vericut6全中文版教程-如何配置机床刀库

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vericut6中文教程-构建二轴车铣复合机床

vericut6中文教程-构建二轴车铣复合机床

Session 44构建一个二轴运动的车铣中心在这一课中演示怎样定义一个 VERICUT 二轴运动的车铣中心。

通过这课演示定义有刀塔和多种刀具加载的机床的应用。

课文中集中在定义部件和模型来构建一个功能型的机床。

极少的考虑部件显示的性质。

图 106.1 所示例子被定义的数控机床刀具。

图中确定机床坐标(XcYcZc axes),运动坐标系和主要部件。

使用 Fanuc 15T 车床控制系统。

一个倾斜 45º的卧式车床;因此 X 轴有 45º的斜度。

塔盘上有 12 个指针位置。

样板程序将使用三把刀具。

构建好二轴车床以后并且配置一个合适的项目文件,VERICUT 将配置好以后再通过数控程序仿真机床运动。

图 106.1 所示,XcYcZc 坐标系表示机床零点坐标系统。

图示机床位置在 X460 Z520。

图 106.1 车铣中心步骤:1.建立一个公制的项目文件。

运行 VERICUT 应用程序。

223选择File> New Project > Millimeter 菜单按钮。

2.在 Machine/Cut Stock 视图中显示坐标系。

在图形区,右击,从系统弹出的快捷菜单中选择View Type> Machine/Cut Stock 菜单命令。

在图形区,右击,从系统弹出的快捷菜单中选择Display Axes > Component 菜单命令。

重复操作显示 Model 坐标系。

重复操作显示 Driven Point Zero 坐标系。

在图形区,右击,选择View > H-ISO 菜单命令。

3.打开 Fanuc 15T 为车床配置系统控制文件。

Project,从系统弹出的右键快捷菜单中选择Expand All Children 在 Project tree(项目树)中,右击菜单命令。

在 Project tree(项目树)中,右击Control,从系统弹出的右键快捷菜单中选择Open 菜单命令。

加工中心刀库操作方法

加工中心刀库操作方法

加工中心刀库操作方法
加工中心刀库操作方法大致如下:
1. 打开机床电源,启动机床。

2. 进入加工中心的控制界面,在界面中选择“刀具管理”等相关功能选项。

3. 选择对应的刀具库,进入刀具库管理界面。

4. 在刀具库管理界面中,可以进行切削工具的添加、修改、删除等操作。

例如添加工具,需先选择加工类型,输入工具型号、长度、直径等参数,并进行检查确认。

5. 完成切削工具的添加后,可以通过查询和浏览方式进行工具的选择和使用。

6. 需要更换刀具时,先停止机床运行,然后选择相应的工具进行更换。

注意安全操作,防止误操作和事故发生。

7. 在操作完毕后,关闭刀具库管理界面,然后关闭机床电源。

总之,加工中心刀库操作需要严格按照操作规程进行,保障安全、稳定和高效的加工质量。

vericut 控制设定

vericut 控制设定

VERICUT 是一种用于CNC(Computer Numerical Control,计算机数控)仿真和验证的软件。

它可以模拟和验证CNC 程序的运行,帮助机器操作员和工程师在实际切削之前检查和优化加工过程。

VERICUT 具有广泛的控制设定选项,以下是其中一些常见的详细介绍:1. **切削条件**:VERICUT 允许设置和调整刀具的切削条件,包括切削速度、进给速度、切削深度等。

这些设置可以模拟实际切削过程,并用于验证刀具的运行和效果。

2. **材料属性**:根据实际材料的性质,可以在VERICUT 中进行材料属性的设置。

包括材料类型、切削力、热膨胀系数等。

这些属性将用于模拟切削过程中材料的行为。

3. **工艺设定**:VERICUT 允许设置具体的工艺参数,如切割方式(插刀式、顺切式等)、切削策略(颗粒刀具、镗刀等)和刀具半径补偿等。

这些设置将影响加工路径和切削效果的模拟结果。

4. **夹具和工件夹持**:VERICUT 提供夹具和工件夹持的设定选项,用于模拟实际的工件夹持情况。

你可以设置夹具的类型、位置和夹持力等参数,以确保在切削过程中工件的稳定性和安全性。

5. **CNC 控制器设定**:VERICUT 具备多种CNC 控制器的设定选项,用于模拟不同类型和品牌的CNC 控制系统。

你可以设置控制器的参数、插补精度、脉冲输出等,以实现精确的仿真结果。

6. **刀具路径优化**:除了基本的控制设定,VERICUT 还提供刀具路径优化的功能。

它可以自动调整刀具路径,使其更加高效和流畅,以减少加工时间和提高切削效率。

请注意,VERICUT 的具体控制设定选项会根据不同版本和使用环境而有所差异。

在实际使用中,你可以参考VERICUT 的官方文档或向厂商咨询,了解更详细的控制设定选项及其使用方法。

VERICUT操作流程

VERICUT操作流程

VERICUT操作流程————宜昌牌坊程序仿真宜昌牌坊零件作业指导书:1.文件 新项目进入一个空的VERICUT仿真项目:2.在项目树上选择“控制”,点击右键在快捷菜单中选择“打开…”,并打开MVR54机床的控制系统文件fan18m.ctl。

