气力输送技术
气力输送技术方案资料
气力输送技术方案资料气力输送技术方案简介气力输送技术是一种将物料通过气流运输的方法。
它广泛应用于工业生产中，特别是在粉粒体材料的输送方面。
气力输送技术可以高效、快速地将物料从一个地点输送到另一个地点，具有方便灵活、节约能源、防尘减污等优点。
气力输送技术的优势1. 高效快速：气力输送技术可以在短时间内将物料输送到目标地点，提高生产效率。
高效快速：气力输送技术可以在短时间内将物料输送到目标地点，提高生产效率。
2. 方便灵活：气力输送设备可以适应不同的输送距离和角度，适用于多种物料输送需求。
方便灵活：气力输送设备可以适应不同的输送距离和角度，适用于多种物料输送需求。
3. 节约能源：相比于其他输送方式，气力输送技术可以节约能源消耗，降低生产成本。
节约能源：相比于其他输送方式，气力输送技术可以节约能源消耗，降低生产成本。
4. 防尘减污：气力输送过程中无需接触物料表面，减少了物料污染和粉尘飞扬。
防尘减污：气力输送过程中无需接触物料表面，减少了物料污染和粉尘飞扬。
气力输送技术方案的应用场景气力输送技术广泛应用于以下场景：1. 粉煤灰输送：气力输送技术可以将粉煤灰从燃煤发电厂输送至处理站点，实现灰渣无害化处理。
粉煤灰输送：气力输送技术可以将粉煤灰从燃煤发电厂输送至处理站点，实现灰渣无害化处理。
2. 粉体物料输送：气力输送技术适用于粉体物料的输送，如水泥、矿石粉、面粉等。
粉体物料输送：气力输送技术适用于粉体物料的输送，如水泥、矿石粉、面粉等。
3. 颗粒物料输送：气力输送技术可以将颗粒物料如谷物、砂石等输送至不同的工艺设备。
颗粒物料输送：气力输送技术可以将颗粒物料如谷物、砂石等输送至不同的工艺设备。
4. 室内输送：气力输送技术可以在工厂内部进行物料输送，节省空间并提高生产效率。
室内输送：气力输送技术可以在工厂内部进行物料输送，节省空间并提高生产效率。
以上是对气力输送技术方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如有更详细的需求，请与我们联系。
仓泵气力输送原理
仓泵气力输送原理
仓泵气力输送技术是一种新兴的物料输送技术，相比起传统的液体输送技术，它具有许多优势，如更加环保、成本低廉、运行更稳定等优势。
它采用压缩空气作为输送介质，基于“物料质量不变”的原则，将物料在任意一个方向上推进。
仓泵气力输送技术原理由以下几个方面组成：
一、物料分布原理：
物料分布原理是指在输送系统中，物料在任意一个方向上受到气力的影响，而在涡轮结构中，物料被气力推动的路径不同，而在仓泵气力输送系统中，每一个物料颗粒都在气流的作用下作出相同的路径，这就是所谓的物料分布原理。
二、气力输送原理：
气力输送原理指的是气力作用在物料上的作用，它利用气力将物料从一端向另一端输送，并且仓泵气力输送系统采用了新型的涡轮结构，这样一来，气流的强度也更大了，从而释放更多的气力，推动物料在输送路线上进行空间传递。
三、安全运行原理：
安全运行原理是指如何保证仓泵气力输送系统的安全运行。
它使用了高效的空气过滤装置，对空气进行了严格的过滤，从而确保空气清洁度；此外，还采用了高级的调压制动装置，可以过滤和抑制最大的压力，从而保证系统的安全运行。
总结
仓泵气力输送技术以其环保、成本低廉、运行稳定等优势而被深入研究和应用，其原理主要涉及物料分布原理，气力输送原理和安全运行原理，其中，物料分布原理将物料路径推动，气力输送原理利用新型的涡轮结构产生气流的强度，安全运行原理则通过高效的空气过滤装置和高级的调压制动装置，确保了输送系统的安全运行。
粮食工程技术《第六章第一节 气力输送概述》
气力吸运输送装置如图6-1所示。物料的输送过程在风机的吸气段完成，这种输送方式具有以下特点。
〔1〕供料简单方便。只要将管道的进料口放到物料堆上或将物料导流到管道的进料口处，物料自然随气流流动被吸入管道中，不需人工供料。
〔2〕输送管道进料口处和输送系统空气压强低于大气压，因而在供料处产生的粉尘不易向外逸出，供料处工作环境空气洁净。
4空气输送槽
空气输送槽也是一种气力输送的类型，如图6-6所示。它是利用压强不高的低压气流〔一般相对压强不超过5000Pa〕，穿过微带斜度的多孔板时，使多孔板上的粉状物料在气流中处于流态化状态，板上的粉料便在重力作用下向下流动而被输送。
空气输送槽主要用于物料的水平输送，输送产量大；由于输送物料所需的风量小、压力低，因而电耗低。空气输送槽结构简单，无运动部件，磨损小。空气输送槽的缺点是只适用于输送枯燥而且易于流态化的粉料，如面粉、水泥、煤粉、煤灰、矾土、石膏粉等，对于水分含量高、流态化性能差的物料不宜采用。此外，空气输送槽的布置有一定的斜度要求，物料只能向下输送。
