设备维护保养制度及考核制度模板
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度：1. 统一使用规定：1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书，且不得将证书借给他人使用；2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用；3. 不得将设备用于违法违规行为；4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止私自修改设备的设置；5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行且符合安全要求；6. 发生设备故障或异常情况时，立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项：1. 在操作设备前，必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示；2. 操作设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并注意保持工作区域的整洁和干净；3. 使用设备过程中，禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品；4. 使用设备时，禁止使用手机或其他干扰注意力的物品；5. 设备故障或异常情况发生时，禁止擅自进行维修，应立即报告维修人员进行处理；6. 在使用设备完毕后，必须进行设备的清理和维护工作，并将设备归位。
二、设备维修制度：1. 维修申请程序：1. 发现设备故障或异常情况时，使用人员应立即报告上级主管，并填写维修申请表，详细描述故障状况；2. 维修申请表上级主管审核通过后，将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责：1. 接收并核实维修申请表；2. 安排维修人员进行设备维修；3. 对维修人员进行培训和技能提升，提高维修效率和质量；4. 完成维修后进行验收，并填写维修记录。
3. 维修注意事项：1. 维修人员必须按照维修标准进行操作，禁止擅自更换设备零件；2. 维修过程中，要注意个人安全，佩戴所需的防护装备；3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时，必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度：1. 保养周期：1. 根据设备使用频率和工作环境的不同，设定相应的保养周期；2. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 保养项目：1. 清洁设备：- 定期清洁设备外表面，避免灰尘和污垢对设备的影响；- 清理设备内部的杂物，防止堵塞和故障的发生。
设备维护保养管理制度模板
设备维护保养管理制度模板一、目的为了确保公司设备的正常运行，提高设备的使用效率和寿命，减少故障率，特制定本设备维护保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产、办公及辅助设备的维护保养工作。
三、维护保养原则1. 预防为主，定期保养与不定期保养相结合。
2. 分级保养，根据设备的重要性和使用频率进行分级维护。
3. 专业维护与操作工自检相结合。
四、组织机构1. 设备管理部门负责制定维护保养计划和监督执行。
2. 生产部门负责日常的设备使用和基础保养。
3. 维修部门负责设备的故障维修和专业保养。
五、维护保养分类1. 日常保养：由操作工每日进行，包括清洁、润滑、检查等。
2. 一级保养：由维修部门每月进行，包括检查、调整、清洁、润滑等。
3. 二级保养：由维修部门每季度进行，包括一级保养内容及部分解体检查和调整。
六、维护保养内容1. 清洁设备，保持设备外观和工作区域的整洁。
2. 检查设备各部件的完好性，确保无松动、无异常磨损。
3. 定期添加或更换润滑油、润滑脂。
4. 检查电气线路、开关、保护装置是否正常工作。
