钻孔灌注桩安全、环保、文明施工技术交底
灌注桩技术交底15篇
灌注桩技术交底15篇【第1篇】桥梁钻孔灌注桩施工技术交底一、护筒埋设及要求1、护筒埋置深度：粘质土不大于 1.0~1.5m高出地面0.3m。
2、护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实。
3、平面位置偏差小于5cm，倾斜度偏差小于1%。
二、泥浆性能要求1、相对密度：1.05~1.20，粘度：16~22s，含砂率≤4%。
三、正循环回转法成孔1、钻机就位：钻机调平对准钻孔，装上转盘，钻杆位置偏差小于2cm。
2、初钻：启动泥浆泵和转盘，空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后开始钻进。
3、钻进时操作要点：开始钻进时，进尺适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进。
4、泥浆补充与净化：钻进过程中及时检查泥浆指标，并适当调整每钻进2m或地层变化处，捞取钻渣样品并记录，与设计资料核对。
四、成孔检查1、孔径检查：用笼式检孔器检查，外径等于设计孔径，长度为4.5m。
2、孔深和孔底沉渣检查：标准测锤检测。
五、常见事故处理1、坍孔：回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上1~2m，重新钻进。
2、钻孔偏斜：用检孔器查明钻孔偏斜位置，在偏斜处反复扫孔。
3、掉钻落物：用打捞叉、打捞钓等工具取出落物。
4、糊钻和埋钻：调节泥浆指标，增大泵量及向孔内投入砂石，严重糊钻时，停钻清除钻渣。
六、清孔（换浆法）1、终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10~20m空转，保持泥浆正常循环，以中速将比重为1.03~1.10，纯泥浆压入，使孔内钻渣较多泥浆换出，清孔后泥浆含砂率＜2%粘度17-20s，比重1.03~1.10。
孔底沉淀土厚度小于10cm时，终止清孔。
2、沉淀厚=施工孔深——测量孔深。
七、钢筋骨架1、钢筋骨架保护层厚6cm，砂垫块15×20×6cm，沿钻孔竖向每2cm设一道，圆周设4块。
2、钢筋接头采用搭接电弧焊，搭接端部预先折向一侧，使两钢筋轴线一致，焊缝长度大于10d，在35d接头范围内，同一钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内受力筋，接头截面积占总截面积百分率为50%以内。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底前言钻孔灌注桩作为常见深基坑支撑结构，广泛应用于城市建设和大型工程建设中。
在施工过程中，施工人员需要对安全措施和技术要点进行深入了解，以确保施工工作的顺利推进和人身安全的保障。
本文将对钻孔灌注桩施工过程中的安全技术措施进行交底和解析。
钻孔施工安全技术交底施工前准备1.对施工现场进行检查和评估，清理施工现场周边区域，确保施工区域的安全；2.检查钻机、泥浆循环系统、灌注设备等设备是否正常工作，提前准备好所需的工具和器材；3.对工作人员进行培训，明确各项工作职责和安全要求；4.负责人员应检查桩基础设计图纸，核对钻孔深度、孔径、桩基间距等施工参数，合理确定施工路线和站位位置。
钻孔安全操作1.在进入钻掘区前，应设立明显的安全警示标志；2.在钻孔过程中，必须配备有经验的监工，监测钻孔机的机械状态和钻孔方向；3.确保钻孔孔底的土层够硬、够稳定，防止在钻孔过程中出现垮塌、塌陷等意外；4.设立安全防护网和防护板，将钻孔周围的土体和泥浆控制在安全范围内；5.在钻孔过程中，应定期清理钻孔，清除冲孔、冲刷和钻孔回流堆积。
泥浆搅拌和处理安全操作1.安全检查泥浆循环系统是否正常工作，确保泥浆的品质；2.理清泥浆循环系统的流程和各设施的位置、功能和作用；3.在泥浆搅拌机械故障时，要及时停机维修，防止泥浆无法正常循环；4.应定期清理泥浆搅拌器具及清洗泥浆池，保持泥浆的清洁和畅通；5.在泥浆操作过程中，要做好个人防护措施，特别是防水、防滑以及呼吸系统的防护。
灌注筒和灌注杆的安装1.确保灌注筒、灌注杆的质量是符合标准的，且灌注孔洞与其直径相适应；2.安装灌注筒和灌注杆过程中，应注意钻孔钻头位置、吊锤位置、固定卡位位置等，确保灌注杆的牢固和直线度；3.在固定灌注杆的过程中，应使用安全扣具，而且数量应适宜；4.灌注筒和灌注杆的长度应符合设计要求和现场实际情况，以保证钻孔灌注桩的施工质量。
桩位标记和验收1.严禁随意更改桩位标记，必须严格按照设计要求进行标记；2.在施工过程中，应注意测量和计算各项数据，特别是桩基础间距、桩径、深度等参数；3.灌注完毕后，应进行现场验收，核对桩位标记、灌注深度等情况，并记录下来；4.在完成施工工作后，严禁随意丢弃工具及设置设备，保持现场整洁、安全和卫生。
钻孔灌注桩工程安全文明施工措施及环境保护
目录第一节安全施工措施 (2)一、建立安全生产管理机构 (2)二、安全管理规定及奖罚条例 (8)三、基础桩工程安全技术保证措施 (15)四、施工安全保证体系 (16)五、消防安全 (16)六、施工用电等施工安全 (16)第二节文明施工措施 (25)一、文明施工管理 (25)二、文明施工管理基本要求 (26)三、文明施工管理措施 (27)四、文明施工技术组织措施 (28)五、文明施工其它措施 (30)六、文明施工标准 (32)第三节环境保护措施 (34)一、环境保护制度及其保证 (34)二、环境保护措施 (37)三、环境卫生管理 (38)第四节应急预案 (39)钻孔灌注桩工程安全文明施工措施及环境保护第一节安全施工措施安全目标: 坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定, 采取一切必要措施和手段强化施工安全管理, 提高安全施工水平, 确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康。
