电子产品生产管理
电子产品生产管理规范

电子产品生产管理规范随着电子产品的不断发展和普及,电子产品生产管理规范成为了保证产品质量和安全的重要措施。
本文将从原材料采购、生产过程控制、产品检测和质量管理四个方面,探讨电子产品生产管理规范的重要性和具体实施方法。
一、原材料采购规范在电子产品生产过程中,原材料的质量直接影响着产品的质量和性能。
因此,在原材料采购环节,应严格按照以下规范进行操作:1.选择合格供应商:定期评估和筛选合格的供应商,确保供应商的质量管理体系和产品质量符合要求。
2.建立供应商评估体系:制定供应商评估指标,包括供应商的资质、质量管理体系、交货时间、售后服务等,对供应商进行综合评估,确保其满足要求。
3.严格采购检验:在进货时,进行原材料质量检验,包括外观、尺寸、性能等方面,确保原材料的质量符合标准要求。
二、生产过程控制规范电子产品的生产过程包括原料加工、组装、调试、测试等环节,各个环节的操作规范将直接影响产品的质量和稳定性。
以下是生产过程控制的规范要点:1.设备标准化:确保生产设备的标定和校准工作符合相关技术规范和标准,避免设备误差对产品性能的影响。
2.操作规程规范化:制定具体的操作规程和标准作业流程,确保所有员工按照规范操作,避免人为失误或操作不当对产品质量造成影响。
3.生产环境控制:确保生产车间的温湿度、洁净度等环境参数符合要求,避免环境因素对产品的影响。
4.质量记录完整:对每一个生产环节进行质量记录,包括原材料采购、生产过程参数、产品测试结果等,以便后续分析和追溯。
三、产品检测规范产品检测是确保电子产品质量和性能符合标准要求的重要环节。
以下是产品检测的规范要点:1.检测方法科学化:根据产品性质和要求,制定科学的检测方法和流程,确保测试结果准确可靠。
2.严格抽样检验:按照抽样方法进行检验,保证样品的代表性,并避免因样品批次差异导致的检测结果误差。
3.测试设备标定:定期对测试设备进行校正,确保测试结果的准确性和可靠性。
4.质量问题处理:对于不合格产品,要及时追溯原因,并制定纠正措施,确保质量问题得到及时处理和改进。
电子产品生产管理制度

电子产品生产管理制度一、引言随着科技的快速发展,电子产品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
为了保证电子产品的质量和安全,每个电子产品生产企业都需要建立一套完善的生产管理制度。
本文将介绍电子产品生产管理制度的相关内容。
二、生产计划管理1.生产计划编制电子产品生产企业应根据市场需求和公司实际情况制定合理的生产计划。
生产计划应包括生产数量、交货期限等详细信息,并通过内部沟通和协调确保各部门的配合。
2.生产进度控制为了保证生产顺利进行,需要对生产进度进行控制和跟踪。
每日生产进度应及时更新,并通过会议、报告等形式向相关人员通报。
三、物料进货管理1.供应商选择电子产品生产企业需要选择合格的供应商进行物料采购。
供应商的选择应基于其产品质量、交货能力、价格等因素进行综合考虑。
2.物料入库管理所有进货的物料应经过严格的质量检验,并填写相应的入库记录。
对于不合格的物料,应及时采取退货或返工处理。
四、生产过程管控1.生产线平衡电子产品生产企业应合理规划生产线的工作流程和岗位设置,保持各工站之间的平衡,避免生产过程中出现瓶颈。
2.质量控制在每个生产环节都需要进行质量控制和检测,确保产品的合格率。
对于不合格品,应及时查找原因并采取相应的纠正措施。
3.工装管理为保证生产的稳定和高效,需要对使用的工装进行管理。
工装的保养和维修应及时进行,确保其正常运作。
五、产品验收与出货管理1.产品验收生产完成后,应进行全面的产品验收,确保产品符合质量标准。
对不合格的产品,应进行返工或报废处理。
2.产品出货管理对于合格的产品,应进行包装和标识,并填写相应的出货记录。
出货前需经过严格的检查和确认,确保产品完好无损。
3.售后服务为了提供良好的售后服务,电子产品生产企业应建立健全的售后服务制度。
及时响应客户的需求和问题,并对产品进行维修或更换。
六、安全生产管理1.安全培训电子产品生产企业应定期组织员工安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
电子产品生产的管理制度

电子产品生产的管理制度引言随着科技的不断发展,电子产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
从手机、电脑到家用电器等电子产品已经渗透到人们的生活方方面面。
