垃圾渗滤液工艺说明
垃圾渗滤液MBR+纳滤或反渗透处理工艺
垃圾渗滤液MBR+纳滤或反渗透处理工艺城市生活垃圾卫生填埋因其技术成熟、处理费用相对较低、便于管理，已成为国内外广泛采用的处理方法之一。
但垃圾在填埋过程中会产生大量的高浓度有毒有害垃圾渗滤液，对环境危害极大，若处理不当，垃圾渗滤液不仅会污染土壤和地表水源，甚至会污染地下水。
因此，采用合理工艺对垃圾渗滤液开展有效的处理对保护生态环境有重要的意义。
1垃圾渗滤液概述1.1垃圾渗滤液的生成垃圾渗滤液的生成一般包含了五个主要阶段，与时间段的变化有所联系：(1)初始阶段：垃圾进入填埋场，垃圾中容易降解的组分开始迅速与垃圾中的氧气发生反应，不断生成二氧化碳和水，释放一定程度的热量；(2)过渡阶段：这一阶段填埋场中的氧气基本被垃圾氧化用尽，在整个垃圾填埋场内逐渐产生厌氧条件，好氧降解阶段过渡到了厌氧降解，其中的硝酸盐与硫酸盐被分别复原为氮气和硫化氢，PH值开始降低；(3)酸化阶段：该阶段不断产生氢气，填埋场整体进入了酸性环境，微生物与厌氧细菌对垃圾的降解起到了促进作用，气体成分主要为二氧化碳，渗滤液浓度不断上升，到达最大值后开始下降；与此同时，PH值开始下降到最低值后逐渐上升；(4)甲烷发酵阶段：随着氢气含量的逐渐降低，填埋场开始进入到甲烷发酵环境，将有机酸和氢气转化为甲烷，相应的有机物浓度与金属离子浓度不断下降，可生化性下降,PH值进一步上升；(5)成熟阶段：该阶段垃圾中几乎全部营养物质都随渗滤液排出，只剩下少量的微生物对垃圾中难降解物质开展降解，PH值呈现碱性状态，渗滤液的可生化性继续下降。
1.2垃圾渗滤液的特性垃圾渗滤液具有高浓度、成分复杂、水质水量变化大等特性，属于有机废水。
主要来源于直接降水、地表径流、地表灌溉、地下水以及垃圾自身水分，还有垃圾生化反应生成的水分。
影响渗滤液成分的因素包括了气候条件、垃圾成分、填埋环境等，主要决定因素垃圾渗滤液的水量。
垃圾渗滤液最大的特性就在于难以处理，主要是有以下特点：(1)水质复杂，危害性大。
垃圾渗滤液处理基本工艺
垃圾渗滤液处理基本工艺1. 简介垃圾渗滤液是指垃圾堆填场中由于气象条件和垃圾分解引起的水分流出液体。
由于垃圾渗滤液含有大量的悬浮固体、有机物和高浓度的氨氮等有害物质，直接排放会对水体环境造成严重的污染。
因此，对垃圾渗滤液进行处理是保护环境的重要措施之一。
本文将介绍垃圾渗滤液处理的基本工艺，包括预处理、生物处理和深度处理等方面。
2. 预处理预处理是垃圾渗滤液处理的第一步，其目的是去除大颗粒悬浮物和固体物质。
常用的预处理方法包括筛选和沉淀。
2.1 筛选筛选是利用筛网或滤网来分离固体颗粒和悬浮物，常用的筛选设备有静态筛、振动筛和旋风筛等。
通过筛选可以较好地去除大颗粒物质，从而减轻后续处理设备的负担。
2.2 沉淀沉淀是利用重力作用使固体物质沉积到底部，通常使用沉淀池进行。
在沉淀池中，通过降低水的流速和加大接触面积，使悬浮物逐渐沉淀到池底。
沉淀后的固体物质可以通过污泥回流或其他方式进一步处理。
3. 生物处理生物处理是垃圾渗滤液处理的关键步骤，其主要目的是通过生物降解和转化过程，去除有机物和氮、磷等污染物。
常用的生物处理方法有好氧处理和厌氧处理。
3.1 好氧处理好氧处理是在充氧条件下进行的，常用的方法有活性污泥法和人工湿地法。
3.1.1 活性污泥法活性污泥法是利用微生物降解有机物和氮、磷等污染物的方法。
在反应池中引进适量的氧气和活性污泥，通过搅拌和曝气等方式保持生物体的正常代谢和增殖。
通过好氧降解作用，有机物被降解为二氧化碳和水，同时氮、磷等无机污染物也被转化为无害物质。
