工业制造业安全检查重点概述
工业制造业安全检查要点
工业制造业安全检查要点工业制造业安全检查要点一、场地及设备安全1：检查场地的危险源，如溢油、滑倒、高温等，并制定相应的防范措施和应急预案。
2：检查设备的运行状况，包括电气设备、机械设备等，确保其安全可靠，及时修理或更换有问题的设备。
3：检查工作区域的通风及排气系统，保证工作环境清洁、安全。
二、作业人员安全1：检查作业人员的操作技能和安全意识，提供必要的培训和教育，确保作业人员具备正确的操作知识和技能。
2：检查作业人员的防护用品的佩戴情况，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保其使用正确、齐全。
3：检查作业人员在操作设备时的个人防护措施，如佩戴安全带，确保其安全。
三、物料管理安全1：检查物料的存放情况，保证存放区域整洁、有序，避免物料堆放不稳引发安全事故。
2：检查物料的标识和包装，确保其符合相关标准，防止误用或混用。
3：检查物料运输时的安全措施，如货物固定、搬运工具的使用等，确保物料在运输过程中不会引发安全风险。
四、火灾风险管理1：检查火灾风险源，如易燃易爆物品的存放、电气设备的使用等，并采取相应的防范措施，如加装灭火器、备用供电系统等。
2：检查火灾应急预案的制定和宣传，确保员工对火灾的应急处理有清晰的认识和掌握。
3：检查火灾疏散通道的畅通情况，消防设备的检修情况，确保火灾发生时能够及时疏散人员并进行灭火。
附件：1：安全检查记录表2：物料管理制度3：火灾应急预案法律名词及注释：1：工业安全法：指维护工业制造业生产过程中的安全，保障作业人员和设备的安全利益的法律法规。
2：消防法：指维护消防安全，防范火灾发生和蔓延的法律法规。
3：劳动法：指保护劳动者合法权益，维护劳动关系稳定的法律法规。
工业制造业安全检查要点
工业制造业安全检查要点工业制造业安全检查要点⒈安全管理制度⑴公司内部安全管理规章制度的建立和执行情况⑵部门安全管理规章制度的建立和执行情况⑶责任人员履行安全管理职责的情况⒉生产设备安全⑴设备运行状态是否正常⑵设备定期维护保养的情况⑶设备操作人员是否持有相关操作证书⑷设备周围是否设置了相关安全警示标志牌⒊电气安全⑴电气设备是否符合国家标准和安全要求⑵电气设备周边电线电缆的绝缘、接头等是否正常⑶电源插座和电源线路的使用是否符合规定⒋物料储存和使用安全⑴储存区域是否划定明确，货物摆放是否整齐、稳妥⑵灭火器、防火设施是否齐全并处于正常状态⑶使用物料时是否使用个人防护器材⒌事故应急管理⑴应急预案的编制和员工的应急演练情况⑵灭火器材和其他应急设备的存放和维护情况⑶事故报告和处理程序的落实情况⒍作业环境安全⑴工作场所是否整洁、无杂物堆积和易燃易爆物品⑵通风设备是否正常工作，工作环境是否存在有害气体⑶工作人员是否佩戴个人防护装备⒎员工培训和意识⑴员工安全培训的频率和内容⑵员工安全意识和安全责任的履行情况⑶新员工入职安全培训的情况附件：⒈安全管理制度及规章制度文件⒉设备维护保养记录⒊电气设备安全检测报告⒋应急预案和演练记录⒌职工安全培训记录法律名词及注释：⒈生产设备安全标准：指根据国家对于生产设备的相关安全法规所制定的要求。
⒉个人防护器材：指为了保护人身安全而佩戴的各类防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
⒊环境通风设备：指为了保持工作环境空气清新的设备，如通风扇、通风管道等。
⒋有害气体：指在生产过程中产生的可能对人体健康有害的气体，如一氧化碳、硫化氢等。
工业制造业安全检查要点
3高于2m的运输线应有防护罩网;网格 大小应能防止所输送物件坠落地面
第四部分 查作业环境安全隐患
4 查物料堆放
1生产场所应划分毛坯区;成品 半成品区;工位器具 区;废物垃圾区 原材料 半成品 成品摆放整齐;有固定 措施;平衡可靠
第四部分 查作业环境安全隐患
5 查配电柜箱
1配电柜箱应用不可燃材料制作 2触电危险性较大或作业环境较差的加工车间 铸造 锻造 热处理 锅炉房 木 工房等场所;应安装封闭式箱柜
第四部分 查作业环境安全隐患
3有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所;必须安装密闭式或防爆 型的电器设施
小知识：防爆电器设备类型: 隔爆型标志d 增安型标志e 充油型标志o 充砂型标志q 本质安全型标志i 正压型标志p 无火花型标志n 特殊型标志s 例如dⅡBT4是隔爆型 ⅡB级 T4组的隔爆型电气设备
安全生产法第二十一条 矿山 金属冶炼 建筑施工 道路运输单位和危险物 品的生产 经营 储存单位;应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管 理人员
