化工事故案例分析课件
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工业安全生产典型事故案例分析(PPT55张)
检 修 过 程 的 监 护
2 监护工作的人员所在的位置应该是可以看清设备内作业人员的具体 操作情况的地方。
3 监护工作的人员除了向作业人员递送工具外，不得从事其他无关的 工作，更不允许擅离职守。 4 监护人员若发现设备内有异常情况发生，应及时通知设备内的作业 人员，并同时发出求救信号，召集急救人员以备不时之需。 5 若急救人员进入设备内抢救作业人员时，也需要进行相关的安全防 护措施，同时穿戴好劳保用品，禁止出现未采取防护措施的人员进 入设备内部的现象。
4 对降温和降量的速度进行合理的控制。防止高温设备由于不当的降温处理而发生
故障。对高温设备进行降温时，应当首先切断热源，然后进行通风，以适当的自然降温达到降温的目的 ，切不可以直接浇灌冷水进行降温，尤其是外部气温较高时，应当缓慢的降温，防止温度的剧烈变化引 起设备的损坏，防止发生火灾或者爆炸事故，同时防止有毒有害的物质对环境的污染。
检 修 设 备 的 置 换
2 氮气、蒸汽是通常被用来置换的气体，往往首先考虑使用氮气，在 进行置换时，蒸汽都具有较高的温度，因此在进行置换后需要进行 降温使设备内的温度降至常温。
3 存储高温液体的设备进行置换时，首先应当将内部的液体排空，采 用加冷料或者加冷水的方式，使设备降到常温。
4 置换用气的放空口要合理选择，防止中毒窒息事故。
工业安全生产
典型事故案例分析
前车之鉴后事之师
化工生产中安全事故的特征
1 发生火灾、爆炸、中 毒事故机率大且后果 严重 ； 2 触发事故的因素多 ； 3 设备材质和加工缺陷 以及腐蚀等原因触发 事故； 4 事故的集中与多发 。
案例一： 河北廊坊一座加油站爆炸
事故因静电火花引发
2011年12日16时45分许，河北 省廊坊市和平路一中石化加油站 发生起火爆炸事故。廊坊市官方 称，事故未造成人员伤亡，起火 原因为油罐车卸油后，静电火花 引发起火爆炸。 中石化河北廊坊分公司副 经理梁永华称，事故发生时，一 辆为加油站输油的油罐车注油完 毕后，由于静电火花引起注油车 尾部着火，火势蔓延造成加油站 一部加油机烧毁及加油站顶棚设 施损毁，未殃及地下油库也未造 成人员伤亡。
化工行业事故案例分析报告PPT(共 70张)
由于厂区没有仪表风，气动阀临时改为手动操作并关闭 了6#罐的根部手阀，事故发生后储罐周边火势较大，不能进 入现场打开根部手阀、紧急切断阀和注水线气动阀，无法通 过向6#罐注水的方式阻止液化石油气继续排出；罐顶安全阀 前后手动阀关闭，瓦斯放空线总管在液化烃罐区界区处加盲 板隔离，无法通过火炬系统对液化石油气进行安全泄放。重 要安全防范措施无法正常使用，是导致本次事故后果扩大的 主要原因。
（二）事故原因
1.直接原因。 石大科技公司在进行倒罐作业过程中，违规采取注水倒罐 置换的方法，且在切水过程中无人现场值守，致使液化石油气 在水排完后从排水口泄出，泄漏过程中产生的静电放电或消防 水带剧烈舞动金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞击产生火花 引起爆燃。违规倒罐、无人监守是导致本次事故发生的直接原 因。
7时40分，林朝云在中控室发现2#混合槽温度偏高 （190℃～200℃），在通知张进安排人员给2#混合槽加水降 温的同时，赶往2#混合槽，看到曹小贵正在给2#混合槽加水， 并在操作室观察到温度已降至100℃左右，安排曹小贵关闭加 水阀后离开，下塔去参加公司的调度会。在车间门口遇到工 艺员梁勇，告之2#混合槽温度偏高已作加水处理，让他上塔 按新配方组织试生产，随后离开。其间，前来上班的一班人 员与三班人员相继完成交接班。
与林朝云分别后，梁勇来到中控室，发现1#混合槽温度偏高、 2#混合槽温度偏低。于是安排关闭1#混合槽加热蒸汽阀、加大粉 料投入量。约5分钟后，1#混合槽温度不仅未降，反而还在上升， 赶紧到96米层分气包处将1#混合槽蒸汽进气阀关死。回到操作室 时电脑显示1#混合槽液位已达31%（正常工作液位为30%），2#混 合槽液位也达7%（正常工作液位12%）且还在继续上涨，即准备 进行造粒。喊声“换造粒机去”，就带领造粒副操覃功和、李超、 李家云来到造粒机处。用电动葫芦将造粒机提起后，发现喷头还 在旋转，于是到操作室要张小波关闭造粒机电源。当其返回正准 备更换造粒机时，张小波对梁勇喊道：1#混合槽液位上涨很快。 与此同时，梁勇发现有料浆沿着墙壁流下，并伴有黑烟。梁勇喊 快跑，并跑向楼梯处，随后听到一声闷响，发生燃爆。
年化工典型事故案例分析ppt课件
中国化学品安全协会
