炼铁厂较大风险岗位应知应会手册(DOCX 56页)
冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册(炼铁篇)
冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册
二○一六年二月
前言
为进一步强化安全生产基础能力建设，提高冶金行业企业较大危险因素辨识与防范能力，提升本质安全水平，有效预防、遏制各类事故的发生，特组织编写了《冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册》。
该手册结合了冶金行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了冶金行业企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施，供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考，供监管部门作为重点执法检查内容参考。
由于冶金行业工艺流程较长，设备千差万别，加之编写时间和水平所限，本手册中难免存在不足之处，欢迎大家在参考使用的同时，多提宝贵意见，以便于及时改进完善。
冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册一、炼铁。
炼铁厂较大风险岗位应知应会手册
炼铁厂较大风险岗位应知应会手册1. 岗位介绍炼铁厂较大风险岗位主要包括高温作业、高处作业、化学药品操作、机械设备操作等。
在此类岗位上工作需要特别的安全防护措施和技能要求。
常见的较大风险岗位包括：1.1 炉排清灰工炉排清灰工是在高温和高风险的情况下进行工作的职位。
清灰工需要清理炉排上的积碳和渣，以确保生产正常进行。
职责：•确保所有设备正常运转•确保快速而有效地清理炉排•确保工作场所干净整洁技能要求：•熟悉工作流程•具备缜密的安全意识•能够在高温环境下工作1.2 高处作业员高处作业员需要在高处进行作业，如吊装设备、检修设备等。
由于工作环境处于高处，存在较大安全风险。
职责：•确保工作场所安全•能够及时、有效地完成吊装设备、检修设备等相关工作•熟悉高空作业设备的操作方法技能要求：•具备高处作业能力•具备应急处置的能力•具备高度的安全意识1.3 化学药品操作工化学药品操作工需要进行药品的配制、搅拌、储存和运输等工作。
由于药品容易引发化学反应、爆炸等危险，在工作时需要格外注意安全。
职责：•确保所有药品的储存、配制和运输过程安全可靠•能够及时、有效地处置药品事故•熟悉各种药品的性质和安全操作方法技能要求：•熟悉化学药品操作流程•具备快速处置药品危险事故的能力•具备严谨的安全操作意识2. 安全防护在较大风险岗位上工作不仅需要具备特殊的技能，也需要严谨的安全意识。
为了确保工作场所安全，必须严格执行以下措施：2.1 着装要求•着用特定安全服装•穿戴安全鞋、安全帽等防护用品•不得穿戴银制品、玻璃制品等易碎品2.2 工作场所安全措施•职务类别应与技能要求相符•确保设备处于可靠状态•积极排查存在的安全隐患，及时处理2.3 安全培训•严格执行岗位责任制度，确保工作到位•每年定期举行岗位安全培训，提高安全意识和技能水平•保证紧急情况下快速、有效地处置安全事故3. 总结较大风险岗位是炼铁厂生产中必不可少的岗位，岗位上的工作必须严格遵守安全防护措施和技能要求。
炼铁厂安全教育基础知识范本（2篇）
炼铁厂安全教育基础知识范本一、了解炼铁厂的危险因素和安全规定在炼铁厂作业时，我们需要了解一些常见的危险因素和安全规定，以确保安全作业。
首先，我们要了解高温的危险性，炼铁过程中会产生高温，容易造成热伤害。
其次，要注意化学品的使用和储存，要正确使用防护用具。
另外，我们需要了解机械设备的使用规定，严禁未经培训人员擅自操作机械设备。
另外，工作场所要保持干净整洁，避免绊倒和跌倒等事故的发生。
最后，严禁私自改动器材和设备，未经授权不得擅自进入危险区域。
二、正确佩戴个人防护用具在炼铁厂工作时，我们必须正确佩戴个人防护用具。
首先，要佩戴安全帽，以防止高处坠物伤害。
其次，要佩戴耐酸碱手套，防止化学品对手部造成伤害。
另外，要佩戴耐高温的工作服，保护自己的身体免受高温的伤害。
最后，要佩戴防护眼镜和口罩，以防止眼部和呼吸道受到化学品的伤害。