执行标准: 原电力工业部电建[1995]543号文《电力建设文明施工规定及考核办法》和项目法人关于文明施工管理的文件、规定。
安全目标为: 达到安全生产文明施工样板工地标准。
一、建立安全生产管理机构建立以项目经理为组长, 项目副经理、技术负责人、安全检查员为副组长, 各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组, 在项目形成纵横网络管理体制。
对安全生产实施统一领导, 对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。
定期组织检查评比, 制定奖罚制度, 切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
安全生产管理机构框图项目部设专职安全员两名, 各专业班组也设兼职安全员一名。
各位安全员在施工现场跟踪检查, 发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告, 重大问题还须向项目生产经理汇报, 并立即下达整改通知单, 限期整改。
并授予各安全员“六权”---监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底一、工程概述在本次施工中，我们将采用钻孔灌注桩技术进行基础建设。
钻孔灌注桩是一种通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
这种桩基础具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点，但同时施工过程也存在一定的危险性，需要我们严格遵守安全技术规范，确保施工安全。
二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前，必须对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地坚实、平整。
对于松软的场地，应进行加固处理，防止施工机械倾斜、下沉。
2、临时用电（1）施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）的要求进行布置。
（2）配电箱应设置在干燥、通风及常温场所，周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。
（3）所有电器设备必须接地或接零保护，严禁在一个开关上连接多台用电设备。
3、施工机械检查（1）施工前应对钻孔桩机、起重机、电焊机等机械设备进行全面检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
（2）对机械设备的传动部位、制动装置、防护装置等进行重点检查，发现问题及时维修或更换。
4、个人防护用品配备施工人员必须配备合格的个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
安全帽要符合国家标准，安全带要高挂低用，安全鞋要具有防砸、防滑功能。
三、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机就位（1）钻机安装应平稳、牢固，防止在钻进过程中发生倾斜、位移。
（2）钻机的桅杆应设置避雷装置，避免雷雨天气遭受雷击。
2、钻进作业（1）钻进时，操作人员应密切观察钻进情况，注意钻杆的垂直度和钻进速度，防止卡钻、埋钻等事故的发生。
（2）当遇到异常情况，如钻孔内水位突然下降、孔口冒浆、钻进困难等，应立即停止钻进，查明原因并采取相应措施后，方可继续钻进。
3、泥浆制备与使用（1）泥浆池周边应设置防护栏杆，并悬挂明显的警示标志，防止人员掉入池中。
钻孔灌注桩施工技术交底
钻孔灌注桩施工技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础施工技术，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
为了确保施工质量和安全，现将钻孔灌注桩的施工技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、场地平整施工前，应将场地平整，清除杂物，确保桩机能够平稳作业。
对于松软场地，应进行换填处理或铺设钢板，以防止桩机倾斜。
2、桩位测量根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并设置护桩。
护桩应设置在不易破坏的位置，以便在施工过程中随时复核桩位。
3、泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、悬浮钻渣和冷却钻头。
泥浆的性能指标应根据地质条件和施工要求进行调整，一般包括比重、粘度、含砂率等。
4、埋设护筒护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止地面水流入孔内。
护筒一般采用钢板制作，内径应比桩径大 200 400mm 。
护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般为 1 2m ，护筒顶面应高出地面 300mm 左右。
5、钻机就位钻机应安装平稳，底座牢固，钻杆垂直。
在钻进过程中，应经常检查钻机的水平度和垂直度，发现偏差及时调整。
二、钻孔1、钻进方式根据地质条件和桩径大小，选择合适的钻进方式。
