家具五金配件质量检验标准
家具检测标准
家具外观、工艺、安全、检测标准1、家具的外观、用材、包装标准，整套家具要搭配协调、平衡，对称，力求风格统一。
1.1 外体、工艺、尺寸、控制标准：家具制品零部件安装做到对称、统一。
（1）柜类产品要求组装后水平误差在土1.5mm，并且要求对角线误差在±3mm 之间。
拼接面板（如翻板桌、附KD中板的餐桌等），平面度误差允许在土0.4mm之间。
（2）组合柜、柜等组合类家具的各单元部分要求能平滑衔接，花型及线型连续。
组合家具的单元使用肘，衔接部位有装饰块（或条）。
（3）产品零部件的接合必须牢固、紧密，正面接合缝隙不超过0.2mm，侧面接合缝隙不超过0.2mm。
（4）柜类的层板（或称水平阁板）要求水平，误差在土1.5mm之间。
（5）内缩式抽屉、门与柜体必须有一个均匀之抽拉间隙；范围在1.5mm-2.4mm 之间。
1.2表面装饰处理产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求。
家具表面处理原则：（1）消费者在日常使用时，皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。
（2）消费者可能看到的部位必须全部涂装，满足视觉美感的基本要求。
（3）涂装效果与整体外观风格统一，表现出舒适感、温馨惑、高贵感、豪华感或怀旧感，其质感、色调、透明度、光泽度及木纹的表现与原始色板相吻合，正面能清晰呈现珍贵木皮的纹理（也称“透底”）。
很多客户忌讳颜色偏红或偏绿。
（4）车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝。
（5）各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。
不能有明显的人工造作的痕迹。
仿古涂装力求自然、明暗层次分明、颜色过渡平和，不可出现多色调的“花脸”。
1.3用材标准木制材料类：（1）死节、油心、树皮在任何部位都不允许有。
死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。
五金件检验标准
五金件检验标准五金件是一种常见的零部件，广泛应用于机械制造、汽车制造、家具制造等领域。
为了保证五金件的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以确保产品符合国家相关标准和客户的要求。
本文将介绍五金件检验标准的相关内容，希望能对相关行业的从业人员有所帮助。
首先，五金件的外观质量是非常重要的。
外观质量的检验主要包括表面光洁度、表面无损伤、表面涂装等方面。
在检验过程中，应该注意检查五金件的表面是否有裂纹、气泡、氧化等缺陷，以及是否符合相关的表面处理要求。
此外，对于有表面涂装的五金件，还需要检查其涂装层是否均匀、附着力是否符合要求等。
其次，五金件的尺寸精度也是需要进行严格检验的。
尺寸精度的检验包括外观尺寸、内部尺寸、孔径尺寸等方面。
在检验过程中，应该使用合适的测量工具，如千分尺、游标卡尺等，对五金件的各个尺寸进行准确的测量，并与设计图纸进行对比，确保五金件的尺寸精度符合要求。
此外，五金件的材质和力学性能也是需要进行检验的重点内容。
材质的检验主要包括化学成分分析、金相组织分析等方面，以确保五金件的材质符合要求。
力学性能的检验主要包括拉伸强度、硬度、冲击性能等方面，以确保五金件在使用过程中能够承受相应的载荷，不会出现断裂或变形等问题。
最后，五金件的耐腐蚀性能也是需要进行检验的重要内容。
耐腐蚀性能的检验主要包括盐雾试验、湿热试验等方面，以确保五金件在潮湿、腐蚀性环境下能够保持良好的性能和外观。
总之，五金件的检验标准涉及到外观质量、尺寸精度、材质和力学性能、耐腐蚀性能等多个方面，需要进行全面、细致的检验工作。
只有通过严格的检验，才能保证五金件的质量和安全性，满足客户的要求，赢得市场的信任。
