服装加工工艺

服装加工工艺简介将服装材料加工成服装的技艺和过程。

主要体现在裁剪、缝纫、熨烫几个方面。

裁剪将衣料分割成各种形态衣片的工艺。

有批量裁剪（又称工业裁剪）和单件裁剪之分。

批量裁剪按照服装号型系列制作样板进行多叠层的裁剪。

是服装工业生产中的主要裁剪形式。

主要步骤为：①材料检验。

主要是对衣料的伸缩率、色牢度、耐热度的理化检验，检查疵点，测幅宽，整理纬斜以及热预缩等。

②制定规格和样板。

根据服装款式、规格、衣料性能和缝制工艺要求，用硬纸板制成划样用的衣片样板，并制定规格搭配等。

③排料。

将各衣片样板排列在衣料上或与衣料幅宽相同的纸上，以求最大限度地提高衣料利用率。

④划样。

按排料确定的格式，依样板划出衣片轮廓和记号。

批量大的产品通常用漏花样板（将排料线路钻成等距连续针孔的样板），以刷样（用粉末刷入孔内使之漏下显形）取代划样。

20世纪60年代出现用于服装设计的计算机辅助设计系统（CAD），按实样或比例绘出排料图的新技术。

⑤铺料。

按排料划样所需长度、幅宽、数量，将衣料多层叠铺在裁剪台上。

50年代除手工铺料外，采用手推车或往返式电动铺料机操作。

80年代应用微电脑控制的自动铺料机，能自动进行正、反面交叉或单面铺料，自动理边、记数等。

⑥开裁。

按划样线路将衣料裁成衣片。

通常用立式电剪刀（见日用五金），最高开裁厚度可达160mm，薄型织物约200层。

此外还有各种辅助裁剪设备，如带式裁布机（又称环形刀裁剪机）、冲裁机等。

60年代末出现使用电脑控制的自动裁剪机 (CAM）。

⑦分包。

将裁好的衣片按不同的规格、颜色归类，分成若干包。

⑧编号。

将一件（包）服装的各组合衣片编成同一个顺序号。

有以包编号或以件编号两种。

衬衫、睡衣等产品通常以一匹同色原料按序编号，对易产生色差的采取分层以件编号。

用自动号码机打印。

⑨扎包。

将产品的组合裁片按规定的搭配要求包扎在一起，并在包外注明标号，挂上标签。

单件裁剪对合体要求较高或特殊体型的定制服装、样品等进行裁剪。

根据穿着对象的体型或样品测取各种裁剪数据。

上衣主要测量部位有衣长、胸围、肩宽、袖长、领围。

紧身式女装还需增测腰围、臀围、乳高、乳距、前后腰节长度等。

裤的主要测量部位有裤长、腰围、臀围、上裆长。

单件裁剪的方法主要有 5种。

①比例法：即胸度法或臀度法。

上衣以人体胸围为基础，下装以人体臀围为基础，对其他部位尺寸根据胸围或臀围进行比例分配。

②原型法：又称基型法。

依测量人体的尺寸为基准，绘制模具式衣片原型，然后在原型基础上按款式特点作局部调整，再进行裁剪。

③定寸法：用文字或图形将各部位裁剪所需数据全部标出，然后按标出的尺寸裁剪。

④短寸法：对人体各部位尽可能进行测量，然后按取得的数据进行裁剪。

⑤立体法：在人体模型或人体上直接塑造服装款式，并做好各种标记，是将设计造型和裁剪融为一体的方法。

缝制前还需复原为平面，作必要的修正或复制成样板。

常用于裁剪某些立体感强，造型难度高，衣料柔软，具悬垂特性的女式时装。

缝纫把衣片缝合成服装的工艺。

可分为手缝工艺、机缝工艺、特殊工艺等。

手缝工艺服装加工工艺采用手针进行缝制的工艺。

是中国的传统手工技艺。

很多针法及其作用尚不能用现代缝纫机替代。

具有线迹精细、平整，针法丰富等特点，被誉为高档工艺。

常用手缝工艺针法见表。

手缝工艺的主要工具是手缝针和顶针箍。

丝绸等纤维较细的织物宜用7～9号针；锁眼钉纽宜用4～5号针，一般毛料则用粗细适中的6～8号针。

机缝工艺采用缝纫机进行缝制的工艺。

具有针迹整齐、工效高等优点。

常用的机缝工艺有以下几种。

①合缝（含兜缝）；将衣片组合缝缉。

用于暗缝衣片组合或袋盖、衣领、袖头等三边缝合的翻转部件。

②包缝：以一层衣片边包住另一层衣片边缝缉，再作第二或第三次缝缉。

有明包，暗包之别。

一般用于布服装不锁边的缝口。

③咬缝：由上下层衣片咬住中间一层衣片，正面缉明线。

用于装袖头、腰头等。

④骑缝：两块织物缝口衔接（不叠起），在衔接处缉W状线迹，使两块布互相牵牢。

一般用于高档服装的衬布拼接和收颡。

⑤平接缝：两块织物缝口拼接，互为衔接补充。

用于接长衣片部件等。

⑥平叠缝：两块织物缝口重叠，居中缝缉。

用于衬布拼接和收颡等。

⑦来去缝：将两块衣片叠合，先沿毛口正面缉狭缝（3mm），再在反面缉阔缝（约7mm）。

多用于单衣缝合。

⑧分缉缝：两层衣片叠合缝缉，缝口分开，两边各缉一道明线。

常用于不易折转的衣料（如皮革）或线迹装饰等。

⑨坐缉缝：两块衣片缝合，缝口倾倒，正面作第二次缝缉。

常用作固定缝口或线迹装饰。

⑩分坐缉缝：两块衣片先合缉，将缉缝倾倒缝口分开，在分缝上缉一道明线。

多用于布服装的前袖缝、裤裆缝、后缝等。

压缉缝（闷缉缝）：上层衣片缝口折光，覆盖下层衣片，一次缝缉成型。

多用于前后过肩或呈圆弧型、尖角型等部件的装接。

漏落缝：明缉线漏落于分缝槽内或紧挨坐缝边沿，既能使线迹暗藏，又能固定下层衣片。

常用于装腰头、里襟等。

卷边：用卷边压脚或用手指将衣片毛口卷光。

常用于单衣或衣里的下口边。

倒回针：在原线迹上往返缝缉。

用于缉缝的始末加固，装封口，叉封口，装带襻等。

现代服装加工的主要机缝设备，除高速平缝缝纫机（简称平缝机）外，还有多针多线包缝缝纫机（简称包缝机）以及取代手工的开袋、锁眼、钉扣、扎驳、复衬（衣面与衣衬组合）、装袖、装裤腰、打褶等各种专用单机，并有多功能自动调速固体电路电子缝纫机问世。