因此,电子产品的生产管理制度显得尤为重要。
本文就电子产品生产的管理制度进行分析和探讨,从设计、原材料采购、生产加工、质量控制、人员管理、环境保护等多个方面进行深入剖析,以期为电子产品制造企业提供一定的参考和借鉴。
一、设计管理在电子产品生产的管理制度中,设计管理是至关重要的一环。
设计管理不仅影响产品的外观、性能等实用性方面,也关乎到产品的生产工艺、成本控制等方面。
因此,电子产品制造企业需要建立完善的产品设计管理体系,对产品设计人员进行专业培训和技能提升,提高其设计水平和创新意识。
同时,对产品设计流程进行规范、标准化管理,确保产品设计的科学性和合理性,提高产品的市场竞争力。
二、原材料采购管理原材料采购是影响产品质量和成本的一个重要环节。
因此,电子产品制造企业需要建立严格的原材料采购管理制度,对供应商进行认真筛选和评估,建立长期稳定的合作关系。
在原材料的选择上,要坚持质量第一的原则,对原材料进行全面的检测和测试,确保原材料的合格性和安全性。
同时,要严格控制原材料的采购价格,建立合理的采购价格体系,降低生产成本,提高企业的经济效益。
三、生产加工管理生产加工是电子产品生产的关键环节。
在生产加工管理制度中,电子产品制造企业需要建立科学的生产计划和生产排程,合理安排生产人员和生产设备,确保生产进程的顺利进行。
同时,要加强生产现场的管控,对生产过程进行全面监测和管理,做到生产过程可控、可追溯。
在生产工艺和工艺流程上,要进行不断优化和改进,提高产品的生产效率和质量水平。
另外,要注重生产环境的整洁和安全,保障生产人员的身体健康和安全。
四、质量控制管理质量控制是电子产品生产管理制度中的重中之重。
电子产品制造企业需要建立严格的质量管理体系,包括产品质量标准、质量检测方法、质量检测设备等方面。
《电子产品生产管理》课件

能源与资源利用
合理利用能源和资源,减少浪费 ,通过节能减排措施降低生产过 程中的环境成本。
成本控制与分析
成本核算与分析
建立完善的成本核算体系,对生产过 程中的各项成本进行准确记录和分析 ,找出成本控制的薄弱环节。
《电子产品生产管理》ppt课 件
目录
• 电子产品生产管理概述 • 电子产品生产流程管理 • 电子产品生产计划管理 • 电子产品生产成本管理 • 电子产品生产人力资源管理 • 电子产品生产风险管理
01
电子产品生产管理概述
定义与特点
01
定义
电子产品生产管理是对电子产 品生产过程进行计划、组织、 指挥、协调、控制和监督等一 系列管理活动的总称,旨在确 保生产高效、质量稳定、成本
目标成本管理
设定合理的成本目标,通过目标分解 、实施和考核等手段,确保成本控制 目标的实现。同时,不断优化成本结 构,提高企业的竞争力。
05
电子产品生产人力资源管 理
人员招聘与培训
人员招聘
制定招聘计划,明确招聘要求,通过多种渠道发布招聘信息,吸引优秀人才应 聘。
培训与发展
根据员工需求和公司发展需要,制定培训计划,开展技能培训、安全培训、管 理培训等,提升员工综合素质。
工艺流程
确定产品制造工艺流程,确保 生产过程的顺畅。
生产调度
根据生产进度和实际情况,合 理调整生产计划,确保按时完
成生产任务。
品质控制阶段
总结词
质量标准、检验检测、持续改进
检验检测
对产品进行严格的质量检验和测试,确保产 品符合质量要求。
质量标准
电子行业规范电子产品生产管理的要求

电子行业规范电子产品生产管理的要求随着科技的不断进步和消费市场的扩大,电子行业发展迅速。
然而,随之而来的是电子产品生产过程中出现的各种质量问题和管理混乱。
为了确保电子产品的质量和安全,电子行业制定了一系列规范,对电子产品生产管理进行了明确要求。
一、质量管理体系要求电子产品生产的第一要求就是建立健全的质量管理体系。
质量管理体系需要包括以下要素:1.1 质量目标和政策制定并明确质量目标,确保产品符合相关法律法规和技术标准。
制定质量政策,确保每个生产环节都遵循质量要求。
1.2 质量计划和检查制定详细的质量计划,阶段性检查电子产品的生产情况,包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等。
确保每个环节都符合质量要求。
1.3 资源管理合理配置生产所需的各项资源,包括人力、设备、原材料等。
保证产品生产的稳定性和一致性。
1.4 培训和教育培训生产操作人员和质量管理人员,提高其专业知识和技能,确保操作规范和质量控制的有效实施。
二、技术标准和规范要求为了保证电子产品的安全性和稳定性,电子行业对产品的技术标准和规范提出了严格要求。