前款规定以外的其他生产经营单位;从业人员超过一百人的;应当设置安全生 产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的;应当配 备专职或者兼职的安全生产管理人员
第一部分 查安全生产管理隐患
7 查隐患排查制度及落实情况
生产经营单位违反安全生产法律 法规 规章 标准 规程利安全生产管理制 度的规定;或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险 状态 人的不安全行为和管理上的缺陷
查隐患排查制度的有无及健全与否； 查隐患整改的五定 ;即定时间 定措施 定责任单位 定责任人 定资金情况
工业制造业安全检查重点
工业制造业安全检查重点在工业制造业领域，安全始终是重中之重。
为了确保生产过程的顺利进行，保障员工的生命安全和企业的财产安全，定期进行全面、细致的安全检查至关重要。
以下是工业制造业安全检查的一些重点方面。
一、设备与机械安全1、设备运行状况检查各类生产设备的运行是否正常，有无异常声响、振动、过热等现象。
特别关注关键设备和高风险设备，如压力设备、起重设备、电气设备等。
2、防护装置确保设备的防护装置齐全有效，如防护罩、防护栏、联锁装置等。
这些装置能够防止操作人员接触到危险部位，降低事故发生的可能性。
3、设备维护保养查看设备的维护保养记录，是否按照规定的时间和要求进行了保养和维修。
良好的维护保养可以延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生。
4、特种设备对于特种设备，如锅炉、压力容器、电梯等，要检查其是否经过定期检验，操作人员是否持证上岗，安全管理制度是否健全。
二、电气安全1、电气线路检查电气线路是否整齐、规范，有无破损、老化、短路等情况。
线路的敷设应符合安全要求，避免与易燃、易爆物品接触。
2、配电箱与开关柜配电箱和开关柜应保持清洁、干燥，门锁完好，内部电器元件无松动、过热现象。
接地和接零保护要可靠。
3、用电设备各类用电设备应符合相应的电气安全标准，插头、插座无松动，外壳无漏电现象。
移动电器设备应使用合格的电缆和插头。
4、临时用电对于临时用电，要审查其是否经过审批，布线是否符合安全要求，使用结束后是否及时拆除。
三、消防安全1、消防设施检查消防栓、灭火器、自动喷水灭火系统等消防设施是否齐全、完好，是否在有效期内。
消防通道要保持畅通，疏散指示标志和应急照明要正常工作。
2、火灾隐患排查生产现场是否存在火灾隐患，如易燃、易爆物品的存放是否符合规定，电气设备是否存在过载、短路等情况，动火作业是否办理了动火许可证，并采取了相应的防火措施。
3、消防应急预案查看企业是否制定了完善的消防应急预案，是否定期组织员工进行消防演练，员工是否熟悉应急逃生路线和灭火器材的使用方法。
工业制造业安全检查重点概述
工业制造业安全检查重点概述1. 设备安全：检查生产设备的运转情况和安全性能，包括设备的固定、保护装置的完好性、安全警示标识和应急停止装置等情况，确保设备在生产过程中能够安全运行。
2. 生产环境：检查生产车间和场地的通风设施、照明设备、危险化学品存放、机械设备排放等情况，保障生产环境的清洁、整洁和安全。
3. 劳动保护：检查员工的劳动保护用具是否齐全并正确使用，包括头盔、防护眼镜、手套、耳塞等，确保员工在工作过程中得到充分的保护。
4. 生产安全：检查生产过程中的安全操作规程是否得到执行，包括设备操作、危险品处理、应急预案等，保障生产过程中的安全性和规范性。
5. 灭火防爆：检查防爆电气装置、防爆灯具、灭火器材、消防通道等消防设施的完好性和有效性，确保生产场所的防火防爆工作得到充分落实。
以上是工业制造业安全检查的重点概述，通过对这些方面的检查，能够及时发现生产过程中存在的安全隐患和问题，并且采取有效的措施进行整改，确保生产过程中的安全和稳定。
作为工业制造业的重要环节，安全生产不仅直接关系到企业的生产经营和员工的身体健康，也关系到社会的稳定和生产秩序。
因此，安全检查的重点内容对于工业制造企业来说至关重要。
在工业制造业的安全生产中，设备安全是首要考虑的内容之一。
由于工业制造业的生产通常采用大型设备和机械，如果设备出现故障或操作不当，极有可能造成严重的事故，所以必须对设备进行严格的安全检查。
检查内容包括但不限于设备的固定性能、运转状态、有无异常震动或噪音、各类传感器的使用情况等。
同时要检查各类设备的安全防护装置，确保员工在操作设备时不会因为不慎触及危险部位而受伤。
另外，还要检查设备的标志标识和应急停止装置是否齐全有效。
只有设备安全得到保障，企业才能持续稳定地推进生产工作。
生产环境的安全与卫生情况也是安全检查的重点之一。
通风设施、照明设备、危险化学品存放、机械设备排放等，都是影响生产环境安全的重要方面。