〔4〕适合长距离输送。气力压运输送方式因设备少、管道布置灵活、输送距离长容易做到多点卸料等特点，在面粉厂制粉车间的配粉工序、食品车间的原料入仓等场合得到广泛应用
气力压运系统根据工作压力的上下分为低压压送〔压力不超过×104Pa〕气力输送和高压压送〔工作压力大于×104Pa〕气力输送两种类型。
相比拟而言，气力吸运输送方式供料器简单，别离器〔或称卸料器〕是主要设备，有利于将各处物料收集到一处或几处；气力压运那么别离器简单，或利用料仓作为别离器，而供料器复杂，供料器是输送系统的关键设备，适合于将物料从一处输送到多处。
1886年阿林顿进行了长距离气力输送纤维物料的研究，1890年英国的多克哈姆创造了双筒形吸嘴并对吸送谷物的气力卸船机进行了深入研究，为现代吸粮机的应用和研究奠定了理论根底。1893年，英国也出现了吸粮机。开展到202130年代，在欧洲荷兰的鹿特丹港和德国汉堡港的专业散装粮食码头上，吸粮机已成为主要的卸船设备，海运粮食的90%以上是由吸粮机卸船的。1945年在瑞士建成了世界上第一家气力输送面粉厂，之后，气力输送技术很快在粮食加工厂推广。现在，全世界几乎所有的面粉加工厂都采用了气力输送方式输送加工过程中的在制品。
气力输送技术(精品课件)
压送式气力输送装置 用于长距离输送物料，如用成品、
副产品进仓以及倒仓、配粉工艺
吸压混合式气力输送 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输
送
作用
吸尘
清理物料、风选分离
吸湿冷却
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第二节气力输送的主要设备
• 供料器
• 输料管
• 分离器
• 风机
• 除尘器
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一、接料器与供料器
4、种类 吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
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1、吸嘴
吸气式，散装物料 小麦等
要求
✓ 产量大，阻力小 ✓ 有补风装置，补风量大小可调节 ✓ 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移
动，能洗净各个角落的物料 ✓ 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发
结构：底部锅形，中心凸锥，接料器内管， 套管
工作过程： 优缺点：节约基础建设，能量消耗多
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三、供料器（压送式）
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
特点
适用范围
叶轮转动， 物料不断落 入两叶片间 的空隙，并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
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三、常见卸料器：按照工作原理不同：重力式卸料器、
惯性卸料器、离心式卸料器
（一）重力式卸料器（重度大，颗粒状物料和块状物
料卸料）
1、原理：容积变大，速度变小，气流失去对物料的携带
能力，物料受重力作用从两相流中沉降分离
2、种类：容积式、三角箱式
3、容积式：（体积大，不易粉状物料）
气力输送技术
收缩管供料器
第二节输料管
一、输料管结构形式
1、定义：输送物料和空气混合物的管道，连接在接料器和卸料器之间 2、结构：50-300mm的圆形截面管道 3、输料管设计原则：少弯头，采用直管，减少阻力，防止管道堵塞；避免过
长的水平管，防止物料在管道中沉淀，必要时，采用垂直、水平组合配管
二、材料（根据输送压力和输送物料种类选择）
四、弯管 1、定义：使输送方向改变的管件 2、要求：曲率半径大，一般为r大于等于1m，或者r=(6-12)D.低压吸
送式气力输送装置中，为了外观整齐美观，位于同一楼层的各条管道都采 用相同的曲率半径，弯头的大小可根据最大直径一条的输料管上的弯头来 定
3、制作：薄钢板制作弯头，一个90度的弯头，十个或者10个以上的环
供料简单