3.同样,才项目树中选择“机床”,并右键选择“打开…”,打开MVR54机床文件MVR54.mch。

4.在项目中选择“Stock”组件,并右键菜单中选择“添加模型 模型文件”,并选择毛坯文件5.由于毛坯放置方位不对,故选择加载的毛坯模型,并在下方配置对话框里对模型进行合适的移动与选择,最终结果如下图:6.在项目树上选择“坐标系统”,并在下方配置对话框中点击“添加新的坐标系”功能,创建新的坐标系Csys1,并把位置框里修改为“0 0 500”。

因为此处为编程零点所在。

7.在项目树上选择“G-代码偏置”以设置程序零点,在下方配置界面里选择偏置名为“工作偏置”,寄存器为54,并点击“添加”按钮。

并在随后的对话框中选择从“组件:C”到“坐标原点:Csys1”。

8.根据作业指导书创建所需刀具。

双击项目树中的“加工刀具”,进入刀具库。

并点击菜单“添加→刀具→新→铣削”,进入铣削刀具创建界面。

9.第一把刀具是“Ф20立铣刀”,所以选择“平底刀”,并输入直径20,高100。

点击“添加”按钮创建1号刀具。

10.切换组件类型到“刀柄”项,并选择圆柱类型刀柄,并输入圆柱参数半径30,高50。

点击“添加”按钮:11.然后切换到“组合”页,并在位置栏输入“0 0 100”。

点击下方“修改”按钮。

按钮点击“关闭”按钮,关闭刀具参数定义对话框。

12.然后在1号刀具的“装夹点”位置选择夹头顶面中心处,设置1号刀具的装夹点为“0 0150”。

1号刀具创建完毕。

13.同样的方法创建余下的刀具。

创建完成后,选择“文件 另存为…”,保存刀具库文件命名为Tool。

并关闭刀具管理器对话框。

14.选择项目树中的“数控程序”,并点击配置对话框中的“添加数控程序文件”按钮,选择G代码数控程序,并确认。

机床仿真软件VERICUT说明书

机床仿真软件VERICUT说明书

VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes
仿真中的信息设置
点击Status对话框中的设置(configure…)该对话框出现, 用户可根据需要增加或减少Status栏中的显示内容。
模型(Model)
定义毛坯(Model definition) Model Model definition 在Model Type 中用户可以定 义毛坯(stock)、 设计模型 (Design solid) 、 卡具(Fixture) 及设计表面 (design surface)和设计点(design Point)等
VERICUT启动界面
VERICUT…
Machine Simulation…
VERICUT的两个组成部分

VERICUT…部分的概述 Machine Simulation…部分的概述

VERICUT…概述
VERICUT…的简介 VERICUT…的界面及菜单选项 VERICUT…的用户操作指南
出现对话框出现对话框可指定相关的可指定相关的jobjob文件文件ctlctl文件文件mchmch文文件及程控方法件及程控方法programmingprogrammingmethodmethod指定刀轨方向指定刀轨方向在定刀轨方向对话框中用户可指定多个在定刀轨方向对话框中用户可指定多个刀轨方向刀轨方向刀具控制刀具控制toolcontroltoolcontrol操作者可以设臵刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库刀库管理刀库管理toolmanagertoolmanager点击点击toolstoolstoolmanagertoolmanager用户可以创建一个与用户可以创建一个与ncnc加工相关的刀具加工相关的刀具根据实际的根据实际的加工情况添加加工情况添加刀具定义刀具刀具定义刀具参数参数刀具描述刀具描述定义刀具的参数定义刀具的参数根据实际情况根据实际情况定义刀具类型定义刀具类型描述刀具参数描述刀具参数及属性及属性定义刀柄及刀夹定义刀柄及刀夹完整的刀具由以下几部分组成如图

Vericut创建刀具库

Vericut创建刀具库

Vericut创建刀具库在Project Tree(项目树)中,选择Tooling(加工刀具)并双击打开刀具库窗口。

注意:•VERICUT可以根据刀具总长度,帮助用户自动设定铣刀具装夹长度;VERICUT刀具库窗口菜单Edit(编辑)中,选择Automatic Gage Offset Z(自动偏置装夹点)。