希望本文的介绍能够对相关行业的从业人员有所帮助，促进五金件行业的健康发展。
家具检验标准
B.4875-5-2001家具的强度和稳定性.家用和定做用桌子及小台车的强度、耐用性和稳定性要求B.E.1730:200.DOMESTI.FURNITURE.TABLES.TES.METHOD.FO.DETERMINATIO.O.STRE NGTH.DURABILIT.AN.STABILIT.家具.桌子.强度、耐久性和稳定性测定的试验方法家具检验标准常规知识及标.1）框架材料: MD./刨花./夹./实.现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格, 各种材料全部必须通过E1标准才可出口.通常标准分为E0/E1/E2三类.2）皮类: 主要有真./PU./PV.真皮反面有绒毛, 正面可见毛孔。
PU革反面一般为纤维, 正面无毛孔, 材质较软。
PVC反面一般为网格状交叉棉线, 手感较硬.3.接着剂: 要求接着剂也要通过E1标准.1.構造（结构）: 各种类型家具的使用功能, 根据用途, 结构不一.2.塗装（油漆）: 油漆有分各种类别, 如: LAUQ.、AC.PU、UV、PE.LAQUE及AC属于NC类, 通称硝基漆, 硬度不是很强, 指甲划过有痕迹.PU称为聚脂漆, 手感柔和饱满, 漆层厚, 硬度好, 指甲划过通常无痕迹.UV和PE均为价格较高的油漆.以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断.6）包装（捆包）: 一般外箱双层瓦楞纸, 四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品.7）家具一般材质标..死节、油心、树皮在任何部位都不允许。
死节判定标准: 两面可见的黑色节疤, 以及可用手抠掉的节疤都称为死节..受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节。
椅脚和楼梯踏板活节也不可接受..连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节疤..色差不可明显.检验时应将产品排列开来进行颜色对比。
颜色以色板为标准..木材含水率须在16%以下.常规知识及标.1）框架材料: MD./刨花./夹./实.现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格, 各种材料全部必须通过E1标准才可出口.通常标准分为E0/E1/E2三类.2）皮类: 主要有真皮/PU革/PV.真皮反面有绒毛, 正面可见毛孔。
家具产品质量检验标准
家具产品质量检验标准近年来，家具产品市场竞争日益激烈，消费者对于产品的质量要求也越来越高。
而在购买家具产品前，了解家具产品的质量检验标准是非常重要的。
本文将通过介绍家具产品质量检验标准的内容和重要性，帮助消费者提高购买家具产品的能力。
首先，我们需要了解家具产品质量检验标准的内容。
家具产品质量检验标准通常包括以下几个方面：1. 结构稳定性检验：家具产品的结构稳定性是确保其使用寿命和安全性的重要因素。
检验人员通过对产品的框架、连接件等部分进行拉力测试、抓力测试等，以确保产品承重能力和结构的稳定性。
2. 五金配件质量检验：五金配件是家具产品中至关重要的部分，包括门把手、铰链、滑轨等。
质量检验人员需要对这些配件的耐磨性、抗腐蚀性等进行测试，以确保其使用寿命和使用安全性。
3. 木材质量检验：家具产品中的木材是保证产品质量的重要组成部分。
检验人员需要对木材的湿度、密度、断裂强度等进行测试，以确保木材的质量符合标准要求。
4. 表面处理质量检验：表面处理质量是衡量家具产品外观质量的重要标准。
检验人员通过对产品的油漆、喷涂等表面处理进行测试，以确保产品表面的平整度、附着力等达到标准要求。
5. 环保性检验：近年来，环保成为了购买产品时的重要考虑因素之一。
在家具产品质量检验中，环保性是不可忽视的一部分。