接料器
多处吸送物料，一处卸料 输送量大 环境干净
正压输送系统的组成
除尘器
双路阀
输料管道
粉仓
罗茨风机
正压关风器
供料难 不允许漏气 长距离输送 多点卸料
形式
如何完成
压力状态
输送物料特点 喂料形式
卸料器要求
吸送式
吸气段完成 高压通风机
负压 物料和灰尘不 会外溢飞扬
多处向一处 简单 堆积面广 低深处物料的 输送
4、种类
吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
1、吸嘴
吸气式，散装物料 小麦等 要求
产量大，阻力小 有补风装置，补风量大小可调节 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移 动，能洗净各个角落的物料 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发 生块状物料在吸嘴口卡死时，要能及时排除
4、减少磨损
气力输送风量风压和管道的计算
气力输送风量风压和管道的计算1. 气力输送概述气力输送，听起来是不是挺高大上的？其实，它就是用空气来输送颗粒物的一个妙招。
想象一下，咱们在厨房里用吸尘器吸灰尘，吸尘器里的空气流动把灰尘吸走了，原理差不多。
这个方法常常被用在工业上，比如说输送水泥、粮食等。
简单来说，气力输送就像给那些颗粒物装上了“飞行器”，让它们顺风而行，轻轻松松。
不过，提到气力输送，咱们不得不面对几个技术问题：风量、风压和管道。
这些名词一听就让人觉得有点晕，别担心，我来给大家梳理梳理。
2. 风量和风压的关系2.1 风量首先，咱们得聊聊风量。
风量就是单位时间内通过某个截面的空气体积，听起来是不是很学术？简单点说，就是“每分钟有多少空气经过这里”。
比如，你想把沙子从一个地方送到另一个地方，风量越大，沙子送得越快。
想象一下，夏天的西瓜，切开来果汁四溅，吃得人满嘴流油。
这就跟气力输送的风量有点像，风量足够大，颗粒物才能像西瓜汁一样，顺畅无阻。
2.2 风压接下来，风压。
风压就是推动空气流动的力量，咱们可以把它理解为气流的“动力”。
想想看，风压就像一个壮汉在推着你，没这个力量，你根本就动不了。
风压越大，气流就越快，颗粒物也能轻松“飞”起来。
这两个家伙风量和风压，像一对好搭档，缺一不可。
就像一辆车，要有油（风压）才能跑起来（风量），缺了哪个都不行。
3. 管道的选择3.1 管道的重要性说到气力输送，管道就像是这个“飞行器”的轨道。
管道的选择直接影响气流的畅通程度。
想象一下，马路上堵车，车流不畅，那可真是让人抓狂。
管道如果设计得不合理，也会让气力输送的效果大打折扣。
不同的颗粒物，选用的管道材质和直径也不同。
比如，输送沙子和输送面粉，管道得有差别，面粉那么细，容易堵，得用光滑一点的管道。
而沙子嘛，粗糙一点的管道也能接受。
3.2 管道的计算管道的计算其实就是在玩数学游戏。
计算管道的直径、长度以及弯头数量等等，这些都是要考虑的。
要是管道太长，风压就会损失，反之亦然。
气力输送系统技术标准协议
气力输送系统技术协议1. 引言气力输送系统是一种将物料通过气流推送到目标位置的技术。
它广泛应用于工业生产中，特别是在物料输送和处理过程中。
本技术协议旨在准确描述气力输送系统的设计、安装和运行要求，以确保系统在使用过程中的可靠性、安全性和高效性。
2. 协议目的本协议的目的是确保气力输送系统在设计、安装和运行过程中遵循一致的技术标准和要求。
通过明确各方的责任和义务，减少可能出现的争议和误解，提高气力输送系统的设计、安装和运行质量。
3. 参与方本技术协议由参与方共同制定和遵守：•甲方：（公司名称）•乙方：（公司名称）4.1 系统设计4.1.1必须根据被输送物料的性质、输送距离和流量要求等因素进行系统设计。
4.1.2根据被输送物料的粒度和流动性，选取适当的输送管道和风机，并确定合理的输送速度。
4.1.3确保系统的结构、材料和配件符合相关行业标准，并具有足够的强度和耐磨性。
4.2 安装要求4.2.1根据系统设计，进行合理的管道布局和设备安装，确保系统连接紧固、无泄漏。
4.2.2风机、阀门和输送管道的安装位置和高度必须符合设计要求，并能够方便操作和维护。
4.2.3安装人员必须熟悉相关安全规范，并采取必要的安全措施，确保安装过程中的人身和设备安全。
4.3.1确保系统运行前进行必要的检查、测试和调试，包括风机、阀门、传感器和控制系统的正常运行。
4.3.2在系统运行过程中，定期检查和维护设备，确保其正常运行和长期稳定性。
4.3.3定期检查系统的压力、温度和流量等参数，确保其在正常范围内，并及时采取调整措施。