5. 对设备进行必要的调整，确保设备运行精度。
七、维护保养记录1. 每次保养后应填写保养记录，包括保养日期、保养内容、发现问题及处理结果。
2. 保养记录应由保养人员签字，并由设备管理部门存档。
八、故障处理1. 发现设备故障应立即停机，并通知维修部门。
2. 维修部门应尽快响应，进行故障诊断和修复。
3. 故障处理后应进行测试，确保设备恢复正常运行。
九、培训与考核1. 对操作工进行设备维护保养的培训，确保其掌握日常保养技能。
2. 对维修人员进行专业培训，提高其故障诊断和处理能力。
3. 定期对设备维护保养工作进行考核，考核结果作为员工绩效评估的依据。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
2. 对于违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应的处罚。
3. 本制度如遇国家法律法规变更或公司实际情况需要，由设备管理部门提出修改建议，经批准后方可执行。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
设备管理工作考核制度范文(3篇)
设备管理工作考核制度范文设备管理工作是企业运营过程中不可或缺的一环，有效的设备管理能够提高生产效率、降低成本、保障安全环境。
为了规范设备管理工作，给予工作人员明确的工作目标和考核标准，制定设备管理工作考核制度非常必要。
以下是一个设备管理工作考核制度的范本，供参考：第一章总则第一条为了激励设备管理人员提高工作质量，确保设备运行安全、高效、稳定，特制定本考核制度。
第二条考核制度适用于所有从事设备管理工作的人员。
第三条考核内容包括设备维护保养、设备故障处理、设备改造升级、设备备件管理等相关工作。
第四条考核标准应具备科学性、公正性、可操作性。
第二章考核内容与方式第五条考核内容分为定性考核和定量考核两部分，定性考核主要包括工作态度、工作纪律等方面的评价；定量考核主要包括工作效率、工作质量、设备运行稳定性等指标的评价。
第六条考核方式主要是通过设备管理工作日志、工作报告、工作台账、设备故障修复记录等文件和资料的评估、考察及采访工作人员及其下属的方式进行。
第三章考核标准第七条设备维护保养方面评价标准：（一）按照维保计划开展设备维护保养工作，每项任务按时完成得分 100 分；（二）设备维修过程中，及时发现并解决设备故障，操作规范得分 80 分；（三）设备保养过程中做到细致入微，杜绝疏忽大意，操作规范得分 80 分；（四）发挥主观能动性，提出设备维护保养工作改进建议得分 50 分。
第八条设备故障处理方面评价标准：（一）设备故障发生后，能够迅速判断并采取正确、合理的措施解决得分 100 分；（二）设备故障处理过程中，按照标准程序操作，确保故障解决得分 80 分；（三）设备故障排除后，能够深入分析原因，并提出改进建议得分 50 分。
第九条设备改造升级方面评价标准：（一）设备改造升级计划制定合理、有效得分 100 分；（二）设备改造升级工作按照计划实施得分 80 分；（三）设备改造升级后，设备运行状况明显改善得分 70 分。
设备维护维修保养制度及检查考核细
设备维护维修保养制度及 检查考核细则
目 录
• 设备维护维修保养制度 • 设备检查考核制度 • 设备维护维修保养培训与学习 • 其他相关制度与规定
01
设备维护维修保养制度
设备的日常保养
设备日常保养内容
每日使用后清理设备表面，检查运行状态，确保设备安全可靠。
设备日常保养程序
清理设备表面→检查运行状态→记录设备使用情况
要点二
应急处理规程
针对可能出现的紧急情况，应制定相 应的应急处理规程，包括应对措施、 报警程序等。
要点三
安全培训制度
定期对员工进行设备安全操作和应急 处理的培训，确保员工了解并遵循相 关规程。
THANK YOU.
记录设备维护维修保养信息
记录设备维护、维修和保养的详细信息，包括时间、工作内容、 更换的部件等。
记录设备安全检查信息
每个班次都应对设备进行安全检查，并记录检查的详细信息，包 括检查时间、检查内容等。
设备维护维修保养记录制度
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记录设备维护维修保养计划