主要包括以下几个方面:2.1 生产设备要求生产设备必须符合相关标准和规范要求,确保生产过程的稳定性和可控性。
设备的选用、维护和保养都需要符合标准要求。
2.2 原材料要求电子产品所使用的原材料必须符合国家标准和行业规范要求。
特别是对于关键零部件的选用,需要进行质量审核和验收。
2.3 生产工艺要求电子产品的生产工艺必须符合相关规范和技术标准。
包括工艺流程、工艺参数、工艺控制等方面的要求,确保产品的质量和可靠性。
2.4 成品检验和质量控制对于生产好的电子产品,需要进行严格的成品检验和质量控制。
包括外观检查、功能测试、环境适应性测试等,确保产品符合设计要求。
三、环境管理和可持续发展要求电子行业重视环境保护和可持续发展,对电子产品生产过程中的环境管理提出了要求。
3.1 资源利用和环境污染控制在电子产品生产过程中,要合理利用资源并控制环境污染。
电子产品安全生产管理制度

一、总则为了加强电子产品生产过程中的安全管理,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,提高生产效率,特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立电子产品安全生产管理委员会,负责制定、实施和监督本制度的执行。
2. 安全生产管理部门负责制定具体的安全操作规程,组织安全教育培训,检查、督促生产过程中的安全措施落实。
3. 各部门负责人对本部门的安全工作负总责,确保本部门的生产活动符合安全生产要求。
4. 员工应自觉遵守安全生产规章制度,发现安全隐患及时报告。
三、安全生产管理措施1. 人员管理(1)员工上岗前必须经过安全教育培训,掌握本岗位的安全操作技能。
(2)新员工、转岗员工和复岗员工必须经过安全教育培训合格后方可上岗。
(3)员工应定期参加安全教育培训,提高安全意识和自我保护能力。
2. 设备管理(1)设备应定期进行检修和维护,确保设备安全运行。
(2)设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,防止设备事故发生。
(3)严禁违规操作设备,严禁设备带病运行。
3. 环境管理(1)生产现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
(2)易燃、易爆物品应按照规定存放,严禁乱堆乱放。
(3)生产现场应配备必要的安全设施,如消防器材、防护用品等。
4. 事故处理(1)发生安全事故时,立即停止生产,启动应急预案。
(2)立即上报事故情况,保护现场,配合事故调查。
(3)对事故原因进行彻底分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、奖惩措施1. 对严格遵守安全生产规章制度,积极预防事故的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度,造成安全事故的员工,依法依规追究责任。
3. 对在安全生产管理工作中做出突出贡献的部门和个人给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由安全生产管理委员会负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,由安全生产管理委员会根据实际情况予以补充和修订。
电子厂产品管理制度范本

第一章总则第一条为确保电子厂产品质量,提高生产效率,降低生产成本,保障企业经济效益,特制定本制度。
第二条本制度适用于电子厂所有产品生产、检验、包装、储存、销售及售后服务等环节。
第三条本制度遵循国家相关法律法规,结合电子厂实际情况,确保产品质量达到国家标准。
第四条电子厂全体员工应严格遵守本制度,共同维护产品质量。
第二章生产管理第五条生产计划管理1. 生产计划部门根据销售订单、库存情况及生产资源,编制生产计划。
2. 生产计划应合理分配生产任务,确保生产进度和质量。
3. 生产计划一经确定,各部门应严格按照计划执行。
第六条生产过程管理1. 生产车间应根据生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度。
2. 生产过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保产品质量。
3. 生产过程中,如发现异常情况,应立即停止生产,查明原因,采取措施后,方可继续生产。