4.3.4确保系统的操作人员经过培训，能够熟练操作系统，并了解可能出现的故障和应急处理方法。
5. 质保期和维护5.1 质保期5.1.1乙方应提供不低于12个月的质保期，自系统安装和调试完成之日起计算。
5.1.2在质保期内，如系统出现由于设计、制造和安装等原因导致的故障，乙方应负责免费修理和更换受损部件。
5.2 维护5.2.1质保期过后，甲方可与乙方订立维护合同，由乙方负责系统的定期维护、保养和故障处理。
气力输送技术PPT课件
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3、弯头接料器
A、适用范围：磨粉机或者碾米机下物料的接送。 B、结构： 两个变形管、插板、弧形活门、 C、工作过程：同学讲解 D、特点：结构简单、有良好吸风作用，对物料能够降温。注意，
与它连接的设备必须有适当的进风口，以免增加阻力。阻力系数1
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4、磨膛接料器
结构：底部锅形，中心凸锥，接料器内管， 套管
工作过程： 优缺点：节约基础建设，能量消耗多
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三、供料器（压送式）
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
叶轮转动， 物料不断落 入两叶片间 的空隙，并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
特点
适用范围
结构紧凑、外形尺寸小， 运转和维修方便，在狭 窄或低矮处可用能定量 供料，供料量可根据转 速调节有气密性，物料 不易破损
力输送。动力消耗高，容易引起粒状物物料的破碎，噪声大，对物流量稳定性要 求高
5
三、气力输送的装置的种类
1、气力输送的形式 吸送式 、压送式（正压和负压）
6
负压气力输送系统：主要由接料器、输料管、卸料器、 闭风器、风机和除尘器组成。
风帽
插板或蝶阀
汇集管
弯头
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为 1.5-1.8，为防止吸入大块异物，在吸入口都应装有孔为20-50mm左右 的铁丝或栅格，为防止吸嘴吸住地面，在端部还应装上几个突快
综述：为使空气能畅通吸入风管，并在发生掉料时易于清理，各种形式接料
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物料沿矩形溜管下落，经弧形淌板转 向并上冲，落入从进风口引入的气流中。
弧形淌板可以根据物料下落的情况来 调节其插入深度，使物料适当减速或顺
由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为 1.5-1.8，为防止吸入大块异物，在吸入口都应装有孔为20-50mm左右 的铁丝或栅格，为防止吸嘴吸住地面，在端部还应装上几个突快
综述：为使空气能畅通吸入风管，并在发生掉料时易于清理，各种形式接料
器的下端至少距离地面留有250mm以上的距离。
工作过程： 优缺点：节约基础建设，能量消耗多
三、供料器（压送式）
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
叶轮转动， 物料不断落 入两叶片间 的空隙，并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
特点
适用范围
结构紧凑、外形尺寸小， 运转和维修方便，在狭 窄或低矮处可用能定量 供料，供料量可根据转 速调节有气密性，物料 不易破损
要求
✓ 产量大，阻力小 ✓ 有补风装置，补风量大小可调节 ✓ 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移
动，能洗净各个角落的物料 ✓ 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发
生块状物料在吸嘴口卡死时，要能及时排除
斜口式 物料清扫，无风量调节
扁口式 大面积清扫
2、三通接料器（画图）
名称 垂直
适合物料
结构
垂直或倾斜提升，吸取 矩形溜管+垂
粒状物料或者松散性 直风管以
较好的粗物料
30-40度
角结合而
成
阻力系 数
0.5
水平 水平气力输送，适用于 弯管、接料 1.0 因地点限制而必须在 管、隔板 设备下方接料的情况， 还可将几台设备下方 的物料并入同一输料 管