检验人员通过对产品的甲醛释放量、有害物质含量等进行测试，以确保产品符合环保要求。
了解家具产品质量检验标准的内容后，我们需要意识到质量检验标准的重要性。
准确了解和遵守家具产品质量检验标准可以带来以下几个好处：首先，质量检验标准能够帮助减少产品的缺陷率。
通过对产品的质量进行检验，可以在出厂前及时发现并解决产品的缺陷，从而减少消费者在使用过程中出现的问题。
其次，质量检验标准能够提高产品的可靠性和耐久性。
在制定质量检验标准时，通常会考虑产品在正常使用条件下的耐久性和可靠性，以确保产品在使用过程中能够长时间保持良好的性能。
此外，质量检验标准能够保障消费者的权益。
五金产品检验标准
五金产品检验标准五金产品是指以金属为主要原料，经过一定的加工制作而成的各种工具、配件和装饰品等。
五金产品在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，因此其质量和安全性至关重要。
为了确保五金产品的质量，制定了一系列的检验标准，下面将对五金产品的检验标准进行详细介绍。
首先，五金产品的外观质量是其质量的重要标志之一。
外观检验包括产品的表面光洁度、色泽、形状、尺寸等方面的检测。
产品表面应光滑、无明显的划痕和氧化斑点，色泽应均匀一致。
同时，产品的形状和尺寸应符合设计要求，不得出现变形、扭曲等现象。
其次，五金产品的材料和成分也是检验的重点之一。
五金产品通常由铁、铝、铜、不锈钢等金属材料制成，其材料成分和含量直接影响产品的性能和使用寿命。
因此，对五金产品的材料和成分进行严格的检验和分析，确保其符合相关的国家标准和行业标准。
另外，五金产品的功能性能也是检验的重要内容之一。
不同类型的五金产品具有不同的功能，如承重、连接、固定等。
因此，需要针对不同类型的产品，制定相应的功能性能检验标准，确保产品在使用过程中能够满足设计要求和用户需求。
此外，五金产品的耐久性和可靠性也是检验的重点内容。
五金产品通常需要经受长期使用和各种环境的考验，因此其耐久性和可靠性是产品质量的重要指标。
通过模拟使用、振动、冲击等试验，对产品的耐久性和可靠性进行检验，确保产品在使用过程中能够保持良好的性能和稳定的工作状态。
最后，五金产品的安全性和环保性也是检验的重要内容。
五金产品在使用过程中需要符合相关的安全标准，不得对人身安全和环境造成危害。
因此，对五金产品的安全性和环保性进行严格的检验，确保产品符合相关的安全和环保要求。
总之，五金产品的检验标准涉及产品的外观质量、材料成分、功能性能、耐久性和可靠性、安全性和环保性等多个方面，通过严格的检验和测试，确保产品的质量和安全性，满足用户和市场的需求。
只有通过严格的检验标准，才能保证五金产品的质量和可靠性，为用户提供更加优质的产品和服务。
家具质量标准
家具质量标准家具是人们日常生活中不可或缺的一部分，无论是家庭还是办公场所，都需要一定数量和种类的家具来满足各种需求。
然而，目前市场上存在着各种质量良莠不齐的家具，给消费者选择带来了一定的困扰。
为了保障消费者的权益，制定家具质量标准显得尤为重要。
本文将从家具材料、结构和功能三个方面探讨家具质量标准的内容和要求。
一、家具材料的质量标准1. 木材家具的主要材料之一是木材，其质量对家具的整体性能和使用寿命有着重要影响。
木材的质量标准应包括以下几个方面：a. 板材表面不允许有明显的痕迹、碰伤和裂缝；b. 木材的含水率应在合理范围内，以避免因水分蒸发导致家具变形；c. 木材的密度和硬度应符合规定的要求，以保证家具的质量和稳定性。
2. 五金配件五金配件是家具结构的重要组成部分，其质量直接影响到家具的稳定性和使用寿命。
五金配件的质量标准应包括以下几个方面：a. 五金配件的表面要光滑，不得有划痕、锈蚀和变形等缺陷；b. 五金配件的连接牢固，不得有松动和脱落的现象；c. 五金配件的材质应符合相关标准，以保证其强度和耐用性。
3. 塑料和橡胶塑料和橡胶在家具中广泛应用，如椅子的椅脚垫、家具的推拉件等。
