵站机电设备出现常见的故障主要是有以下的几种：一是原件运行容易出现失常。
原件是维持泵站机电设备正常安全运行的基础元件，但是由于设备在运行的过程中会不断出现老化的现象，相关的零部件也会出现松动、脱落等故障，甚至是各个零部件出现咬合不紧密的现象也会大大的影响其运行的稳定性。
二是管线出现老化现象，由于泵站机电设备是由多个接线连接，管线在运行的过程中很容易由于外部环境的变化而出现老化，一些设备也会出现漏电的现象，这样大大的影响泵站机电设备无法正常的完成相关的工作任务。
三是失调故障。
由于泵站机电设备长期处于复杂的运行环境，如果想要泵站机电设备协调运行就必须要良好的协调能量，出现设备漏电、漏水等问题都会大大的影响机电设备的平衡运行。
而在失调环境下，虽然机电设备可以保证一部分运行功能，但是仍然不能够使其运行达到最好的状态。
（二）特殊故障原因分析
泵站机电设备在运行过程中出现故障还包括特殊故障原因，其主要是包括两个方面的影响：一是湿度原因，这主要是由于泵站机电设备在运行的过程中，由于通风条件不好，并且机电设备的运行环境湿度比较大，正是在这种环境下，机电设备在运行的过程中常常会出现短路现象，一旦出现短路现象就会引起电流急增会在瞬间击穿电线造成设备的接地故障。
二是粉尘原因的影响，这主要是由于泵站机电设备在运行的过程中，由于机电设备的电机与转子之间会保留一定的运行空间，空气中漂浮的粉尘会堵塞电机通风设备，使得机电设备运行的过程中出现失常，而且电机和转子之间的摩擦损耗不仅会消耗设备一部分动能，而且在这个过程中还会使得机电设备的电机工作失常。
三、泵站机电设备故障
（一）故障诊断原理分析
为了合理的安排检修以及保障泵站的安全高效运行，所以我们需要降低检修工作任务，节约人力资源，并且由于泵站的机电设备在运行的过程中其运营模式大多数为固定化的弄湿，因此在故障识别上需要具备高度的理论基础，正是由于这些因素的影响，所以一旦当一些设备出现失常时，相关设备的运行状态会在第一时间通过相关的数据认证传输给管理人员，这样一旦出现问题就可以进行维修。
（二）设备故障特性分析
我们对设备的故障特性进行分析就会发现，其具备的特性主要是包括：一是潜在性，这主要是由于泵站机电设备的元件出现磨损，不仅会改变零部件的相关结构，而且还会使得机电设备的各个部分的元件运行状态出现问题，并且由于元件的磨损引起的故障潜伏期是比较长的，所以我们就需要定期进行养护管理，定期的更新磨损严重的设备，这样就可以大大的减少故障的产生。
二是不确定性，这主要是由于机电设备在运行的过程中各种参数会出现变化，这种变化不仅会遵循发散性，而且还具有一定的随机性，并且由于其出现故障的源头不同，所以出现的表现形式也不同，其存在着较大的差异性和不确定性。
四、机电设备故障诊断
（一）定子断相运转故障诊断
机电定子绕组若处于一相虚接、断开一相无电流的状态下。
我们对其出现的故障进行诊断的时候，所使用的方法是电机在运行的过程中输出功率是不断减少的，而且其运行的速度会不断的变慢，其在运行的过程中会出现嗡嗡的声音，在长时间运行之后机电设备的外壳温度会不断升高。
并且我们对机电设备的启动状态进行分析，机电的所发出的声音会变大，其运行的速度会变慢，这样就出现了电流保护装置动作，如果在这个过程中机电设备出现以上的一些状态，我们就可以判断机电设备的定子线圈断相的运行出现了故障。
（二）转子运转扫膛故障诊断
电机转子与定子在运行的过程中会接摩擦，我们对这方面的内容进行诊断的时候，首先在电机运行的时候，由于电流表的指针大小的变化频率会变快，而且由于其大小不一，机电设备的机身会出现发热的现象，并随着摩擦声的出现，机电设备启动的时候电流会变大，如果对转子运转扫膛故障进行诊断的过程中，出现以上的情况就可以判断其出现了故障。
（三）轴承跑内外圈故障诊断
轴承跑内外圈在运行的过程中很容易出现问题，我们对其进诊断的时候，如果电机设备在运行的过程中，轴承瑞盖出现严重发热的现象，并且在这个过程中还伴有定转子的摩擦声，我们进行停机检查的时候有径向间隙存在，这样就可以判断其出现了故障。
综上所述。
我们在泵站运行管理中，必须严格执行国家相关行业规程规范，结合本泵站实际制定运行规程，密切临视、临控仪表、设备，记录好运行技术数据。
一旦发现上所述现象，即时停机检查，避免机电设备故障扩大。
五、维修处理分析
（一）更换线圈法
我们想要对泵站机电设备出现的故障进行诊断之后，对这些故障进行处理，首先是需要拆除一些烧毁或者是受损的线圈，对这些损坏的线圈进行更换，而且我们在拆除线圈和更换线圈的过程中需要记录原线圈的的型号、连接方式等各种详细的情况，并且根据这些详细的情况使用相关的线圈进行更换。
而且还需要对线圈进行绝缘处理，每匝线圈两端分别浸漆后，再烘 4h就可以了。
（二）电焊车削
我们所说的电焊车削其实主要是在轴承跑内外圈的时候，使用电焊对轴颈和端盖内孔堆焊，最后加工成所需尺寸大小。
焊前先预热，焊轴时一般选择 J507Fe 的焊条，端盖内孔使用普通焊条，焊接后立即将焊条深埋石粉内。
并且在加重的时候还需要注意，对于一些 11kW 以上机电轴和端盖孔车削后，我们需要使用磨床静加工，这样才能够保证其质量达到相关的要求。
六．结束语
本文主要针对泵站电机设备在运行过程中出现的故障进行诊断分析，并在此基础上行提出维修处理的方法，希望通过本文的阐述可以促进泵站电机的发展进步。
参考文献:
[1] 杨刚,宋历历,余凯.泵站机电设备的故障诊断与维修处理[J].科技展望,2015,(24).
[2] 黄欣.泵站机电设备运行中的常见故障及其维护管理[J].小水电,2017,(6).
[3]牛斌.泵站机电设备故障原因分析及防治措施[J].农业科技与信息,2017,(24).。