详细记录设备的维护、维修和保养计划，包括 时间、工作内容、负责人等。
日常检查与保养
员工应学会如何进行设备的日常检查与保养，及时发现并解决 潜在问题。
专业技术人员培训
专业理论知识
专业技术人员需具备扎实的理论基础，了解设备的性能 特点、维修保养方法等。
实践操作技能
专业技术人员应掌握设备的实际操作技能，能够熟练地 进行设备的维修保养工作。
故障诊断与排除
专业技术人员应具备故障诊断与排除的能力，能够快速 准确地判断并解决设备故障。
检查记录
每次检查后应做好检查记录，记 录内容包括检查时间、检查人员 、检查对象、检查结果等，以便 于对设备进行综合评估。
机电设备维修保养制度模版
机电设备维修保养制度模版1. 目的该制度的目的是确保机电设备的正常运行、延长设备的使用寿命，减少故障发生率，提高设备的可靠性和安全性。
2. 适用范围该制度适用于公司内所有机电设备的维修保养工作，包括但不限于电气设备、机械设备等。
3. 维修保养责任3.1 部门负责人负责机电设备的维修保养工作，并确保维修保养任务按时完成；3.2 设备维修保养人员负责按照制定的计划进行设备的维修保养工作；3.3 设备操作人员负责在设备使用过程中及时发现故障，并及时报告给维修保养人员。
4. 维修保养计划4.1 按照设备的使用频率和重要程度制定维修保养计划；4.2 维修保养计划应根据设备的具体情况，包括但不限于清洁、润滑、检查、更换零部件等内容；4.3 维修保养计划定期评估，并根据需要进行调整。
5. 维修保养流程5.1 发现故障或异常情况后，设备操作人员应立即停机，并报告给维修保养人员；5.2 维修保养人员在接到报告后，应立即前往现场进行检修，并记录故障情况和维修过程；5.3 维修保养人员应根据设备的维修保养计划，及时清洁、润滑、更换零部件等；5.4 维修保养人员应对维修保养过程中所使用的工具和材料进行规范管理，确保设备的安全性；5.5 维修保养完成后，维修保养人员应对设备进行测试和验收，并填写维修保养记录。
6. 维修保养记录6.1 维修保养人员应按照要求填写维修保养记录，并及时汇报给部门负责人；6.2 维修保养记录应包括设备的故障情况、维修过程、维修保养人员的签名等内容；6.3 维修保养记录应妥善保存，以备查阅。
7. 设备维修保养培训7.1 公司应定期开展设备维修保养培训，提高维修保养人员的技能水平；7.2 设备操作人员也应接受必要的设备维修保养培训，提高设备的运行效率和安全性。
8. 维修保养质量评估8.1 公司应定期对设备的维修保养质量进行评估，以确保维修保养工作的质量；8.2 维修保养质量评估可以通过设备的故障率、停机时间等指标进行评估。
设备维护保养制度范本模板
设备维护保养制度范本模板一、总则1.1 为了确保生产设备的正常运行，提高设备效率，降低故障率，延长设备使用寿命，根据我国《企业设备管理条例》和公司实际情况，制定本设备维护保养制度。
1.2 本制度适用于公司所有生产设备的维护保养工作，相关部门和人员必须严格执行。
二、设备维护保养目标2.1 确保设备安全、稳定、高效运行。
2.2 提高设备完好率，降低故障率。
2.3 延长设备使用寿命，降低设备维修成本。
2.4 提高产品质量，满足客户需求。
三、设备维护保养职责3.1 设备管理部门负责设备维护保养工作的组织与监督。
3.2 设备使用部门负责日常设备维护保养工作的实施。
3.3 设备操作人员负责设备日常使用中的维护保养。
四、设备维护保养内容4.1 日常维护保养：清洁、检查、润滑、调整、更换损耗件等。
4.2 定期维护保养：对设备进行全面检查、维修、调整、更换损耗件等。
4.3 设备大修：对设备进行大规模的检查、维修、更换主要零部件等。
五、设备维护保养程序5.1 设备管理部门应根据设备使用情况制定维护保养计划，并下发给各使用部门。
5.2 设备使用部门根据维护保养计划，安排操作人员进行日常维护保养。
5.3 设备管理部门对设备维护保养情况进行检查与评价，对存在的问题进行整改。
5.4 设备大修应提前制定方案，经部门负责人审批后执行。
六、设备维护保养要求6.1 设备操作人员应熟悉设备结构、性能、操作方法，达到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。