对于塑料和橡胶材料，其质量标准应包括以下几个方面：a. 塑料和橡胶材料不得有刺鼻的气味和有害物质的挥发；b. 塑料和橡胶材料的硬度和韧性应符合相关标准；c. 塑料和橡胶材料的表面光滑，不得有明显的划痕和气泡。
二、家具结构的质量标准1. 连接结构家具的连接结构直接影响到家具的稳定性和使用寿命。
连接结构的质量标准应包括以下几个方面：a. 连接点的密合度和稳定性要保证，不得有松动和变形等现象；b. 连接结构的材料应具备足够的强度和耐久性；c. 连接结构的设计应合理，能够承受家具所需的负荷。
2. 构造设计家具的构造设计应考虑到人体工学和功能需求，以提供舒适的使用体验和实用性。
构造设计的质量标准应包括以下几个方面：a. 家具的尺寸和比例合理，符合人体工学原理，能够提供良好的坐姿和姿势支撑；b. 家具的结构稳定，不会发出吱吱声或晃动；c. 家具的设计能够提供足够的储物空间和功能性，满足不同的使用需求。
家具五金配件 质量检验标准
Housewell 五金产品质量检验标准1 检验目的为公司五金制品在生产过程中的质量检验提供标准，为五金产品的质量状况提供生产和检验依据，做到工作有标准有依据，保证产品质量满足客户要求。
2 适用范围：我司所采购的五金产品的质量检验依据和判定标准均适用。
（客户有特殊要求时则以客户要求为准）3 产品检验类别3.1 不合格现象根据缺陷程度分为 A 、B 、C 三类：3.2 产品检验的数量分为全检、抽检两大类。
目前我司主要是以抽检为准。
3.3 产品的检验方式分为感官检查、器具检查和测试性检查三类，我司产品试验性检查为盐雾测试、吊重测试、 环境有害物质测试、等检验项目，除此之外的检验项目则属于感官检查和器具检查。
3.4 抽样标准： 严格按照客户AQL 标准进行抽检3.5 产品缺陷名词定义：4 我司产品的检验过程中主要通过一下几个方面来判断：外观、结构、装配、测试、包装◆ 1 外观：主要通过目测来判定成品是不是有以上所提到的21点瑕疵。
当产品目测出现以上所提到的缺陷时，如果这些缺陷能通过后工序正常加工消除掉时，则可判为合格品。
在抽检过程中如果发现工厂产品有类似这些表面的缺陷，一定要挑出来安排工厂进行产品的二次加工。
◆ 2 产品结构抽检过程中对于涉及到的产品的尺寸等方面都必须在允许的范围之内。
◆ 3 装配检验类别产品类别判定标准不合格分类检测方法检测工具装配压铸初胚与配套的产品进行试组装，是否有装不进、装配脱落、错位、卡死、装配变形等缺陷A 组装螺丝刀功牙，震磨，抛光，电镀，喷油与配套的产品进行组装，与相应的牙规进行试配装,是否有滑牙、缺牙、装不进、装配脱落、错位等缺陷A 组装螺丝刀◆ 4 测试主要包括产品的吊重测试，扭力测试，盐雾测试，附着力测试和摔箱测试，其中涉及到的检测工具包括吊重机，盐雾测试机，刀具。
◆ 5 包装成品的包装是不是严格按照我司订单要求进行，另外包装内盒，外箱以及塑料袋等的质量是不是严格按照客户要求的标准来生产，包装上的唛头，标签，商标印刷等是否正确。
家具五金检验标准指导书
外观
1．颜色：与标准样本颜色要求一致。
2．样本检验：参照样本，要求被检物外观与样本一
致。
3．模板检验：将被检物与有效模板(如：装饰铝条、
异型饰条、转角件)试装，不允许变形、扭曲。
样本
模板
参照
样本
目视
试装
尺寸
1.量具检验：使用量具检量，符合技术文件要求视
为合格。
2.模板检验：将被检物与有效模板试装，符合设计
螺丝刀
卡尺
试装
目视
螺丝
1．检查螺丝的牙距是否让使用者方便省力。
2．检查螺丝的杆径是否符合要求。
3．如果是实木用的螺丝、螺母，检查是否有加硬处
理。
螺丝刀
卡尺
试装
目视
4.焊接件：焊接部位应牢固，应无脱焊、虚焊、焊
穿；焊缝均匀，应无毛刺、锐棱、飞溅、裂纹等
缺陷。
铅笔硬度测固含量来货按正常喷涂次数均匀的喷涂于时间表面称其重量待漆膜完全干干燥后重量100固含干燥前重量试件电子称取试件用喷枪进行均匀喷涂5分钟后对光观察
适用范围：五金件质量检验
文件版本：
