钢管扣件取样数量
安全帽、安全带、安全网及钢管扣件检验标准
依据京建材2006]72号文，北京市建筑工地用扣件、钢管需进行复试，详见如下：钢管脚手架扣件抽样方法一、扣件1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批，不足10000件按一批计。
2、检测项目及抽样数量扣件进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员按以下标准抽样并进行委托。
⑴、直角扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能。
扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑵、旋转扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑶、对接扣件检测项目：抗滑性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量： 8b 501～1200 抽样数量： 13c 1201～10000 抽样数量： 20⑷、底座检测项目：抗压性能。
扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20二、钢管1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批，不足750根按一批计。
租赁站现存的用于现场脚手价的钢管，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。
2、试验项目：拉伸试验、弯曲试验、压扁试验4、抽样数量：钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员在涂刷防锈漆的钢管上按以下标准抽样并进行委托。
试验项目试件尺寸（mm）取样数量（根）取样部位拉伸试验500 2 钢管上切割弯曲试验600 2 钢管上切割压扁试验300 3 钢管上切割三、钢管脚手架扣件外观检查附件质量要求1．扣件各部位不允许有裂纹存在。
工程试验复试取样规格
一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批分量不大于60t 为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度普通≥500mm (500~650mm)，冷弯试件长度普通≥250mm (250~350mm)。
(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm 的钢筋，再进行取样。
)冷拉钢筋：应进行分批验收，每批分量不大于20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建造施工中普通分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300 个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6 个试件，3 个作拉伸试验，3 个作弯曲试验。
拉伸试件长度普通≥500mm(500~650mm)；冷弯试件长度普通≥250mm (250~350mm)。
验收方法：(1)接头处不得有横向袭纹；(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；(3)接头处的弯折角不得大于4。
；(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1 倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200 件为一批。
钢管扣件取样委托填写要求
钢管、扣件的试验委托要求一、试验委托单填写要求：1.尽可能将工程名称、委托单位、监理单位、建设单位、样品名称、样品的种类、规格、材质或牌号、产地、样品的使用部位、代表数量（或批量范围）、样品数量、样品状态填写完善；2.将委托人姓名、联系方式、委托日期、要求完成日期、要求检验项目一一填写完善，并由取样人、见证人在委托单的相应位置签字、盖章。
二、钢管加工要求：钢管以同一牌号、同一炉号、同一规格的60吨为一批；取样：长度500mm，宽度30mm，数量2条。
要求：在2根整钢管上分别截取500mm长的钢管，然后在500mm长的钢管的周长范围内裁取30mm宽的试样，将边上的毛刺、棱角用角磨机打磨平直。
三、扣件取样及评定依据：1.取样：以同一产地、同一品种、同一等级规格为一批。
2.抽检数量：扣件抽检数量：每批扣件必须大于280件。
当批量超过10000件，超过部分应做另一批检验。
（1）在批量范围281—500内随机抽取扣件8件；（2）在批量范围501—1200内随机抽取扣件13件；（3）在批量范围1201—10000内随机抽取扣件20件。
3.判定：（1）样品数量为8件时，全部合格为合格，有1个样品不合格时，另送8个，总计2个样品不合格时整体评为不合格。