三、正确使用机械设备在炼铁厂工作时，我们要正确使用机械设备，严禁未经培训人员擅自操作机械设备。
首先，要保持设备干净整洁，定期进行日常保养和维护。
其次，要按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
另外，在设备维修和保养时，必须切断电源，确保自己的安全。
最后，要保持机械设备的稳定运行，不得随意更改设备的参数和配置。
四、安全知识的传递和沟通为了确保炼铁厂的安全作业，我们需要将安全知识传递给每一位员工，并进行有效的沟通。
首先，要进行定期的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
其次，要建立安全信息交流平台，及时发布安全通知和预警信息。
另外，要鼓励员工提出安全问题和建议，加强团队合作和安全文化的建设。
最后，要定期检查和评估安全工作，及时纠正存在的安全隐患，确保炼铁厂的安全生产。
五、应急处置和灭火知识在炼铁厂工作中，我们要掌握应急处置和灭火知识，以应对突发事件。
首先，要熟悉炼铁厂的应急预案，了解各种应急情况的处理方法。
其次，要掌握灭火器的使用方法，及时扑灭火灾。
另外，要了解灭火器的种类和适用范围，选择合适的灭火器进行灭火。
炼铁厂较大风险岗位应知应会手册
炼铁厂较大风险岗位应知应会手册1.熟悉工作环境：在进入较大风险岗位之前，必须对工作环境进行全面的了解。
了解每个操作区域的危险区域、安全装置和逃生通道的位置。
2.穿着个人防护设备：进入较大风险岗位时，必须佩戴规定的个人防护设备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
这些设备能够有效防护身体免受热、火、尘埃、噪音等危害。
3.了解危险物质：较大风险岗位可能涉及到一些有毒、易燃、易爆的物质。
员工必须了解这些物质的特性、处理方法和应急措施，以应对可能出现的紧急情况。
4.熟悉操作规程：在较大风险岗位工作时，员工必须严格按照炼铁厂的操作规程进行操作。
这些规程包括设备操作流程、安全控制措施、紧急停车和排放废料等。
5.注意个人安全：进入较大风险岗位时，员工必须始终保持警觉，注意身边的安全情况。
在操作过程中，要遵守操作规程，注意细节和规范操作，不可急躁和投机取巧。
6.紧急处理：如果发生意外事故或紧急情况，员工必须立即按照操作规程进行紧急处理。
这可能包括报警、疏散、急救等，员工必须熟悉相应的应急程序并能够迅速、冷静地应对。
7.定期检查和维护：较大风险岗位的设备需要经常进行检查和维护，以确保其正常运行和安全性能。
员工需要定期检查设备的工作状态，对发现的问题进行记录和报告。
8.参与培训和交流：炼铁厂应提供相关培训，使员工了解较大风险岗位的工作特点和安全要求。
员工还应积极参与安全交流活动，了解其他岗位的安全经验和教训，并与其他员工共同分享。
较大风险岗位在炼铁厂中具有重要的作用，但也伴随着较高的风险。
通过掌握上述应知应会内容，员工能够有效预防和应对可能发生的危险事件，保障自己和他人的安全。
继续完善内容：9. 协作与沟通：在较大风险岗位上工作，往往需要与其他人合作完成任务。
员工必须懂得良好的沟通技巧，与团队成员有效协作，确保任务的顺利完成。
同时，及时向上级汇报工作进展和存在的安全问题。
10.监测仪器使用：较大风险岗位上通常配备了各种监测仪器，用于检测气体、温度、压力等参数。
较大风险作业岗位应知应会手册
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.较大风险作业岗位应知应会手册编写：生产技术科审核：罗越批准：扈恩征迁安轧一钢铁集团有限公司烧结分厂前言迁安轧一钢铁集团有限公司烧结分厂位于公司大院东北角，公司定员为812人，包括厂长1名，副厂长3名。
分厂下辖行政办公室、生产技术科、设备科、60平带烧车间、90平带烧车间及竖炉车间，主体设备有60㎡带式烧结机两座，90㎡带式烧结机一座，10㎡竖炉两座。
产品为高碱矿和球团矿，设计年生产能力为高碱矿260万吨，球团矿100万吨。
该厂自建厂伊始，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的管理方针和“以人为本、科学发展”的管理理念，以“三条主线四个重点”为中心，认真开展安全文化建设工作。