常见的钻进方式有正循环钻进、反循环钻进和冲击钻进等。
2、钻进速度在钻进过程中，应根据地质情况控制钻进速度。
在粘性土层中，钻进速度可适当加快；在砂性土层中，钻进速度应减慢，以防止坍孔。
3、泥浆护壁在钻进过程中，应不断向孔内注入泥浆，保持孔内泥浆液面高于地下水位 10m 以上，以形成足够的静水压力，保护孔壁稳定。
4、清孔钻孔达到设计深度后，应进行清孔。
清孔的目的是清除孔底沉渣，减少桩底沉淀层厚度，提高桩的承载力。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作钢筋笼应在钢筋加工场集中制作，按照设计图纸的要求进行下料、焊接。
钢筋笼的主筋应采用焊接连接，焊接接头应符合规范要求。
箍筋与主筋应采用点焊连接。
2、钢筋笼运输与安装钢筋笼运输时应采取措施防止变形。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，具有适应性强、承载力高、施工方便等优点。
然而，在施工过程中存在着诸多安全风险，如坍塌、触电、机械伤害、高处坠落等。
为了确保施工安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
一、施工准备阶段的安全要求1、施工前，必须对施工现场进行详细的勘察，了解地质、水文、地下管线等情况，并制定相应的施工方案和安全措施。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心坑洞”“禁止靠近”等，提醒过往行人及车辆注意安全。
3、施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
4、对施工机械设备进行全面检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
重点检查钻机、起重机、电焊机等设备的制动装置、传动装置、防护装置等是否完好有效。
二、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机安装应平稳牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。
在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性，发现异常情况应立即停机处理。
2、钻进时，操作人员应密切观察钻杆的进尺情况和孔内水位的变化，防止发生埋钻、卡钻等事故。
当钻孔深度达到设计要求后，应及时进行清孔。
3、钻孔过程中产生的泥浆应妥善处理，不得随意排放，以免污染环境。
泥浆池周围应设置防护栏杆，并悬挂警示标志。
4、提升钻具时，应注意防止碰撞孔壁，造成坍塌事故。
在拆卸钻杆时，应先停止钻进，将钻具提升到一定高度后，再进行拆卸。
三、钢筋笼制作与安装的安全要点1、钢筋笼制作场地应平整、坚实，并设置排水设施。
钢筋加工设备应安装牢固，传动部位应设置防护罩。
2、制作钢筋笼时，钢筋的焊接应符合相关规范要求，操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止烫伤和触电事故。
3、钢筋笼的运输和安装应使用专门的吊运设备，严禁采用人工拖拉的方式。
在吊运过程中，下方严禁站人。
4、安装钢筋笼时，应确保钢筋笼垂直下放，避免碰撞孔壁。
当钢筋笼下放受阻时，不得强行下放，应查明原因并采取相应措施。
三级交底-钻孔灌注桩施工(技术交底21-32轴)
技术、安全、环保交底记录
D—桩孔直径（m）
H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m
H2—导管初次埋置深度（m）
d---导管内径（m）
h1—孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外压力所需高即h1=HwΥw/ΥC
Hw－井孔内砼面以上泥浆的深度（m）
Υw－井孔内泥浆的重度（KN/m3）
ΥC－砼拌和物的重度（取24 KN/m3）
按导管离孔底0.4m，首次砼浇注导管埋深1.0m计算，灌注时见封底混凝土计算表。
灌注过程中，技术人员应及时测量孔内砼面的标高，以便调整埋管深度。
导管埋深控制在2～6米。
灌注应连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间。
砼应徐徐灌注，防止在砼中产生高压气囊，影响砼的密实度。
灌注过程中保持孔内水位高度，防止发生塌孔、缩孔。
在提升导管过程中，要轻拉慢提，速度适中，切忌猛提导管，避免碰挂钢筋笼，造成卡管或钢筋笼上浮。
当砼灌注至距桩顶4～6m时，砼的坍落度调为规范要求内的较小值。
当砼灌注至接近设计标高时，工地值班技术人员要准确计算所需砼的数量，通知拌和站按需供应，以免造成浪费。
灌筑的桩顶标高比设计高出50-100cm（根据地质可适当增加高度，保证质量），以保证在剔除浮浆后的桩顶高程符合设计要求。
五、旋挖钻孔主要工序及注意事项。
钻孔灌注桩的安全技术交底
钻孔灌注桩的安全技术交底一、引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，在土木工程中广泛应用。
然而，由于其操作过程涉及到复杂的机械操作和一定的风险，为确保工作人员的人身安全和施工质量，进行钻孔灌注桩的安全技术交底是至关重要的。
二、施工现场安全1. 安全交底：在进行钻孔灌注桩施工前，应进行安全技术交底，明确施工人员所需遵守的安全规范和操作流程，确保施工安全。
2.施工区域划定：在施工现场，应划定施工区域，并设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 现场清理：保持施工现场整洁，及时清理堆放材料和垃圾，减少杂物对施工作业的干扰。
