材料送检计划26095
材料送检计划方案
材料送检计划方案为了确保产品质量和生产的稳定性，我们需要对原材料进行送检和检验。
本文将介绍一个材料送检计划方案，以确保送检过程的高效性和准确性。
一、目的和背景材料送检计划的目的是确保从供应商收到的原材料的质量达到我们的要求。
我们的产品生产依赖于高质量的原材料，因此对原材料的检验至关重要。
这个计划方案旨在规范材料送检流程，确保有效的检验和及时的反馈。
二、计划制定1. 确定送检频率：根据现有生产计划和供应商的交货周期，确定每批原材料的送检频率。
一般来说，对于供应商首次提供的原材料，我们会进行全面的检验，并根据检验结果确定后续的送检频率。
2. 制定送检标准和要求：根据产品的技术要求和相关标准，制定原材料的检验标准和要求。
这包括外观、尺寸、化学成分、物理性能等方面的检测项目和指标。
3. 选择检验方法和设备：根据检验项目的不同，选择适合的检验方法和设备。
可以使用目测、化学分析、物理测试等方法进行检验，并选择合适的仪器和设备来支持检验工作。
4. 制定送检流程：制定材料送检的具体流程，包括样品采集、检验项目和指标、检验员安排、检验设备准备等环节。
确保每个环节都可以有效地进行，并进行必要的记录和保存。
5. 制定送检记录和反馈机制：建立材料送检记录的模板，记录检验结果、判定标准的合格与否以及相关的备注信息。
同时，建立及时反馈机制，将检验结果及时反馈给供应商，并协商解决发现的问题。
三、实施过程1. 样品采集：根据送检频率和供应商的交货时间，及时采集原材料样品。
确保样品的采集过程不受外界环境的干扰，并保持样品的完整性和代表性。
2. 检验过程：根据送检标准和要求，进行相应的检验工作。
检验过程需要保证操作者的准确性和仪器设备的稳定性，确保检验结果的可靠性。
3. 记录和保存：将检验结果记录在送检记录表中，并保存相关的检验数据、样品信息、仪器使用记录等。
这些信息的保存有助于日后的追溯和分析。
4. 问题处理和反馈：如果发现原材料不符合要求，及时与供应商联系，并进行问题协商和解决。
材料送检计划
材料送检计划一、引言。
材料送检计划是指在生产过程中，为了保证产品质量，对原材料进行送检检验的计划。
送检计划的制定对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
本文将从送检计划的必要性、制定流程、执行措施等方面进行详细介绍。
二、必要性。
1. 保证产品质量。
送检计划的制定可以确保原材料的质量符合标准要求，从而避免因质量问题导致的产品次品率增加、客户投诉等问题。
2. 提高生产效率。
通过送检计划，可以及时发现原材料的质量问题，避免因为原材料质量问题导致的生产线停机、生产进度延误等情况，提高生产效率。
3. 降低生产成本。
送检计划可以有效地控制原材料的质量，避免因为质量问题导致的废品率增加、返工率增加等问题，从而降低生产成本。
三、制定流程。
1. 确定送检标准。
首先，根据产品的要求和国家标准，确定原材料的送检标准，包括外观质量、化学成分、物理性能等指标。
2. 制定送检频次。
根据原材料的特性和使用情况，制定送检的频次，一般可以根据供应商的信誉度、历史质量记录等情况来确定送检频次。
3. 选择送检样本。
确定送检样本的选择规则，包括从每批原材料中抽取的样本数量、抽样方法等。
4. 制定送检计划。
根据送检标准和送检频次，制定具体的送检计划，包括送检时间、送检地点、送检人员等信息。
四、执行措施。
1. 严格执行送检计划。
对于制定的送检计划，必须严格执行，不得随意更改送检时间、送检地点等信息。
2. 及时处理异常情况。
对于送检中发现的异常情况，必须及时处理，包括对不合格原材料的处理、对供应商的追责等。
3. 完善记录。
对于每次送检情况，必须完善记录，包括送检样本信息、送检结果、处理情况等，以备日后查阅。
五、总结。
送检计划的制定对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
