作业指导书-建材行业集料碱活性研究测试中心.doc
集料试验作业指导书

集料试验作业指导书目录一、细集料试验作业指导书 21.细集料取样 32.细集料筛分和细度模数 53.细集料含泥量 74.细集料泥块含量 85.细集料表观密度 96.细集料堆积密度及紧装密度 11二、粗集料试验作业指导书 131.粗集料取样 142.粗集料筛分 163.粗集料含泥量 184.粗集料泥块含量 195.粗集料针片状颗粒含量 206.粗集料压碎指标 217.粗集料表观密度 238.粗集料堆积密度及空隙率 25三、试验室工作流程图 27四、泉州湾跨海大桥材料检测指标、标准和温湿度要求 28一、细集料试验作业指导书新进材料依据《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005,进行筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度试验检测。
以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400 m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一次(20kg)。
本工程细集料应选用颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂,应选用中砂,满足《建筑用砂》(GB/T14684-2001)级配表第二级配区要求,细度模数满足2.6~2.9,含泥量C50以下≤2.0%、C50及以上≤1.0%,泥块含量≤0.5%,表观密度≥2500kg/m3,松散堆积密度≥1350kg/m3,空隙率≤47%。
注:试验间的温度应保持在15℃~30℃。
细集料颗粒级配表1、细集料取样1.取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致相等的砂8份,组成一组样品.从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运输机的机尾出料处定时抽取大致等量的砂4份,组成一组样品.从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份,组成一组样品.2.试样数量:单项试验的最少取样数量应符合下表的规定.做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验.3.试样处理:人工四分法:将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌合均匀,并堆成厚度约为20mm的圆饼,然后沿互相垂直的两个方向把圆饼分成大致相等的四份,取其中对角线的两份重新拌匀,再堆成圆饼。
试验检测作业指导书.doc

试验检测作业指导书—、目的明确试验检测的标准方法、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范工程施工。
二、适用范围适用于铁路后张法箱梁制造。
三、材质要求选用的主体材料为碎石、水泥、粉煤灰、外加剂、钢材及防水材料等原材料符合设计要求,并按相关规定进行检验。
原材料检测相关技术要求、标准方法和检测项目频次等。
1、原材料必须有供应商提供的出厂检验合格证书,并按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。
2、水泥采用品质稳定、强度等级为42. 5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥水泥熟料中GA含量不大于8%, 在强腐蚀环境下不大于5%;矿物掺和料仅限于磨细矿渣粉或粉煤灰;其余技术要求符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。
水泥烧失量和氧化镁、三氧化硫、游离氧化钙、碱的含量按GB/T176-1996进行,氯离子含量试验按J GT420进行,比表面积、细度、凝结时间、安定性、强度按相应水泥标准规定的方法进行。
3、细骨料采用硬质洁净的天然河砂,细度模数为2. 6-3. 0 ,含泥量不大于2. 0%,其余技术要求符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。
细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量按J&J 52-2006进行。