（2）样品数量为13件时，全部合格为合格，有1-2个样品不合格时，另送13个，3个样品不合格时整体评为不合格，两次26个扣件中一共≥4个扣件不合格时，整批不合格。
（3）样品数量为20件时，≤1见扣件不合格时判定为合格，有2个样品不合格时，另送20个，3个样品不合格时整批判定为不合格，两次40个扣件中一共≥5个扣件不合格时，整批判定为不合格。
山西科建工程检测研究院2015年4月2日。
脚手架钢管 扣件用量计算表
脚手架钢管扣件用量计算表脚手架是建筑施工中常用的临时性搭建结构，用于支撑工人、物品和设备。
其中，钢管和扣件是脚手架的主要构件，其用量计算对于工程施工的准确性至关重要。
本文将介绍脚手架钢管扣件的用量计算表，以帮助施工人员准确估算所需材料数量。
1. 钢管钢管是脚手架的主要支撑材料，常用的规格有直径为48mm、60mm和76mm的钢管。
根据工程要求，我们需要估算所需的钢管数量。
钢管的用量可以根据脚手架的高度和横向间距来计算。
脚手架钢管用量计算公式：（脚手架高度 + 横向间距）/ 钢管长度 = 需要的钢管根数示例：假设脚手架高度为10m，横向间距为2m，钢管长度为3m。
（10 + 2）/ 3 = 4根则所需的钢管数量为4根。
2. 扣件扣件是连接脚手架钢管的关键构件，常见的扣件类型有直角扣件、对接扣件和变角扣件。
不同类型的扣件在脚手架搭建中起到不同的作用，因此扣件的用量计算也需要根据实际情况进行。
脚手架扣件用量计算公式：（钢管根数 - 1）× 2 = 需要的直角扣件数量（钢管根数 - 1）× 2 = 需要的对接扣件数量扣件总数 = 需要的直角扣件数量 + 需要的对接扣件数量 + 需要的变角扣件数量示例：假设所需的钢管数量为4根。
直角扣件数量：(4 - 1) × 2 = 6个对接扣件数量：(4 - 1) × 2 = 6个变角扣件数量：根据实际需要确定扣件总数：6 + 6 + 变角扣件数量 = 总数3. 总结脚手架钢管扣件的用量计算是工程施工中非常重要的一环，准确估算所需材料的数量可以提高施工效率，节约成本。
通过上述公式，根据脚手架的高度、横向间距和钢管类型，我们可以计算出所需的钢管和扣件数量，为施工提供准确的数据支持。
以上是脚手架钢管扣件用量计算表的相关内容。
希望通过本文的介绍，能够帮助施工人员更好地估算所需材料数量，确保工程的顺利进行。
扣件式钢管相关要求整理
3．1 钢管3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3．1．2 脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
3．2 扣件3．2．1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3．2．2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N〃m时，不得发生破坏。
3．3 脚手板3．3．1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
3．3．2 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3．3．3 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
3．3．4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。
3．4 可调托撑3．4．1 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定3．4．2 可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。
3．4．3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
3．5 悬挑脚手架用型钢3．5．1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
安全帽、安全带、安全网及钢管扣件检验标准
依据京建材2006]72号文，北京市建筑工地用扣件、钢管需进行复试，详见如下：钢管脚手架扣件抽样方法一、扣件1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批，不足10000件按一批计。
2、检测项目及抽样数量扣件进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员按以下标准抽样并进行委托。
⑴、直角扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能。
扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑵、旋转扣件检测项目：抗滑性能、抗破坏性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20⑶、对接扣件检测项目：抗滑性能、扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量： 8b 501～1200 抽样数量： 13c 1201～10000 抽样数量： 20⑷、底座检测项目：抗压性能。