只有通过严格的送检计划，才能确保原材料的质量符合要求，从而保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本。
因此，企业在生产过程中，必须重视送检计划的制定和执行，以确保产品质量和企业效益。
材料送检计划方案
材料送检计划方案材料送检计划方案是指为确保产品质量和安全性，按照规定的时间表对材料样品进行检测和评估的计划。
以下是材料送检计划方案的详细讨论，包括背景信息、实施步骤和相关注意事项。
背景信息：在生产和制造过程中，材料的质量和安全性是非常重要的。
通过对材料进行检测和评估，可以确保产品的合规性和可靠性。
因此，制定一个严格的材料送检计划方案是必要的。
实施步骤：1. 确定送检标准：首先需要明确材料检测的标准和要求。
这可能包括国家或行业的标准、法规要求、以及公司自己的质量管理体系。
2. 选择合适的样品：根据材料的特性和用途，选择合适的样品进行检测。
样品应具有代表性，能够反映材料的整体质量。
3. 编制送检计划：根据生产计划和供应链情况，编制材料送检计划。
计划中包括送检时间、送检数量、送检频率等信息。
确保计划合理并且能够满足检测需求。
4. 选择合适的检测机构：根据材料的特性和检测要求，选择合适的检测机构进行检测。
检测机构应具备相关认证和资质，并能够提供准确、可靠的检测结果。
5. 送检样品准备：按照检测机构的要求，准备好样品进行送检。
样品应符合检测机构的规定，包括样品数量、标识等要求。
6. 送检并跟踪：按照计划将样品送至指定的检测机构，并跟踪样品的进度和结果。
确保样品能够被及时检测，并及时了解检测结果。
7. 分析和评估：对检测结果进行分析和评估。
根据检测结果，判断材料是否符合要求，并作出相应的决策，如接受、拒收、调整供应商等。
8. 结果反馈和记录：将检测结果及时反馈给相关部门和供应商，并做好记录。
记录应包括送检时间、样品信息、检测结果等内容。
以备将来参考和审查。
注意事项：1. 合理安排送检时间，确保能够在生产计划中合理安排。
2. 确保样品的质量，避免样品的变质、污染或其它质量问题。
3. 选择合适的检测机构，确保其具备相关认证和资质。
4. 对检测结果进行准确和全面的分析和评估，确保结果的可靠性。
5. 及时反馈检测结果，并与供应商或相关部门进行沟通，以便及时采取相应措施。
材料送检计划方案
材料送检计划方案一、引言材料送检是指将使用于工程项目的材料样品送交检验机构进行检测、测试以确保材料质量符合标准和要求的过程。
本文旨在制定一份材料送检计划方案，既能确保送检的全面性和准确性，又能提高工程项目的质量和安全性。
二、计划制定为了制定一份合理而有效的材料送检计划，以下是计划制定的步骤：1. 确定送检材料在计划制定之前，首先需要明确需要送检的材料种类和数量。
根据项目需求和技术规范，将相关材料列出，并注明需要送检的批次和数量。
2. 选择检验机构选择合适的检验机构是保证送检结果准确可靠的关键。
根据项目所在地、相关标准和检验机构的资质，选择有资质、信誉良好的检验机构，确保其能够提供符合要求的检测设备和专业的技术人员。
3. 制定送检计划时间表根据项目施工进度和材料供应计划，制定送检计划的时间表。
确保送检时间与工程进度相符，以避免延误施工进度。
4. 确定采样方法和位置根据材料的特性和送检要求，确定合适的采样方法和位置。
在采样过程中要注意遵循标准操作规程，确保采样样品的代表性和准确性。
5. 制定检验项目清单根据相关标准和技术规范，制定检验项目清单。
对于每个送检材料，明确需要检测的物理性能、化学性能、机械性能等项目，以及相应的检验标准和接受标准。
6. 确定送检结果处理方式根据检验结果，制定送检结果处理方式。
当材料不符合标准要求时，需要及时通知供应商进行整改或更换材料。
对合格的材料，可以进行验收并进行档案管理。
7. 制定送检报告和记录方式根据检验机构的要求，制定送检报告和记录方式。
保留检验报告和记录，作为工程项目的重要依据。