•VERICUT可以将刀具各个部分模型自动地上下叠加装配;VERICUT刀具库窗口菜单Edit(编辑)中,选择Stack(堆叠)。

•Mill Tool Winzard(铣刀向导),可以帮助用户建立包括刀刃、刀杆和刀柄的完整铣刀。

VERICUT刀具库窗口菜单Add(添加)中,Mill Tool Winzard(铣刀向导)。

刀具库中一把刀具的建立主要有以下三步:3.1.刀具(Cutter)的建立注意将刀具切削刃和非切削刃部分(刀杆)都定义出来,这样当切削深度超过刃长,VERICUT就会有相应的错误提示。

3.2.刀套(Holder)的建立根据机床所使用的各种规格套筒,按具体尺寸,在VERICUT刀具库中建立出来。

复杂的刀套也可以在一般的三维软件中构建,再通过STL、WRL或PLY格式文件导入VERICUT中。

参考下图。

还有,在刀具库中可以定义角度头,如直角铣头,这时,Do Not Spin With Spindle (不要跟主轴旋转)用来控制角度头模型是否和主轴一起旋转。

3.3.刀具命名根据程序中刀具刀号或者刀具名称,重新给刀具命名,一定要和程序中相应刀具刀号或者刀具名称匹配。

3.4 装夹点设定根据实际工艺需求,设定装夹点。

还有:在VERICUT刀具库的优化记录中,可以设定相应的切削极限参数,这样,VERICUT在模拟过程中计算切削参数,并和其极限值进行比较,如果超出该极限值,VERICUT将会在Log中提示相应的错误,这样就可以避免因为切削参数不合理或工艺余量不均所造成的刀具或零件损坏。

Tooling.JPG(104.51 KB)。

配置VERICUT加工环境

配置VERICUT加工环境

Session 17配置 VERICUT 设置这一课将引导使用者配置 VERICUT 设置。

使用者开始进入一个仅仅包含一个机床和控制文件的项目模板。

然后将指导加载一个夹具和毛坯、数控程序以及程序原点,最后再加载一个刀具库并且运行仿真程序。

1.开项目文件“Configure_vericut_setup.vcproject”。

运行 VERICUT 应用程序。

选择工具条上按钮设定你的工作路径。

选择 File> Open 菜单命令,系统弹出 Open Project 对话框。

在 Shortcut 下拉列表框中选择 Training 选项。

选择文件 Configure_vericut_setup.vcproject。

单击 Open 按钮确认打开文件。

在工具条上单击如图 17.1 所示。

图标,显示项目树窗口。

在 Project tree(项目树)中,右击 Setup :1,从系统弹出快捷菜单中选择Expand All Children 选项,图 17.1 项目树832.添加夹具。

在 Project tree (项目树)中,双击窗口。

在 Shortcut 下拉列表框中选择 Training 选项。

在文件列表框中选择 vericut_setup_fixture.stl ,单击 Open 按钮。

在 Modeling 窗口左下侧单击 Add 按钮。

Fixture ,在弹出的 Modeling 窗口中选择 Model 标签。

在 Model 选项卡中, Type 下拉列表框中选择 Model File 选项,从再单击 Browse...按钮, 系统弹出 Open…3.添加毛坯。

在 Project tree (项目树)中,单击Length (X) = 3.75Width (Y) = 1.75Height (Z) = 2.5单击 Add 按钮。

在 Position (位置)标签中选择 Assemble 标签,为了将毛坯安装到夹具上。

vericut6.0_training

vericut6.0_training

Vericut 文件类型
Project files
Save the VERICUT session configuration
In-process files
Save the VERICUT cut model (& more)
Apt刀轨模拟
定义毛料 设定加工坐标系(限定模拟APT) 按照加工工艺顺序添加程序
例题2
定义毛料:用草图 画用sor文件: sample/impeller.sor 定义编程原点为毛 料顶面圆心处
添加APT程
序:sample/impeller .tp
Apt刀轨模拟相应练习
Session 51- Cut multiple setups using the
same APT- CLFile toolpath
提高比较公差
提高公差
通过 AUTO-DIFF 公差重新评估 基于AUTO-DIFF 公差和机器内存自动计算出合适的比较区域 适用公差要求很严格的大零件
自动比较——给定过切量检查
在模拟过程中检查可能发生的过切
按给定检查量显示过切 提高比较速度
After Compare
At runtime
generic 5-axis vertical mill, head "A" on head "B")
创建一个五轴连动的机床(Session 44)
部件的几何模型
创建一个五轴连动的机床(Session 44)
部件的几何模型详细尺寸
机床模拟模拟相应练习
session_32-_build_a_kinematic_model_of_a_3axis_mill.htm session_36-_build_and_model_a_3-d_bridgeport_3axis_mill.htm Session 34- Modify a generic 4-axis mill to be a K&T mill Session 37- Build a 5-axis mill using parametric models Session 44- Build and setup a 5-axis dual tilting head mill
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Session 53
配置一个带刀库的机床
这一课将演示怎样配置一个有自动换刀配置的 VERICUT 机器。