扣件批量范围（个）：a 281～500 抽样数量：8b 501～1200 抽样数量：13c 1201～10000 抽样数量：20二、钢管1、抽样批：单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批，不足750根按一批计。
租赁站现存的用于现场脚手价的钢管，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。
2、试验项目：拉伸试验、弯曲试验、压扁试验4、抽样数量：钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员在涂刷防锈漆的钢管上按以下标准抽样并进行委托。
试验项目试件尺寸（mm）取样数量（根）取样部位拉伸试验500 2 钢管上切割弯曲试验600 2 钢管上切割压扁试验300 3 钢管上切割三、钢管脚手架扣件外观检查附件质量要求1．扣件各部位不允许有裂纹存在。
建设工程常规检测项目取样数量清单
于3mm：400根 外径大于351mm：50根 其他尺寸：钢管初检1.外径不大于76mm，)。
压实度基层：每1000㎡测1点；沥青面层：每层每1000㎡测1点；透水沥青面层：每层每1000㎡测1点；人行道路基与基层：每100米测2点；市政路肩：每100m，每侧各抽检1点；公路路肩：每200m测1点；挡土墙墙背回填：每压实层抽检3点；沟槽回填：两井之间或1000㎡，每层每侧测一组（3点）弯沉路基、基层、面层：每车道、每20米测1点；公路路基、基层、面层：每一双车道评定路段（不超过1km）检测贝克曼梁80点，落锤式弯沉仪40点，多车道公路应按车道数与双点数。
厚度级配碎石/砾石： 每层每1000㎡测1点；水泥稳定土基层：每层每1000㎡测1点；热拌沥青面层： 每层每1000㎡测1点；透水沥青面层： 每层每1000㎡测1点；水泥混凝土面层：每层每1000㎡测1点；水泥混凝土面层：每200m测2点；芯样完整性水泥稳定土基层：每层每1000㎡测1点；透水沥青面层透渗透系数每1000㎡抽测1点；沥青路面：每幅路200米测1点；抗滑性 能构造深度(铺砂法)沥青路面：每幅路200米测1点；水泥混凝土面层：摩擦系数沥青路面：每幅路200米测1点；横向力系数水泥混凝土面层：每20m测1点；平整度⑴. 平整度仪：全线每车道连续检测，每100m计算σ（标准差路面根据路幅宽度不同，检测点数不同；⑵. 3m直尺：用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值。
（最沥青路面根据路幅宽度不同，检测点数不同；⑴. 平整度仪：全线每车道连续检测，每100m计算σ（标准差）⑵. 3m直尺：每半幅车道每每200m测2处×5尺基坑或基槽：检验间距一般1.0～1.5m,出现明显异常时，需加密。
地基承载力基坑或基槽：检验间距一般1.0～1.5m,出现明显异常时，需加密。
挡土墙：每道挡土墙基槽抽检3点；闭水试验第九条 闭水试验要求（混凝土排水管）（一）污水管和雨污合流管无压管道隐蔽前须全段做闭水试验，雨水管隐蔽前须闭水试验由监理单位组织、建设单位参加、施工单位具体实施，并形成现场记录。
各试块标准
随机取样。
取样数量：3kg
①委托时需注明水泥品种及强度 等级②PF、PP水泥和其他特种 水泥不能进行快速强度检测；③ 硅酸盐水泥检验比表面积，其它 品种水泥检验细度。 ①委托时须明确粉煤灰的种类C 类或F类； ②常规检验只检验细度、需水量 比、烧失量和三氧化硫4项； ③对C类粉煤灰应增加安定性检 验项目，而游离氧化钙为可选择 氯离子和烧失量为可选择检验项 目，其余6项为常规检验项目。 常规检验项目包括：细度模数、 颗粒级配、表观密度、堆积密度 、含泥量、泥块含量；碱活性、 常规检验项目包括：颗粒级配、 针片状 含量、含泥量、泥块含量；碱活 性、三氧化硫、有机物及坚固性 为可选择检验项目。压碎指标检 验须明确岩石的种类（水成岩、 ①软化系数、粒型系数、有害物 质含量为可选择检验项目，其它5 项为常规检验项目。 ②委托时须明确陶粒的种类（粘 土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒 或其它种类陶粒）。 备 注 ①配合比验证检验时需提供配合 比报告原件和相应原材料； ②委托配合比设计时应提供外加 剂掺量和固体含量及水泥砂石最 近3个月内的有效检验报告； ③特种混凝土(轻骨料混凝土、抗 ①配合比验证检验时需提供配合 比报告原件和相应原材料； ②委托配合比设计时应提供外加 剂掺量及水泥、砂最近3个月内的 有效检验报告； ③配制混合砂浆时需配送石灰膏 。 同条件养护试件所对应的结构部 位由各方商定，各强度等级均应 留置，数量不宜少于10组，且不 应少于3组，拆模后放靠近结构部 位位置，采取相同的养护方法。 砂浆试块为70.7×70.7× 70.7mm立方体试块。 地面以上的结构砼芯样需在室内 环境干燥3天。 标准试件为150×150×600（或 550）mm的棱柱体 标准试件为边长150mm的立方 体
拉伸：2支 冷弯：2支 抗剪：3支 工艺检验(6支): 3支原材,3支接头。 现场检验(3支)： 3支接头。 长度取50～60cm。