三、执行与监督在执行和监督阶段，需要注意以下几个方面：1. 严格按照计划执行送检工作，不得随意更改送检日期、采样方法等。
2. 监督检验机构的操作过程，确保其按照标准和规范进行检测、测试，并保证检测设备的准确性和可靠性。
3. 对检验结果进行审核和评估，确保其符合相关标准和要求。
4. 如发现问题或质量异常，需要及时进行整改和处理，确保项目质量和安全。
材料送检计划
材料送检计划一、引言材料送检是指将需要进行检测或分析的材料样品送至实验室进行相关测试的过程。
材料送检计划是对材料送检工作进行安排和管理的文件，旨在确保送检工作的顺利进行，提高检测结果的准确性和可靠性。
二、送检目的和范围1. 送检目的材料送检的目的是为了验证材料的质量、性能和安全性，确保材料符合相关标准和要求。
通过检测和分析，可以及时发现材料存在的问题，采取相应的措施进行修复或替换，以避免对工程项目的影响。
2. 送检范围材料送检的范围包括但不限于以下几个方面：- 建筑材料：混凝土、钢筋、砖瓦等；- 电子材料：电路板、电子元器件等；- 化学材料：化工原料、化学试剂等；- 食品材料：食品添加剂、包装材料等；- 医药材料：药品原料、医用器械等。
三、送检计划的制定1. 确定送检标准和要求根据材料的不同特性和用途，确定相应的送检标准和要求。
这些标准和要求可以是国家标准、行业标准或项目特定的技术规范。
2. 确定送检频率和数量根据项目需要和材料的关键性，确定送检的频率和数量。
对于关键材料，应加强送检频率和数量的控制，确保其质量和性能的稳定性。
3. 确定送检方案和方法根据材料的特性和要求，制定相应的送检方案和方法。
包括样品的采集、保存和运输等环节，以及实验室测试的具体方法和流程。
4. 确定送检责任和流程明确送检的责任和流程，确保送检工作的有序进行。
包括项目经理、材料工程师、实验室负责人等相关人员的职责和配合。
四、送检实施1. 样品采集按照送检方案和方法，采集代表性的样品。
样品的采集应遵循相应的标准和规范，确保样品的真实性和可靠性。
2. 样品保存和运输采集好的样品应按照要求进行保存和运输。
特别是一些易变质或易挥发的样品，应采取相应的措施进行保护，以保证样品在运输过程中不受到污染或损坏。
3. 实验室测试送检样品到达实验室后，根据送检方案进行相应的测试和分析。
实验室应具备相应的设备和技术能力，确保测试结果的准确性和可靠性。
原材料送检计划范文
原材料送检计划范文一、引言原材料的质量对于产品的最终质量至关重要。
为了保证生产过程中原材料的质量，需要制定原材料送检计划，对原材料进行检验以确保其达到产品要求的质量标准。
本文将详细介绍原材料送检计划的制定过程和注意事项。
二、制定原材料送检计划的目的1.确保原材料的质量符合产品质量的要求；2.提高生产效率，减少生产中的质量问题；3.降低因质量问题而造成的经济损失；4.保障产品的良好声誉。
三、原材料送检计划的制定过程1.明确送检的原材料类型首先需要明确要送检的原材料类型，例如钢材、塑料、化工原料等，这些原材料具有不同的特性和质量标准，需要采用不同的检验方法和检测设备。
2.确定检验的指标和要求根据产品设计和质量标准，明确所需检验的原材料的指标和要求，包括外观、尺寸、化学成分、物理性能等方面的要求。
这些指标和要求应符合国家标准或行业标准，并根据实际情况进行适当调整。
3.选择检验方法和设备根据原材料的特性和要求选择合适的检验方法和设备。
不同的原材料可能需要不同的检验方法，例如光学显微镜、拉力试验机、质谱仪等。
4.制定检验计划和流程根据原材料的特性和要求，制定具体的检验计划和流程。
确定每批原材料的抽样数量和抽样点，以及检验的顺序和方法。
同时，制定检验记录表格和报告模板，以便进行数据的记录和分析。
5.确定检验频率和样品数量根据原材料的重要性和供应商的信誉度，确定原材料的送检频率和样品数量。
重要的原材料应进行更频繁的检验，并增加抽样数量，以降低质量风险。
6.建立供应商的评价体系建立供应商的评价体系，根据其提供的原材料质量情况对供应商进行评估和排名。
