钻孔桩施工泥浆池技术交底)
泥浆池开挖的安全技术交底模板
一、交底单位： [填写单位名称]编号： [填写编号]工程名称： [填写工程名称]受控编号： [填写受控编号]主送单位： [填写主送单位]日期： [填写日期]接收单位： [填写接收单位]接收人： [填写接收人]二、适用范围：本安全技术交底适用于泥浆池的开挖施工过程，包括但不限于开挖前的准备、开挖作业、防护措施以及相关安全注意事项。
三、作业准备1. 技术准备：- 明确规范要求，根据设计资料和现场实际情况，确定泥浆池的位置、方向、长度、深度等参数。
- 制定详细的开挖方案，包括施工顺序、防护措施、施工机械的选择等。
- 熟悉泥浆制备的各项指标，包括粘土的性能要求。
2. 材料机具准备：- 挖掘机、装载机、钢管、密目网、警示牌、造浆用粘土、泥浆沟槽、沙袋等。
3. 作业条件准备：- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 安排夜间施工工序，安装照明设施，设置明显标志。
- 详细调查施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置，并进行拆移或保护。
- 完成生产设施、生活设施、机械进出及土方运输道路的临时设施建设。
四、施工工艺流程1. 边界放样2. 基坑开挖3. 基坑防护4. 泥浆制备5. 连通桩孔五、操作工艺1. 边界放样：- 由工程部技术人员对泥浆池进行测量定位，确保其符合设计要求。
2. 基坑开挖：- 按照设计深度和宽度进行开挖，确保开挖面平整。
- 使用挖掘机进行开挖，注意控制挖掘深度，避免超挖。
3. 基坑防护：- 使用钢管、密目网等材料对基坑进行防护，防止坍塌。
- 设置警示牌，提醒过往行人注意安全。
4. 泥浆制备：- 根据规范要求，制备符合性能指标的泥浆。
- 注意泥浆的粘度、密度等指标，确保泥浆质量。
5. 连通桩孔：- 使用适当的机械和工具，将泥浆池与桩孔连通。
六、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，防止坠落。
3. 使用挖掘机等大型机械时，注意机械操作人员的安全。
钻孔灌注桩安全技术交底
三级安全技术交底记录交底摘要：桩基础施工一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTG 3363—2019)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于福银高速中水河互通工程ZSHDG-1。
三、交底内容1、施工准备1.1、先清除地表杂物，整平场地，如遇软土，必须进行处理，确保钻机安放平稳牢固，在施工钻进中不产生倾斜。
1.2、在浅水中钻孔时，采用筑岛法施工。
根据钻机的大小和吊装钢筋笼的场地要求确定筑岛的范围，要求在埋护筒的位置必须用黏土并压实。
1.3、沉淀池和泥浆池，应根据场地合理布置，严禁随意开挖。
2、护简制作和埋设要求2.1、护简采用 10mm 钢板加工，并且保证坚实不漏水，采用反循环钻成孔时护筒的内径大于所施工孔径 20-40cm。
2.2、护筒埋设高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面 0.3m。
2.3、护简的埋设还应符合下列规定:在岸滩上、黏性土、粉土不小于 2m，,当表层土松软时，将护简埋置在较坚硬密实的土层中至少1m。
2.4、筑岛施工时，护筒埋入河床以下 1.0m，如果地质条件不良，应加深埋设。
2.5、护筒顶面位置允许偏差为5cm，斜度为1%。
3、反循环钻机钻孔施工3.1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。
3.2、钻孔前按照每根桩钻进技术交底书写在板面上挂设在钻台上。
3.3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。
使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。
3.4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。
3.5、经常检查泥浆的各项指标。
3.6、开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌3.7、当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，报项目工程部人员检验并经现场监理工程师认可后方可进行提钻、孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