即：以隐患排查量化管理为主线，重点突出转动部位伤害防护和高温重体点位的安全管理，积极开展隐患排查治理和设备升级达标工作，不断规范、完善作业环境；以检修安全程序标准化管理为主线，重点突出对临时性抢修、检修的安全管理，持续完善各种作业活动的安全措施并严格落实，逐步形成了一套标准作业程序；以专兼职安全员的作用发挥为主线，重点突出对新入厂职工的安全培训及教育，持续提高员工的安全素养，打造了一支具有超强个人素质及团结协作能力的高水平员工队伍。
于2008年初次通过了职业健康安全管理体系认证，至今年年复审合格；于2011年顺利通过了冶金安全标准化二级标准验收。
为了进一步提高职工的自我保护意识和能力，提升职工辨识风险、排除隐患及安全作业水平，丰富职工的安全生产知识，特编制此手册，以供职工自主学习使用。
第一章职工应知应会常识第一节职工的权利与义务中华人民共和国《安全生产法》第三章明确规定，企业从业人员具有如下权利与义务：1、职工有权了解其所在作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。
2、职工有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
炼钢厂转炉炉前岗位应知应会手册
转炉炉前岗位安全作业应知应会手册一、“应知”部分（二）危险介质理化特性及主要技术（三）岗位主要危险源点情注：风险等级主要本企业风险等级的判断方法二、应会部分（一）作业程序及异常状态处置措施2、异常状态处置措施1、炉前防洒铁、防喷溅烫伤事故应急措施1.1混铁炉装入量不能超过上限，防止兑铁时铁水洒出1.2提高技术水平，进铁时与天车配合好，专人指挥，防止出现大量洒铁事故，造成安全生产事故，出铁时，操作人员要精心操作以免洒铁，防止造成大的安全生产事故。
1.3挂小钩人员负责检查包梁情况，防止坠包洒铁1.4炉坑工在天车吊钢包时注意观察包梁是否吊稳，以防造成倾包洒钢灼烫现象1.5转炉在兑铁前，炉内剩余钢水倒净1.6铁水成分Si偏高时，进行双渣作业，防止吹炼喷溅2、转炉冷却水中断事故应急措施2.1吹炼过程各仪表连锁，正常连锁情况下如自动提枪，显示屏显示各进水压力为零时，立即停吹炼，立即汇报本班调度。
2.2监视运行氧枪水温度，大于60℃时，及时汇报调度。
2.3汇报值班厂长，同时询问供水车间停水原因及停水时间长短3、停电事故应急措施3.1吹炼期突然断电，首先在断电后EPS系统自动提枪，若EPS系统在没有正常工作时，马上按下操作台上的风动马达自动提枪按钮，待氧枪提到待吹点以上等候，待电力供应恢复后再酌情处理。
3.2在出钢过程中突然断电，应等在现有的倾致力角度下钢水出尽后马上组织铲车将钢车顶出，避免钢水铸道和烧坏钢车线缆，马达和减速系统。
3.3按下操作台上各急停按钮。
3.4通知电工查明停电原因，同时汇报值班厂长。
4、自动控制系统故障4.1当自动控制系统发生故障无法吹炼时，立即手动关闭氧枪进水。
4.2立即通知电气工段相关技术人员赶赴现场进行处理。
4.3岗位人员立即汇报值班厂长和车间主任说明情况。
4.5确认自动控制系统恢复正常后，岗位人员联系调度是否吹炼，做好故障记录。
5、风机突然跳闸应急处理5.1风机跳闸后首先观察烟罩周围是否有变形情况，立即通知调度。
金属冶炼企业岗位安全生产应知应会
金属冶炼企业岗位安全生产应知应会1.1安全生产风险基础知识钢铁工业是我国国民经济的重要基础产业。
经过多年的发展，我国已形成了包括采矿、冶炼、压延及相应配套专业和辅助生产系统的完整的冶金工业体系。
特别是改革开放以来，冶金工业的建设和发展取得了举世瞩目的成就，为我国经济社会做出了重要贡献。
同时，技术装备水平取得了重大进展，冶金生产实现了大型化、高速化，控制手段实现了精确化、数字化，设备运行的可靠性和安全性极大提高。
冶金生产工艺复杂，危险有害因素众多，生产过程大量使用高温炉窑、压力容器和管道、起重机械及运输车辆等设备设施，产出大量铁水、钢水、钢坯等高温物质，同时伴有煤气等有毒有害、易燃易爆气体，极易发生火灾、爆炸、灼烫、中毒、高处坠落、触电和机械伤害等事故。
特别是高温液体喷溅、钢水（铁水）包倾覆、炉体爆炸、煤气中毒、起重伤害等事故，容易引发群死群伤。
为改善冶金行业的安全生产状况，国家制定颁布了一系列安全生产政策和措施。
近年来，原国家安全生产监督管理总局先后发布了《冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册》《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》等规章和指导文件，强化了对冶金行业的安全生产监督管理。