对于质量不合格的原材料，要及时通知供应商并采取相应的措施。
四、注意事项1.原材料的送检应在原材料到货后尽快进行，以保证生产的连续性；2.检验设备应进行定期的校验和维护，确保其准确性和可靠性；3.检验人员应接受相关的培训和考核，确保其具备正确的检验知识和技能；4.检验结果应进行记录和保存，以备后续的追溯和分析；5.对于质量不合格的原材料，要及时通知供应商并协商解决办法。
工程材料送检计划
工程材料送检计划工程材料是建筑工程中必不可少的组成部分，确保其质量是保障工程质量的重要环节。
为了有效管理和控制材料质量，我们需要制定一个科学的送检计划。
本文将以工程材料送检计划为主题，探讨如何合理安排送检时间和内容，以及实施过程中的管理要点。
一、送检时间的确定工程材料送检的时间应根据工程进度和实际需要来确定。
在施工前，应优先考虑对关键材料进行送检。
此外，还需考虑工程的特殊要求和环境条件对材料性能的影响，以及检测机构的工作周期等因素。
综合考虑这些因素后，制定出一个合理的送检时间计划，以确保送检结果的及时性和准确性。
二、送检内容的确定1.主要材料的送检对于关键材料，如混凝土、砂浆、钢筋等，应将其作为重点送检对象。
我们可以根据相关标准和技术要求，选择检测项目，并设置合理的送检频次。
例如，混凝土可以送检强度、含水率、凝结时间等项目；钢筋可以送检抗拉强度、断裂伸长率等项目。
确保其符合设计要求和国家标准，从而保证工程质量。
2.次要材料的送检次要材料虽然在工程中的使用量可能较小，但其质量同样重要。
次要材料的送检可参考相关规范和实际要求，根据工程需要选择适当的检测项目。
例如，沥青路面工程中的沥青、高锰酸钾指示剂等次要材料都需要送检，以保证工程的可靠性和持久性。
三、实施过程中的管理要点1.选择合格的检测机构送检的准确性和可靠性需要依靠专业的检测机构来保证。
在选择检测机构时，应考虑其实力和信誉，尽量选择拥有合格认证的机构进行合作。
与检测机构建立稳定的合作关系，并及时了解其检测结果和反馈意见，以便及时采取相应的措施。
2.及时跟踪送检结果送检完成后，应及时关注检测结果。
一旦发现不合格的材料，要立即采取相应的整改措施，以确保工程材料质量符合要求。
同时，还应建立材料检测结果的归档制度，方便日后追溯和查阅。
3.加强材料质量管理除了送检外，还应加强对材料质量的全过程控制。
定期组织材料的质量自检和抽检工作，加强现场管理和监督，及时发现和纠正存在的问题。
材料送检计划
材料送检计划一、引言。
材料送检计划是指在生产过程中，为了保证产品质量，对原材料进行送检的计划安排。
送检计划的制定对于产品质量的控制和管理至关重要，能够有效地避免因原材料质量问题而导致的产品质量问题，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量。
二、送检计划的制定。
1. 确定送检标准。
首先，需要明确原材料的送检标准，包括物理性能、化学成分、外观质量等方面的要求。
根据产品的特点和要求，制定相应的送检标准，明确原材料的质量要求。
2. 制定送检频率。
根据原材料的特性和使用情况，确定送检的频率。
一般来说，对于关键原材料和易受环境影响的原材料，送检频率应该较高，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
3. 确定送检内容。
明确需要送检的原材料种类和数量，确定送检的内容和范围。
在制定送检计划时，需要考虑到原材料的重要性和使用频率，合理安排送检内容，以确保全面覆盖所有关键原材料。
4. 制定送检流程。
建立完善的送检流程，包括送检申请、送检样品采集、送检样品检测、检测结果评定等环节。
确保送检流程的规范性和可操作性，提高送检效率，减少人为失误。
三、执行送检计划。
1. 送检申请。
生产部门根据生产计划和物料需求，提出送检申请。
送检申请应包括送检原材料的名称、规格、数量、送检标准等信息，以便实验室进行相应的检测。
2. 送检样品采集。