这一课将介绍用户使用刀具库部件和控制刀具更换的子系统。

1. 打开项目文件“tool_chain.vcproject”。

已经配置好的项目文件没有刀具库的功能,传送装置仅仅显示在图形窗口中。

这一课将演示修改传送装置成为有刀具更换功能的刀具库。

运行 VERICUT 应用程序。

选择 File> Open 菜单命令,系统弹出 Open Project 对话框。

在 Shortcut 下拉列表框中选择 Training 选项。

选择文件 tool_chain.vcproject。

单击 Open 按钮确认打开文件,如图 115.1 所示。

选择工具条上按钮设定你的工作路径。

图 115.1 Machine
2.定义一个刀具放置链部件。

在主菜单中,选择Configuration > Component Tree ( Or),如图 115.1 所示。

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图 115.1 部件树
右击 TC_Carousel ,从系统弹出的快捷菜单中选择Append > Tool Chain 命令。

双击 Tool Chain,系统弹出 Modeling 窗口。

在 Component Attributes 选项卡,在 Machine 选项组右侧单击 Toolchain Parameters 按钮,系统弹出Toolchain 窗口,如图 115.2 所示。

图 115.2 Toolchain
注意:传送装置的刀具数量能在 Toolchain 窗口中定义,以及每把刀具之间的距离。

公式在计算器中能
被调用来计算刀穴之间输入值的距离。

在 Number of pockets 文本框中输入:10。

在Pocket-to-pocket distance (2 * π * r / 刀穴数)文本框中输入:4.744。

单击 OK 按钮。

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3.定义轮廓给链条部件。

能放置刀具到刀库中,VERICUT 将沿着刀库链自动等分周长放置刀具部件。

链条周长通过附属在刀具链部件的扫掠模型文件定义。

除了测试目的这个文件不是正常显示。

双击 Tool Chain,系统弹出 Modeling 窗口。

在 Modeling 窗口,选择 Model 标签。

在 Type 下拉列表框中选择 Model File 选项。

单击 Browse 按钮,系统弹出 Open 窗口。

在 Shortcut 下拉列表框中选择 Training 选项。

在文件列表框中选择 chain.swp。

单击 Open 按钮。

在 Modeling 窗口,单击 Add 按钮。

在 Modeling 窗口中间右侧,取消 Visible 单选按钮。

单击 OK 按钮,如图 115.3 所示。

刀具部件随着刀具链部件显示出来。

这些刀具部件被命名为 Pocket1,Pocket2,……PocketN,并且索
引号1,2……N。

它们每次被创建机床文件加载,他们没有保存在 MCN 文件中。

Pocket1 的位置通过扫掠
轮廓的第一个边界几何段的开始点定义。

注意,自从刀具库被调用,刀具 ID 号和刀具部件索引号匹配的
刀具自动移到相应的刀穴中。

图 115.3 链条部件
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4.保存机床部件。

在 Component Tree(部件树)中,选择> File > Save As 菜单命令。

Save As 窗口中,在 File 文本框中输入:my_toolchain.mch。

单击 Save 按钮。

在 Component Tree(部件树)中,选择> File > Close 菜单命令关闭 Component Tree 窗口。

5.配置控制文件来调用一个换刀程序。

显示项目树 Project Tree并且展开项目。

双击 NC Subroutines,系统弹出G-Code Setting 窗口。

在 Subroutine 选项卡左下角,单击 Add 按钮,系统弹出Job Subroutine Setting…窗口。

在 File 列表框中选择 tool_chain.sub。

单击 Open 按钮。

单击 OK 按钮关闭G-Code Setting 窗口。

常常这样的子程序将通过Configuration > Adv. Options 命令方式添加,为了作为控制文件并且不是项目
的一部分保存这个文件。

子程序被作为项目的一部分定义应该显示在这个Info > NC Program.命令中。

这个
常常用来检测程序。

7.恢复并且切削。

在主窗口右下角单击Reset 按钮。

单击主窗口右下角的Play to End 按钮,如图 115.4 所示。

图 115.4 自动换刀
279。

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