3.1.2 人工湿地法人工湿地法是将垃圾渗滤液引入人工湿地中进行处理的方法。
湿地中的植物和微生物可以吸收和降解有机物和氮、磷等污染物，同时湿地土壤的吸附作用也起到了很好的去除效果。
人工湿地法具有设备简单、运维成本低等优点，在一些地区被广泛应用。
3.2 厌氧处理厌氧处理是在缺氧或无氧条件下进行的，常用的方法有厌氧降解和厌氧消化。
3.2.1 厌氧降解厌氧降解是指利用厌氧菌进行垃圾渗滤液处理的过程。
垃圾填埋场渗滤液的处理工艺及控制措施
外术水分和垃圾腐 化产生 的内源水形成的。 ｉ 生活垃圾填埋 渗滤液是填埋场伴十的二次污染物 ， Ｉ 各个方 面的冈素不 注 意的话 ， ｛ 都 能埘 渗滤液的性质产生影 响 ， 所 以渗滤液 的性
质 具 有 不 确 定 性 。 本 文 主要 对 渗 滤 液 的根 源 、 污 染 进行 了 分析 ， 井捉 ｆ ｌ Ｊ ｒ 合 理 的解 决 措 施
垃 圾填埋场渗滤液 的处理工艺及控制措 施
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（ 徐 州 市 环境 保 护 科 学 研 究 所 江苏 徐 州 ２ １ ５ ０ ０ ９ ）
摘 要 ： 渗 滤 液 是 垃 圾 在 进 行 卫牛 填 埋 处 理 时 ， 一些 ＼ 、 效降低渗滤液产生量 的控制措施 。 ３ ． １ ． １ 对 地下 水 进 行 控 制 ， 防止 其 渗 入 。 主要 方 法 有 ： 住 相 连 接
一
的地 方 设 置 隔离 层 ， 隔 离 层 采 用 的是 低 渗 透 率 性 能 的 材 料 ， 作 用 就是降级渗透率 ， 防 止地 下 水 的渗 入 ； 在 地 下设 置地 下排 水 管 道 ， 防止地下水的堆积渗入 ； 使用器械对地下水进行抽取。 ３ ． ２ ． ２对地表水进行控制 ， 防止其深入。渗滤液主要来 自地表 水， 此， 对 地 表水 的控 制 是 填埋 场 设 计 的 重 叶 ｊ 之重 。 采 取 的 主要 方 法 就 是 对 雨水 的控 制 ， 可 以设 置 雨 水 沟 、 雨 水 流 向 的设 计 等 。 ３ ． ２ ． ３ 对 垃 圾 进 入 填埋 场 前 的含 水量 的控 制 ， 如果 存 填 埋 的 实 际操 作 过 程 中 ， 垃圾中含有水分 的时候 ， 那 么 会 在 对 垃圾 实 的 环 节 中会 渗 漏 … 来 ， 并 且 这是 相 当多 的 含 水量 。因此 ， 需要 对 入场 前进行控制 ， 在入场前进行填埋物 的斥实 ， 降低其含水量 。 ３ ． ２渗 滤 液循 环 处 理 渗滤液循环就是将渗滤液 同注到填埋场中 ， 也就是通常 说的 回灌技术 。 据相关部门的研究 ， 渗滤液循环的主要作用在于 ， 渗 滤 液 可以在较 短的时间内，对填埋物 中的有机物进行浓度的讲解 ， 与 此 同 时 ，填 埋 物 中 渗 滤 液 的量 通 过 喷 洒 及 有 效 的 蒸 发 进 行 减 少。此外 ， 在渗滤液的循环运作过程 中， 虽然 可以有效 的对有机物 进 行降解 ， 但足 遗留下来 的无机 物成分含量还 会很高 ， 能进 行 直接 的排放 ， 渗滤液的排放量会因为时间的增长 而增加 ， 所 以， 渗 滤液 的循 环 处 理 是 非 常有 效 的。 ３ ． ３渗滤液的合并处理 对 于 渗 滤 液 的处 理 方 法 ， 我 们 可 以分 为两 种 ， 一 种 是 独 立 的 处理 ， 另一种是合并进行处理 。合并处理 ， 顾名思 义就是将 渗滤液 引入到附近的污水处理 厂 ， 进行综 合的处理 ， 这种方 法的实施 条 件 就是渗滤液 附件要有污水处理厂 ， 如果附近的污水处理 厂 时 建设的时候没有考虑到将与渗滤液 的合并处理 ， 那 么渗滤液 的合