生产部门根据送检计划和申请，负责采集送检样品。
在采集过程中，需要确保样品的代表性和完整性，避免因样品采集不当而导致的检测结果失真。
3. 送检样品检测。
实验室根据送检标准，对送检样品进行检测。
检测过程中，需要严格按照标准操作程序进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 检测结果评定。
实验室根据检测结果，评定送检样品的合格性。
对于合格的样品，及时通知生产部门进行接收和使用；对于不合格的样品，需要及时通知生产部门进行处理，并追溯原材料的使用情况，以确保产品质量不受影响。
四、总结。
送检计划的制定和执行对于产品质量的控制和管理至关重要。
材料送检计划方案
材料送检计划方案一、方案背景近年来，为了确保生产质量和产品安全性，材料送检已成为各行各业的一项重要工作。
而为了统筹安排并提高效率，制定一个科学合理的材料送检计划方案势在必行。
本文旨在提出具体的材料送检计划方案，以优化流程、提升效率。
二、方案目标1. 提高材料送检的准确性和可靠性；2. 优化材料送检流程，提高工作效率；3. 加强材料供应链管理，确保材料质量符合要求。
三、方案步骤3.1 确定送检材料范围依据所属行业和产品特点，明确需要进行送检的材料类型和范围。
该范围应包括关键材料、主要材料以及长期使用或易受损的材料。
3.2 设立送检频次根据材料的重要性和风险程度，合理设立送检频次。
关键材料可采取更频繁的送检频次，以确保质量稳定。
而对于一般材料，可适度减少送检频次以提高效率。
3.3 确定送检标准根据国家相关标准和企业内部要求，制定适用于各类材料的送检标准。
确保送检指标准确、可靠，并能够全面评估材料的质量。
3.4 选择合作实验室根据实验室的资质、设备和技术水平，选择合适的合作实验室。
确保实验室具备准确、可靠的测试和分析能力，以提供可信的送检结果。
3.5 制定采样方案制定合理的采样方案，确保采样过程准确无误。
采样时应注意采样点的选择、采样方法的规范，以及采样工具的清洁和消毒。
3.6 编制送检计划根据送检范围、送检频次和采样方案，制定详细的送检计划。
明确每一批次送检的时间、地点和具体材料，以便于后续的跟踪管理和结果分析。
四、方案实施4.1 宣传培训宣传材料送检的重要性和实施方案，提高员工的意识和重视程度。
通过内部培训和技术交流，提升员工对送检计划方案的理解和执行力。
4.2 流程优化结合企业实际情况，通过优化流程，简化材料送检的操作步骤。
缩短送检时间，提高处理效率，减少重复劳动，降低送检成本。
4.3 数据分析及时收集和整理送检结果，进行数据分析。
根据分析结果，评估材料质量和供应商的表现。
并及时采取合理的措施，对不合格材料进行追溯、整改和替换。
材料送检计划方案
材料送检计划方案随着科技的进步与社会的发展，各行各业都越来越注重产品质量和安全性。
而在产品生产过程中，材料的质量是至关重要的一个环节。
为了确保产品质量的稳定性和材料的安全性，制定一份科学合理的材料送检计划方案是非常必要的。
一、背景介绍随着市场竞争的加剧，企业愈发意识到材料的质量对于产品品质影响的重要性。
不合格的材料不仅会导致产品的质量下降，还可能给企业带来巨大的经济损失和信誉风险。
因此，制定一份合理的材料送检计划方案成为了企业必须面对的课题。
二、方案目标材料送检计划的主要目标是确保生产过程中使用的材料符合相关标准和要求。
具体来说，方案的目标包括：1. 确保材料的质量稳定性和安全性；2. 减少供应链风险，避免使用不合格材料产生的潜在问题；3. 提高产品的整体质量，增强市场竞争力。
三、方案步骤1. 材料选择：首先，根据产品的特性和使用环境，制定材料选择的基本原则，并建立材料库。
材料库包括各种可供选择的材料及其相关技术参数和质量标准，供项目团队参考选择。
2. 供应商评估：评估供应商的供货能力和信誉度，确保供应链的稳定性和可靠性。
企业可以定期对供应商进行质量审核，并建立供应商评估体系，对供应商进行定期绩效评估。