泥浆池技术交底(新修)
（5）本墩台桩基施工完毕后，清除泥浆池内泥浆及沉碴，用附近基坑开挖的土方回填、压实、整平。
编制： 复核：
5、注意事项
（1）泥浆池开挖时沉淀池和储浆池之间留有隔墙，隔墙预留3米厚，隔墙上严禁堆放机具和行走。
（2）要废弃的泥浆（沉碴）和开挖泥浆池土方及时拉运，不得随意流放到红线以外，造成环境污染和水土流失；不得长时间存放施工现场，做好现场文明施工。
（3）泥浆池开挖时边坡按要求放坡，开 Nhomakorabea土方不得高堆于泥浆池四周。泥浆池开挖后立即进行安全防护，并设置夜间照明设施。
技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
冲击钻泥浆池施工
交底地点
施工现场
交底组织单位
工程部
交底负责人
施工单位
接收负责人
1、泥浆池设置
布置原则：泥浆池原则上布置在便道的相对侧，每个墩位设置泥浆池（泥浆池包括沉淀池、储浆池），泥浆池的排列要整齐、有序，在施工便道跨越线路地段，泥浆池位置可根据现场情况作适当调整。
3、泥浆的排放
为保护环境和文明施工，钻孔弃碴（废泥浆）放置到指定地方，不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放，以避免污染环境。废泥浆用罐车送到处理场进行处理；钻碴待沉淀后运到指定的弃土场。钻孔弃碴（废泥浆）由专业施工队伍统一处理。
4、泥浆池防护
泥浆池旁边应设置明显的警示牌和刚性的安全防护措施。泥浆池四周用φ48钢管单排架作围栏;立杆长度1.8米,打入地下0.5m;围栏高度1.3m;钢管之间用脚手架扣件或粗铁线连接结实
沉淀池平面尺寸：上口5m（纵向）×4m（横向），深2.5m；
储浆池平面尺寸：上口5m（纵向）×3m（横向），深2.5m；泥浆池四周按1：0.3坡率放坡（特殊地段，根据实际地质情况放坡）。
三级交底-钻孔灌注桩施工(技术交底21-32轴)
技术、安全、环保交底记录
D—桩孔直径（m）
H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m
H2—导管初次埋置深度（m）
d---导管内径（m）
h1—孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外压力所需高即h1=HwΥw/ΥC
Hw－井孔内砼面以上泥浆的深度（m）
Υw－井孔内泥浆的重度（KN/m3）
ΥC－砼拌和物的重度（取24 KN/m3）
按导管离孔底0.4m，首次砼浇注导管埋深1.0m计算，灌注时见封底混凝土计算表。
灌注过程中，技术人员应及时测量孔内砼面的标高，以便调整埋管深度。
导管埋深控制在2～6米。
灌注应连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间。
砼应徐徐灌注，防止在砼中产生高压气囊，影响砼的密实度。
灌注过程中保持孔内水位高度，防止发生塌孔、缩孔。
在提升导管过程中，要轻拉慢提，速度适中，切忌猛提导管，避免碰挂钢筋笼，造成卡管或钢筋笼上浮。
当砼灌注至距桩顶4～6m时，砼的坍落度调为规范要求内的较小值。
当砼灌注至接近设计标高时，工地值班技术人员要准确计算所需砼的数量，通知拌和站按需供应，以免造成浪费。
灌筑的桩顶标高比设计高出50-100cm（根据地质可适当增加高度，保证质量），以保证在剔除浮浆后的桩顶高程符合设计要求。
五、旋挖钻孔主要工序及注意事项。
泥浆池安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底单位：[填写交底单位名称]三、编号：[填写编号]四、主送单位：[填写主送单位名称]五、日期：[填写日期]六、接收单位：[填写接收单位名称]七、接收人：[填写接收人姓名]八、适用范围：本安全技术交底适用于泥浆池的开挖、防护及日常维护等施工环节。
九、交底内容：一、作业准备1. 技术准备（1）根据设计资料，明确泥浆池的位置、方向、长度、深度等参数。
（2）制定开挖方案，确定合理的施工顺序和泥浆池防护措施，选择适当的施工机械。
（3）熟悉相关规范要求，明确泥浆制备的各项指标，确保粘土性能符合要求。
2. 材料机具准备挖掘机、装载机、钢管、密目网、警示牌、造浆用粘土、泥浆沟槽、沙袋等。
3. 作业条件准备（1）清除施工区域内的地上、地下障碍物。
（2）夜间施工时，合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地根据需要安装照明设施，危险地段设置明显标志。