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因： 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘 积聚，由于使用不防爆电器产生电火花， 引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规，生产组织安排不 合理，无应急处置能力，导致事故扩大。
4.杨金平，华邦公司C4车间当班班组长。明知上下班交接时，环合反应处于20-25°C保温2 小时结束状态，却放任操作工谭从虎未进行升温至60-68°C并保温5小时操作就直接开始减压蒸馏， 中未国化能学品发安现全协并会纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为，在谭从虎发现生产异常向其反w应ww.c后he9m，ical也safe未ty.or能采取
2.既涉及重点监管的危化品，又涉及重点危险化工工艺，但氯化、硝 化反应生产过程基本没有实现自动化控制，现场作业人员较多，每个楼层都长 期有操作人员，这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。
3.控制室、休息室都跟装置在一起，设计上存在布局严重不合理的问 题。二楼3名操作人员发现险情后全部逃生幸存，但没有联动机制通知楼内其他 人员。
浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
事故追责
1.洪道送，华邦公司董事长，公司实际负责人。安全生产责任制不落实，未能有效督促检查 本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并 贯彻实施职责，本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施，对事故发生负有责任,建议 司法机关依法追究其刑事责任。
中国化学品安全协会
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分左右，连云港市灌南县堆沟港镇化 工园区聚鑫生物科技有限公司四号车间 内发生爆炸，爆炸引发临近六号车间局 部坍塌，事故造成 10人死亡。
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因： 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘 积聚，由于使用不防爆电器产生电火花， 引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规，生产组织安排不 合理，无应急处置能力，导致事故扩大。
4.杨金平，华邦公司C4车间当班班组长。明知上下班交接时，环合反应处于20-25°C保温2 小时结束状态，却放任操作工谭从虎未进行升温至60-68°C并保温5小时操作就直接开始减压蒸馏， 中未国化能学品发安现全协并会纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为，在谭从虎发现生产异常向其反w应ww.c后he9m，ical也safe未ty.or能采取
2.既涉及重点监管的危化品，又涉及重点危险化工工艺，但氯化、硝 化反应生产过程基本没有实现自动化控制，现场作业人员较多，每个楼层都长 期有操作人员，这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。
3.控制室、休息室都跟装置在一起，设计上存在布局严重不合理的问 题。二楼3名操作人员发现险情后全部逃生幸存，但没有联动机制通知楼内其他 人员。
浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
事故追责
1.洪道送，华邦公司董事长，公司实际负责人。安全生产责任制不落实，未能有效督促检查 本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并 贯彻实施职责，本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施，对事故发生负有责任,建议 司法机关依法追究其刑事责任。
中国化学品安全协会
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分左右，连云港市灌南县堆沟港镇化 工园区聚鑫生物科技有限公司四号车间 内发生爆炸，爆炸引发临近六号车间局 部坍塌，事故造成 10人死亡。
化工事故案例分析 ppt课件
• 2．加强对员工责任心的培养，提高员工 业务素质。
• 3．对电机接线盒的防水功能进行改造。
PPT课件
16
事故5： 关键词 煤磨机 水冲地 绝缘 跳车
• 1996年1月14日，某化肥厂气化车间临时 工用水冲地，造成煤磨机跳车及电机绝缘 低不能开车。
• 事故经过