6.2 操作人员应严格遵守操作规程，正确使用设备，禁止违规操作。
6.3 设备维护保养应按照维护保养规程进行，确保设备维护保养质量。
6.4 设备维护保养过程中，发现设备故障应立即报告，并按照故障处理程序进行处理。
七、设备维护保养记录与考核7.1 设备使用部门应建立设备维护保养记录，记录设备维护保养情况，便于跟踪管理。
7.2 设备管理部门应定期对设备维护保养记录进行检查，对维护保养情况进行评价。
特种设备维护保养和定期自行检查制度模版(三篇)
特种设备维护保养和定期自行检查制度模版特种设备是指执行特定工作任务、具有特殊用途的设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。
由于特种设备的操作和使用具有一定的风险性和危险性，为了保证特种设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的维护保养和自行检查。
下面是特种设备维护保养和定期自行检查制度的模板。
一、维护保养制度1. 维护保养目的特种设备维护保养的目的是确保设备的正常运行，提高设备的安全性能，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。
2. 维护保养内容2.1 定期检查和维护设备的主要部件和关键装置，包括但不限于锅炉水位、燃烧系统、电气控制系统等。
2.2 清洁设备的内外表面，清除积尘、油污等杂物。
2.3 检查和调整设备的各项参数和工作状态，确保设备工作稳定可靠。
2.4 检修设备的磨损部件，修复或更换损坏的零部件。
2.5 检查设备的安全保护装置，确保其正常运行和可靠性。
3. 维护保养周期特种设备的维护保养周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每季度、半年度或年度。
4. 维护保养记录每次维护保养都应有详细的记录，包括维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。
记录应妥善保存，并及时上报相关部门。
二、定期自行检查制度1. 自行检查目的定期自行检查的目的是及时发现设备的故障和问题，进行及时处理和维修，确保设备的安全运行。
2. 自行检查内容2.1 检查设备的外观和运行状态，如是否有异常声音、异常振动等现象。
2.2 检查设备的水位、压力、温度等参数是否正常。
2.3 检查设备的润滑系统和制冷系统是否正常运行。
2.4 检查设备的安全保护装置是否完好，是否正常启动和关闭。
2.5 检查设备的电气控制系统是否正常工作，如开关、电缆接头等是否松动。
2.6 检查设备的仪表和监控系统是否正常，如显示、报警等是否准确。
3. 自行检查周期定期自行检查的周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每月、季度或半年度。
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设备维护保养制度及考核制度设备维护保养制度一、目的: 加强生产设备日常维护保养管理, 维持设备完好的技术状况, 降低设备运行成本, 延长设备使用寿命, 保证生产持续进行,促进设备管理工作进一步规范化、制度化。
二、适用范围: 适用事业部所有设备。
三、制度细则:1、各类人员岗位责任:1.1. 设备主管领导: 负责事业部所有设备设施的全面管理工作, 负责事业部设备采购。
审核修改设备设施管理文书,监督各类人员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。
1.2. 设备员(设备责任师): 事业部设备管理的主要执行人,负责设备程序文件编拟,设备及备件月状况调查统计,设备状态数据库、设备档案、设备台账、以及其它设施管理, 制定设备大中修计划,负责实施。
根据周、月检查结果, 给出对设备相关管理人员及责任人的奖罚内容, 并予以公示。
1.3. 各厂(科)长: 按事业部设备管理规程负责本部门设备管理工作,负责部门设备维护保养实施情况,做好本部门设备安全管理。