垃圾填埋场渗滤液处理工艺
垃圾填埋场渗滤液处理工艺一、前言垃圾填埋场渗滤液是指由垃圾填埋场内部产生并经过压缩，渗出的含有有机物质、重金属、氮和磷等污染物质的液体。
垃圾填埋场渗滤液的处理是环境保护工作中的重要环节，对于保护地下水和土壤资源具有重要意义。
本文将详细介绍垃圾填埋场渗滤液处理工艺。
二、工艺流程1. 前处理对于原始的垃圾填埋场渗滤液，需要进行前处理以去除较大颗粒物和悬浮固体。
前处理方式包括筛分和沉淀两种方式。
（1）筛分利用筛网进行筛分，将较大颗粒物和悬浮固体筛除。
筛分后的液体进入下一步沉淀过程。
（2）沉淀将未经筛分的原始液体放置在沉淀池中，通过重力作用使较大颗粒物和悬浮固体自然沉淀到底部。
上层清水通过管道流出，进入下一步处理过程。
2. 一级处理对于经过前处理的垃圾填埋场渗滤液，需要进行一级处理以去除悬浮物、COD、BOD等有机物质。
一级处理方式包括生物法和化学法两种方式。
（1）生物法将经过前处理的液体通过生物反应器进行降解，利用微生物对有机物质进行分解和氧化，达到去除COD、BOD等污染物的目的。
生物反应器包括曝气式反应器和厌氧式反应器两种。
曝气式反应器：将液体通过曝气装置进行通氧，提高液体中溶解氧含量，利用好氧微生物对有机物质进行分解和氧化。
厌氧式反应器：将液体放置在密闭容器中，在缺氧条件下利用厌氧微生物对有机物质进行分解和转化。
厌氧式反应器可以有效地去除有机污染物，并且产生少量沼气。
（2）化学法将经过前处理的液体通过化学药剂进行处理，利用药剂与污染物质之间的化学反应来达到去除COD、BOD等污染物的目的。
常用的药剂包括铁盐、铝盐和聚合氯化铝等。
3. 二级处理对于经过一级处理的垃圾填埋场渗滤液，需要进行二级处理以去除氮和磷等污染物质。
二级处理方式包括生物法和化学法两种方式。
（1）生物法将经过一级处理的液体通过生物反应器进行降解，利用好氧微生物和厌氧微生物对氮和磷等污染物质进行分解和转化。
常用的生物反应器包括曝气式反应器、厌氧式反应器和膜生物反应器等。
垃圾焚烧发电渗滤液处理工艺介绍
垃圾焚烧发电渗滤液处理工艺介绍垃圾焚烧发电是现代城市垃圾处理的重要手段之一。
在垃圾焚烧过程中，产生的渗滤液是需要处理的关键问题之一。
这篇文档将介绍一些关于垃圾焚烧发电渗滤液处理工艺的信息。
垃圾焚烧发电的基本流程包括：垃圾投放、燃烧、高温排出废气、发电、废渣处理等。
在垃圾燃烧时，会产生大量的渗滤液，渗滤液的pH值通常为7-8之间，含有大量的有机酸、无机盐、重金属等有害物质。
如果不进行处理，渗滤液将对环境造成严重污染。
目前，垃圾焚烧发电渗滤液处理工艺主要有三种方法：生物降解法、化学处理法、综合处理法。
生物降解法是指利用微生物降解渗滤液中的有害物质，将其转化为无害物质的方法。
不同的微生物适合降解的物质不同，因此需要针对不同的渗滤液选取适合的微生物。
这种方法有很高的降解效率，可以将渗滤液中的有害物质降解为各种无害物质，但此方法需要用到较复杂的设备，且处理周期较长。
化学处理法通常是利用化学药剂，将渗滤液中的有害物质转化为无害物质或者能够直接释放的物质。
此方法针对性较强，但对于各种污染物质均有所困难。
需要注意的是，在使用化学药剂之前，需要对药剂的选择进行合理的评估、实验，并严格按照操作规程进行操作，确保药剂使用的安全性和稳定性。