人工砂或混合砂的石粉含量、压碎指标按GB/T14684-2001进行。
碱活性首先采用TB/T2922. 1-1998对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验,然后采用TB/T2922. 5- 2002对骨料的碱■硅酸反应膨胀率进行测定。
4、粗骨料为坚硬耐久的碎石,压碎指标不大于10%,母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度之比大于2,含泥量不大于0. 5%,针片状颗粒含量不大于5%,其余技术要求符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。
粗骨料松散堆积密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、吸水率、压碎指标、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、岩石抗压强度按J q 53- 2006进行。
水泥碱含量作业指导书

水泥碱含量作业指导书一、背景介绍水泥是建筑材料中常用的一种,但其中的碱含量对于水泥的质量和使用性能有着重要影响。
高碱含量的水泥在使用过程中容易引起混凝土的碱骨料反应,导致混凝土的开裂和膨胀,从而影响建筑物的安全性。
因此,对于水泥的碱含量进行准确的测试和控制非常重要。
二、测试方法1. 样品准备:从不同批次的水泥中随机抽取一定数量的样品,样品应代表整个批次的水泥。
2. 样品研磨:将样品研磨成细粉末,以确保测试结果的准确性。
3. 碱含量测试:采用适当的方法(如酸碱滴定法、电位滴定法等)对样品中的碱含量进行测试。
4. 数据记录:记录每个样品的测试结果,并计算平均值和标准偏差。
三、测试结果解读1. 碱含量标准:根据国家相关标准或项目要求,确定水泥碱含量的合格范围。
通常,碱含量不应超过一定限制值。
2. 结果评估:将测试结果与标准进行对比,判断样品是否符合要求。
如果样品的碱含量超出标准范围,则应进行进一步的调查和分析,找出原因并采取相应的措施。
四、控制措施1. 供应商选择:选择可靠的水泥供应商,确保其产品质量可靠,并能提供符合要求的水泥。
2. 采购管理:建立健全的采购管理制度,对水泥的采购进行严格控制,确保采购的水泥符合要求。
3. 储存条件:水泥应储存在干燥、通风良好的仓库中,避免受潮和受污染。
4. 检验监控:建立水泥碱含量的定期检验制度,对每批水泥进行抽样检验,确保水泥的质量稳定。
5. 问题处理:对于出现碱含量超标的水泥,应及时与供应商联系,要求其采取相应的纠正措施,并进行后续的追踪和监控。
五、风险提示1. 碱含量超标的水泥可能会引起混凝土的碱骨料反应,导致混凝土的开裂和膨胀,从而影响建筑物的安全性。
2. 未经过准确测试的水泥碱含量,可能存在质量隐患,建议在施工前对水泥进行测试,确保其质量符合要求。
六、总结水泥碱含量的准确测试和控制对于保障建筑物的安全性和使用性能至关重要。
通过选择可靠的供应商、建立健全的采购管理制度、定期检验和监控水泥的碱含量,可以有效降低水泥碱含量超标的风险,保证建筑工程的质量和安全。
建材检测作业指导书

1项目工程概况及工程量本作业指导书适用于XXXXXXXX工程土建工程所需建筑原材料、成品及半成品的检验。
2.项目作业进度的安排为了配合现场的施工进度,保证现场施工质量,试验室配合施工单位,与现场施工同步进行,并满足现场施工需要。
3.作业准备及条件3.1作业人员的质量3.1.1试验、检验人员必须熟悉仪器、设备的功能,熟练掌握试验、检验仪器设备的操作规程及方法。
3.1.2试验、检验人员应具备上级部门颁发的试验、检验岗位证书。
3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求3.2.1试验人员所使用的计量仪器、设备须经国家计量检定部门检定合格,并在有效期内。
3.2.2试验所需的仪器、设备应定期保养,维修,使仪器设备的完好率应达到百分之百。
4.作业程序4.1水泥试验、检验程序框图4.2普通混凝土配合比设计及拌合物性能4.3土工试验4.4混凝土结构性能试验4.5轻骨料混凝土配合比4.6普通砼长期和耐久性能4.7砂浆配合比设计及其性能试验4.8烧结普通砖检验4.9扭剪型高强度螺栓连接副力学性能检验4.10砂子试验4.11石子试验4.12钢材拉伸与弯曲试验5.作业质量要求5.1试验人员试验室人员必须经过培训并具备上级部门颁发的上岗证,做到全部持证上岗。