• 14日中班，煤磨机开车后，23时15分临 时工用水冲地时，污水溅入控制柜内造成 煤磨机跳车，因煤磨机电机绝缘低不能开 车，煤浆储量低，气化系统于15日6时10分 被迫停车。
PPT课件
6
• 现场操作工请示中控许可后关闭该阀，阀 门关闭后，煤浆全部入炉，产生大量煤气 与原没有反应的氧气混合达到爆炸极限， 十秒后在洗涤塔发生爆炸。当中控人员听 到爆炸后，值班长立即采取紧急停车。停 车后打开洗涤塔人口检查，发现塔内件全 部炸坏，塔地脚螺栓拔长20mm。
PPT课件
7
• 3、事故损失：直接损失约20万元，造成A 系统停车两个月不能开车。
• 事故经过
• 28日17时15分，气化203岗位对检修完 的A#洗涤塔循环泵试车。首先对泵进行全 面检查，其中对泵入口管线上的仪表根部 阀用扳手进行确认，
PPT课件
13
• 当打开泵入口球阀时，大量黑水从入口管 线仪表根部阀喷出，致使正在运行的相邻 的B# 洗涤塔循环泵电机进水烧坏，造成B# 气化炉断激冷水。17时36分，气化炉液位 低引起气化装置连锁跳车。
PPT课件
17
• 原因分析 • 1．临时工安全意识差，用水冲地使污水溅入
控制柜内，造成跳车及电机绝缘低。 • 2．控制柜设计位置不合理，门关闭不严，防
水性能不好。 • 3．车间对临时用工管理不善，无人监护管理。 • 防范措施 • 1．对临时用工要加强教育和管理，临时工在
• 3．对电机接线盒的防水功能进行改造。
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事故5： 关键词 煤磨机 水冲地 绝缘 跳车
• 1996年1月14日，某化肥厂气化车间临时 工用水冲地，造成煤磨机跳车及电机绝缘 低不能开车。
• 事故经过
• 14日中班，煤磨机开车后，23时15分临 时工用水冲地时，污水溅入控制柜内造成 煤磨机跳车，因煤磨机电机绝缘低不能开 车，煤浆储量低，气化系统于15日6时10分 被迫停车。
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• 现场操作工请示中控许可后关闭该阀，阀 门关闭后，煤浆全部入炉，产生大量煤气 与原没有反应的氧气混合达到爆炸极限， 十秒后在洗涤塔发生爆炸。当中控人员听 到爆炸后，值班长立即采取紧急停车。停 车后打开洗涤塔人口检查，发现塔内件全 部炸坏，塔地脚螺栓拔长20mm。
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• 3、事故损失：直接损失约20万元，造成A 系统停车两个月不能开车。
• 事故经过
• 28日17时15分，气化203岗位对检修完 的A#洗涤塔循环泵试车。首先对泵进行全 面检查，其中对泵入口管线上的仪表根部 阀用扳手进行确认，
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• 当打开泵入口球阀时，大量黑水从入口管 线仪表根部阀喷出，致使正在运行的相邻 的B# 洗涤塔循环泵电机进水烧坏，造成B# 气化炉断激冷水。17时36分，气化炉液位 低引起气化装置连锁跳车。
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• 原因分析 • 1．临时工安全意识差，用水冲地使污水溅入
控制柜内，造成跳车及电机绝缘低。 • 2．控制柜设计位置不合理，门关闭不严，防
水性能不好。 • 3．车间对临时用工管理不善，无人监护管理。 • 防范措施 • 1．对临时用工要加强教育和管理，临时工在
《化工安全事故案例》PPT课件
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265人死亡 数百人受伤 300中毒 11人失踪
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2009年2月份安全事故统计
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2009年已经过去了，总结这一年，安全领 域发生了很多大事，事故给我们留下难以 磨灭的印象，安全口号年年喊，事故年年 出，生命不能挽回，教训是深刻的，不要 总是以血的代价换取世人的警醒，希望 2010年是个“安全年”……
➢ 爆裂的液相软管断裂成3节，其外表有破损痕迹，内层网状钢丝锈蚀
严重，橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题，也是发生
事故的直接因素。萍乡市某厂有2套液氨装卸软管，一套是随罐车配带
的，另一套是从湖南省某贸易公司购买的，2套软管经常更换使用。从
湖南省购买的这套软管，既无产品合格证，也没有制造单位，属“三
道路交通 发生1起，死亡51人，同比增加1起、51人；