1.4. 设备维保员: 负责检查设备的日常维护和保养、使用及其纪录,检查各设备的线路机械连接及布置的合理性, 及时发现并解决, 对于违规操作设备的行为及时制止,协助设备责任师做好关于设备的各项工作。
1.5. 班组长: 负责本班组(工位)设备、安全、卫生、备品备件及设备使用前后位置就绪情况。
1.6. 设备负责人: 负责设备的日常维护及保养, 填写设备运行、维护及保养纪录,掌握设备使用性能,配合设备维保员搞好设备检修。
2 、维护保养要则:2.1. 操作人员和维( 检) 修人员应以主人翁的态度, 做到正确使用,精心维护用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重, 严格执行岗位责任制, 实行设备责任制, 确保在用设备完好。
2.2. 操作人员对所使用的设备, 经过岗位练兵和技术学习, 做到”四懂、三会”( 懂结构、懂性能、懂用途; 会使用、会维护保养、会排除基本故障) , 并享有”三项权利”, 即: 有权制止她人私自动用自已操作的设备; 未采取防范措施或未经设备员备案超负荷使用设备, 有权停止使用; 发现设备运转不正常, 超期不检修, 安全装置不符合规定应立即上报, 如不立即处理和采取相应措施, 有权停止使用。
2.3. 正确使用设备, 严格遵守操作规程, 启动前认真准备, 启动中细心观察, 停车后妥善处理, 运行中搞好调整, 认真执行操作指标, 不准超温、超压、超速、超负荷运行。
2.4. 掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施, 保持安全防护装置完整好用。
2.5. 设备计划运行, 定期切换, 配合检修人员搞好备设备的检修工作, 使其经常保持完好状态, 保证随时能够启动运行, 对备用设备要定时试车, 搞好防冻、防凝等工作。
2.6. 认真填写设备月使用调查表,做好缺陷记录, 维修维护保养记录。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐防变形。
保持零件、附件及工具完整无缺。
2.7. 经常保持设备和环境清洁卫生, 做到沟见底、轴见光、设备见本色。
2.8. 搞好设备润滑。
坚持”五定”、””三级过滤( 五定: 定点、定时、定质、定量、定人; 三级过滤: 从领油大桶到岗位储油桶, 岗位储油桶到油壶, 油壶到加油点) 。
同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
2.9.1. 设备检修人员对所有的设备, 应按时进行巡回检查, 发现问题及时处理, 配合操作人员搞好安全生产。
2.9.2. 精心维护、严格执行巡回检查制, 听、擦、闻、看、比了解设备状况, 定时定期巡回检查路线, 发现问题, 及时解决,排除隐患。
3.各类设备维护保养细则:3.1. 车床类: 设备负责人每月检查变速箱油油位, 不够时及时添油。
每三个月更换一次变速箱油。
每天工作完成后清理机床( 包括清除积屑, 擦拭机床表面、丝杠、光杆、和离合器拉杆) 。
3.2. 钻、铣、刨床类: 设备负责人每月检查一次变速箱油和液压油, 每三月换一次油。
每天工作完成后清理床身。
刨边机每月检查一次液压油, 每半年换油一次,每周至少2次卫生全面清理,部件连接紧固。
3.3. 焊接设备类: 设备负责人每天清理焊机、水箱表面, 使用完后将备品备件妥善收致,电缆线盘致整齐,电焊机、氩弧焊机放置位置不可超过端电源(配电柜)1.5米。
每月进行一次内部积灰清理。
3.4. 卷板机: 设备负责人每三月给滑动及滚动轴承加注一次润滑脂,每月检查液压油油压, 不足时及时检查油路或加油,每周至少2次卫生全面清理,部件连接紧固。
3.5. 剪板机: 设备负责人每月检查一次、每季度更换一次液压油,每周至少2次卫生全面清理,部件连接紧固。
3.6. 天车: 设备员、设备维保员每月检查一次天车线路﹑部件的连接情况, 发现松动, 及时与设备负责人共同处理,并按起重行业标准进行例检、周检、月检、年检及巡检保证设备使用安全。
3.7. 滚轮架: 设备负责人每月检查减速机油油位, 不够时及时添加;每半年更换一次减速机油; 每周至少2次卫生全面清理。
