产品质量检测报告(样板)
产品质量分析报告(10篇)范文
产品质量分析报告(10篇)温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。
产品质量分析报告第1篇：中国xx研究所xx公司色织厂共同研制的新产品――防静电仿毛华达呢, 已试生产出。
织物的主要质量指标到达了纺织工业部标准, 防静电性能指标明显优于日本工业标准《静电安全指南》所列举的性能指标。
下头就试制中的质量问题作如下分析。
一、质量管理体系xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。
产品质量分析报告。
从纺纱到成品构成了一条较完整的生产线, 多年来以外贸出口产品为主, 今年为100%出口。
2003年出口合格率为xx%, 20xx年1-6月份出口合格率为95%, 比去年同期增长 6.01%。
多年来, 从生产质量管理上积累了较丰富的经验。
公司有一套与生产相适应的质量管理体系, 有专职质量管理检验人员200人, 占全公司在职人数的13.3%, 由厂长工程师主抓质量工作。
质量检查科具体负责各车间的产品质量, 各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。
同时, 由质量检查科派出人员专职监督抽查, 实行三级检验, 并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法, 把质量工作同经济职责制结合起来, 同时建立了百分考核制, 并在中层科室车间干部中举办了全面质量管理学习班。
二、质量保证措施为对以后的试产供给依据, 公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试, 同时为严格控制保证产品质量, 特制定了《防静电新产品质量管理条例》。
在新产品试制中, 全厂充分发挥车间职能科室的配合作用各检测网点的把关作用, 同时广泛宣传防静电新产品的意义, 启发员工的主人翁职责感。
每周定期召开一次质量分析会, 预测分析处理生产中发生的问题。
为了及时了解到新产品的质量情景, xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户, 及时把质量信息反馈给色织厂。
三、质量水平分析(一)下机质量及入库质量(略)(二)物理指标(略)(三)染色牢度(略)(四)防静电性能指标(略)上述情景说明, 本产品的主要指标到达了纺织工业部的标准, 防静电性能指标明显优于日本同类产品, 具有良好的防静电性能。
(完整版)产品质量检验报告
三、主要零件关键项目和主要项目加工制造质量
序号
检验项目
质量要求
实测结果
单项评论
减速机箱体K4119.1.1（新）-2
1
与轴承配合尺寸
Φ215.01
合格
2
配合处表面粗糙度
Ra1.6
Ra1.6
合格
3
与轴承配合处尺寸
Φ280.00
合格
4
配合处粗糙度
Ra1.6
Ra1.6
合格
5
竖孔孔径
Φ215.02
合格
4
下端轴承孔表面粗糙度
Ra1.6
Ra1.6
合格
磨辊轴5R4125.1.9B-7A
1
与上端轴承配合处轴径
Φ80.02
合格
2
配合处表面粗糙度
Ra1.6
Ra1.6
合格
3
与下端轴承配合处轴径
Φ100.02
合格
4
配合处表面粗糙度
Ra1.6
Ra1.6
合格
5
与轴套配合处轴径
Φ120.04
合格
6
配合处表面粗糙度
锥度与梅花架配合处键槽宽
31.95
合格
15
键槽两侧表面粗糙度
Ra3.2
Ra3.2
合格
审核：检测：
编号J9116产品检验报告
序号
检验项目
质量要求
实测结果
单项评论
减速机大齿轮K4119.1.1-3
1
中心距及偏差
450±0.0485
450.03
合格
2
齿圈径向跳动公差
0.071
0.06
面板预制质量检验报告单
面板预制质量检验报告单一、项目概述：本次质量检验报告针对面板预制过程中的关键环节进行检验，以确保面板预制质量符合标准要求，达到设计和施工要求。
二、检验内容：1.面板材料的检验检查面板材料是否符合设计和标准要求，包括板材的厚度、强度、耐水性等指标。
对于面板使用的木材种类和产地也进行核对，以确保材料的质量和合规性。
2.面板尺寸的检验检查面板尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度和厚度等方面的尺寸检测。
特别关注面板的平整度和角度是否合理，以确保预制面板能够有效安装和连接。
3.面板表面的检验对预制面板表面进行检查，包括平整度、光滑度、颜色一致性和表面漆膜的附着力。
同时，还需检查是否有划痕、裂纹和凹凸等缺陷，确保面板表面质量良好。
4.面板连接件的检验对面板连接件进行检验，包括螺钉、膨胀螺栓、连接件等。