力输送。动力消耗高，容易引起粒状物物料的破碎，噪声大，对物流量稳定性要 求高
三、气力输送的装置的种类
1、气力输送的形式 吸送式 、压送式（正压和负压）
负压气力输送系统：主要由接料器、输料管、卸料器、 闭风器、风机和除尘器组成。
风帽
插板或蝶阀
汇集管 弯头
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
接料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
气力输送技术
一、气力输送发展概况
1、气力输送定义：别名风运，利用气体能量，就是利用具有一定压
力和一定速度的气流使粉、粒状物料在管道中沿指定线路运动的一种 输送方式。本质：利用流动的空气输送物料
2、发展：
1853年，出现，邮局内传递信件 1882年，俄国彼得堡出现从船上卸粮 1893年，英国出现固定式吸粮机，随后世界港口广泛采用此装置 1945年，瑞士建成第一个气力输送面粉厂 1958年，金华建成气力输送面粉厂 1966年，南京铺镇建成气力输送米厂 目前，气力输送在我国粮食行业广泛应用
使用注意事项
1、矩形管下端做成圆弧形， 在此处有一弧形淌板， 淌板与与水平面成45度 向上倾角
2、插板限制矩形溜管中的 空气
3、风管的直径比输料管直 径略小，以提高管内风 速
1、加隔板，将接料管分为 上下两部分
2、水平取料，要垂直提升， 在后续管道加一弯头， 易在弯头堵塞（3）诱导式来自料器 最常用插板或蝶阀
汇集管 弯头
风帽
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
接料器
接料器 输料管 卸料器 关风器 风机 除尘器 气力输送的调整测定与管理
二、气力输送的特点
占用空间小管路布置灵活 更安全 系统密闭，有利于环境卫生 改善劳动条件，降低劳动强度 一风多用，提高某些工艺设备效率 缺点：对物料有限制，水分大、粘附性强、研磨性大、容易破碎物料不宜采用气
A、物料进入输料管时，应能和空气充分混合 B、空气通畅进入，不产生过分的扰动和涡流，减少阻力 C、尽可能使气流的方向与物料的方向一致，避免逆向进料 D、不漏气、不漏料、不积存物料 E、定量供料，供料连续可靠 F、占地面积小，高度要低
4、种类 吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
1、吸嘴
吸气式，散装物料 小麦等
易于制作，压力损失大，进风量和补风量无保证 量大，深时，易堵死 端部开二次空气进风口 效率低
双筒形吸嘴
A、适用范围：吸气式，颗粒状散装物料。如小麦等
B、结构：喇叭形内筒（目的减少一次空气以及物料流入时的阻力）
+上下调节的外筒（二次空气进入的通道，加速物料）
C、注意：外筒长度1米左右，内外筒壁厚2-4mm。内外筒相对高度s，
简单
对卸料器除 尘器气 密性要 求高
压送式 压气段完成 空气压缩机 罗茨鼓风机
正压 粉尘外溢
一处向多处 长距离 大流量输送
复杂
简单
四、粮食工业常用的气力输送装置
吸运式气力输送装置 用于提升以及短距离输送物料 码头吸粮机 压送式气力输送装置 用于长距离输送物料，如用成品、
副产品进仓以及倒仓、配粉工艺
着气流方向冲出。
3、弯头接料器
A、适用范围：磨粉机或者碾米机下物料的接送。 B、结构： 两个变形管、插板、弧形活门、 C、工作过程：同学讲解 D、特点：结构简单、有良好吸风作用，对物料能够降温。注意，
与它连接的设备必须有适当的进风口，以免增加阻力。阻力系数1
4、磨膛接料器
结构：底部锅形，中心凸锥，接料器内管， 套管
吸压混合式气力输送 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输
送
作用
吸尘 清理物料、风选分离 吸湿冷却
第二节气力输送的主要设备
• 供料器 • 输料管 • 分离器 • 风机 • 除尘器
一、接料器与供料器
概述 1、定义：定量供给或者排出粉状物料的设备。吸送式接料器；压送式
供料器
2、作用：物料喂到输料管，物料与空气混合 3、要求
供料简单 多处吸送物料，一处卸料 输送量大 环境干净
正压输送系统的组成
除尘器
双路阀
输料管道
罗茨风机
正压关风器
粉仓
供料难 不允许漏气 长距离输送 多点卸料
形式 如何完成
压力状态
输送物料特点 喂料形式 卸料器要求
吸送式 吸气段完成 高压通风机
负压 物料和灰尘不 会外溢飞扬
多处向一处 堆积面广
低深处物料的 输送