检查中要确保生产场地通风良好，充分保障员工的健康，并避免空气中有害气体的积聚。
工业制造业安全检查要点
工业制造业安全检查要点一、人员安全1. 定期组织培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 确保员工配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并进行有效使用。
3. 建立并执行岗位操作规程，确保员工按规程操作，避免事故发生。
4. 加强对员工的身体健康管理，保证其适应工作环境。
二、设备安全1. 定期检查设备的安全性能，确保设备正常运行。
2. 建立并执行设备操作规程，确保操作人员熟悉设备的正确操作方法。
3. 定期对设备进行维护保养，及时处理设备故障，防止事故发生。
4. 加强设备的安全防护措施，如安装防护网、安全开关等，减少事故的发生。
三、场所安全1. 组织安全巡检，发现场所存在的安全隐患及时整改。
2. 设置安全警示标识，明确危险区域和禁止行为。
3. 做好消防工作，包括定期检查灭火器设施、设置疏散通道等。
4. 对危险品进行储存和运输管理，确保安全。
四、环境安全1. 加强对生产过程中产生的废气、废水、废物等污染物的控制和处理。
2. 定期检测环境污染物的浓度，确保在安全标准范围内。
3. 建立并执行环境管理制度，包括清洁、噪音控制、绿化等。
4. 对可能对环境造成污染的活动进行管控和监督。
五、应急救援1. 建立完善的应急预案，包括火灾、泄漏、事故等情况的应对措施。
2. 人员培训，提高员工应急处理的能力和水平。
3. 设立应急救援中心，配备必要的救援装备和设施。
4. 定期组织应急演练，检验应急预案的有效性。
以上是工业制造业安全检查的要点，只有充分重视安全工作，才能确保生产过程安全稳定。
工业制造企业安全生产检查重点
持续改进风险评估 和隐患排查治理的 方法和流程，提高 工作效率和准确性。
加强员工培训和教 育，提高员工的安 全意识和风险防范 能力。
应急救援与演练
确定应急救援队伍：组建专业的应急救援队伍，确保具备足够的救援能力和经验。
制定应急救援计划：根据企业实际情况，制定详细的应急救援计划，包括救援流程、资源调 配、人员分工等。
定期检查安全设施与设备的运行状况，确保其正常工作。 建立安全设施与设备管理台账，记录设备的维修、保养和更换情况。 制定安全设施与设备操作规程，规范操作人员的操作行为。 对安全设施与设备进行定期维护和保养，确保其性能稳定、可靠。
定期检查安全设施与设备的运行状况，确保其性能稳定可靠。 根据企业生产需求和安全风险评估结果，及时更新和改造落后的安全设施与设备。 引入先进的安全设施与设备，提高生产过程中的本质安全水平。 加强安全设施与设备的维护保养，确保其正常运转并延长使用寿命。
鼓励员工参与制度修订，提高 制度的人性化和实用性
安全教育培训
培训内容：包括安 全规章制度、操作 规程、应急处置等
培训形式：采用集 中授课、现场演示、 案例分析等多种形 式
培训周期：每年至 少进行一次安全教 育培训，新员工入 职时必须接受培训
培训考核：对参加 培训的员工进行考 核，合格后方可上 岗
安全管理制度
目的：确保企业 安全生产，预防 事故发生
内容：包括安全操 作规程、安全检查 制度、危险源管理 制度等
制定依据：法律 法规、行业标准、 企业实际情况等
制定过程：调研、 起草、征求意见、 审查、发布等
制度是否完善：检查安全管理制度是否健全，是否符合法律法规和标准要求
制度宣传与培训：检查企业是否对员工进行了安全管理制度的宣传和培训，员工是否 熟悉并掌握相关制度
工业制造企业安全生产检查重点
检查企业是否制定了针对设备的应 急处置措施，并定期进行演练，确 保在紧急情况下能够迅速、有效地 应对。
02 作业环境安全
厂区布局与安全距离
厂区布局
检查厂区内各生产设施、仓库、办公 区等是否合理布局，确保相互间安全 距离符合规范要求，防止因相互影响 而引发安全事故。
安全距离
确保厂区内各设施之间的安全距离符 合标准，特别是危化品仓库、生产车 间与其他建筑、道路等之间的距离， 防止发生火灾、爆炸等事故。
使用管理
检查危险化学品的使用情况，包括操作规程、人员培训、应 急措施等是否完善，以及是否严格执行了危险化学品的安全 使用规定。
03 人员操作安全
员工安全培训与教育
总结词
员工安全培训与教育是工业制造企业安全生产检查的重点之一，旨在提高员工的 安全意识和操作技能，减少事故发生的风险。
详细描述
企业应定期组织员工进行安全培训，包括安全规章制度、应急救援措施、危险源 辨识等内容，确保员工了解并掌握相关知识和技能。同时，企业应建立完善的安 全教育体系，对新员工进行三级安全教育，并定期对在职员工进行复训。
04 安全管理制度执行
安全责任制落实情况