3.8. 焊条、焊剂烘干箱: 设备负责人每天保证设备表面干净, 每周末对设备内部焊剂渣及废焊条进行清理。
3.9. 水电气: 设备使用完或人离开工作现场,必须切除水电气,做好节能降耗。
3.10. 其它公辅设备设施: 责任人应妥善收致,定期对设备设施进行除尘、紧固、防锈等处理,保证设备设施正常、安全使用。
3.11. 事业部所有设备、设施等管理维护工作, 明确分工后, 负责人应按相应规范执行,没有列入的参照<设备管理规程>-设备三级保养规范等进行。
4.设备考核细则:4.1考核对象a. 在用设备(设施)b. 设备(设施)责任人c. 设备(设施)所属厂(科)d. 设备管理人员4.2考核内容4.1. 设备使用情况, 包括设备是否完好、使用是否得当、是否存在造成设备损坏隐患。
4.2. 设备备件品是否齐全完好,使用是否正常。
4.3. 设备维护保养情况, 包括日维护、周维护、月维护, 设备是否润滑、除尘, 设备上是否堆放杂物, 识标是否清楚, 设备规定记录是否照常填写。
4.4. 设备设施使用后现场整理情况, 水、电、气是否完全关闭, 工作现场周围卫生是否打扫干净, 设备是否摆放到指定位置。
4.5. 设备管理人员对<设备管理规程><设备维护保养制度>及相关工作是否实施到位。
4.3考核办法4.3.1 设备相关管理人员根据<设备管理规程>及<设备维护保养制度>规定对设备进行检查,以<设备月使用调查表>统计结果为主要依据,进行奖罚; 年终根据<设备状态数据库>当年设备整体结果, 评选出红旗设备、设备维护先进个人及病态设备进行二次奖罚。
4.3.2. 设备所属厂(科)对管辖范围内的设备管理应认真负责, 保证所属厂(科)设备使用安全,保证生产。
4.3.3.设备考核范例:A1. 焊接/滚轮架等设备备品备件。
如:焊枪、焊帽、手把正负极连接线、手控盒及连接线的使用周期为6个月,设备负责人负责所划分设备及备品备件的管理看护,所属厂(科)负责监管,若在规定周期内出现问题,所产生费用个人承担60％,所属厂(科)承担40％。
A2.设备使用完后,未关闭水、电、气, 设备未将电缆收治盘放整齐,设备未归位,每次扣除所属厂(科) 200元,个人100, 因此造成设备损失, 产生费用,个人承担80％, 所属厂(科)承担20％。
A3. 变压器、风机、角磨机及照明等辅助设施, 使用周期为6个月。
灯头、灯线、电线板、连接线等使用周期为3个月。
使用单位、使用个人应做好保管维护,若在规定期限内出现丢失、修复等,产生费用个人承担60％,所属厂(科)承担40％。
A4.因操作不当造成设备损失/故障,修复费用个人承担承担70％,所属厂(科)承担负30％。
A5.设备在使用过程中出现故障,影响生产,并出现修复费用,由设备管理人员判定原因后,报设备主管处以于处理。
A6.<设备月使用调查表>当月与上月检查结果一致,未产生费用。
A类设备嘉奖负责人200元,B类设备嘉奖负责人100元, C类设备嘉奖负责人50元, 常见设备及其它未调查的辅助设备设施可根据实际情况给予100元以内嘉奖。
B. 各类人员对设备管理、运行、改进提供合理化建议的, 经试行,取得益效的结合实际情况给予嘉奖。
C.各类人员对设备能够高效运行, 增加设备使用寿命,减少生产成本, 提供改进技术资料及方案, 经鉴定合格,并参与设备技术改进,最终实现理想化的,给予200到1000元嘉奖。
D. 设备主管随时可检查、询问设备相关管理实施人员工作进行情况,对于疏漏或失职造成管理混乱,设备损失的,以于100元到500元之间处罚。
E. 各类人员未遵循<设备管理规程>及<设备维护保养制度>,引起不安全事故或致使主要生产停止,责任人应负主要责任,并加以处分,取消年终优秀员工评选资格,取消次年岗贴递进资格, 其它相关人员视设备损失以于处罚。
4.4考核要求4.4.1. 被考核厂(科)的相关人员在考核过程中应配合考核人员的工作。
4.4.2. 考核工作尽可能体现公平、公正。
4.4.3.考核成员应本着实事求是的原则, 严禁故意刁难被考核单位、配合被考核单位作假或在考核过程中有偏袒行为。
4.4.4.所有考核结果必须在考核结束7日内存入<设备状态数据库>,并将检查结果以书面形式上报设备主管及相关责任人。