空气管道压力损失
曝气系统空气管道压力损失计算公式
曝气系统空气管道压力损失计算公式空气在管路中的损失及计算大家都知道, 空气在配管中流动, 其压力会随着管道的情况变化也会发生变化的, 但我们如何来理解和思考这个变化呢？下面我们就来分析一下:1）空气在管中的流动；2）流动时空气间分子之间的碰撞；3）空气分子与管壁之间的碰撞；由此发生压力能力的损耗；一般来说:1；配管越长；2；管径越小；压力损失越大；3；流量越大；4；压力越高压力损失越小；压力损失的计算方式:压力损失的计算是个复杂的过程, 需要考虑到多方面的因素, 所以我们在介绍下面的方式是只是一种相对科学的方式, 在实际运用中我们还要考量到多方面的情况。
压力损失Δp可以通过公式乘以空气的比重来求出；据此, 可以判断出口的负载装置的规格是否合适；Δp=λ（L/D）(V²/2G)γH=（L/D）(V²/2G)γ…公式P(kgf/m2)压力损失H(M)损失λ管壁摩擦系数L（M）配管长度D(M)配管管径V(m/s)配管内空气流速V=Q1/A=[Q/(P2/P1)]/[πD²/4]A（M²）配管截面积Q1(m3/s)压力P2的流量Q(m3/s)大气压下的流量P1(kgf/m2abs)大气压力[10,330(kgf/cm2)]P2(kgf/m2abs)配管入口压力g(m/s2)重力加速度γ(kgf/m3)配管入口处空气比重γ=γ0（273/273+t）(p1/p2)γ(kgf/m3)空气比重γ0(kgf/m3)温度为0摄氏度, 大气压力位760mmHg时的空气比重[1.2931(kgf/m3)]。
T(℃)管内空气的平均温度。
风管压力损失计算课件
风管参数
风管长度、直径、弯曲 半径、流量等。
计算过程
使用CFD软件模拟风管 内的流体流动，计算压
力损失。
结果分析
根据计算结果，优化风 管设计，提高通风效果
。
实际工程案例三
案例概述
某办公楼通风 system中的风管 设计，需要计算风管压力损失 以确保通风效果和室内空气质 量。
风管参数
风管长度、直径、弯曲半径、 流量等。
计算过程
使用经验公式和相关参数，计 算风管在不同截面上的压力损 失。
结果分析
根据计算结果，调整风机转速 或更换合适的风机，以满足通 风需求和室内空气质量标准。
04
风管压力损失控制措施
优化风管设计
减少风管长度和弯头数量
01
通过合理布局和减少不必要的连接，降低风在风管中流动时的
阻力。
选用合适的风管材料和断面形状
针对企业所承接的各类建筑通风系统项目，规定了风管压力损失的计算标准、施工工艺和质量控制措 施。
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国家标准
要点一
《通风与空调工程施工质量验收 规范》（GB50243-2…
规定了风管制作和安装过程中的压力损失计算方法、测试 要求和验收标准。
要点二
《暖通空调设计规范》（ GB50019-2015）
规定了不同类型风管在不同工况下的压力损失计算公式和 设计参数。
行业标准
《建筑通风效果测试与评价标准》（ JGJ/T309-2013）：针对建筑通风系 统，规定了风管压力损失的测试方法 、评价标准和优化建议。
压力损失的影响因素
流体性质
流体的密度、粘度、温度 、压缩性等物理性质都会 影响压力损失的大小。
3.2混合气流的压力损失1
3.4 混合气流在局部阻力处的压力损失
3.4.1 局部阻力的类型：弯管头、过渡管（渐扩大管与渐
缩小管）、进口、出口、阀门、装料与卸料处等。
3.4.2 局部压力损失：
ΔP局部 = ξ •
γv
2
（N/m2或Pa）
2g
γ ——气流的重度 （N/m3） ξ——局部阻力系数
ΔP局部 ξ= 2 γv 2g
ξ一般由实验方法测定（测出局部压力损失和在局部阻力
为使两股气流在汇合处速度相等，须满足：
F1 Q1 = F2 Q2
式中： F1、F2——两支管的截面积 Q1、Q2——两支管内气流量
对于在木工车间气力吸集装置的吸气管段，也可 以采用图示三通管，这种管结构简单，两根管道的汇 合角度为15º，流体阻力较小。