做好冶金安全生产工作，还需要采取综合安全措施，并应把全面提高从业人员的安全技术素质作为一项长期的基础性工作来抓。
自高炉炼铁技术发明以来，原始古老的炼铁方法被淘汰，炼铁生产获得巨大发展，炼铁技术取得不断进步。
至今，世界上绝大多数炼铁厂一直沿用高炉炼铁工艺，虽然作为现代技术的直接还原、熔融还原等冶炼新工艺也在不断进步，但高炉炼铁技术仍未被取代。
现代高炉炼铁生产系统包括高炉本体、上料设备系统、装料设备系统、送风设备系统、煤气净化设备系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统等，工艺流程如图1-1所示。
1—贮矿槽；2—焦仓；3—料车；4—斜桥；5—高炉本体；6—铁水罐；7—渣罐；8—放散阀；9—切断阀；10—除尘器；11—洗涤塔；12—文氏管；13—脱水器；14—净煤气总管；15—热风炉；16—炉基基墩；17—炉基基座；18—烟囱；19—蒸汽透平；20—鼓风机；21—煤粉收集罐；22—贮煤罐；23—喷吹罐；24—贮油罐；25—过滤器；26—加油泵图1-1高炉炼铁生产工艺流程示意图目前高炉上料系统有料车上料和皮带上料两种方式。
炼铁厂较大风险岗位应知应会手册
炼铁厂较大风险岗位应知应会手册“安全第一，预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。
安全生产关系到每位员工的生命健康与家庭幸福，它已成为企业进展的主旋律。
我们公司是新建大型钢铁联合企业，随着公司规模的不断进展，设备设施逐步投入生产与使用，新设备、新工艺、新技术、新材料对员工的作业要求就更加严格，然而我们公司新员工较多，大部分都是刚参加工作相对经验较少，这就对我们如何规范职工操作步骤、作业规程、应知应会知识等项目提出了新的要求。
根据以往事故案例分析，违章作业是造成事故的最要紧原因，且无知性违章引发的事故较多。
因此，只要我们员工能严格执行好公司各项安全生产管理规定，遵守安全操作规程，坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的辨识，全面落实好预防与操纵措施，风险是能够操纵的，事故也是能够避免的。
为切实从源头遏制事故的发生，保证安全生产的顺利进行，规范操作人员操作程序，结合各岗位安全操作规程、危险源的预防与操纵、作业程序图标，并根据部门安全培训教育及个人自学的实际需要，制定炼铁厂“应知应会手册”。
本手册要紧介绍沧州中铁装备制造材料有限公司炼铁厂区域各岗位操作过程中涉及到的危险源，并提出了具体的预防操纵措施，阐述的内容均由所在岗位、班组、车间通过充分辨识，并由所在分厂汇总审核确定，旨在提高员工对危险源的认识，熟悉与掌握危险源的预防与操纵措施，使职工掌握应知应会的安全技术知识，努力从源头上遏制事故的发生。
二零一二年八月炼铁厂目录一、编写目的： (4)二、使用范围 (4)三、应知应会手册的内容 (4)四、应知应会手册的四个方面 (4)五、各岗位作业通用应知应会 (7)5.1带煤气作业应知应会 (8)5.2高空作业应知应会 (10)5.3动火作业应知应会 (13)5.4盲板抽堵作业应知应会 (16)5.5受限空间作业应知应会 (18)5.6焊接作业应知应会 (20)5.7电工作业应知应会 (22)六、各岗位应知应会： (25)6.1上料系统作业 (25)6.2高温液态区域作业 (26)6.3渣处理系统作业 (30)6.4TRT区域作业 (30)6.5煤气作业 (31)6.6热风炉作业 (33)6.7高炉检修作业 (35)6.8喷吹系统作业 (38)6.9铁路运输作业 (39)6.10制粉区域系统作业 (40)6.11制粉设备检修作业 (41)6.12制粉煤气处理与除尘系统作业 (46)6.13铸铁作业 (47)七、高炉区域作业图表 (48)7.1INBA设备启动安全作业程序 (48)7.2INBA设备停机作业程序 (49)7.3布袋箱体卸灰作业程序 (49)7.4重力卸灰作业程序： (49)7.5单箱体停运作业程序 (49)7.6长期休风作业程序 (50)7.7短期休风作业程序 (50)7.8长期休风后引煤气作业程序 (50)7.9高炉配管调枪作业程序 (50)7.10拔枪作业程序 (51)7.11配管工捅风口作业程序 (51)7.12配管工更换小套作业程序 (51)7.13热风炉燃烧转送风换炉作业程序 (51)7.14送风转燃烧 (51)7.15休风作业程序 (52)7.16复风作业程序 (52)7.17启助燃风机作业程序 (52)7.18停风机作业程序 (52)7.19槽下安全作业程序 (52)7.20炉顶安全作业程序 (53)7.21炉前出铁开口作业程序 (53)7.22炉前天车作业程序 (53)7.23炉前堵铁口作业程序 (53)7.24更换风口小套作业程序 (54)7.25 TRT开机程序图表 (54)7.26 TRT停机程序图表 (55)一、编写目的：为切实加强员工对危险源的辨识与操纵措施的学习，严格执行安全操作规程、技术操作规程、工艺操作规程，坚持标准化作业、完善操作程序使操作程序标准化、科学化、人性化，为安全生产形成管理基础。
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炼铁厂较大风险岗位应知应会手册(DOCX 56页)前言“安全第一，预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。
安全生产关系到每位员工的生命健康和家庭幸福，它已成为企业发展的主旋律。
我们公司是新建大型钢铁联合企业，随着公司规模的不断发展，设备设施逐渐投入生产和使用，新设备、新工艺、新技术、新材料对员工的作业要求就更加严格，然而我们公司新员工较多，大部分都是刚参加工作相对经验较少，这就对我们如何规范职工操作步骤、作业规程、应知应会知识等项目提出了新的要求。
根据以往事故案例分析，违章作业是造成事故的最主要原因，且无知性违章引发的事故较多。
因此，只要我们员工能严格执行好公司各项安全生产管理规定，遵守安全操作规程，坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的辨识，全面落实好预防和控制措施，风险是可以控制的，事故也是能够避免的。
为切实从源头遏制事故的发生，保证安全生产的顺利进行，规范操作人员操作程序，结合各岗位安全操作规程、危险源的预防与控制、作业程序图标，并根据部门安全培训教育及个人自学的实际需要，制定炼铁厂“应知应会手册”。
本手册主要介绍沧州中铁装备制造材料有限公司炼铁厂区域各岗位操作过程中涉及到的危险源，并提出了具体的预防控制措施，阐述的内容均由所在岗位、班组、车间经过充分辨识，并由所在分厂汇总审核确定，旨在提高员工对危险源的认识，了解和掌握危险源的预防和控制措施，使职工掌握应知应会的安全技术知识，努力从源头上遏制事故的发生。
二零一二年八月炼铁厂目录一、编写目的： (5)二、使用范围 (5)三、应知应会手册的内容 (5)四、应知应会手册的四个方面 (5)五、各岗位作业通用应知应会 (8)5.1带煤气作业应知应会 (9)5.2高空作业应知应会 (11)5.3动火作业应知应会 (14)5.4盲板抽堵作业应知应会 (18)5.5受限空间作业应知应会 (19)5.6焊接作业应知应会 (22)5.7电工作业应知应会 (24)六、各岗位应知应会： (26)6.1上料系统作业 (26)6.2高温液态区域作业 (28)6.3渣处理系统作业 (31)6.4TRT区域作业 (32)6.5煤气作业 (33)6.6热风炉作业 (35)6.7高炉检修作业 (37)6.8喷吹系统作业 (40)6.9铁路运输作业 (42)6.10制粉区域系统作业 (43)6.11制粉设备检修作业 (44)6.12制粉煤气处理和除尘系统作业 (49)6.13铸铁作业 (50)七、高炉区域作业图表 (51)7.1INBA设备启动安全作业程序 (51)7.2INBA设备停机作业程序 (52)7.3布袋箱体卸灰作业程序 (52)7.4重力卸灰作业程序： (52)7.5单箱体停运作业程序 (52)7.6长期休风作业程序 (53)7.7短期休风作业程序 (53)7.8长期休风后引煤气作业程序 (53)7.9高炉配管调枪作业程序 (53)7.10拔枪作业程序 (54)7.11配管工捅风口作业程序 (54)7.12配管工更换小套作业程序 (54)7.13热风炉燃烧转送风换炉作业程序 (54)7.14送风转燃烧 (54)7.15休风作业程序 (55)7.16复风作业程序 (55)7.17启助燃风机作业程序 (55)7.18停风机作业程序 (55)7.19槽下安全作业程序 (55)7.20炉顶安全作业程序 (56)7.21炉前出铁开口作业程序 (56)7.22炉前天车作业程序 (56)7.23炉前堵铁口作业程序 (56)7.24更换风口小套作业程序 (57)7.25 TRT开机程序图表 (57)7.26 TRT停机程序图表 (58)一、编写目的：为切实加强员工对危险源的辨识与控制措施的学习，严格执行安全操作规程、技术操作规程、工艺操作规程，坚持标准化作业、完善操作程序使操作程序标准化、科学化、人性化，为安全生产形成管理基础。