铁路交通 发生1起，死亡72，同精比选P增PT 加1起、72人。
2
煤矿安全
安 全
化工安全 建筑安全
涉 机械安全
及 电力安全
领 冶金安全
域 消防安全
交通安全
特种设备
危险化学品在生产、储存、 运输和使用过程中发生安 全事故而导致人员伤亡和 财产损失！
4
[事故原因分析]
根据事故调查组的分析判断，操作人员没有将加热蒸汽阀 门关到位，造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热， 重氮化釜内重氮盐剧烈分解，发生化学爆炸，是这起爆炸 事故的直接原因。在重氮化反应保温时，操作人员未能及 时发现重氮化釜温度升高，及时调整控制；装置自动化水 平低，重氮化反应系统没有装备自动化控制系统和自动紧 急停车系统；重氮化釜岗位操作规程不完善，没有制定针 对性应急措施，应急指挥和救援处置不当，是这起爆炸事 故的重要原因。
化工行业安全事故案例分析报告(共 68张PPT)
五月： 四川金象化工厂车间发生爆炸 山东东营化工厂爆炸大火 浓烟遮日
龙岩市万安镇1600℃硅水爆炸 瞬间被炸飞 双鸭山建龙化工硫铵车间爆炸 六月：南通醋酸化工厂发生爆炸4人中毒 襄樊一化工厂发生爆炸 电线起火 七月：洛染化工爆炸 崇州化工厂爆炸2死3伤
醋酸泄漏爆炸 气味刺鼻数公里 八月：浙江星腾化工厂爆炸致1死2伤 江苏靖江凡友精细化工厂爆炸 武昌南湖一化工厂发生二甲苯泄漏爆炸事故 九月：东城创富工业园化工仓库爆炸 岳阳某化工企业发生爆炸 十月：蜂巢颜料化工厂油罐车爆炸 三鑫机械化工工程公司爆炸 江苏一生物柴油车间爆炸 浙江卫星丙烯酸工厂爆炸 湖北一化工厂发生爆炸事故 十一月：博兴县一化工企业发生爆炸 圩塘新东化工厂盐酸罐爆炸致 南通一塑胶厂生产车间爆炸起火 十二月：吉林燃料乙醇公司水罐检修爆炸 广东茂名一铸钢厂发生爆炸 宝塔石化精细化工发生爆炸
抑制频发事故出台的一些政策和法规
针对目前的安全形式，国家、地方出台了一些政 策法规：
1、国家确定2008年Βιβλιοθήκη “隐患治理”年，同时出台了《安全
生产事故隐患排查治理暂行规定》（总局令第16号），加 大隐患排查和治理工作力度。对发现的重大隐患，建立挂 牌督办制度，明确政府、部门和企业的责任，切实做到思 想认识要到位、组织领导要有力、岗位责任要落实、责任 追究要严格、宣传教育要深入。对不具备安全生产条件的 企业，提请当地政府予以关闭。继续深化小化工企业和化 工园区的清理整顿，通过清理整顿，淘汰一批不具备安全 生产条件、污染重、能耗高的小化工，促进化工企业安全 生产形势稳定好转 ；
全国安全总体形势
2007年共发生各类事故506376起,死亡101480 人，比2006年减少120853起、11399人，分 别下降19.3%和10.1%。比2002年减少37913 人，5年累计下降27.2%。2007年3－9人较大 事故起数和死亡人数同比分别下降10.6%和 9.4%，10人以上重特大事故起数和死亡人数 同比分别下降10.4%和3.5%。 （摘自李毅中 在08年全国安全生产工作会议上的讲话 ）
化工生产典型事故案例ppt课件
例如，2010年6月29日，辽宁省辽阳市中石油辽阳石化分 公司炼油 厂原油输转站1个3万立方米的原油罐在清罐作业过程中，发 生可燃 气体爆燃事故，致使罐内作业人员3人死亡、7人受伤。事故的 主要 原因之一就是作业现场负责人在没有监护人员在场的情况下，带 领 作业人员进入作业现场作业，同时，在“有限空间作业票”和“进入 有 限空间作业安全监督卡”上的安全措施未落实，用阀门代替盲板， 就 签字确认，使工人在存在较大事故隐患的环境里作业，导致了事
事故经过
• 2015年5月12日、13日，二车间南炉组的班 组 长郭老旦在计量槽收产品时发现5#计量 槽水封 液位超出正常液位2-3cm，估计冷 凝管漏进水。
• 5月14日6:00， 5#计量槽中水封液位超出 正常 液位3-4cm，随后，郭老旦向张家会 进行了汇 报，张家会安排郭老旦先把3#冷 却池（从北往 南第三格）的9#冷凝管的中 心冷却管（从北往 南数第九根冷凝管）断 开观察情况；判断不是 中心冷却管漏。
5月16日6:14，张家会从反应炉炉顶下来后上到3#冷 却 池上，开始查看泄漏冷凝管的情况；当时池内三根 冷凝 管完全露出水面；
6:21-6:27，在张家会的指挥下，田艮会开始维修泄漏 的冷 凝管，在此检修过程中，田艮会在池内发生中 毒昏倒，张 家会呼救并对田艮会施救，随即也昏倒 在池内；
6:27，二车间中炉组准备收产品的吴毓昭（二车间中 炉组 保管）听到张家会的呼救声后，边喊边跑，上 到二车间南 炉组炉顶叫崔容斌和崔天龙停止加炭， 赶快下去救人；