编号：
页码：共5页第1页
制定日期：
检验程序：来料抽样→对照样本→检验→试装→填写记录
检验项目
检验标准
工具
检验
方法
要求视为合格。
3.凡需攻丝的配件，孔位的深度应大于或等于文件
要求，丝口大小符合文件要求。
4.允许尺寸偏差：长度：-0.5mm；直径：-0.2mm。
卷尺
卡尺
样本
模板
参照
样本
尺量
试装
重量
称重后对比样本重量，允许重量偏差：
1．0.1~1g：±0.01~0.1g。
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Housewell 五金产品质量检验标准
1 检验目的
为公司五金制品在生产过程中的质量检验提供标准，为五金产品的质量状况提供生产和检验依据，做到工作有标准有依据，保证产品质量满足客户要求。
2 适用范围：
我司所采购的五金产品的质量检验依据和判定标准均适用。
（客户有特殊要求时则以客户要求为准）
3 产品检验类别
不合格现象根据缺陷程度分为 A、B、C 三类：
产品的检验方式分为感官检查、器具检查和测试性检查三类，我司产品试验性检查为盐雾测试、吊重测试、环境有害物质测试、等检验项目，除此之外的检验项目则属于感官检查和器具检查。
抽样标准：严格按照客户AQL 标准进行抽检
4异物产品或油墨表面混有不
同的物质15裂
痕
材料经过冲压或弯曲造成的部
分开裂
5脏污产品表面占有污渍16批
锋压铸时模具前后模合模面的缝隙内残留的多余料。
形状细而锋利
6油污
产品表面有油迹、油渍现
象。
17夹
口
线压铸时模具前后模合模面的缝隙内残留的多余料。
形状粗且厚
7指纹拿取产品时表面沾有指
纹或其他的痕迹18聚
油
产品表面喷的油聚集在表面形
成凹起的现象
8色差产品颜色与样品或要求
色卡不一致。
19橘
皮
喷过油的表面形成类似橘子皮
表面的现象。
9水印
加工过程中清洗过的产
品表面残留的水的痕迹
20粘
料
脱模时产品粘在模具表面上
10水纹
锌熔料在模腔内流动遇
到低温冷却时留下的花
纹状痕迹21堵
孔
模具内顶针断裂造成螺丝孔堵
住或深度不够
11脱漆产品表面喷油或电泳漆
的漆膜脱落
4 我司产品的检验过程中主要通过一下几个方面来判断：
外观、结构、装配、测试、包装
1 外观：主要通过目测来判定成品是不是有以上所提到的21点瑕疵。
当产品
目测出现以上所提到的缺陷时，如果这些缺陷能通过后工序正常加工消除掉
时，则可判为合格品。
在抽检过程中如果发现工厂产品有类似这些表面的缺陷，一定要挑出来安排工厂进行产品的二次加工。
2 产品结构抽检过程中对于涉及到的产品的尺寸等方面都必须在允许的范围之内。
检查类别产品类别检验细则和判定标准
不
合
格
分
类
检
测
方
法
检
测
工
具
结构产品外部
长度
长（L）、宽（B）、高（H）等外部轮廓尺寸公
差±0.5 mm
B
测
量
卡
尺孔距
螺丝孔与螺丝孔直接的中心点的距离，公差
±0.25 mm
B
测
量
孔深
产品厚度—孔深必须≥2mm，（产品厚度必须≥
孔深尺寸的 2mm，特殊双孔产品厚度必须≥孔深
尺寸的 1.5mm）
A
测
量
牙深
孔深，牙深必须≥1mm（牙深必须小于孔深 1mm）
根据客户要求选用不同的牙制
A
测
量
孔径螺丝孔的直径公差为±0.1 mm A
测
量
检验类别产品类别判定标准
不合
格分
检测
方法
检测
工具
类
装配
压铸初胚
与配套的产品进行试组装，是否有装
不进、装配脱落、错位、卡死、装配
变形等缺陷
A组装
螺丝
刀功牙，震磨，抛
光，电镀，喷油
与配套的产品进行组装，与相应的牙规进行
试配装,是否有滑牙、缺牙、装不进、装配脱
落、错位等缺陷
A组装
螺丝
刀
主要包括产品的吊重测试，扭力测试，盐雾测试，附着力测试和摔箱测试，其中涉及到的检测工具包括吊重机，盐雾测试机，刀具。
5 包装
成品的包装是不是严格按照我司订单要求进行，另外包装内盒，外箱以及塑料袋等的质量是不是严格按照客户要求的标准来生产，包装上的唛头，标签，商标印刷等是否正确。