检查连接件的材质、强度和使用寿命是否符合标准要求，以确保面板的连接牢固可靠。
5.面板图案和装饰的检验检查面板上的图案、装饰是否符合设计要求，包括雕刻、印刷、喷涂等。
对图案和装饰进行质量检测，以确保面板的美观度和艺术效果。
三、检验方法：1.目视检查法：用肉眼进行检查，对面板的尺寸、表面平整度和缺陷进行观察和判断。
2.测量检查法：使用测量工具对面板的尺寸、角度等进行精确测量，以确保符合设计要求。
3.试验检查法：对面板的强度、耐水性等进行试验检验，以确定产品的质量性能。
四、检验结果：通过以上检验方法，我们对面板预制的关键环节进行了全面检查。
检验结果如下：1.面板材料符合标准要求，质量合格。
2.面板尺寸符合设计要求，尺寸精度良好。
3.面板表面平整度和光滑度良好，颜色一致性符合要求。
4.面板连接件强度可靠，连接牢固。
5.面板图案和装饰质量优良，美观度高。
五、质量建议：基于以上检验结果1.提高面板材料的检验控制，加强对原材料的筛选和评估，确保材料质量的稳定性和合规性。
2.加强对面板的尺寸控制，确保面板尺寸的精确性和一致性。
产品质量跟踪报告（范本）
产品质量跟踪报告（范本）第一篇：产品质量跟踪报告(范本)为了提高企业的信誉，增强企业在市场经济的竞争能力，公司对产品质量进行跟踪，以此发现产品生产直至使用过程中存在的各种问题，并及时采取纠正措施，从而为用户提供全方位的服务。
公司主要通过以下方式对产品质量进行跟踪：一、产品的质量控制措施以及内部审核中对产品质量的审查；本公司依据GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000《质量管理体系—要求》建立质量管理体系，并定期进行管理评审。
管理评审每年度不得少于一次。
有下列情况时，质检部可报请管理者代表增加评审次数，经总经理批准后可实施评审。
1．做好标识管理，便于产品质量追溯：仓管部库管员负责对库内采购的原材料、外加工部件及库内成品进行标识；生产车间负责生产区域内原材料、在制品、外加工部件、工装流水线上的各种半成品及成品下线前的产品标识；质检部对所有产品表示的执行情况进行检查监督；生产车间、仓管员对产品的可追溯性负责。
1.1原材料的标识1.1.1原材料入库后，库管员按类别登记入账，并做好原材料标识，标识的内容包括:原材料名称、产地、供应商、数量、规格、批次等，具体表式如下：1.1.2所有原材料要实行动态管理，每次车间领取材料后，都须注明其领取、结存情况；原材料变换产地时，应重新设置原材料标识卡。
1.2生产过程的产品标识1.2.1车间领取的各种材料应详细登记《原材料使用记录》，记录原材料的使用情况，以便追溯。
1.2.2制作工序的标识每种产品在制作过程中，在操作台的上方悬挂相应的标牌，对生产工序加以标识。
1.3成品的标识1.3.1小包装标识经工序检验合格的产品，在对其小包装封口时，都应施加“生产日期”、“失效日期标识”“检验合格证明”，生产日期、失效日期均为实际日期，每天上班时由车间专人负责更换日期编码。
1.3.2中包装标识中包装的标识同小包装1.3.3外包装的标识产品经工序的最终检验后，在其外包装上注明检验人、生产批号、生产日期、实效日期等标识。
产品质量监督检验自查报告范文(二篇)
产品质量监督检验自查报告范文产品质量自查报告报告摘要：本报告主要对公司的产品质量进行了全面的自查，包括产品研发、生产、质量控制等各个环节的检查。
通过本次自查，我们发现了一些问题，并提出了相应的改进措施。
希望通过这次自查报告，能够加强我们对产品质量的管理，为提高产品质量提供参考。
1.引言产品质量是公司生存与发展的基础，也是公司形象的体现。
为了不断提升产品质量，本次自查旨在发现并解决产品质量问题，以提高客户满意度和公司竞争力。
2.自查内容本次自查主要围绕以下几个方面展开：（1）产品研发：对产品研发过程进行检查，包括技术方案设计、材料选用、工艺流程等方面。
（2）生产管理：对生产过程进行检查，包括原材料采购、生产计划、设备维护等方面。
（3）质量控制：对质量控制体系进行检查，包括质量检测、不良品处理、质量记录等方面。
（4）售后服务：对售后服务流程进行检查，包括客户投诉处理、产品维修等方面。
3.自查结果经过对以上几个方面的全面检查，我们发现了一些问题：（1）产品研发：在产品设计过程中，存在一定的设计不合理情况，造成产品功能不完善。
（2）生产管理：由于生产计划安排不合理，在某些情况下导致生产延误，影响了交货期。
（3）质量控制：质量检测过程中存在一些操作不规范的情况，导致部分不良品未能及时发现和处理。
（4）售后服务：在客户投诉处理过程中，存在一定的沟通不畅和问题解决不彻底的情况。
4.改进措施针对以上发现的问题，我们制定了以下改进措施：（1）产品研发：加强与客户的沟通，充分了解客户需求，确保产品设计的合理性和功能完善。
（2）生产管理：优化生产计划，合理安排生产进度，提高交货准时率。