20世纪80年代，较先进的机缝设备是自动缝纫系统，采用工业摄像机和电子计算机监控，能自动识别裁片的样式，传送并进行自动分类控制。

装饰工艺起装饰点缀作用的服装加工工艺，原多用手工。

具有技艺精湛、风格独特、历史悠久的特点。

用装饰工艺制作的服装，被视为精美的艺术品。

中华人民共和国建立后，这些传统工艺得到继承和发扬。

加工方面除创制诸如镶、嵌、滚、荡、盘、绣等专用小工具外，还发展到使用机器，常用的设备有绣花机、高频轧花机、绗花机以及各种多功能装饰缝纫机。

先进的电脑绣花机，采用九色彩绣，24个机头同步工作，并配有二针到二十五针机的10多种装饰机，可在织物上创造出复杂的美术图案。

装饰工艺有传统装饰、花式装饰、特艺装饰3种。

传统装饰主要指传统的镶、嵌、滚(也称绲）、荡、盘。

①镶：将异色或异质的布料，以镶边、镶条、镶色的形式组成不同韵味的服装整体。

②嵌：在两层织物中间装上嵌线。

嵌线按部位有外嵌、里嵌，按形状有扁嵌、圆嵌（嵌条内加细绳）。

③滚：按材料经纬方向取45°条状斜料将衣片边缘包实、包光。

是处理服装边缘的常用装饰方法。

种类有细香滚、狭滚、阔滚、单滚、双滚；或按缉缝的层次有二层滚、三层滚、四层滚（俗称皮头滚）。

滚和嵌常组合使用，给人以精致、华贵的美感，用于衣襟、领、领口、底边、衩口等部位。

④荡：俗称荡条。

用异料悬缉在衣片某部位呈条状的装饰形式。

有单层荡、双层荡、单边明线荡、狭荡、阔荡、单荡、双荡、一滚一荡、一滚二荡。

多用于女装、童装装饰，有朴实、高雅、别具一格的特点。

⑤盘：用织物或丝绳制成的纽襻条，盘成各种花型。

分盘花、盘纽两种。

盘花是将纽襻条弯曲成各种花卉图案，用于服装的领口、前胸、摆缝等部位的扣合或装饰，产生虚中有实的艺术效果，是高档服装的精致装饰。

盘纽是用纽襻条盘曲成各种花色纽扣。

有空心花纽、实心花纽、双色花纽等 3种。

题材丰富，内涵深刻，如“福、禄、寿”、“寿桃”、花卉、动物等各种象形花纽，具有浓郁民族特色。

花式装饰主要指在服装上增设荷叶边、穗坠、包纽、绒球、穿绳等附件，或进行缉线、缉花、抽褶、打裥等。

特艺装饰在服装上运用特殊技艺显示装饰效果。

绣花、手绘、蜡染、扎染等是常用的特艺装饰手法熨烫对服装部件或成衣作热处理的工艺。

作用熨烫的作用有：①平整，消除织物褶绉。

②整纬，矫正织物染整工艺中形成的纬向丝绺歪斜，使织物复原，以利裁剪、缝制。

③预伸缩，防止衣片在缝制中因受热而产生伸缩现象。

④变形，利用织物可塑性，将织物局部变形，促使衣片形态由直变弧或由弧变直，以便加工出合体的成衣。

⑤整形，对成衣外形进行修改整理，弥补工艺操作中的不足，使外观平挺、贴服、不外翘。

条件熨烫需具备温度、湿度、压力三方面的条件。

其中温度是关键。

