精矿贮槽防腐施工方案1

中华人民共和国国家标准规范用表

（GB50319-2000） A2

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：云南磷矿集团晋宁二街450万吨/年采选项目B包安装工程编号:

云南磷矿集团晋宁二街450万吨/年磷矿采选项目B包安装工程

精矿贮槽防腐

施工方案

批准：

审核：

编制：

云南建工安装股份有限公司

二0一 0 年十二月

目录

一、工程概况及施工部署

1.1工程概况

1.2矿浆贮槽平面布置图

1.3施工部署

二、原材料管理及要求

三、施工进度表

四、质量保证措施及施工要求

4.1精矿贮槽的防腐层质量保证措施

4.2精矿贮槽的防腐施工的要求

五、安全目标及主要安全措施

一、工程概况

1.1工程概况

（1）我公司负责防腐的精矿贮槽共7个，内径14600，高15000，防腐（壁板、栏杆等附件）总面积约为5600多平米。

（2）施工现场自然条件

1.2矿浆贮槽平面布置图

铜冶炼节能减排项目——精矿仓及配料

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1.3施工部署

(1)施工准备

a.设计及其他技术文件齐全，施工图纸已会审。

b.完成施工方案和技术交底，进行安全教育和必要的技术培训。

c.防腐工程所用原料应具备出厂合格证或工序交接证书。

d.材料、机具、检测仪器、施工设施及场地已齐备。

e.保护设施安全可靠，施工用水、用电能满足连续施工要求。

f.设备、管子、管件外壁附件的焊接，必须在防腐工程施工前完成，在防腐工程施工过程中，严禁进行施焊、气割、直接敲击等。

(2)技术准备

a.认真做好技术准备工作，开工前要组织施工现场人员培训学习，认真研读施工图纸和进行专业图纸会审，便进行施工技术交底。

b.进行施工组织设计交底和讨论，对工程的重要部位及重要问题详细讨论，制定措施，组织编制分项工程的详细施工方法和设置工艺卡。

c.准备齐全的各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志等与施工同步完成。

d.与甲方办理有关技术资料交接手续，做好工程资料的整理与审核工作。

(3)劳动力安排

2.1根据《工程建设标准强制性文件》（石油和化工建设工程部分）、《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50264-97）、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）等规定。

(1)防腐材料到场时必须具有铭牌、证明、牌号、规格、性能、主要成份含量及生产厂家、生产日期、保存期，必须具有相关资格检验

部门的检验合格证书，方可进行验收，如有疑问时必须进行复检。(2)防腐涂料的施工，必须按设计文件规定进行，当需要变更设计，材料代用或采用新材料时，必须征得设计部门同意。

(3)对施工配合比有标注的防腐材料，其配合比应由监理、业主工程师和我方的代表组织试验确定，不得任意改变。

(4)对进场材料必须严格按照进货合同表明的牌号、规格、数量等进行验收。

(6)材料入库必须有入库单，并签字盖章；材料出库必须有现场负责施工的队长签字和经手人签字方能出库，材料保管员应认真做好材料出入库登记。

(7)保管员对进场材料必须进行妥善保管，避免材料丢失、雨淋和阳光暴晒。

（8）防腐材料属于易燃易爆物品，必须设置专业防火负责人，对现场及库房情况定期检查，并配备相应灭火器材。

铜冶炼节能减排项目——精矿仓及配料

三、施工进度表

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四、施工工艺及措施

严格组织，按HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》进行施工, 精矿贮槽侧板外壁采用环氧富锌漆防腐，碳钢外表涂底漆、中间漆、面漆各两遍.

1、施工方法：7个贮槽相对较高，结合现场工程特点，采用下滑绳的方式进行除锈、涂漆。每天施工前检查滑绳、安全绳、滑板是否完好，合格后将滑绳绑在罐顶并确保安全牢固，滑绳共有两根，一根与安全带连接，另一根与滑板连接，安全带确保高挂低用，人坐在滑板上根据所需下降尺寸同时调整安全带及滑板绳扣，连接方式如下图：

滑板与安全带

滑板与滑绳连

接方式

安全带与滑绳的连接方式

工人在实际操作中

2、施工工艺：

（1）、基层处理（除锈）

基层处理是金属表面涂料防腐蚀施工最基本和最重要的施工工序，除锈质量的好坏，直接影响防腐层的抗腐蚀能力。金属表面的锈蚀等级一般分为四个等级（A、B、C、D），即：

A B

C D

本工程采用人工机械，除锈等级为ST3，评定除锈等级时,应在适度照明条件下,不借助于放大镜等器具,以正常视力直接进行观察，St3等级：非常彻底的手工和动力工具（刨光机）除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。参见照片DSt3。

DSt3

钢材表面除锈后，应将锈、沙尘、杂物等彻底清理，4小时内涂装上底漆，当空气湿度较大或工件温度低于环境温度时，应采取措施防止被处理的工件表面再度锈蚀。

（2）、防锈蚀层施工

涂装作业环境：按一般规定，最佳涂装环境气温为200C，相对湿度小于75%,遇到下列情况，一般不宜施工，或考虑采取补偿措施，或暂停施工。

a.气温低于50C或者与露点相差不到30C，这时涂料的干燥性能变坏，并且涂料粘度施工性能也不好。

b.相对湿度超过85%时，空气中水份容易附着于被涂表面，使涂上的漆膜附着力降低，并容易发生锈蚀。

c.气温骤然变化的时候应暂停施工，在露天环境中进行涂装时，应搭设临时性隐蔽棚，以保证尽量少受外界灰尘及雨天的影响（3）、涂装方法：常用的施工方法有固定刷漆、喷漆（空气喷漆、