1化工生产典型事故案例安全管理部山西省安泽县永鑫煤焦化有限责任公司426煤气爆炸事故3事故概况2014年4月18日该公司由人力企管部牵头组织生产调度部机动设备部技术质量部仓储部安环部焦化一厂等单位相关人员进行现场办公确定了焦化一厂炼焦车间停车检修项目一是清洗12焦炉的加减旋塞二是检查和更换两台煤气预热器后的煤气管道阀门三是清理12焦炉回炉煤气主管内的焦油等沉积物检修时间计划为4小时焦化一厂炼焦车间主任李志俊4月22日编制了回炉煤气系统检修作业文件检修文件编号
事故经过
• 2015年5月12日、13日，二车间南炉组的班 组 长郭老旦在计量槽收产品时发现5#计量 槽水封 液位超出正常液位2-3cm，估计冷 凝管漏进水。
• 5月14日6:00， 5#计量槽中水封液位超出 正常 液位3-4cm，随后，郭老旦向张家会 进行了汇 报，张家会安排郭老旦先把3#冷 却池（从北往 南第三格）的9#冷凝管的中 心冷却管（从北往 南数第九根冷凝管）断 开观察情况；判断不是 中心冷却管漏。
5月16日6:14，张家会从反应炉炉顶下来后上到3#冷 却 池上，开始查看泄漏冷凝管的情况；当时池内三根 冷凝 管完全露出水面；
6:21-6:27，在张家会的指挥下，田艮会开始维修泄漏 的冷 凝管，在此检修过程中，田艮会在池内发生中 毒昏倒，张 家会呼救并对田艮会施救，随即也昏倒 在池内；
6:27，二车间中炉组准备收产品的吴毓昭（二车间中 炉组 保管）听到张家会的呼救声后，边喊边跑，上 到二车间南 炉组炉顶叫崔容斌和崔天龙停止加炭， 赶快下去救人；
1化工生产典型事故案例安全管理部山西省安泽县永鑫煤焦化有限责任公司426煤气爆炸事故3事故概况2014年4月18日该公司由人力企管部牵头组织生产调度部机动设备部技术质量部仓储部安环部焦化一厂等单位相关人员进行现场办公确定了焦化一厂炼焦车间停车检修项目一是清洗12焦炉的加减旋塞二是检查和更换两台煤气预热器后的煤气管道阀门三是清理12焦炉回炉煤气主管内的焦油等沉积物检修时间计划为4小时焦化一厂炼焦车间主任李志俊4月22日编制了回炉煤气系统检修作业文件检修文件编号
危险化学品典型事故案例分析ppt课件
事故原因分析
间接原因
1.中石油七建公司大连项目部在承揽939#储罐仪表维护平台 更换项目后，非法分包给没有劳务分包企业资质的林沅公司， 以包代管、包而不管，没有对现场作业实施安全管控。
2.林沅公司未能依法履行安全生产主体责任，未取得劳务分 包企业资质就非法承接项目；企业规章制度不健全不落实， 员工安全意识淡薄，违章动火；未对现场作业实施有效的安 全管控。
6月2日 13时40分，林沅公司4名作业人员开始939# 罐作业，任务为更换锈蚀严重的罐顶侧壁仪表维护小平台 板 。1人在罐下清扫地面，1人在维修仪表小平台铺设新 花纹板，2人在罐顶进行动火作业。
14时27分53秒（工厂监控视频显示时间），939# 罐突然发生爆炸着火，罐体破裂，着火物料在防火堤中漫 延，小罐区防火堤内形成池火。14时28分01秒、14时28分 29秒、14时30分43秒，937#罐、936#罐、935#罐相继爆炸 着火。
【案例分析】3：“12.31”加油
站更换加油机静电火灾事故
要点：分承包方的管理、防静电安安全技术措 施
案例3：“12.31”加油站更换加油机静电火 灾事故
时 间：2012年12月31日，
地 点：深圳市龙岗区中心城
事故类别：静电火灾
经济损失：加油机烧毁，直接经济损失2万元。
事故经过
位于深圳龙岗街道的某加油站与江西某实业公司河源分公司签 订了更换10台加油机的施工安装合同。2012年12月31日期13时10分， 杜某、谭某及黄某等3名工人在更换完第5台加油机时，发现油枪出现 因杂质堵塞，油路不畅，施工人员杜某直接从过滤口接临时管将油排 到上的铁桶内。铁桶放在手推四轮车架上，手推车的四个轮是塑料的 ，他们用约4米长的普通（绝缘）塑胶管将渣油从加油机导入到塑胶 桶，突然，塑胶桶起火，很快火通过塑胶管引发加油机着火，在加油 机旁作作业及监护的4名立即逃避，两人衣服烧着。
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• 山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资 本19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素醚系列产品、 PAC精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素 醚系列产品，产量为6000吨/年，纤维素醚项目始建于2000年。
• 2010年9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂 纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，脱 绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm，宽度 1cm），造成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等） 泄漏，车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂
化工厂事故案例分析
化工事故案例分析
1
事故案例目录
• 第一章：火灾事故案例 • 一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 • 二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 • 三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 • 四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 • 五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 • 六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 • 七;制度不全操作不当 引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 • 八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 • 九：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故十： • 十：某化工厂动火措施不完善 气柜方箱着火事故
术员李国奕，违反离心机操作规程，对检修的离 心机各进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二 氧化碳置换，造成离心机内的乙醇可燃气体聚集， 且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调 整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离 心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是导致事故发 生的直接原因。 • （2）淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理 机构，配备专职安全管理人员；未落实设备检修 管理规定，未制定检修方案，未执行检修操作规 程；未落实对外来人员入厂安全培训教育；主要 负责人杜金锁未履行安全生产管理职责，未督促、 检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全 事故隐患，是导致事故发生的间接原因。
• 淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，
法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人
400人，主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原
胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施
设计审查手续，2007年12月21日取得试生产方案
备案告知书。事发时正处于试生产阶段。
化工事故案例分析
4
• 2．事故原因 • （1）据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技
化工事故案例分析
5
• 3．防范措施
• （1）进一步完善建设项目安全许可工作，重点抓好试生 产环节安全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安
全试车工作规范》，规范试生产环节的工作程序，落实试
生产前和试生产过程中的各项安全措施，确保试生产环节 的安全。
• （2）促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教 育。企业严格执行化工安全生产41条禁令；认真组织宣贯
验检测做出明确规定，罐体外包有保温材料，检验检测方
法不当，未能及时发现脱绒釜晶间腐蚀现象，也未能从工
艺技术角度分析出不锈钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的可
能性；生产装置设计图纸不符合国家规定，图纸载明的设
计单位为淄博泰科工程设计有限公司，但无设计公司单位
公章，无设计人员签字，未载明脱绒釜材质要求，存在设
化工事故案例分析
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• 2．事故原因