5.2仪器、设备保障为提高警惕检测质量,试验室的试验仪器设备要时时进行维护和保养,使其处于灵敏状态,以满足质量工作的需要。
需要进行计量的仪器、设备应及时进行计量。
5.3技术工艺法规、标准保障试验室在进行试验与检验时应严格执行国家、行业的有关标准,法规,提高检测质量。
5.4环境保障试验时应严格按标准保证试验时要求的温度和湿度。
6.施工过程中危险点的分析与文明施工6.1进入施工现场取样人员,必须正确佩戴安全帽,并随时根据施工现场作业条件,做好安全防范措施,做到“三不伤害”。
6.2试验时应保证两人或两人以上,做到一人操作,一人监护。
6.3手动操作开启空气开关,闸刀开关时,应戴绝缘手套。
集料碱活性试验作业指导书

集料碱活性试验作业指导书1目的与适用范围1.1测定水泥砂浆试件的长度变化,以鉴定水泥中的碱与活性集料间的反应所引直的膨胀是否具有潜在危害。
1.2用岩相法T0324试验评定集料为碱活性或可疑时宜采用本方法,但不适用于碱碳酸盐反应。
2仪具与材料2.1标准筛:按细集料(砂)筛分试验规定选用。
2.2拌和锅、铲、量筒、秒表、跳桌等。
2.3馒刀及截面为14mm*13mm,长120mm~150mm的硬木捣棒。
2.4试模和测头(埋钉):金属试模,规格为25.4mm*2.5.4mm*285mm。
试模两端正中有小孔,以便测头在此固定埋砂浆。
测头以不锈金属制成。
2.5养护筒:用耐腐材料(塑料)制成,应不漏水、不透气,加盖后放在养护室中能确保筒内空气相对湿度为95%以上,筒内设有试件架,架下盛有水,试件垂直立于架上并不与水接触。
2.6测长仪:测量范围275mm~300mm,粗密度0.01mmo 2.7储存室(箱)的湿度为28±2摄氏度。
3试验准备3.1试样制备水泥:检定一般集料活性时,应使用含碱量高于0.8%的硅酸盐水泥。
对筑龙网于具体工程,如使用几种水泥,对于含碱量大于0.6%的水泥均应进行试验。
注:水泥含碱量以氧化钠(Na2O)计,氧化钾(K2O)换算为氧化钠时乘以换算系数0.658o集料:对于砂料使用工程实际采用的或拟用的砂;对于石料应把活性、非活性集料分别破碎成表1所示的级配,并根据岩相检验的结果将活性与非活性集料按比例组合成试验用砂。
砂料级配表表1筛孔尺寸(mm)5~2.5 2.5^1.25 L25P.63 0.63^0.315 0315^0.16分级质量比(%)砂浆配合比:水泥与砂的重量比为1:2.25。
一组3个试件共需水泥400g,砂900g o砂浆用水量按GB2419 “水泥胶砂流动度测定方法”选定, 但跳桌跳动次数改为10次/6s,以流动度在105mm~120mm为准。
3.2试件制作成型前24h,将试验所用材料(水泥、砂、拌和用水等)放入20摄氏度±2摄氏度的恒温室中。
建筑材料检测作业指导书样本

建筑材料检测作业指导书样本1. 引言建筑材料的检测是确保建筑质量和安全的重要环节。
本文档旨在为建筑材料检测的作业提供指导,确保检测工作的准确性和有效性。
2. 检测对象和目的2.1 检测对象建筑材料检测的对象包括但不限于以下材料: - 混凝土 - 钢筋 - 石材- 木材 - 砖块 - 涂料 - 绝缘材料2.2 检测目的建筑材料检测的目的在于:- 确保材料的质量符合相关标准和规范。
- 防止使用不合格材料对建筑物的结构和安全造成潜在威胁。
- 评估材料的性能和耐久性,确保其在使用寿命内能够保持稳定。
- 提供有关材料性能的数据,为工程设计和施工提供参考。
3. 检测方法和流程3.1 检测方法建筑材料的检测可以采用以下方法之一: - 物理检测:使用仪器和设备对材料进行物理性能测试,例如强度、硬度、密度等。
- 化学检测:通过化学分析方法检测材料的成分和含量。
- 显微镜检测:使用显微镜观察材料的微观结构和形态。
3.2 检测流程建筑材料检测的一般流程如下: 1. 根据检测对象和目的确定检测方法和指标。
2. 准备检测样品,确保样品的代表性和完整性。
3. 进行实验室测试或现场测试,根据检测方法对样品进行检测。
4. 对测试结果进行分析和评估,判断样品是否符合标准要求。
5. 编写检测报告,包括样品信息、测试结果和评估结论。
4. 检测设备和仪器建筑材料检测需要使用各种设备和仪器来进行物理、化学和显微观测。
常用的检测设备和仪器包括但不限于:•拉伸试验机:用于测试材料的拉伸强度和延展性。
•压缩试验机:用于测试材料的抗压强度。
•扫描电子显微镜:用于观察材料微观结构和表面形貌。
•X射线衍射仪:用于检测材料的晶体结构和成分。
•热重分析仪:用于测试材料的热性能和热稳定性。