二、使用范围1、本管理手册适用沧州中铁炼铁厂区域所有作业活动。
2、本管理手册内容与“岗位安全操作规程”相抵触时，以“岗位安全操作规程”为准，并由分厂根据实际，进一步完善“岗位安全操作规程”。
3、本管理手册的内容具有强制性，解释权属于炼铁厂。
三、应知应会手册的内容应知：涵盖所有作业项目可能出现的危险因素。
应会：涵盖作业项目可能出现的危险因素的辨识、预防措施、注意事项等。
四、应知应会手册的四个方面1、物的不安全状态（1）装置、设备、工具、厂房等方面a)设计不良：强度不够；稳定性不好；密封不良；应力集中；外型缺陷、外露运动件；缺乏必要的连接装置；构成的材料不合适；其他。
b)防护不良：没有安全防护装置或不完善；没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分；缺乏个体防护装置或个体防护装置不良；没有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。
c)维修不良：废旧、疲劳、过期而不更新；出故障未处理；平时维护不善；其他。
（2）物料方面a)物理性：高温物(固体、气体、液体)；低温物(固体、气体、液体)；粉尘与气溶胶；运动物。
b)化学性：易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)；自燃性物质；有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)；腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质)；其他化学性危险源因素。
c)生物性：致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)；传染病媒介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险源因素。
（3）有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性)（4）有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性)（5）有害电磁辐射的产生：电离辐射；非电离辐射（超高压电场、紫外线等）；弧光。
2、人的不安全行为（1）不按规定的方法没有用规定的方法使用机械、装置等；使用有毛病的机械、工具、用具等；选择机械、装置、工具、用具等有误；离开运转着的机械、装置等；机械运转超速；送料或加料过快；机动车超速；机动车违章驾驶；其他。
（2）不采取安全措施不防止意外风险；不防止机械装置突然开动；没有信号就开车；没有信号就移动或放开物体；其他。
（3）对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节对运转中的机械装置；对带电设备；对加压容器；对加热物；对装有危险物；其他。
（4）使安全防护装置失效拆掉、移走安全装置；使安全装置不起作用；安全装置调整错误；去掉其他防护物。
（5）制造危险状态货物过载；组装中混有危险物；把规定的东西换成不安全物；临时使用不安全设施；其他。
（6）使用保护用具的缺陷不使用保护用具；不穿安全服装；保护用具、服装的选择、使用方法有误。
（7）不安全放置使机械装置在不安全状态下放置；车辆、物料运输设备的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。
（8）接近危险场所接近或接触运转中的机械、装置；接触吊货,接近或货物下面；进入危险有害场所；上或接触易倒塌的物体；攀、坐不安全场所；其他。
（9）某些不安全行为用手代替工具；没有确定安全就进行下一个动作；从中间、底下抽取货物；扔代替用手递；飞降、飞乘；不必要的奔跑；作弄人、恶作剧；其他。
（10）误动作货物拿得过多；拿物体的方法有误；推、拉物体的方法不对；其他。