（3）质量控制：加强员工培训，提高操作规范性，确保质量检测的准确性和及时性。
（4）售后服务：加强售后服务团队建设，提高沟通能力和问题解决能力。
5.总结本次自查为我们发现了一些产品质量问题，并提出了相应的改进措施。
我们将根据这些改进措施，进一步加强对产品质量的管理，不断提升产品质量，为客户提供更好的产品和服务，提高公司竞争力。
检测报告样板
附件1 检测报告样板
表1：盲样中致病菌检测结果报告表（号盲样）检测单位：（盖章）
实验室负责人（签字）：
单位负责人（签字）：
日期：
食品中脂肪检测结果报告（样品编号）实验室名称：（盖章）
地址：联系人：
资质认定证书号：（未取得食品检验机构资质认定证书的实验室填计量认证证书号）
测试人员（签字）：批准（签字）：
弹性体改性沥青防水卷材拉力及延伸率检测结果报告（样品编号）实验室名称：联系人：
资质认定证书号：（盖章）地址：
粉煤灰的细度、烧失量、三氧化硫含量
检测结果报告（样品编号）实验室名称：（盖章）地址：联系人：
资质认定证书号：
检测人员（签字）：批准（签字）：
机动车排气污染物检测结果报告
（样品编号）
检测人员（签名）：批准人（签名）：
报告发送日期：年月日
固定污染源排气中二氧化硫结果报告单实验室名称：资质认定证书编号：
联系地址：参加代码：
联系人：电话：传真：邮编：
测试人：审核人：签发人：
日期：年月日日期：年月日日期：年月日附件2：能力验证报名表。
广告机质量检测报告
产品符合设计和有关标准要求检测人员：（盖章）
问题及议建
检测人员：（盖章）
检验结论
产品合格
检测负责人：（盖章）
任务委托单位意见
（盖章）
日月年
产品质量检验报告附页共5页第3页
序号
质量项目名称
标准求要
检验结果
备注
符合
偏+离
偏-离
一
液晶部分
1
液晶尺寸
55英寸
2
分辨率
1920*1080
3
亮度
450nit
报告编号（XXX20150825Z-03）
产品质量检验报告
产品名称及规格XXXXX
检验性质自检
产品生产单位司限公有市XXXX电子
日25月8年2015．
本报告共5页
记录员XX
检验员XX
负责人（检测站）XXX
审核人（检测网）XXX
XXX复核人（任务委托单位）．
检验报告书
2015年8月25日
生产企业
电子有限公司XX市XXX
企业地址
XXXXXX
名称产品
55寸红外触控一体机
规格型号
XXTHPC055B
抽样
抽样方式
随机
抽样时间
2015年8月25日
样品数量
1
抽样地点
3号流水线
检验
检验性质
自检
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ样品编号
XXHW055B61
检验地点
技术部
检验方式
现场
检验时间
8月25日年2015
检验任务来源
XXX
检验依据（标准和分等）
JB/T2547.1—1999《触控产品检验标准》
全尺寸检验报告样板
引言：概述：全尺寸检验报告是一种用于记录和分析全尺寸检验结果的文件。
它包含了对产品尺寸、外观、性能等方面的详细检测结果，帮助生产部门了解产品的质量状况，及时发现并解决问题。
通过全尺寸检验报告，企业能够确保产品符合设计要求和客户期望，提高产品质量，增强市场竞争力。
正文：一、产品信息1. 产品名称：列出被检产品的名称，确保报告的准确性。
2. 产品型号：记录产品的型号，方便产品追溯和检测结果分析。
3. 产品数量：报告中应注明被检产品的数量，以便后续统计和分析。
二、检验标准1. 标准依据：指出检验所依据的标准和规范，如国家标准、行业标准等。
2. 检验方法：详细描述全尺寸检验所使用的方法和工具，确保测试的准确性和可重复性。
三、检验项目1. 尺寸检验：列出被检产品的各项尺寸要求，包括长度、宽度、高度等，以及实际测量结果。
2. 外观检验：记录被检产品的外观要求，如表面光洁度、颜色、图案等，描述实际检测结果和评价。
3. 性能检验：包括功能性能、电气性能等各个方面的检验，记录实际测试结果和相应评价。
4. 材料检验：如果适用，列出被检产品所使用的材料要求，如材质、硬度等，并记录实际测试结果。
5. 包装检验：如果适用，描述被检产品的包装要求和实际包装情况，以及检验结果和评价。
四、检验结果1. 合格品数：统计合格产品的数量，以便生产统计和质量分析。
2. 不合格品数：记录不合格产品的数量，以及具体的不合格原因和评价。
3. 签名和日期：报告应有相应的签名和日期，以确保报告真实有效。
五、改进措施1. 不合格品原因分析：对不合格产品的原因进行分析和总结，确保问题不再发生。
2. 检验方法改进：根据检验结果和不合格产品的原因分析，对检验方法进行改进。
3. 生产工艺改进：如果问题源于生产工艺的不合理或不稳定，应及时改进工艺，提高产品质量。
总结：全尺寸检验报告样板（二）是一份记录全尺寸检验结果的专业报告，它对产品质量的评估和改进起到了重要的作用。