按各类织物的性能特点，使外加的输热度与织物固有的耐热度要相适应。

温度过高会损坏织物，过低则熨烫无效。

通常掌握的熨烫温度：合成纤维90～160℃（其中锦纶90℃左右），丝类120℃左右，羊毛类160℃左右（加湿布200℃左右），棉布类180℃左右，麻类190℃左右。

熨烫压力的大小和时间长短，需根据衣料厚薄和原料固有性能而定。

一般薄型质松的衣料所需压力较小，熨烫时间也短，厚型质密衣料反之。

织物不能直接放在案面上熨烫，需垫薄毯，毛料产品还需上盖湿布，以保持衣服整洁而不产生反射光。

方法熨烫方法主要有：①推、归、拔。

是加工毛料服装的传统熨烫技法，能使平面状衣片产生立体造型，以及服装贴体平整的效果。

推与归交互进行。

推，是在衣片的胸、背、臀等部位进行推烫，使织物隆起；归，是根据人体凸起的边缘部位，将衣片相应部位的织物进行聚集归缩熨烫，使边缘长度缩短，使凸起部位效果更显著。

拔，是对衣片需要延展的部分，将织物拔开（伸长）熨烫，通常用于衣片的腰部、袖肘、领脚和裤片中裆（膝位）等部位。

②磨烫。

用力多次往返重复熨烫。

多用于胸衬和胸颡顶端烫服。

③压烫。

用力压住熨斗进行熨烫，使织物定型并烫薄。

用于熨烫衣襟、衣角等。

④烘烫。

熨斗悬空不直接接触织物，用传温方式进行熨烫。

用于熨烫服装的领、驳领、下摆等有角部位，使之不外翘。

⑤轧烫。

运用熨斗外侧，沿缝缉的圆弧，借助铁凳（烫肩部、袖窿的凳状工具）熨烫。

常用于熨烫上衣的袖窿弧、西裤的裆弧等。

⑥吸烫。

在织物上覆盖湿布，高温快速轻浮熨烫。

用于熨烫厚呢绒面的毛茸，以及消除水花、亮光等。

⑦分烫。

运用熨斗尖部将叠合的缉缝分开熨烫。

⑧扣烫。

将缝口或褶边折转扣住熨烫，用于熨烫贴袋缝口或各类褶边等。

⑨坐烫。

用熨斗前侧将缉缝一边定向烫倒。

多用于夹里褶缝口熨烫。

⑩翻烫。

部件经反面缝缉后翻出于正面熨烫。

用于熨烫袋盖、衣领、门襟、里襟等部件。

粘烫。

刮浆熨烫式粘合衬熨烫，起粘合作用。

工具熨斗是服装熨烫的主要工具。

中国汉代已有熨斗，又称“火斗”，为装炭火的勺形物。

近代熨烫是烙铁和以炭为热源利用风箱催温的炭熨斗（俗称炭火轮）。

20世纪50年代起较普遍使用电熨斗。

50年代后期，中国第一代“三领机”研制成功，用于衬衫领的粘合和弧定型；英国发明以热压方式粘合可熔性衬布的专用粘合机。

现在粘合机已发展成能控时、控压、控温的滚压和平压式两种，成为与缝制新工艺配套的新型熨烫工具。

对半成品和成品的熨烫，目前已应用模压、充气、多工位回转等蒸汽熨烫机和衣片归拔机。

一套西服蒸汽熨烫设备可完成熨烫衣袖、衣身、立体整形等12种最终熨烫和分缝、归拔等18种中间熨烫，使产品干燥、烫迹定型、无亮光。

现代熨烫新设备、新工艺，极大地提高了产品的熨烫质量。