（11）其他不安全行动3、作业环境的缺陷（1）作业场所没有确保通路；工作场所间隔不足；机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷；物体放置的位置不当；物体堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷(没有或不当)；标志缺陷(没有或不当)。
（2）环境因素采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；温度过高或过低；压力过高或过低；湿度不当；给排水不良；外部噪声；自然危险源(风、雨、雷、电等)。
4、安全健康管理的缺陷（1）对物(含作业环境)性能控制的缺陷,如设计、监测和不符合处置方面的缺陷；（2）对人失误控制的缺陷,如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；（3）工艺过程、作业程序的缺陷,如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误；（4）作业组织的缺陷,如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等；（5）对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理方面的缺陷,如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求；（6）违反功效学原理,如使用的机器不适合人的生理或心理特点。
五、各岗位作业通用应知应会以下主要介绍炼铁厂通用作业项目应知、应会知识，规范作业行为避免事故发。
5.1带煤气作业应知应会应知：1、在没有切断煤气（高炉、转炉、焦炉煤气）来源的前提下，设备设施内带有一定压力，处理带有煤气的设备设施上作业，称为带煤气作业。
2、煤气是一种无色、无味、易燃、易爆、易中毒的无刺激性有毒气体，具有较大的危害性。
3、带煤气作业不佩戴空气呼吸器（或空气呼吸器面罩不严密）有发生人员煤气中毒事故的危险。
4、带煤气作业不安规定使用铜质工具或涂有很厚一侧润滑脂的铁质工具，有发生煤气着火、爆炸的危险。
5、带煤气动火作业必须办理相关作业票证（动火证、煤气设施检修作业许可证），并制定作业方案、安全措施、应急预案等。
6、带煤气作业不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内（烟气炉、烧结机、竖炉、烘干等）进行带煤气作业，带煤气作业项目不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；7、带煤气作业前必须对工器具、煤气防护器材（报警仪、空气呼吸器）进行检查，确保工器具、煤气防护器材安全、可靠。
8、带煤气作业必须由煤气防护站人员现场检查，对作业项目、作业方案、作业安全措施进行确认，并参加事故救援。
9、带煤气工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；10、距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应撤离；距作业点10m以外才可安设投光器，进入煤气设备内部工作时，所有照明电压不得超过12伏。
11、涉煤气作业人员必须经过专门的煤气知识培训，掌握必备煤气防护知识，带煤气焊接作业，焊接人员必须持有特种作业操作资格证并具有一定带煤气作业经验。
12、带煤气作业包括：停送煤气、带煤气抽堵盲板、带煤气接管、带煤气补焊、带煤气堵漏、操作插板、高炉换探尺、高炉本体补焊、涉煤气区域点巡检、维护、日常检修、煤气设备检修及储存可燃物品的设施检修等危险作业。
应会：1、炼铁厂生产检修动火作业分为煤气正压动火和负压动火两大类，首先制定检修方案、预防措施，严格执行技术规程、安全规程，处理煤气设备管道煤气，按正压、负压动火采取安全措施的不同分置换、隔离动火处理，带作业时必须由煤气防护站人员现场监护，操作人员应佩戴空气呼吸器或通风式防毒面具，高空作业必须系安全带。
2、外单位人员在煤气区域工作前，必须经过安全培训教育和考试合格，签订安全协议；涉煤气特种作业人员必须持有特种作业操作资格证，外单位工作人员必须服从煤气岗位人员统一指挥，外单位工作人员进入现场工作时，岗位要安排专人负责监护并做好记录。