综合处理法是指根据渗滤液的特性，配合生物降解和化学处理等多种工艺方法，综合治理渗滤液中的各种有害物质。
这种方法的优点在于针对性强，处理效果好，但需要多种设备的协同配合，比较复杂。
无论是哪种渗滤液处理方法，都需要结合垃圾焚烧发电站的实际情况，对渗滤液的处理进行适当的调整和优化。
同时，需要注意的是，无论采用哪种方法，都需要符合国家的相关环保法规和标准。
因此，在垃圾焚烧发电过程中，对渗滤液的处理非常重要。
在处理渗滤液时，应该选择适合的处理方法，并根据实际情况进行调整和优化。
同时，还要遵守国家的相关环保法规和标准，确保垃圾焚烧发电的环保效果和社会效益。
垃圾渗滤液处理工艺
垃圾渗滤液处理工艺垃圾渗滤液处理是指对生活垃圾处理厂中产生的渗滤液进行处理，其中渗滤液是指生活垃圾中含有水分的部分。
垃圾渗滤液中含有大量的有机污染物，如有毒有害物质、重金属元素等，不能直接排放到环境中，因此需要进行处理。
垃圾渗滤液处理工艺主要包括初级处理和后续处理两个阶段。
初级处理的目标是对渗滤液进行预处理，去除其中的固体颗粒物和悬浮物等杂质，并降解其中的有机污染物。
主要的处理方法有物理处理和化学处理。
物理处理包括沉淀、过滤和离心等，通过这些方法可以有效地去除渗滤液中的固体颗粒物和悬浮物。
化学处理则是通过加入化学药剂，如氧化剂、凝聚剂等，来降解渗滤液中的有机污染物。
在初级处理后，渗滤液进入后续处理阶段。
后续处理的目标是进一步降解渗滤液中的有机污染物，并去除其中的重金属元素等有毒有害物质。
常用的处理方法有生物处理和物理化学处理。
生物处理是指利用微生物对有机污染物进行降解，常使用好氧和厌氧的微生物颗粒污泥。
这些微生物可以通过新陈代谢过程将有机污染物转化为无害物质。
物理化学处理则是通过调整温度、pH值等条件，或加入适当的化学药剂来去除重金属元素等有毒有害物质。
在实际应用中，垃圾渗滤液处理工艺通常会采用初级处理和后续处理相结合的方法，以达到更好的处理效果。
此外，处理工艺的选择应根据渗滤液的性质、处理效果要求、经济投入等因素综合考虑。
目前，一些先进的处理技术如膜分离、电化学技术等也被应用于垃圾渗滤液处理，以提高处理效果。
综上所述，垃圾渗滤液处理工艺主要包括初级处理和后续处理两个阶段，通过物理处理、化学处理、生物处理和物理化学处理等方法，可以从渗滤液中去除固体颗粒物、悬浮物、有机污染物和有毒有害物质，以达到对垃圾渗滤液进行有效处理和环保排放的目的。
垃圾渗滤液处理工艺是现代生活垃圾处理厂的重要组成部分，其效果直接关系到垃圾处理厂的环保效益和运营效益。
针对垃圾渗滤液的复杂性和多样性，目前已经发展出了多种处理技术和工艺，以满足不同场景下的处理需求。
垃圾渗滤液处理工艺介绍
垃圾渗滤液处理工艺介绍以前采用的自然降解净化法因对环境污染严重，已不允许再使用。
目前主要采用人工降解净化法，它利用渗滤液的可生化性，通过人工设置的设施、设备，让渗滤液通过厌氧、好氧以及静置、沉淀等方法得到净化，达到有效地消除渗滤液污染环境的目的。
国内外的主要处理方案分为：场外处理和场内处理。
场外处理主要指垃圾渗滤液与城市生活污水合并处理，利用生活污水对高浓度的垃圾渗滤液进行稀释，然后进行处理，这种方法可以节省单独设立垃圾渗滤液处理系统的费用，而且可以降低渗滤液处理成本。
缺点是垃圾渗滤液的输送造成比较大的经济负担，而且渗滤液所特有的水质特征会对城市生活污水处理厂的运行造成冲击，甚至破坏城市污水处理厂的正常运行。
场内处理主要指渗滤液向库区喷洒，或者在附近建立一座污水处理厂，从经济上考虑不大适合。