三通管流体阻力ΔH的确定
ΔH1 = ξ1
γ v
v12 v2 2 P静1 + ρ = P静2 +ρ + ΔP局 2g 2g
得：
ΔP局 =
ρ
2
(v12 − v2 2 ) − ( P静 2 − P静1 )
根据牛顿第二定律： (v − v ) (v − v ) ( P静 2 − P静1 ) • F2 = m 1 2 = ρ v2 F2 dt 1 2 dt dt 由上式得：
弯管头结构
弯管内壁涡流
减少局部压损的措施： 弯管要平整均匀地弯曲，尤其是内壁要光滑 （内壁不平是气流堵塞的重要原因）； 增加弯管的弧度R/d的值，一般要求R≥2d， 通常R=(3～6d)。对于车间木屑气力吸集装置取 小值，气力运输装置的弯管取大值。 当物料从水平管段向垂直上升管段过渡时，在弯 管处速度最小，发生堵塞的危险性最大。
② 渐缩管： 特点：气流速度逐渐增大，一部分静压转变成动压。与同尺寸 的渐扩管相比，其压损小。 曲线型的渐缩管压损接近于0，只须考虑相应的通直管段的摩 擦压损。
压缩空气管道 设计说明
压缩空气管道设计说明压缩空气管道设计说明引言：压缩空气管道是工业生产中常用的输送系统之一，它承载着压缩空气的运输和分配任务。
合理的压缩空气管道设计可以提高工作效率，降低能源消耗，并确保系统的安全稳定运行。
本文将就压缩空气管道的设计原则、管道材料选择、管道布局和管道维护等方面进行详细说明。
一、设计原则1.1 输送能力设计：根据工厂的压缩空气需求，合理确定管道的直径、长度和数量，以保证系统的正常运行和供气要求。
1.2 压力损失设计：在管道设计中，应合理预估压力损失，包括摩擦阻力和局部阻力，确保系统的稳定性和压力要求。
1.3 安全设计：管道系统应考虑到安全因素，设置压力释放装置、防爆装置和泄漏检测装置等，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、管道材料选择2.1 碳钢管道：碳钢管道具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，适用于大多数工业场合的压缩空气输送。
2.2 不锈钢管道：不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性和美观性，适用于对管道材料要求较高的场合。
2.3 铜管道：铜管道导热性能好，适用于对传热要求较高的场合，如制冷系统。
三、管道布局3.1 管道直径：根据压缩空气的流量和压力要求，选择合适的管道直径，避免过大或过小造成的压力损失和能源浪费。
3.2 管道路径：尽量缩短管道的长度和弯曲，减少压力损失和能源消耗。
在布置管道时，应尽量避免与其他设备和管道交叉，以免影响维护和操作。
3.3 支撑和固定：为了保证管道的稳定性和安全性，应设置合适的支撑和固定装置，避免管道的振动和脱落。
四、管道维护4.1 定期检查：定期检查管道系统的连接件、阀门和泄漏情况，及时发现并修复问题，确保系统的正常运行。
4.2 清洗和排水：定期清洗管道内部的杂质和积水，防止管道堵塞和腐蚀。
4.3 保养和润滑：对于液压设备和气动设备，应定期进行保养和润滑，延长设备的使用寿命。
结论：压缩空气管道的设计是一个综合性的工程，需要考虑到输送能力、压力损失、安全性和维护等多个因素。
压缩空气管道长度和压力损失简便计算方法
压缩空气管道长度和压力损失简便计算方法1. 概述1.1 提出问题天哪，电脑研发部门的朋友们，大家刚通电飙了一把《英雄联盟》，结果发现办公室的电脑都卡得像乌龟爬。
啊哈哈，不敢相信这个问题是由于空气管道长度和压力损失引起的！我还以为是因为我们每个人都在滋瓷自己的操作。
不过既然这是个问题，让我们开开心心地解决它吧！1.2 目标我们的目标是通过一种简便计算方法来确定压缩空气管道的长度和压力损失。
我要告诉你，这个方法要比做数学计算题简单多了，就像解决吃鸡游戏中的难题一样轻松！让我们开始吧！2. 简便计算方法2.1 算法思路听我说，这个简便计算方法其实就是一个近似算法。