安全生产责任制是否建立并完 善，各级管理人员和员工的安 全职责是否明确。
安全责任制是否得到有效执行， 各级管理人员和员工是否履行 了各自的安全职责。
安全责任制考核是否严格，是 否与员工绩效和晋升挂钩。
安全检查与隐患排查
安全检查制度是否建 立并完善，检查内容 和标准是否明确。
隐患排查治理制度是 否建立并完善，隐患 排查治理是否及时、 有效。
安全检查是否定期进 行，检查记录是否完 整、真实。
安全事故应急预案与演练
工业制造业安全检查要点
工业制造业安全检查要点1.生产设备的安全性：对生产设备进行定期维护和检查，确保其正常运行。
检查设备是否存在潜在故障和安全隐患，如电气系统的漏电、过载等问题；机械设备的磨损和损坏；液压和气动系统的泄漏等问题。
确保设备各个部件的安装牢固，并进行安全测试，如机器的急停装置、防护罩等是否正常工作。
2.危险品管理：对工业制造业中使用的危险品进行正确的管理和存储。
如化学品、液氨、燃气等危险品应存放在专用储存区域，确保其与易燃易爆物品隔离。
在储存和使用危险品时，必须按照规定使用相应的个人防护装备，如防护眼镜、手套、呼吸器等。
3.灭火系统：确保设备和生产车间配备充足的灭火设备，并进行定期检查和维护。
生产区域应设置灭火器和灭火器类型明显的标识牌，并配备固定式灭火设备，如消防泵、消防喷头等。
员工应接受相应的灭火培训，熟悉使用不同类型的灭火器材。
4.安全出口和疏散通道：确保生产车间和设备附近有足够数量的安全出口，并保持通畅。
出口处应设置明显的标识，员工应知晓出口位置和逃生路线。
通道和出口处不应堆放杂物和障碍物，以确保在紧急情况下员工能够顺利疏散。
5.个人防护装备：确保员工使用适当的个人防护装备，以保护自身的安全。
如各类劳动防护服、安全帽、耳塞、耳机、呼吸防护设备等。
员工必须接受个人防护装备的培训和指导，以正确佩戴和使用。
6.员工培训：为员工提供适当的培训，使其了解并遵守相关的安全规定和操作规程。
培训内容包括使用设备的正确方法、危险品的处理和存储、紧急情况下的逃生和灭火等。
7.安全标识和警示：在工业制造业的场所和设备上设置正确的安全标识和警示标志。
如高压区域、易爆区域、禁止吸烟等。
这些标识和标志应明显可见，并且经常检查和更新。
8.定期巡视和检查：建立定期巡视和检查机制，确保各项安全措施的有效性。
检查内容包括设备的状态、危险品的存储和管理、个人防护装备的使用等。
通过定期巡视和检查可以发现和纠正潜在的安全隐患，确保工作环境的安全。
工业制造业安全检查要点
培训内容：安全 意识、操作规程、 应急处理等
培训对象：全体 员工
培训频率：每年 至少一次
培训效果评估：通 过考试、实际操作 等方式进行评估
头部护具：安全帽、 头盔等
躯体护具：工作服、 防护服、焊接服等
足部护具：安全鞋 、焊接鞋等
手部护具：手套、 指套等
定期进行操作技能培训和考核， 确保员工熟练掌握安全操作规 程
保持作业场所清洁，无杂物、无积水 设备设施保养良好，无跑冒滴漏现象 通风良好，防止有毒有害气体超标 照明充足，符合安全要求
通风系统：检查通风设备的运行状况，确保工作 场所空气流通
照明设备：检查照明设备的亮度、分布和稳定性， 确保工作场所光线充足
灭火器是否配备齐全，是否在有效 期内
消防通道是否畅通无阻，有无杂物 堆放
设备安全装置的种类和作用 安全装置的维护和保养 安全装置的检测和校准 安全装置的使用和操作规范
设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。 操作过程中应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或违规操作。
设备出现故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并按照规定程序报修。
设备操作完成后，应按规定进行清理和维护，确保设备处于良好状态。
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消防栓是否完好无损，水压是否正 常
应急照明灯和疏散指示标是否正常 工作
通道宽度：应不小于0.9米，长度应 满足人员疏散需求
通道照明：应保持足够的亮度，保 证人员疏散时视线不受阻碍
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通道标识：应清晰、明显，指示方 向准确
通道设施：应保持畅通，不得堆放 杂物或设置障碍物
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路漫漫其悠远 2020/4/3
讲授内容
第一部分 查安全生产管理隐患 第二部分 查生产作业及机械设备安全隐患 第三部分 查特种设备安全隐患
路漫漫其悠远