5. 安全注意事项建筑材料检测需要注意以下安全事项: - 在进行实验室测试时,必须佩戴适当的个人防护装备,如实验服、手套和安全眼镜。
- 对于涉及有害物质的材料,必须在通风良好的环境下进行测试,避免对人员造成伤害。
作业指导书-建材行业集料碱活性研究测试中心.doc

建材行止集料礙活槌斫究测试彳皿作地指导吊版号:第2版受控状态:批准:实施日期:2007年12月20日作业指导书目录部分仪器设备维护保养规程_____________________________ NRAA-ZY01 -2007 化学分析操作规程_____________________________________ NRAA-ZY02-2007 部分检验项目检验细则_________________________________ NRAA-ZY03-2007 检验仪器设备自检方法_________________________________ NRAA-ZY04-2007 切割机、磨片机操作规程 _______________________________________ NRAA-ZY05-2007 动压平衡自动跟踪烟尘采样仪___________________________ NRAA-ZY06-2(X)9 奥氏气体分析器_______________________________________ NRAA-ZY07-2009 风速风量的测定_______________________________________ NRAA-ZY08-2009 出冷却机熟料温度的测定_______________________________ NRAA-ZY09-2009一、电子天平1.天平必须小心使用2.天平的称盘与外壳须经常用软布和牙膏轻轻擦洗,切不可用强溶剂擦洗。
二、华宝柜式空调每半个月清洗一次空气过滤网,取出过滤网,用软布或吸尘器或中性清洗剂清洗,干燥后装回原位。
三、2000型压力试验机1.各部位经常擦拭干净,不经常使用时罩上防尘罩,防止尘土侵入。
2.一年清洗油箱一次。
3•液压用油及时补充,发现油变色或有异味时应及时换油。
4.试验后卸掉负荷。
四、胶砂搅拌机1 •应保持工场整洁,每次试验完毕后彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外的残余胶砂, 清扫溅落在机器上的胶砂及杂物,擦洗干净,机器暴霜在外的加工面上涂上防锈油。
集料碱活性检验

集料碱活性检验(岩相法)1 目的与适用范围鉴定所用集料(包括砂、石)的种类和成分,从而确定碱活性集料的种类和数量。
2 仪具与材料2.1 套筛:孔径0.16mm、0.315mm、0.63mm、1.25mm(方孔);孔径2.5mm、5mm、20mm、40mm、50mm(圆孔)。
2.2 磅秤:称量100kg,感量100g。
2.3 天平:称量1kg,感量不大于0.5g。
2.4 切片机、磨光机、镶嵌机。
2.5 实体显微镜、偏光显微镜。
2.6 试剂:盐酸、茜素红、折光率浸油以及酒精等。
2.7 其它:金刚砂、树胶(如冷杉胶)、载波片、地质锤、砧板、酒精灯等。
3 取样3.1 用四分法选取石料,风干后进行筛分,按表1所规定的数量称取试样。
石料试样质量3.2 将砂样用四分法缩减至5kg,取约2kg砂样冲洗干净,在105±5摄氏度烘箱中烘干,冷却后按T0327的方法进行筛分,然后按表2规定的数量称取砂样。
4 石料的鉴定4.1 将试样逐粒进行肉眼鉴定,需要时可将颗粒放在砧板上用地质锤击碎(注意应使岩石片损失最小),观察颗粒新鲜断口。
4.2 石料鉴定按下列准则分类:砂样质量表表24.2.1 岩石名称及物理性质。
包括主要的矿物成分、风化程度、有无裂缝、坚硬性、有无包裹体和断口形状等。
4.2.2 化学性质。
分为在混凝土中可能或不能产生碱集料反应两种。
4.2.3 对初步确定为碱活性集料的岩石颗粒,应制成薄片,在显微镜下鉴定矿物组成、结构等,应特别测定其隐晶质、玻璃质成分的含量。
注:石料鉴定可参考表3。
碱活性集料分类参考表表25 砂料鉴定将砂样放在实体显微镜下挑选,鉴别出碱活性集料的种类及含量。
小粒径砂在实体显微镜下挑选有困难时,需在镶嵌机上压型(用树胶或环氧树脂胶结)制成薄片,在偏光显微镜下鉴定。
6 试验结果处理6.1 试验结果处理6.1 石料如进行全分析,按表4列出各种岩石的成分及其含量;如只分析碱活性集料,按表5列出石料中碱活性集料的种类和含量;按表6列出砂料中碱活性集料的种类和含量。