三、设备选用与检查1. 设备选用：根据项目的具体要求和工作条件，选择合适的钻孔设备，并确保设备完好、可靠。
2.设备检查：在使用前对钻孔设备进行仔细检查，包括各部件的运转正常与否，润滑油是否充足等，确保设备安全可靠。
四、操作流程与安全注意事项1. 环境调查：在施工前进行环境调查，了解地下管线、电缆等情况，避免刺激性气体、有毒有害物质的存在。
2. 在进行钻孔作业前，应先设置本体定位桩，并按照设计要求设置导向孔，确保钻孔位置的准确性。
3. 操作注意事项：a. 操作人员应熟悉钻孔设备的使用方法和各部件的性能特点，严禁未经授权的人员操作设备。
b. 在钻孔作业期间，操作人员应保持警觉，严禁闲杂人员靠近钻孔设备。
c. 在钻孔过程中，应经常观察孔口的土层情况，发现异常应及时停止作业，采取相应的安全措施。
d. 钻孔时应根据孔口土层的情况选择合适的取心工具，并注意控制钻孔速度和进给速度，防止设备异常工作造成安全事故。
5. 出桩与灌注：出桩前，需核实孔底是否达到预定标高，并进行相关记录。
在灌注过程中，应根据设计要求，采用合适的灌注方式和灌注材料，并确保灌注质量。
六、紧急预案与事故处理1. 紧急预案：在进行钻孔灌注桩作业前，应制定详细的紧急预案，明确各类事故的防范措施和应急处理方法。
2. 事故处理：如发生钻孔设备异常、人员伤害等事故，应立即停止作业，及时报告相关部门，并按照预案进行应急处理，保障施工人员的安全。
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1、遵守各机械的安全操作规程。钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
2、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
3、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
钻孔灌注桩安全、环保、文明施工技术交底
项目部名称：中交二航局苏州方正苏高新港填表日期：2010年9月25日
部分/分项
工程名称
钻孔灌注桩安全、环保、文明施工技术交底
交底日期
项目部安全
交底主持人
安全交底人
所有参加
交底人员
见签到表
交底内容：
一、安全技术交底
1.1一般要求：
1、现场人员必须佩戴安全帽，穿胶水鞋，电焊工工作时必须佩戴防护罩。施工过程中严禁人员进入孔内作业。钻具悬空时，严禁下方有人。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。夜间设警示灯。
3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
4、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。使用的电箱要求箱内无杂物，有锁，有防雨设施，做到“一机一闸一漏”。电缆通过行走通道时要穿管。值班电工应做好日常的巡查工作，防止出现电线破皮现象。水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。
6、钻孔开始时，要注意地下管线及防空洞，施工过程中时，应该将钻具提到孔口外置于地面山，关机、断电并保持孔内护壁措施有效，孔口采取防护措施。
8、同时钻孔施工的相邻净距不得小于5m。两桩地下间距小于5m时，要等待一桩所浇筑的混泥土强度达到5Mpa后，方可以进行另桩钻孔施工。
工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、机械台刷洗清。
9、“四不见”即：
不见零散建筑材料、构件、工具等；不见杂物、烟头纸堆；不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等；不见电线随地走。
项目经理
安全主管领导
技术负责人
安全员
接受交底单位/班组负责人
说明：本交底记录一式四份，主办技术员、安全员、接受交底单位/班组负责人各一份，上报公司一份。被交底人为班组负责人，负责向本班组所有工人交底。
5、施工现场应设有垃圾箱，工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土，泥浆不得溢出。
6、电焊用的电焊头不得随意抛弃，必须统一集中收集后处理。
7、场内布置“四整齐”即：工具堆放一头齐;各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐;临时设施搭设、消防设施安放整齐;井架设置整齐。
8、“四清“即：
2、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护，防止破坏。
3、施工车辆进出项目部必须从制定的出入口进出，场内限速5公里每小时。随着工程进度的推进，及时清理施工现场，维持现有道路畅通。
4、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质。有可能存在溢油、漏油的位置都要设置接油盘。
9、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。
10、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。
11、成孔后，裸露的钢筋头要进行包扎，以免扎人。
二、典型案例和事故的介绍和讲解
三、环保及文明施工
1、施工中对于农田、水利设施予以保护，认真做好防护工程，防止水土流失。
4、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。