设备验收记录表
机电设备维修验收记录表
设备名称 存在问题
规格型号 整改情况
数量Biblioteka 参加验收单位及人 员 验收结果
机电设备维修验收记录表
验收时间 验收标准
1、设备表面无变形、开焊，卫生良好无灰尘、油污 2、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺纹头 部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形 3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的 一半，且连续不得超过一周 4、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1-3个螺距， 不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度 5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足技术 要求 6、使用花螺母时，开口销必须符合要求；使用止动垫 圈时，包角应稳固；使用铁丝锁紧时，其拉紧方向必须 和螺旋方向一致，接头应向内弯曲 7、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处 为斜面时，应加相同斜度的斜垫 8、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行浸油防锈处理， 不得有锈蚀 9、弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格 10、轴承保持架、滚子表面卫生清洁、无杂质，润滑良 好、转动灵活 10、防爆设备的隔爆面无凹坑且粗糙度不超过6.3μ m并 涂有适量的凡士林 11、电气设备维修后，除按规定运行试验外，并应按有 关规定进行通电试验。通电试验时间一般不少于2h 12、保护插件安装处，防止自行松脱的装置应完整有效 13、接线室内卫生清洁、无杂物，接线柱表面清洁、无 变形，接线螺母紧固可靠 14、工作压力等于或大于6．3 MPa的液压金属管道，其 对口焊缝的质量，不应低于Ⅱ级焊缝标准；工作压力小 于6．3 MPa的液压金属管道，其对口焊缝质量不应小于 Ⅲ级焊缝标准。 15、液压胶管应避免急弯；外径大于30mm的胶管其最小 弯曲半径，不应小于管于外径的9倍；外径小于等于 30mm的胶管，其最小弯曲半径，不应小于管子外径的7 倍 16、液压系统压力正常，液压泵温升正常、无异常噪 音，液压油缸、马达等执行部件无异常振动、爬行、停 滞 17、液压管路无堵塞、油箱内油质清洁、无杂质
机械设备验收记录表
验收人员 （签 字）
验收日期：
年月日
机械设备验收记录表
设备名称：钢筋调直机
验收项目
验收内容
验收编号：06 验收结果
设备基础
场地硬化情况。
合格
机械性能
机械功率、启动、运行情况等。
合格
电器
配电线路、电器元件等。
合格
安全装置
空开、防护装置。
合格
对钢筋调直机基础硬化情况、机械性能、电器元件及安全装置等进 验收结论 行检查，并试运行，均符合相关技术规范要求，经自检验收合格。
合格 合格
验收结论
对塔机的基础混凝土配合比、强度等级、平整度、钢筋绑扎、地脚 螺栓埋设、机械性能、配电线路、电器元件及各种限位装置进行检查， 并试运转，均符合相关技术规范要求，自检验收合格。
验收人员 （签 字）
验收日期：
年月日
机械设备验收记录表
设备名称：QTZ400塔吊
验收编号：08
验收项目
验收内容
验收人员 （签 字）
验收日期：
年月日
机械设备验收记录表
设备名称：砂浆搅拌机
验收项目
验收内容
验收编号：04 验收结果
设备基础
场地硬化情况。
合格
机械性能
机械功率、启动、转动、停止等。
合格
电器
配电线路、电器元件等。
合格
安全装置
漏电保护、防护罩、支撑系统。
合格
对砂浆搅拌机基础硬化情况、机械性能、电器元件及安全装置等进 验收结论 行检查，并试运行，均符合相关技术规范要求，经自检验收合格。
验收人员 （签 字）
验收日期：
年月日
机械设备验收记录表
设备名称：QTZ40塔吊
机械设备进场验收记录表
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部 件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
1.电机符合说明书要求；
2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
鞠躬尽瘁，死而后已。——诸葛亮
机械设备进场验收记录表
动力系统
1.电机符合说明书要求；
2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
机械设备进场验收记录表
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部 件
4.无严重锈蚀情况；
机械设备进场验收记录表
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
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机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统1.电机符合说明来自要求；
设备验收记录表
使用部门
设备科
安装/调试人员
质控部
财务部
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设备验收记录表
合同编号:
设备名称
验收日期
生产厂家
使用部门
设备型号
设备Hale Waihona Puke 量交付时间开始运行时间
交付清单
安装验收
调试记录
培训资料
现场验收
O声音O振动O气味O温度O精度等级O外观
O产量O质量O稳定性
分项结论
O声音O振动O气味O温度O精度等级O外观
O产量O质量O稳定性
综合结论
O厂家整改O使用方整改O扣款O退货
设备基础检查验收记录
表 2.2.1.2 工程名称 塔尔德布拉克左岸金矿2500T/d采选冶工程地表工程 验收部位 原矿仓、粗碎车间 施工单位 八冶建设集团国际工程公司 项目经理 殷达林 设备名称 棒条给料机 规格型号 GZT1535-AT序号 检测项目 允许偏差 实际偏差 备注1 坐标位置 ±20mm 15mm2 不同平面的标高 －20mm －15mm3 平面外形尺寸 ±20mm 19mm4 凸台上平面外形尺寸－20mm －15mm5 凹穴尺寸 ＋20mm 10mm6 平面的水平度每米 5mm 1mm 包括地坪上需要安装设备的部分 全长 10mm 5mm7 垂直度每米 5mm 3mm全高 10mm 9mm8 予埋地脚螺栓标高 +20mm +13mm 螺栓顶部中心距 ±2mm +1 根部及顶部9 预留地脚螺栓孔中心位置±10mm ∕深度 +20mm ∕垂直度 ≤10mm ∕10 予埋活动地脚螺栓锚板标高 +20mm ∕中心位置±5mm ∕ 水平度 ≤5mm ∕水平度 ≤2mm ∕施工单位检查结果经检查，所有项目合格，符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98的规定。
项目技术负责人：专业质量检查员：表 2.2.1.2 工程名称 塔尔德布拉克左岸金矿2500T/d采选冶工程地表工程 验收部位 原矿仓、粗碎车间 施工单位 八冶建设集团国际工程公司 项目经理 殷达林 设备名称 颚式破碎机 规格型号 CJ411 W=110kw序号 检测项目 允许偏差 实际偏差 备注1 坐标位置 ±20mm —15mm2 不同平面的标高 －20mm －10mm3 平面外形尺寸 ±20mm 19mm4 凸台上平面外形尺寸－20mm －10mm5 凹穴尺寸 ＋20mm 10mm6 平面的水平度每米 5mm 1mm 包括地坪上需要安装设备的部分 全长 10mm 5mm7 垂直度每米 5mm 2mm全高 10mm 5mm8 予埋地脚螺栓标高 +20mm +13mm 螺栓顶部中心距 ±2mm +1 根部及顶部9 预留地脚螺栓孔中心位置±10mm －5深度 +20mm +20垂直度 ≤10mm 5mm 孔 壁10 予埋活动地脚螺栓锚板标高 +20mm ∕中心位置±5mm ∕水平度 ≤5mm ∕水平度 ≤2mm ∕施工单位检查结果经检查，所有项目合格，符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98的规定。
机械设备进场验收记录表
4
安全装置
1。各转动部位的安全防护装置、齐全有效;
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠;
验收结果
经验收：
设备负责人:安全负责人：
年月日年月日
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集;
2
各类部件
1。机械设备整机完好无损;
2.各部件、附件安装完全正确；
3。结构无开焊、断裂、变形损坏；
部 件4Βιβλιοθήκη 无严重锈蚀情况;3动力系统
1.电机符合说明书要求；