第七条质量检验管理1. 质检部门负责对生产过程中的产品进行检验,确保产品质量。
2. 质检部门应按照国家标准和工艺要求,对产品进行抽样检验。
3. 质检部门对不合格产品应立即通知生产车间,并查明原因,采取措施后,方可继续生产。
第八条生产记录管理1. 生产车间应做好生产记录,包括生产日期、班次、操作人员、生产数量、产品质量等。
2. 生产记录应真实、完整、规范,便于追溯。
第三章检验管理第九条检验流程1. 检验部门按照国家标准和工艺要求,对产品进行检验。
2. 检验流程包括:外观检验、性能检验、功能检验等。
3. 检验部门对不合格产品应立即通知生产车间,并查明原因,采取措施后,方可继续生产。
第十条检验记录管理1. 检验部门应做好检验记录,包括检验日期、班次、检验人员、检验结果等。
2. 检验记录应真实、完整、规范,便于追溯。
第四章包装管理第十一条包装要求1. 包装应符合国家标准,确保产品在运输、储存过程中不受损坏。
2. 包装材料应环保、安全、耐用。
第十二条包装流程1. 包装部门根据产品特点,选择合适的包装材料。
电子产品制造企业生产管理预案

电子产品制造企业生产管理预案第一章:生产管理总论 (3)1.1 生产管理概述 (3)1.1.1 生产管理的概念 (3)1.1.2 生产管理的任务 (3)1.1.3 生产管理的特点 (3)1.1.4 生产组织结构的概念 (4)1.1.5 生产组织结构的形式 (4)1.1.6 生产组织结构的设计原则 (4)1.1.7 生产管理目标的概念 (4)1.1.8 生产管理目标的分类 (4)1.1.9 生产管理目标的制定原则 (4)第二章:生产计划管理 (5)1.1.10 生产计划概述 (5)1.1.11 生产计划的制定原则 (5)1.1.12 生产计划的制定流程 (5)1.1.13 生产计划的执行 (6)1.1.14 生产计划的控制 (6)1.1.15 生产计划的调整 (6)1.1.16 生产计划的优化 (6)第三章:生产过程管理 (6)1.1.17 生产过程控制概述 (7)1.1.18 生产过程控制措施 (7)1.1.19 生产进度管理概述 (7)1.1.20 生产进度管理措施 (7)1.1.21 生产调度管理概述 (7)1.1.22 生产调度管理措施 (8)第四章:质量控制管理 (8)1.1.23 质量管理体系概述 (8)1.1.24 质量管理体系构建 (8)1.1.25 过程控制 (9)1.1.26 检验控制 (9)1.1.27 质量控制工具 (9)1.1.28 质量改进原则 (9)1.1.29 质量改进方法 (9)1.1.30 质量改进工具 (10)第五章:物料管理 (10)1.1.31 物料计划的重要性 (10)1.1.32 物料计划的主要内容 (10)1.1.33 物料采购的原则 (10)1.1.34 物料采购流程 (11)1.1.35 物料仓储的作用 (11)第六章:设备管理 (11)1.1.37 设备选型原则 (11)1.1.38 设备选型流程 (12)1.1.39 设备维护管理 (12)1.1.40 设备故障分类 (12)1.1.41 设备故障处理流程 (12)1.1.42 设备故障预防措施 (12)1.1.43 设备更新原则 (13)1.1.44 设备更新流程 (13)1.1.45 设备改造管理 (13)第七章:人力资源管理 (13)1.1.46 规划目标 (13)1.1.47 规划内容 (13)1.1.48 培训目标 (14)1.1.49 培训内容 (14)1.1.50 培训方式 (14)1.1.51 绩效管理体系 (14)1.1.52 绩效考核指标 (14)1.1.53 绩效激励机制 (15)第八章环境与安全管理 (15)1.1.54 环境管理目标 (15)1.1.55 环境管理措施 (15)1.1.56 安全生产目标 (15)1.1.57 安全生产措施 (15)1.1.58 应急预案制定 (16)1.1.59 应急预案演练 (16)1.1.60 应急预案修订 (16)1.1.61 应急预案实施 (16)第九章:生产成本管理 (16)1.1.62 成本核算概述 (16)1.1.63 成本核算方法 (16)1.1.64 成本核算流程 (17)1.1.65 成本控制概述 (17)1.1.66 成本控制方法 (17)1.1.67 成本控制措施 (17)1.1.68 成本降低概述 (17)1.1.69 成本降低方法 (18)1.1.70 成本降低措施 (18)第十章生产管理信息化 (18)1.1.71 概述 (18)1.1.72 信息化建设目标 (18)1.1.73 信息化建设原则 (19)1.1.74 信息化建设实施策略 (19)1.1.76 供应链管理系统 (19)1.1.77 质量管理信息系统 (19)1.1.78 人力资源管理信息系统 (19)1.1.79 信息安全管理概述 (20)1.1.80 物理安全管理 (20)1.1.81 网络安全管理 (20)1.1.82 数据安全管理 (20)1.1.83 应用安全管理 (20)第一章:生产管理总论1.1 生产管理概述1.1.1 生产管理的概念生产管理是指企业为了实现生产目标,对生产过程中的人力、物力、财力等资源进行有效组织、协调、控制和监督的活动。
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学习要点:
1. 介绍电子产品的特点、电子产品生 产组织形式以及电子新产品的开发;
2. 学习电子产品生产管理中各类文件 的概念、分类、作用及管理知识;
3. 学习电子产品的ISO 9000质量管理 和质量标准、以及电子产品生产管理等知 识。
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主要内容
1.1 电子产品生产的组织形式 1.2 电子新产品的开发 1.3 电子产品生产工艺及其管理 1.4 技术文件 1.5 设计文件 1.6 工艺文件 1.7 ISO9000质量管理和质量标准
(6)根据企业的管理办法来制定生产工艺。
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上一级
1.3.2 工艺管理
1.工艺管理的概念
企业的工艺管理是指在一定的生产方式和 条件下,按一定的原则、程序和方法,科学 地计划、组织、协调和控制各项工艺工作的 全过程;是保证整个生产过程严格按工艺文 件进行活动的管理科学。
工艺管理涉及产品的开发、产品的试制、 生产管理、技术改造与推广、安全管理以及 全面质量管理等多方面。
(2)为适应科学发展和合理组织生产的需 要,在产品质量、品种规格、零件部件通用 等方面规定的统一技术标准,叫做标准化。
(3)标Байду номын сангаас和标准化二者是密切联系的。标 准是标准化活动的核心,而标准化活动则是 孕育标准的摇篮。
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上一级
2.电子产品生产中的标准化 电子产品生产中的标准化主要有以下五种 : (1)简化的方法 (2)互换性的方法 (3)通用化的方法 (4)组合的方法 (5)优选的方法
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上一级
3.管理标准 管理标准是运用标准化的方法,对企业中 具有科学依据而经实践证明行之有效的各种 管理内容、管理流程、管理责权、管理办法 和管理凭证等所制订的标准。主要包括: (1)经营管理标准 (2)技术管理标准 (3)生产管理标准 (4)质量管理标准 (5)设备管理标准
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上一级
4.生产组织标准 生产组织标准就是进行生产组织形式的科 学手段。它可以分为以下几类: (1)生产的“期量”标准 (2)生产能力标准 (3)资源消耗标准 (4)组织方法标准
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上一级
2.工艺管理的内容 (1)编制工艺发展计划,研究和开发新的工 艺技术。 (2)产品生产的工艺准备。 (3)生产现场的工艺管理。 (4)工艺纪律的管理。 (5)生产管理。 (6)质量管理。 (7)开展工艺情报的收集、研究和开发工作 。 (8)工艺成果的申报、评定和奖励。 (9)开展工艺标准化工作。
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1.3.1 生产工艺的制定
1.工艺过程的含义 工艺过程是生产者利用生产设备和生产工 具,对各种原材料、半成品进行加工或处理 ,使之成为符合技术要求的产品的技术过程 ,其贯穿于产品设计、制造的全过程。 通常,元器件加工工艺过程和装配工艺过 程是电子产品制造企业的主要工艺过程。
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上一级