垃圾渗滤液的处理是城市生活垃圾卫生填埋工程必不可少的部分，目前垃圾渗滤液的处理方法主要是生物处理、物化处理和土地处理。
土地处理主要通过土壤颗粒的过滤，离子交换吸附和沉淀等作用去除渗滤液中悬浮颗粒和溶解成分。
通过土壤中的微生物作用，使渗滤液中的有机物和氨氮发生转化，通过蒸发作用减少渗滤液量。
目前用于渗滤液处理的土地法主要是回灌和人工湿地。
渗滤液回灌作为填埋场渗滤液处理方法之一，目前在国外已得到广泛应用。
据估计，英国50%的填埋场进行了渗滤液回灌。
对回灌法的研究国内也有较多，对其去除机理，国内有人作过实验研究，详细研究了渗滤液回灌的影响因素，发现在实验所用的亚粘土中加入一定比例的细砂，改善了覆盖土层的透水性和透气性。
当进水负荷为6∙6~ 115g∕(m2∙d)时，运行两个月，COD去除率可到98%左右。
回灌法在国内一些渗滤液处理中开始生产性应用。
人工湿地是近几年出现的一种新处理工艺。
对于垃圾渗滤液的处理，国外应用较多。
TjasaBulc建造一个450m2的人工湿地对渗滤液处理进行研究，结果发现COD去除率为68%、BOD5去除率为46%、NH3-N去除率为81%、Fe去除率为80%o CraigD.Martin建造一种长度与宽度比为10：1,深度为0.5m,种植了各种水草的人工湿地，并进行了处理营养物质的研究。
垃圾渗滤液处理工艺流程说明
垃圾渗滤液处理工艺流程说明一、垃圾渗滤液特点（1）渗滤液成分复杂。
渗滤液中含有低分子量的脂肪酸类、腐殖质类高分子的碳水化合物及中等分子量的灰黄霉酸类物质。
虽然渗滤液中某一特定的污染物浓度很低，但由于污染物种类繁多，因此其总量巨大。
（2）有机污染物和NH+42N含量高:经鉴定，垃圾渗滤液中有93种有机化合物，其中22种被中国和美国列入EPA环境优先控制污染物的黑名单。
高浓度的NH+42N是“中老年"填埋场渗滤液的重要水质特征之一，也是导致其处理难度较大的一个重要原因。
（3）重金属含量大，色度高且恶臭:渗滤液含多种重金属离子，当工业垃圾和生活垃圾混埋时重金属离子的溶出量往往会更高。
渗滤液的色度可高达2000倍~4000倍，并伴有极重的fubai臭味。
（4）微生物营养元素比例失衡:垃圾渗滤液中有机物和氨氮含量太高, 但含磷量一般较低。
（5）COD和BOD浓度都很高，COD高达几万，BOD也到达几千，但是随着填埋时间的延长，BOD/COD值甚至低于0.1,说明稳定期和老龄渗滤液的可生化性较差。
二、水质特点渗滤液水质的变化受垃圾组成、垃圾含水率、垃圾体内温度、垃圾填埋时间、填埋规律、填埋工艺、降雨渗透量等因素的影响，尤其是降雨量和填埋时间的影响。
三、渗滤液的水质有以下特点：(1)有机物质量浓度高，其中腐殖酸为小分子有机酸和氨基酸又合成的大分子产物，是渗滤液中长期性的最主要有机污染物，通常有200-1500mg/L的腐殖酸不能生物降解。
(2)氨氮质量浓度高，一般小于3000mg/L,在500-20430mg/L之间居多，其在厌氧垃圾填埋场内不会被去除，是渗滤液中长期性的最主要无机污染物。
(3)渗滤液水质波动大，COD、BOD、可生化性随填埋时间的增长而下降并逐渐维持在较低水平。
四、工艺流程说明垃圾填埋区产生的垃圾渗沥液经专用的收集管道汇入调节池，渗沥液在调节池中得到均质均量。
在调节池中参加特殊的菌种及药剂, 那么在调节池中可产生厌氧和兼氧生化反响，可去除一局部的COD- BOD5和NH3-N O从调节池中流出的渗沥液经过滤装置(过滤器或格栅) 别离固体杂质后进入A/0反响池。