（3）进行详细的现场施工调查，摸清施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置，并进行拆移或保护。
（4）完成必要的临时设施，包括生产设施、生活设施、机械进出及土方运输道路，夜间施工时准备照明设施。
二、施工工艺流程1. 工艺流程边界放样→ 基坑开挖→ 基坑防护→ 制备泥浆→ 连通桩孔2. 操作工艺（1）边界放样：由工程部技术人员对泥浆池按设计位置进行测量定位。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（3）基坑防护：在基坑周围设置防护栏，防止人员、设备意外坠落。
（4）制备泥浆：按照规范要求制备泥浆，确保泥浆性能稳定。
（5）连通桩孔：将泥浆池与桩孔连接，确保泥浆顺利排出。
三、安全技术措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 施工过程中，加强对泥浆池周边的监测，确保泥浆池稳定。
5. 遇到恶劣天气，如大风、大雨等，暂停施工，确保人员安全。
6、泥浆池、基坑、围护技术交底
彩钢板：长48m×高1.8m = 86.4㎡
编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及安全要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②本交底书一式四份：专业工程师、施工负责人，安全员，安全管理部门各一份。
技术交底书
ZT1102JL16-03
安全网工程量：(长285m×1.5m×2+10m×长1.5m×2)×2 = 1770㎡
编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及安全要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②本交底书一式四份：专业工程师、施工负责人，安全员，安全管理部门各一份。
3、承台基坑上沿防护采用Φ50长为1.5m钢管作为立架，立架间距为2m,横杆分为上下两层，采用扣件连接，后用安全网四周围护；围护范围为机车联合厂房轴线划分，共9个，考虑到材料周转使用，每次可做两个轴基坑的围护。
通过计算得出Φ50钢管工程量：
(长285m×4排+285÷2根×长1.5m×2+宽10m×4+10÷2根×长1.5m×2)×2 = 3237m
技术交底书
ZT1102JL16-03
单位：中铁十一局集团神华黄骅机车车辆检修中心项目经理部编号：
主送单位
第1页共1页
交底名称
泥浆池围护
日期
年月日
交底内容:
根据钻孔桩现场施工情况，所开挖的泥浆循环池需做围护，采用Φ50长为1.5m钢管作为立架，立架间距为2m,横杆分为上下两层，采用扣件连接，后用安全网四周围护，泥浆循环池尺寸为长8m×宽6m×深0.6m；具体数量如下：
单位：中铁十一局集团神华黄骅机车车辆检修中心项目经理部编号：
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域。
由于施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺，存在一定的安全风险。
为了确保施工安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
对于松软场地，应进行换填或加固处理，防止施工过程中桩机倾斜或下沉。
合理规划施工便道和排水系统，保证施工车辆和设备的通行顺畅以及场地排水良好。
3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行检查和调试，确保其性能良好、安全可靠。
主要设备包括钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等。
检查设备的防护装置、制动系统、电气系统等是否正常，发现问题及时维修或更换。
4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验，确保其质量符合设计和规范要求。
钢筋应按规格、品种分类堆放，并做好标识和防护措施，防止锈蚀和变形。
5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特殊工种（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。
施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工工艺和安全注意事项。