我们会做一些适当的假设，然后使用公式去计算压缩空气管道的长度和压力损失。
注意啦，这个方法不是万能的，但在我们的日常生活和工作中完全够用了！2.2 计算步骤首先呢，我们要知道管道的直径和空气的流量。
然后我们假设气体是稳定的，不发生流量的变化和管道内部摩擦的影响。
这就像我们玩游戏时，队友都非常默契一样，互相协作没有误差。
接下来，我们通过公式计算管道的长度。
我们用这个公式：L = (k * D^5 * P) / (Q * sqrt(ΔP))。
这里的D是管道直径，P是单位长度的压力损失，Q是流量，ΔP是起始和终止压力的差值。
用这个公式，我们就能把管道长度算出来了！然后，我们还可以计算压力损失。
我们用这个公式：ΔP = (k * L * Q^2) / (D^5 * P)。
这里的k是一个常数，L是管道长度，Q是流量，D是管道直径，P是单位长度的压力损失。
有了这个公式，压力损失也不成问题啦！3. 结论3.1 结果分析哇塞，我们通过这个简便计算方法得出了压缩空气管道的长度和压力损失的结果！不过要注意，这个结果只是一个近似值，不是绝对准确的。
就像我们玩游戏时，有时候打得很凶猛，但输的比比皆是。
3.2 适用范围这个简便计算方法适用于我们的日常生活和工作需求。
如果你需要更精确的计算结果，可能就要用复杂的数学模型了。
气力输送总压损计算
气力输送总压损计算气力输送系统总压损是由输送管道总压力损失、管道出口阻力、气力输送设备阻力组成。
输送管道总压力损失又由水平管摩擦阻力、垂直管摩擦阻力和垂直管提升阻力组成。
工程上为了便于计算，常将弯管的局部压力损失折算成水平管道的沿程压力损失。
一般对于均匀粒状物料，当弯管R/D=6时，其当量长度取8～10m,弯管R/D=10时，其当量长度取10～16m,弯管R/D=20时，其当量长度取12～20mV—管道内风速，为25m/su—料气比，为6kg/m3H—工厂海拔高度，为0．5km;T—气体温度，为500℃;1—水平管道输送长度，为20m,L1—垂直管道输送长度，为16m,H1N1—输送管道上弯头数量，为4个。
M1—输送管道上阀门数量，为2个。
输送管道阻力计算ΔP=ΔPL+ΔPO+ΔPC+ΔPEΔP—总压损ΔPL——输送管道总压力损失ΔPL=ΔPL1+ΔPL2+ΔPN1+ΔPM2+ΔPLFH +ΔPLHΔPO——管道出口阻力ΔPC ——喷管阻力ΔPE ——气力输送设备阻力。
ΔPLFW——水平管摩擦阻力;ΔPLFH ——垂直管摩擦阻力ΔPLH ——垂直管提升阻力。
计算输送管道当量长度设弯管R/D=6时，其当量长度取10 m;阀门当量长度取20 m水平管道当量长度m计算输送管道阻力系数按柏列斯公式:阻力系数ξ1=0.0125+0.0011/1=0.0136计算输送管道水平管摩擦阻力水平管摩擦阻力(Pa) ΔPLFW =ξ1×Lp/D×γa×V2/2 ×(1+KL ×u)式中：ξ1一阻力系数;Lp一水平管道当量长度，m,D一输送管道直径，m,γa一空气的重度，kg/m3，当400℃，γa=1.293×273/673=0.524u一管道内料气比，u=2.2KL一附加阻力系数,见图1，v=25m/s时，KL=0.23水平管摩擦阻力(Pa)ΔPLFW =ξ1×Lp/D×γa×V2/2 ×(1+KL ×u) =0.0136130/0.50.524×252/2(1+0.236)=1378 (Pa)计算输送管道垂直管摩擦阻力垂直管摩擦阻力ΔPLFH =ξ1×H1/D1 ×γa×V2/2×(1+KHu)=0.0136 ×20/0.5×0.524×252/2× (1+0.23 ×1.1 ×6) =224.3(Pa)式中: H1一垂直提升高度，m;KH一附加阻力系数，KH=1.1KL计算输送管道垂直管提升阻力ΔPLH =γa×(1+ u) H1×g=0.524×(1+6)×20×9.81=720Pa式中:g一重力加速度。
压力损失计算公式
