砖砌60m烟囱及烟道施工方案(修改后)概要

李家坝煤矿锅炉房及附属工程60米砖烟囱及烟道施工方案

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目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工部署 (2)

四、施工工序和方法 (3)

五、砖烟囱质量技术措施 (6)

六、施工的质量要求及工艺标准 (7)

七、悬臂式桅杆计算 (10)

八、安全及文明施工计划及措施 (11)

九、附表一：施工重大危险源辨识 (14)

附表二：施工进度计划表 (15)

十、附图：现场平面布置图 (16)

烟囱烟道施工方案

一、编制依据：

1、设计图纸

2、国家法规、现行规范、规程

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2010

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2010

《烟囱施工及验收规范> GB5007-2008

《烧结普通砖》GB5101—2003

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

3、现行国家标准、图集

《砖烟囱》04G211

二、工程概况：

单位工程名称为：李家坝煤矿锅炉房及附属工程。烟囱、烟道为工程的一个子单位工程。本工程布置于锅炉房南侧，结构形式为砖砌结构，设计高度60米，其设计标高±0.000m，相当于绝对标高1440.70m。

烟囱选用标准图集《砖烟囱》04G211中编号60/2.0—0.55—400，即烟囱高

度60m，顶部口内径为2.0m，依据设计图纸烟囱顶部圈梁向内加宽，使出口内径减至1.6米，基本风压为0.55KN/㎡。基础为圆板型基础，C30素混凝土，基础埋深为2.6米，基础下为1.6米高C30钢筋砼承台。承台下地基处理为人工挖孔墩基础，C30砼、墩长8.9米，直径0.9米。

烟道基础素混凝土，强度为C30，厚度为500mm。基础底标高为-1.5 m，基础下作1米厚3:7灰土处理。烟道纵向设置4个进烟口，烟道端部设一个出灰口。烟道顶部为半圆拱顶。

施工技术要求：烟囱施工参照04G211图集。施工技术要求如下：

1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10机制粘土砖，砌筑砂浆采用

M5水泥混合砂浆。

2、根据设计要求烟囱、烟道内部须采取防腐措施。

（1）、内衬砌筑材料：耐火粘土砖，等级为MU10，砌筑砂浆采用水耐酸胶泥砌筑。

（2）、隔热材料采用岩棉板、矿渣制品。容重量小于2.0KN/m3。

（3）、烟囱顶部的圈梁砼采用水玻璃耐酸混凝土。

3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%

4、烟囱壁厚：±0.000m~10.000m标高之间壁厚为740mm，

10.000~20.000m标高壁厚为620mm，20.000~40.000m标高之间壁厚为

490mm，40.000m~50.000m标高之间壁厚为370mm，50m~60.000m标高之间壁厚为240mm。

5、烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为

240mm，隔热层为100厚。10m~20.000m标高内衬厚度为120mm，隔热层厚度为100mm。20.000~40.000m标高内衬厚度为120mm，隔热层厚度为

80mm。，40.000m~60.000m标高内衬厚度为120mm，隔热层厚度为50mm，筒身做法见附图。

6、每隔10m筒体砌筑节点参照04G211图集101页2、4节点大样，102页8、9、10节点大样，烟道连接口见104页17节点大样。

7、烟囱筒体上钢爬梯须按04G211图集109大样加工安装。全部金属杆件热镀锌防锈处理后再安装。

8、烟囱砌筑竖向配筋参照04G211图集88页抗震设计竖向钢筋配筋图（7度Ⅱ类），横向环形温度钢筋配筋参照04G211图集46页环形温度钢筋配置图。

三、施工部署

1、施工总体部署

本工程施工部署，根据工程的实际情况和业主的要求，围绕工程的特点，科学、合理选择施工方法；实施动态的施工管理、科学地组织施工、确保工程总体目标的实现；通过增大人力、物力、财力的投入；保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。

2、工程总体施工程序

本工程施工遵循先下后上，先烟囱后烟道的施工步骤，中间穿插钢筋工程及

钢爬梯及避雷装置的安装。

依据本工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序、精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量优良精品目标、有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的，拟定本工程施工中采取以结构砌筑工程施工为先导，实行立体分层，同步流水的施工方法。做到科学管理，均衡施工。

施工总体部署程序为：每砌筑通身1.25米高，在砌筑内衬，内城每砌筑5皮砖填筑岩棉隔热层。爬梯在地面分段制作，安装时每砌筑至爬梯埋件处安装一段，分段的连接采用螺栓连接，逐级循环直至砌筑完毕。

四、施工工序和施工方法

1、施工工序

1.1烟囱施工工艺流程

排砖→砌筑筒身外壁→隔热层→砌内衬→勾缝→搭设下一步平台→桅杆提升→砌筑筒身外壁

1.2烟道施工工艺流程

测量放线→挖土方→垫层砼→放线→绑扎钢筋→支模和检验→浇砼→测量放线→烟道内衬→烟道砌筑部填充砼→基础验收→回填土→烟道壁砖砌→搭架支模→砌拱内衬施工→砌拱烟道施工→勾缝→交接混凝土框→内部拆模拆架→清理→底部贴内衬→接缝处理→施工验收。

2、烟囱筒壁砌筑施工方法简要介绍

采用内脚手施工方法和悬臂式起重架与梯杆式工作台的施工方法，在筒身

的一侧安装悬臂式起重架作为垂直运输材料之用，起重桅杆固定在内爬梯上，并用木锲卡住，但最上三层不加锲，随着筒身的增高在顶部筒上用两根70×70的角铁或无缝套接式钢管，并用导链齿提升。用5.5千瓦卷扬机、每次可起重不超过200公斤。梯杆式工作台是在砌筑筒身时每隔1.25米高留出脚手眼，用两根70×70的角铁或无缝套接式钢管，且能伸缩的钢梯入眼内，在上面铺板作为操作和堆放材料之用。用两座工作台循环移置，随着烟囱砌高，内径缩小待角铁和铺板锯短或钢管缩短。操作工作从外爬梯上下，爬梯随烟囱的砌筑同步安装，确保工人上下安全。

3、施工方法

3.1砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％。常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

5.3.2排砖撂底

3.2基层找平：在烟囱轴线上立好四根皮数杆，根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，用1：2水泥砂浆找平，其水平偏差不得超过20mm，砂浆找平层的厚度不得超过30mm。

3.3排砖：砌筑前，在基础上排砖，经计算现场排砖，确定采用如下砌法；在0～10m,外壁厚h1=620mm，排砖为半块砖120mm+整砖240mm+整砖240mm，内衬厚h3=240mm，排砖为全顶整砖240mm。10～20m,外壁厚