二、施工过程中的安全措施1、钻孔施工（1）钻机安装要平稳、牢固，钻杆中心线应与桩位中心线重合。
在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性，发现异常及时停机处理。
（2）钻进时，应根据地质情况合理控制钻进速度和泥浆比重。
遇到硬岩时，应采用慢进尺、勤提钻的方法，防止卡钻或断钻。
（3）钻进过程中，操作人员应密切观察钻机的运转情况，倾听机械的声音，发现异常立即停机检查。
严禁在钻机运转时进行维修和保养。
（4）提升钻具时，应注意防止钻具碰撞孔壁，造成塌孔。
下放钻具时，应缓慢、平稳，避免冲击孔底。
2、泥浆制备与循环（1）泥浆池应设置在远离桩位的安全地带，并有明显的警示标志。
钻孔灌注桩施工技术交底(已复核)
七、灌注水下混凝土
1.各项准备工作就绪后，应尽快进行混凝土的施工，当和其他混凝土工程施工冲突时，经理部应合理安排，优先让位于桩基施工。
2.导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，导管底端距桩孔底为0.4m左右，最大不超过0.5m。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要。在灌注过程中，导管一般埋深为2～6m。
2、打桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。
3、打桩前应全面检查机械各个部件及润滑情况，钢丝绳是否完好，发现问题应及时解决；检查后要进行试运转，严禁带病作业。打桩机械设备应由专人操作，并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动，注意机械的运转情况，加强机械的维护保养，以保证机械正常使用。
2.开钻时应轻提钻头、缓慢进尺，钻至护筒下1m后进入正常施工。当进入不均匀硬层或遇到孤石时，也应缓慢进尺，防止孔位倾斜。
3.当钻孔排渣或因故停钻时，必须将钻头提出孔外，且保持孔内具有规定的水位和相对密度、粘度符合要求的泥浆。
4.钻孔时及时填写钻孔记录，并捞取渣样判明土层，当与地质剖面图不符时，应及时向监理工程师汇报。
8.按质监站要求：每根桩基桩头凿除完成后，应在竣工资料上附3张照片，即在桩头清除干净后从两个侧面各照一张，立柱钢筋骨架焊接完成后再照一张。拍照须在现场监理的旁站下进行。
八、安全、环保措施
1、打桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，
对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施或隔振措施，施工时加强观测，以确保施工安全。
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表格编号技术交底书
项目名称第页
共页交底编号
工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程
设计文件图号
交底名称泥浆池技术交底
交底日期
技术交底书
项目名称第页
共页交底编号
工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程
设计文件图号
交底名称泥浆池技术交底
交底日期
技术交底内容：
一、技术交底范围
本交底适用于新建连镇铁路*******泥浆池施工。
二、设计情况
我分部管段范围里程：******，正线长度为7.5km。
管段范围内桥梁钻孔桩4420根，泥浆池的位置选定、数量直接影响施工质量、进度。
我分部依照每隔100m开挖一个泥浆池（特殊情况根据现场位置进行调整），形状为矩形，采用钢板护壁。
泥浆池包括沉浆池、储浆池，泥浆池四周原地面设置安全防护栏杆和绿色钢丝网。
三、开始施工的条件及施工准备工作
1.施工场地平整、无杂物，泥浆池四周高程基本一致。
材料检验合格、堆放整齐，机械证件齐全、准备就绪，人员培训合格、已到位。
2.结合承台位置给泥浆池定位，方便施工，用白灰连接定位点。
3.人员安全、质量意识明确，安全警示标志到位。
四、施工工艺
1.测量放样
根据现场地形及通视条件，每隔100m承台设置一组泥浆池，泥浆池尺寸（长*宽*深）为9.0*4.5*2.2m。
结合承台位置给泥浆池定位，方便施工。
定位后用白灰连接，形成边线，要求准确清新。
再进行泥浆池开挖（人工配合挖掘机开挖）。
2.基槽开挖
根据白灰线的开挖边线，组织挖掘机进行开挖，开挖过程中边坡按照1：0.5进行放坡处理，深度2.0m，剩余10cm土方采用人工挖除并整平。
3.焊接钢板、泥浆循环