2.工艺过程的基本构成 工艺过程主要由工序、安装、工位、工步 、进度等部分构成。
(1)全新产品 (2)改进、换代新产品 (3)仿制新产品
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上一级
1.2.2 开发新产品的意义和策略
1.开发新产品的意义 开发新产品是衡量国家科学技术水平和经 济发展水平的重要标志,是不断提高人民物 质、文化生活水平的基本途径。 开发新产品是提高企业经济效益、提高企 业竞争能力的重要保证。
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上一级
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上一级
1.2 电子新产品的开发
新产品的概念 开发新产品的意义和策略 开发新产品的原则 新产品的试制
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1.2.1 新产品的概念
新产品是指过去从未试制或生产过的产品, 或指其性能、结构、技术特征等方面与老产品 有明显区别或提高的产品。
新产品可以是对产品的全新发明创造,也可 以是对现有产品的改进或创新。新产品通常分 为以下几类:
4
上一级
1.1.2 电子产品生产的基本要求
电子产品的生产是指产品从研制、开发到 推出的全过程。
电子产品生产的基本要求包括: 生产企业的设备情况 技术和工艺水平 生产能力和生产周期 生产管理水平
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上一级
1.1.3 电子产品生产的组织形式
(1)配备完整的技术文件、各种定额资料 和工艺装备,为正确生产提供依据和保证。
2
1.1 电子产品生产的组织形式 电子产品的特点 电子产品生产的基本要求 电子产品生产的组织形式 电子产品生产中的标准化
3
1.1.1 电子产品的特点
电子产品种类繁多,且又各具特点,就整体 而言,比较突出的几点如下:
1.体积小、重量轻的特点。 2.电子产品使用广泛。 3.电子产品设备的可靠性高。 4.使用寿命长。 5.一些电子产品设备的精度高,控制系统 复杂。 6.技术综合性强。 7.产品更新快。
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上一级
1.2.4 新产品的试制
新产品的试制是按照一定的技术模式,实 现产品的具体化和样品化的过程,是为实现 产品大批量投产而进行的一种准备性和实验 性工作。
新产品从研究到生产的整个过程可划分为 预先研究阶段、设计性试制阶段和生产性试 制等三个阶段。
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上一级
1.3 电子产品生产工艺及管理 生产工艺的制定 工艺管理
2.开发新产品的策略 (1)对现有产品的改造 (2)增加产品的花色品种 (3)仿制 (4)新产品的研制开发
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上一级
1.2.3 开发新产品的原则
1.根据市场需求,开发适销对路的产品。 2.根据本企业的能力开发的方向。 3.注意产品开发的动向。朝着多功能、多 样化、节能性的方向发展。 4.提高产品的质量和工作可靠性。 5.开发新产品还要加强管理工作。
(2)制定批量生产的工艺方案。 (3)进行工艺质量评审。 (4)按照生产现场工艺管理的要求,积极 采用现代化的、科学的管理办法,组织并指 导产品的批量生产。 (5)生产总结。
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上一级
1.1.4 电子产品生产的标准化
1.标准与标准化
(1)标准是衡量事物的准则,是人们从事 标准化活动的理论总结,是对标准化本质特 征的概括。
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上一级
3、生产工艺的制定(原则)
(1)根据产品的批量、复杂程度制定生产工艺 。
(2)根据企业在产品加工、装配、检验等方面 的技术力量情况进行生产工艺的制定。
(3)根据企业的技术装备制定生产工艺。
(4)根据原材料的供应、生产路线、生产过程 、生产周期、生产调度等情况进行制定。
(5)根据零部件、产品的特殊性来制定生产工 艺。