• （1）据调查分析，事故发生的直接原因是：纤维素醚生 产装置无正规设计，脱溶釜罐体选用不锈钢材质，在长期
高温环境、酸性条件和氯离子的作用下发生晶间腐蚀，造
成罐体下部封头焊缝强度降低，发生焊缝开裂，物料喷出， 产生静电，引起爆燃。
• （2）事故发生的间接原因是：企业未对脱绒釜罐体的检
计缺陷；脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度不足，
存在超过工艺规程允许范围（0.05MP以下）的现象，致
使釜内压力上升，加速了脱绒釜下部封头焊缝的开裂。安
全现状评价报告中对脱绒工序危险有害分析不到位，未提
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一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限 公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生 产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕 进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火 灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。
• 1．事故经过
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• 第二章：爆炸事故 • 一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 • 二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 • 三：山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 • 四：陕西省渭南某饲料添加剂厂环氧乙烷计量泵爆炸事故
• 五：河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 • 六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸 • 七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 • 八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 • 九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 • 十: 动火前检查欠详 作业中爆炸伤人
学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁 令教育读本》，提高员工的安全意识，减少和杜绝"三违" 现象，规范生产经营行为，不断提高安全管理水平。
• （3）借鉴国外大公司的先进经验，积极探索应用危险与 可操作性分析（HAZOP）等技术，提高化工生产装置潜 在风险辨识能力。
• （4）逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动
报告制度，突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停
车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除）等重点环节
监管。
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二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故
• 2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2 人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
• 1．事故经过
长报告了事故情况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。
南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维
素醚及其包装物）上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救 援，10分钟后火势无法控制，救援人员全部撤离北厂房，北厂 房东侧发生火灾爆炸， 2小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故 造成2人重伤，2人轻伤。