压力损失计算公式压力损失是指在流体流动过程中，由于各种阻力的存在而导致的压力降低。
在工程和物理学中，有一些常用的压力损失计算公式来帮助我们定量地描述和分析这种现象。
咱先来说说沿程压力损失的计算公式。
沿程压力损失通常与管道的长度、内径、流体的流速、流体的黏度以及管道内壁的粗糙度等因素有关。
其中，一个常用的公式是达西 - 威斯巴赫公式：$h_f = \lambda \frac{L}{d} \frac{v^2}{2g}$ 。
这里面，$h_f$ 表示沿程压力损失，$\lambda$ 是摩擦系数，$L$ 是管道长度，$d$ 是管道内径，$v$ 是流体的平均流速，$g$ 是重力加速度。
就拿我们日常生活中的一个小例子来说吧。
有一次我家里的水管出了点问题，水流明显变小了。
我就琢磨着是不是管道里有堵塞，导致压力损失增大了。
于是我找来工具，把一段水管拆开检查。
这水管里面啊，果然有一些水垢和杂物，使得管道内壁变得粗糙了。
这就好比道路变得崎岖不平，水流在里面流动时受到的阻力就大了，压力损失也就跟着增加了。
局部压力损失的计算也有相应的公式。
比如说，突然扩大或突然缩小的管道连接处，就会产生局部压力损失。
还有阀门、弯头等部件也会导致局部压力损失。
在实际的工程应用中，准确计算压力损失非常重要。
比如在一个工厂的供水系统中，如果没有准确计算压力损失，可能会导致某些设备得不到足够的水压，无法正常运行。
又或者在一个空调系统中，如果风道的压力损失计算有误，就会影响到空气的流通和制冷效果。
再比如说，我曾经参与过一个小区的供暖系统改造项目。
在设计阶段，我们就需要仔细计算管道中的压力损失，以确定合适的水泵功率和管道尺寸。
如果计算不准确，可能会出现有的住户家里暖气不热，冬天就得挨冻啦。
总之，压力损失计算公式在很多领域都有着广泛的应用。
无论是工业生产中的流体输送，还是建筑中的给排水和暖通系统，都离不开对压力损失的准确计算。
只有这样，我们才能设计出高效、稳定的流体系统，让它们更好地为我们服务。
通风管道的计算方法
通风管道的计算方法一、引言通风管道是建筑物中非常重要的设备之一，它能够将新鲜空气输送到室内，排出室内的污浊空气，保持室内空气的流通和清洁。
在设计和安装通风管道时，需要进行一系列的计算，以确保管道的尺寸和布局能够满足通风系统的要求。
本文将介绍通风管道计算的方法和步骤。
二、通风管道的基本参数在进行通风管道计算之前，需要了解以下几个基本参数：1. 风量：通风系统所需输送的空气量，一般以立方米/小时或立方英尺/分钟表示。
2. 风速：空气在管道中的流速，一般以米/秒或英尺/分钟表示。
3. 压力损失：空气在管道中流动时产生的阻力，一般以帕斯卡或英寸水柱表示。
三、通风管道的计算步骤1. 确定风量：根据建筑物的使用性质和人员密度等因素，确定通风系统所需输送的空气量。
一般情况下，可以参考相关标准或规范进行计算。
2. 确定风速：根据通风系统的要求和管道的布局，确定空气在管道中的流速。
一般情况下，风速不宜过高，以免产生噪音和能耗过大。
3. 计算管道尺寸：根据风量和风速，使用通风管道计算公式，计算出管道的尺寸。
通风管道的尺寸通常以直径或截面积表示。
4. 考虑压力损失：根据通风系统中的风机性能和管道的长度、弯曲等特性，计算出压力损失。
压力损失的计算可以使用通风管道压力损失计算公式或相关的计算表格。
5. 考虑风道材料和形状：通风管道可以采用不同的材料，如镀锌钢板、不锈钢、铝合金等。
根据实际需求和经济性考虑，选择合适的材料和管道形状。
6. 确定管道布局：根据建筑物的结构和通风系统的要求，确定通风管道的布局。
管道的布局应尽量简洁，避免过多的弯曲和分支，以减小压力损失和阻力。
四、通风管道的其他考虑因素除了上述基本步骤外，通风管道的设计和计算还需要考虑以下因素：1. 热损失：通风管道在冬季输送暖空气时，可能会发生热损失。
需要根据实际情况，在计算中考虑热损失，并采取相应的保温措施。
2. 声功率：通风系统中的风机会产生噪音，需要合理设计管道布局和选择静音设备，以减少噪音的传播和影响。