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垃圾渗滤液处理工艺说明一、垃圾渗滤液的定义来源定义：垃圾在填埋和堆放过程中由于垃圾中有机物的分解产生的水和垃圾中的游离水、降水以及入渗的地下水，通过淋溶作用形成的污水。
主要来源（1）降水的渗入，包括降雨和降雪；（2）外部地表水的流入；（3）地下水的渗入；（4）垃圾本身所含水分；（5）垃圾降解过程中产生的水分。
二、渗滤液处理工艺的选择2.1 垃圾渗滤液的水质特点国内的垃圾填埋场主要以生活垃圾填埋为主，而且主要是以垃圾混合收集和混合填埋的方式进行，垃圾的组成成分复杂，所以垃圾渗滤液水质具有高、杂、变、难的特点。
1）污染物浓度高垃圾渗滤液的有机污染物浓度相当高。
一般垃圾渗滤液的CODcr指标均会在10000mg/l以上，相比较常规的生活污水其污染物浓度是其20~80倍。
2）渗滤液组成成分复杂垃圾渗滤液组成成分复杂，其中含有大量有机酸、可溶性脂肪酸、氨氮、蛋白质、酚类物质、各种溶解盐、重金属离子和其它有机污染物。
3）随着气候及填埋年限的变化大随着降雨量的变化，产生的垃圾渗滤液的水质也会受到很大的影响；不同填埋场由于垃圾的性质、垃圾填埋量等不同，产生的渗滤液水质具有较大的差异，有机污染物浓度的浓度可相差十几倍以上；即使是在同一填埋场内，其渗滤液水质也随着填埋年限的长短呈现较大的差异。
4）处理难度大1基于以上水质特点，垃圾渗滤液一直被公认为水处理行业中最难处理的废水之一。
2.2 工艺的基本要求根据渗滤液水质特点分析，对选择的处理工艺有如下要求：1、具有较强的抗冲击负荷能力2、对于高氨氮浓度具有针对性处理效果3、适应水质成分复杂的废水处理4、能保证出水水质的稳定5、能适应渗滤液水质水量变化6、在保证处理效果前提下尽量降低运行成本2.3 渗滤液处理工艺的选择根据比较和分析并结合渗滤液的水质特点，确定本工程选用生化工艺+膜深度处理工艺为主体工艺。
1、生化工艺根据不同污水的水质特点，生化部分可以选择多种工艺形式。
对处理对象以有机污染物为主而不存在氨氮去除任务的废水，常采用传统活性污泥法或生物接触氧化法作为生化处理工艺，对于污染物浓度高的废水还可以采用厌氧工艺进行前处理。
而对于垃圾渗滤液这种氨氮和总氮浓度较高的废水，必须采用硝化/反硝化为主的生物脱氮工艺。
为保证在反硝化过程中能充分利用污水中原有有机碳源，再结合本工程渗滤液水质情况，确定采用UASB+前置反硝化+一段硝化（A/O）的生化工艺。
2、膜深度处理工艺膜深度处理工艺主要是浸没式超滤（MBR）处理工艺，根据本工程的出水水质要求，本工程选择PTFE材质的浸没式MBR膜。
三、系统工艺流程3.1 工艺流程图根据本工程的建设要求结合我公司的技术优势，设计采用生化+浸没式超滤的主体工艺，其主要流程如下：系统工艺流程图3.2 流程说明渗沥液处理系统由四部分组成，包括：(1)预处理系统；（2）生化系统；（3）浸没式超滤膜系统；（4）剩余污泥、浓缩液处理系统。
其主要处理流程及作用机理如下：来自填埋场内的渗滤液经收集管道进入调节池，用水泵提升，经过袋式过滤器（精度为400µm）去除较大颗粒物后进入UASB高效厌氧池。
UASB出水再进入生化反应器，分为前置式反硝化和硝化两部分。
在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，在硝化池中，氨氮一部分通过生物合成去除，大部分在驯化产生的高效的硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到生物脱氮的目的。