第一部分 查安全生产管理隐患
1.查安全管理组织机构
《安全生产法》第二十一条 矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和 危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安 全生产管理人员。
查：三同时工程或设施的同时设计情况、同时施工情况、同时投入生产和 使用情况。
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第一部分 查安全生产管理隐患
7.ห้องสมุดไป่ตู้安全检查制度落实情况
安全检查 1）定期安全生产检查 2）经常性安全生产检查 3）季节性及节假日前后安全生产检查 4）专业（项）安全生产检查 5）综合性安全生产检查 6）职工代表不定期对安全生产的巡查
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第一部分 查安全生产管理隐患
3.查管理人员资质
第二十四条 生产经营单位的主要负责人和安全生 产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相 应的安全生产知识和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属 冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生 产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责 的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。
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第一部分 查安全生产管理隐患
11.查应急救援预案与应急管理
查：应急预案的有无，适合与否，内容是否及时更新；基本应急物资配置； 无应急救援能力的单位是否与具备资质的应急救援单位签订应急救援协议；应急 预案是否按规定进行定期演练等。
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第一部分 查安全生产管理隐患
12.查职业危害与管理
设立企业职业卫生管理机构，配备专职或兼职职业卫生管理人员； 职业病防治工作纳入法人目标管理责任制； 制定职业卫生年度计划和实施方案； 在岗位操作规程中列入职业卫生相关内容； 建立健全职业卫生档案，建立健全劳动者健康监护档案； 建立健全作业场所职业危害因素检测与评价制度； 确保职业病防治必要的经费投入； 进行职业危害申报。
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第一部分 查安全生产管理隐患
10.查重大危险源监管
国家安全生产监督管理总局下发了《关于开展重大危险源监督管理工作的指 导意见》（安监管协调字[2004]56号），对重大危险源的辨识可以依据该指导意 见。
《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009。 查：是否依法辨识、评估、申报；申报是否有遗漏；是否有预防重大危险源 发生事故的应急预案；是否按照等级划分实行监管。
第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按 照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格 ，方可上岗作业。
查：三类岗位人员的相关资质是否符合法规规定； 是否经过培训并取得相应资质；资质是否在有效期内等
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。
第一部分 查安全生产管理隐患
4.查安全教育培训
查三级安全教育培训执行情况：查培训计划、讲义、试卷、图片、视频资 料等；
2.查安全管理制度
《安全生产法》第四条 生产 经营单位必须遵守本法和其他有 关安全生产的法律、法规，加强 安全生产管理，建立、健全安全 生产责任制和安全生产规章制度 ，改善安全生产条件，推进安全 生产标准化建设，提高安全生产 水平，确保安全生产。
查：有无；是否适合本企业 ；是否真正被执行；安全生产责 任制是否全覆盖；分工种安全操 作规程是否健全等。
前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过一百人的，应当设置安全 生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当 配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