泥浆池底部采用钢板垫层，钢板尺寸（长*宽*厚）为3.0*2.0*0.02m。
四周用钢板护壁，
技术交底书
项目名称第页
共页交底编号
工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程
设计文件图号
交底名称泥浆池技术交底
交底日期
中间设置一处横向钢板，分隔出沉浆池、储浆池，详见附图。
横向隔离钢板高2.2m，钢板靠近一侧上部留30*30cm的连通洞。
钢板间以槽钢焊接，槽钢尺寸（长*边宽*厚度）为80*5.6*0.6cm。
当侧向土压力大时，可适当增多钢板数量，或采用工字钢（或槽钢）加固。
钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。
桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。
必须提前计划好泥浆循环渠道。
4.安全防护
在钢板护壁四周设置防护栏杆，采用φ50mm钢管，每隔2m一道。
栏杆高1.2m，离栏杆上下边各0.3m设置两根横向钢管，外挂绿色安全钢丝网封闭，并张挂安全警示标志。
五、质量标准
1.泥浆池必须按照标准进行泥浆比重测试，并做好记录。
现场必须放置留样渣盒（一般使用木工板制作成1*0.1*0.1m，通常设置十个小格子）。
2.为保证安全和泥浆质量，泥浆池里的泥浆必须低于钢板顶20cm，不得使泥浆溢出钢板顶。
沉浆池须及时清运沉渣。
泥浆池里的泥浆必须合乎标准要求，满足施工需要。
3.此段桩基工程结束后，各泥浆池里的泥浆及沉渣应清理干净，拆除钢板，回填土方，回填土方应控制好土的含量。
六、安全、环保、文明施工等技术措施
1.施工作业人员进入现场必须正确佩戴安全帽。
2.安全防护必须准确到位，安全警示标志不得遗漏且须醒目。
夜间施工，必须配备足够的照明设备，严禁使用碘钨灯。
3.人工配合挖机施工时，须有专人指挥，严格听命令施工。
在挖机的起落旋转半径内，闲杂人等不得靠近。
4．焊工要持证上岗，并佩戴好防护用品。
作业前，检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后再作业。
停止作业或转移作业场时地应切断电源。
技术交底书
项目名称第页
共页交底编号
工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程
设计文件图号
交底名称泥浆池技术交底
交底日期
5．设置专职电工，上下班时检查线路、开关，确保用电安全。
6.为保护环境和文明施工，沉浆池内废渣运送到指定弃土场，不得任意堆砌在施工场地内，或直接向水塘、河流排放，以免污染环境。
7.现场施工作业人员讲话文明，不得打架斗殴，更不得疲劳作业，施工人员应充分调理自己的作息安排，保证充足的休息时间。
七、成品保护措施
1.工程技术人员测量放样后，须对现场工作人员进行交接。
交接完毕后，现场工作人员须得保护好测量成果，满足施工需要。
2.现场施工人员接收到技术交底后，熟读交底，严格按照交底要求施工。
3.泥浆池及安全防护修建完毕后，现场工作人员应保护好成果，防止被非正常施工破坏，导致影响工程进度。
八、其他应注意的问题
1.泥浆池内隔离钢板严禁堆放器具和行走。
2.要废弃的沉渣和开挖泥浆池土方及时拉走，不得随意流放到红线以外。
3.泥浆池开挖时须按要求放坡，开挖土方不得高堆于泥浆池四周。
泥浆池开挖后，应立即进行安全防护，并设置夜间照明设施。
4.施工重型机械及运输车辆，须远离泥浆池边3m以上，倒车时要有专人指挥。
九、附图
1.见泥浆池平面图。
技术交底书
项目名称第页
共页交底编号
工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程
设计文件图号
交底名称泥浆池技术交底
交底日期
附图：
隔离钢板
钢板
泥浆池平面示意图
技术交底书
项目名称第页
共页交底编号
工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程
设计文件图号
交底名称泥浆池技术交底
交底日期
技术交底书接收人签名单：
接收交底名称泥浆池技术交底时间
序号接收人部门、单位备注
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技术交底书
项目名称第页
共页交底编号
工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程
设计文件图号
交底名称泥浆池技术交底
交底日期
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