为提高氧的利用率，采用特殊设计的曝气机构，保证氧的利用率高达35％；超滤UF采用孔径0.1µm的浸没式中空纤维膜（日本进口）, 膜生化反应器通过超滤膜分离净化水和菌体，污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度高达15-30g/L，经过不断驯化形成的微生物菌群，对渗沥液中难生物降解的有机物也能逐步降解。
系统出水无菌，无悬浮物，可以达标进入管网。
处理系统运行中，会产生一定量剩余活性污泥和浓缩液，为避免引起二次污染，需对其进行无害化处理。
生化系统产生的剩余污泥定期定量排入污泥池，上清液回流至调节池，污泥经泵提升回灌至填埋区，通过液位控制浓缩液回灌泵进行回灌填埋区处理。
由于整套系统都采用密闭容器形式，所有只有很少量的污水本身的恶臭气体散出，对周围环境影响不大。
而在系统运行中主要产生的气体为生化产生的CO2气体、硝化反硝化产生的N2气体等，两种气体均为空气中的固有成分，对环境基本无影响。
根据计算，设计水质条件下，以上系统设计将保证系统的总产品水回收率在72%以上，且系统产水稳定达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中表2标准的要求。
3.3 主要工艺可行性说明1、UASB高效厌氧池经袋式过滤器过滤处理后，出水进入UASB高效厌氧池，在厌氧工况下，发生酸化和腐化反应，使污水中大分子物质降解为小分子物质，难降解物质转化为易降解的物质，同时产生甲烷和二氧化碳。
颗粒化厌氧污泥的培养：在UASB高效厌氧池中污泥颗粒化程度与活性是影响UASB处理效率的关键，因此有必要对其活性污泥的颗粒化程度进行严格的把关。
而本工艺对活性污泥颗粒化的培养主要从以下几方面着手：Ⅰ：严格控制进入UASB厌氧池中污水的成份及营养，（适量的营养元素C：N：P=200：5：1，控制有毒物质的浓度，保持pH=6.5～7.5，补充适量的微量元素：Ca2+、Fe3+）。
Ⅱ:准确设计出反应器的结构和参数，UASB中主要的组成部分三相分离器有其良好的水力混合、三相分离特性，从而培养出活性高、沉降性能好的颗粒化活性污泥。
Ⅲ：UASB进水采用多管多点布水系统，使进水在反应器底部均匀分配并采用适当的上流速度使反应器内细小、分散的污泥冲洗出，确保各单位面积的进水量基本相同，有利于颗粒化的完成，从而避免死角所造成死污泥堆积的情况发生。
Ⅳ：在UASB高效厌氧池启动过程中，以化粪池底泥作为菌种，启动初期将渗滤液按比例进入处理系统，并及时提高负荷，使微生物得到足够的营养，能更好地形成颗粒化污泥。
Ⅴ：在污泥床水力搅拌的同时，充分考虑水力搅拌与产生沼气搅拌对进水与污泥混合的影响，防止局部产生酸化现象。
由于废水在厌氧池进行厌氧反应后产生沼气，若进行处理后回收利用，则投资大，收效甚微，在此，我公司建议对厌氧池产生的沼气进行自行燃放处理，从而节省成本且避免二次污染。
2、A/O脱氮工艺A/O脱氮工艺是一个基于生物脱氮理论的系统工艺，通过各类微生物在不同阶段的生化降解、转化作用将污水中的含氮物质最终转化为N2排出，并同时降解、转化、去除部分其他有机物。
其主要作用过程如下：①氨化作用含氮有机物+O2 好氧菌、氨化菌小分子有机物+CO2+NH3②硝化作用NH4++1.83O2+1.98HCO3-硝化菌0.021C5H7NO2+1.041H2O+1.88H2CO3+0.98NO3-③反硝化作用6NO3-+5CH3OH 反硝化菌 5CO2+3NH3+7H2O+6OH-本工艺将反硝化反应器放置在系统之前，所以又被称为前置反硝化生物脱氮系统。