查：有无；安全管理人员数量是否充足；是否发挥作用；分工是否明确等。 查：其他管理人员是否真正执行一岗双责。
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第一部分 查安全生产管理隐患
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第一部分 查安全生产管理隐患
6.查建设项目“三同时”
建设项目“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须 符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和 使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家的劳动安全卫生标准，保障劳动 者在生产过程中的安全与健康。
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第一部分 查安全生产管理隐患
9.查劳动防护用品发放和使用
第四十二条 生产经营单位必须为从业 人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动 防护用品，并监督、教育从业人员按照使用 规则佩戴、使用。
查：是否为从业人员免费提供符合标准 的劳动防护用品；是否教育、监督从业人员 使用和佩戴；是否按规定定期更换；是否有 相应的管理制度；是否建立发放台账等。
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第二部分 查生产作业及机械设备安全隐患
1.查生产车间安全隐患
1）采光 厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开 间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
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单跨厂房
双跨厂房
第二部分 查生产作业及机械设备安全隐患
2）通道 （1）厂区干道要求：车辆双向行驶的干道宽 度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小 于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示 牌和警示牌。 （2）车间安全通道要求：通行汽车的宽度大 于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车 、三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m 。 （3）通道的一般要求：车间通道应划线标记 ，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管 线，废油、废水、废物等应及时清理干净。 （4）为生产而设的深>0.2m、宽>0.1m的坑、 路漫漫其壕悠、远池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明
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第一部分 查安全生产管理隐患
8.查隐患排查制度及落实情况
生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程利安全生产管 理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的 危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
查隐患排查制度的有无及健全与否； 查隐患整改的“五定” ，即定时间、定措施、定责任单位、定责任人、定 资金情况。
查对新设备、新工艺、新材料、新产品相关知识开展的培训教育； 查事故案例教育情况、应急宣传或演练的佐证资料等。
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第一部分 查安全生产管理隐患
5.查安全技术措施计划
安全技术措施计划是生产经营单位生产财务计划的一个组成部分，是改善生 产经营单位生产条件，有效防止事故和职业病的重要保证制度。
查企业有无安全发展计划或灾害防治计划或安全技术措施计划，计划的内容 是否覆盖企业的全部安全事项及职业危害预防事项。