同时，企业还可以建立自己的质量标准和要求，并与供应商进行沟通，确保供应商能够满足企业的需求。
3. 材料检测与分析：制定材料送检的规则和流程，包括取样方法、检测标准、检测设备等。
合理安排检测周期，对每批材料进行必要的检测和分析，确保材料的质量稳定。
4. 材料审查与追溯：建立材料的审查和追溯机制，确保每批材料的来源可查，确保材料的安全性和合规性。
对于不合格的材料，要及时追溯和处理，并与供应商进行有效沟通和整改。
5. 持续改进：及时总结和分析检测结果，对材料的质量问题进行定性和定量分析，找出问题的原因，并制定相应的改进和预防措施，不断提升材料的质量。
四、方案实施与监控制定好方案后，需要组织实施并进行监控。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
材料送检计划
工程名称：深圳市新安医院精装修工程Ⅱ标
工程地点：深圳市宝安中心区前海片区，湖滨西路与新湖路交汇处
建设单位：深圳市建筑工务署
设计单位：深圳市建筑设计研究总院
监理单位：中咨工程建设监理公司深圳分公司
施工单位：中恒建设集团有限公司
为了做好工程材料送检工作，杜绝不合格材料进入施工现场，确保工程质量，现制定该工程材料送检计划如下：
1、电线配管φ20（使用数量约28000m，拟分两批进场）
1.1样品名称：套接紧定式(JDG)钢电线导管
1.2取样要求：按一次进货的同一厂家、原料、配方、工艺、规格为一批。
1.3取样数量：每批抽取1.5m×6段
1.4送检数量：2批
2、室内装饰装修铜芯电线电缆材料的检测
2.1样品名称：电线电缆
2.2取样要求：按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批。
2.3取样数量：每批抽取包装完好、卷绕整齐的样品1卷（至少长度60米）。
2.4送检数量：1批
3、建筑室内用腻子（使用数量约300吨，拟分两批进场）
3.1样品名称：建筑室内用腻子
3.2取样要求：同厂家、同品牌、同包装、同批号，一次进货为一个验收批。
3.3取样数量：2kg
3.4送检数量：2批
4、预拌砂浆（使用数量约100吨，拟分两批进场）
4.1样品名称：干混砂浆
4.2取样要求：每一个进厂验收批抽检一次；
4.3取样数量：25kg/组
4.4送检数量：1批
5、陶瓷砖（按进场使用的尺寸、类型送检）
5.1样品名称：陶瓷砖
5.2取样要求：每一个进厂验收批抽检一次
5.3取样数量：数量不少于15块，且不少于1平方米。
5.4送检数量：1批
6、硅钙板天花
6.1样品名称：石膏板
6.2取样要求：同厂家、同品牌、同型号、同规格，一次进货2500张为一个验
收批，不足2500张也按一批计。
6.3取样数量：从每批产品中随机抽取5张
6.4送检数量：1批
7、石材、花岗岩放射性指标限量
7.1样品名称：石材、花岗岩
7.2取样要求：室内饰面用天然花岗岩石材或瓷质砖使用面积大于200m2时,按不同产品、不同批次材料分别取样检验。
7.3取样数量：6kg/组。
7.4送检数量：1批
8、人造板及其制品中甲醛释放量的检测
本工程所用人造板材料有：基层阻燃板、木地板。
8.1样品名称：基层阻燃板、木地板
8.2取样要求：按一次进货的同厂家、同类型产品为一批，室内装修用人造板材面积大于500 m2时按不同产品分别取样检验。
8.3取样数量：1块板材（不小于1m2）。
8.4送检数量：1批
9、涂料、油漆等装修材料有害物质检测
9.1样品名称：涂料、油漆等
9.2取样要求：按一次进货的同厂家、同类型产品为一批，室内涂料面积大于
3000m2时按不同产品分别组批取样检验。
9.3取样数量：一桶（单组份）或一组（多组份）。
9.4送检数量：1批
10、燃烧性能检测
10.1样品名称：阻燃木质装饰板、阻燃木地板、塑胶地板
10.2取样要求：按使用型号分类检测。
10.3取样数量：600*600mm两块，500*1500mm五块,1000*1500mm五块。
10.4送检数量：1批。