在反硝化缺氧池中，回流污泥中的反硝化细菌利用原污水中的有机物作为碳源，将回流硝化液中的大量硝氮（NO X-N）还原成N2，而达到脱氮目的。
然后再在后续的好氧池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化及氨氮的硝化等生化反应，所以，A/O工艺具有如下优点：①流程简单、构筑物少、只有一个混合液回流系统，基建费用可大大降低；②充分利用原水中的碳源，降低了运行费用；③A/O工艺的好氧池在缺氧池之后，可使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质；④缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷。
同时缺氧池中进行的反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求的一半左右。
3、MBR工艺膜生物反应器工艺（简称MBR）是一种将膜分离技术和传统生化方法进行有机结合的新型水处理技术。
其最大的优势及特点是可以通过对活性微生物的完全截留使生化系统的活性污泥浓度上限得到大大提高，同时可以保证系统出水的水质稳定性。
MBR系统的超滤部分拟采用日本住友电工的PTFE浸没式超滤膜，其过滤孔径为0.1μm,可以有效截留所有的微生物菌体和悬浮物。
同时，超滤系统可以对大颗粒的有机污染物进行截留，进一步保证MBR系统出水的稳定。
PTFE材质浸没式MBR的主要特点：（1）PTFE膜运行能耗很低，运行方便，操作简单；（2）PTFE膜可以在含油的污水中进行运行，且通量稳定；（3）提高生化污泥浓度，减少生化池容积，同时减小其他生化设备投资，增加生化系统稳定性，降低整体污水站投资；（4）质量保证，质保5年不断丝，5年内保证膜通量可恢复90%以上，同时无断丝（人为因素除外），实际寿命可达10年以上；（5）膜产品抗污染性好、污泥浓度高、清洗频率低，从而生化池容积可以适当放小；（6）膜丝抗拉强度高，使用寿命长，降低膜折旧成本；（7）膜系统耐强酸强碱，化学清洗对膜通量恢复彻底；（8）可干式保存，降低膜系统需承担的风险，同时不怕油等污染物干扰，轻松应对污水水量、水质的变化；（9）可以将MBR膜系统很好的与生化系统有机结合在一起，减少生化污泥的排放，同时加强生化处理效果；（10）占地面积小，工艺流程短，出水水质稳定，且系统自动化程度较高，操作简便，减少人为因素对系统的影响，同时相对造价相比其他膜产品更低；（11）由于PTFE膜耐强酸强碱，可以进行在线清洗维护，通量恢复彻底，不需要槽外清洗，因此不需要另外安装起吊装置。
根据国内外多个类似工程和我公司实际工程实践经验证明，MBR系统采用的反硝化+硝化工艺可以很好的对渗滤液废水中的氨氮、有机污染物进行有效脱除。
其中氨氮的脱除率可达到98%以上，有机污染物脱除率达到92%以上。
整个系统可以全年运行，并能保证处理效果的稳定，系统的膜使用寿命保证达到5年以上。
系统采用了完整的过程监控设计，并配套设置了膜清洗系统，可以有效保证系统能长期稳定的运行。
根据我公司多个工程实际运行经验证明，采用PTFE材质浸没式MBR作为渗滤液处理后段的深度处理，可以稳定保证系统产水的水质。
3.4 系统处理效果设计根据我公司工程经验，对各工艺段污染物去除效果预计如下：根据以上处理效果设计，系统最终产品水能够达到《综合排放标准》GB8978-1996三级标准。
部分工程照片：UASB厌氧反应器UASB厌氧反应器反硝化/硝化罐MBR膜生物反应器MBR膜生物反应器进出水对比污泥脱水机。