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建材行止集料礙活槌斫究测试彳皿作地指导吊版号:第2版受控状态:批准:实施日期:2007年12月20日作业指导书目录部分仪器设备维护保养规程_____________________________ NRAA-ZY01 -2007 化学分析操作规程_____________________________________ NRAA-ZY02-2007 部分检验项目检验细则_________________________________ NRAA-ZY03-2007 检验仪器设备自检方法_________________________________ NRAA-ZY04-2007 切割机、磨片机操作规程 _______________________________________ NRAA-ZY05-2007 动压平衡自动跟踪烟尘采样仪___________________________ NRAA-ZY06-2(X)9 奥氏气体分析器_______________________________________ NRAA-ZY07-2009 风速风量的测定_______________________________________ NRAA-ZY08-2009 出冷却机熟料温度的测定_______________________________ NRAA-ZY09-2009一、电子天平1.天平必须小心使用2.天平的称盘与外壳须经常用软布和牙膏轻轻擦洗,切不可用强溶剂擦洗。
二、华宝柜式空调每半个月清洗一次空气过滤网,取出过滤网,用软布或吸尘器或中性清洗剂清洗,干燥后装回原位。
三、2000型压力试验机1.各部位经常擦拭干净,不经常使用时罩上防尘罩,防止尘土侵入。
2.一年清洗油箱一次。
3•液压用油及时补充,发现油变色或有异味时应及时换油。
4.试验后卸掉负荷。
四、胶砂搅拌机1 •应保持工场整洁,每次试验完毕后彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外的残余胶砂, 清扫溅落在机器上的胶砂及杂物,擦洗干净,机器暴霜在外的加工面上涂上防锈油。
2.本设备无外加油孔,各转动部件要定期加油、清洗。
3.机器运转时,不应有严重噪音和金属撞击声,如有异常,排除故障后,方可继续使用。
4.更换新搅拌叶或搅拌锅时,应重新测定工作间歇,符合标准和方可使用。
五、火焰光度计1.毎季度清洗燃烧头:拆下燃烧头,将燃烧头完全浸入5%的硝酸溶液中,泡一整夜,用蒸谓水冲洗并晾干;向狭缝中插入一清洁卡,并向两侧倒入少许金属抛光液,擦洗狭缝内外,除去污物,用布沾少许抛光液将狭缝两侧擦亮。
以除去碳沉淀物,再彻底清洗燃烧头。
2.每季度冲洗雾化室及液封盒:拆下雾化室及液封盒,用大量蒸憾水进行冲洗。
3.每季度清洁灯及样品室:用干净空气或惰性气体气流吹样品室及空心阴极灯的石英窗,(注意气流不要太大),或用镜头纸清洁。
如果石英窗较脏,可用镜头纸沾5()%酒精擦拭(注意不要将石英窗划伤)。
4.每年要检查空气过滤器一次:空气过滤器是否畅通,必要时予以清洗或更换滤芯。
一、化学分析操作规程根据样品特性,选择合适的分析方法。
二、仪器设备的使用与维护1. 天平的使用与维护参见NRAA-ZY12-2007 «仪器设备维护保养规程》,注意同一分析工作应使用同一台天平。
2. 高温炉及温控器2.1高温炉所用电偶必须与控制器表头规定的热电势相符合。
2.2热电偶要插入炉膛的中部。
并防止偶端与炉壁接触。
2.3送入或取出灼烧物时,应切断电源,防止触电。
2.4为防止灼烧物与炉膛底部黏结在一起,应在炉膛底部垫一耐火板。
2.5禁止熔融与灼烧沉淀物在同一炉内进行。
不得在炉内进行灰化滤纸和直接熔融易飞溅的溶剂,以免污染热电偶而影响炉温准确性。
2.6热电偶、温度控制器应定期送计量部门检定。
3. 6400A型火焰光度计3.1准备工作3.1.1在开启空气压缩机前,先旋掉储气筒下部的排水螺丝,将积水除掉,随即旋紧螺丝。
然后开启压缩机,接通仪器电源,并检查仪器指示灯是否亮,侧面压力表是否指示在1.4kg/cm2左右。
3.1.2开机点火:将进样开关、燃气与助燃气针形阀均放置在关的位置,接着右手点火,左手慢慢旋动燃气针形阀并观看直到火焰点燃。
右手停止点火。
3.1.3调节火焰形状:点火后,打开进样开关,一边观察火焰形状,一边缓慢调节燃气针形阀,使燃气与空气混合比达到适当比例,火焰显最佳状态。
若调节最佳状态有困难时,可开启助燃气阀,使火焰调节至最佳状态。
3.1.4仪器预热:调整好火焰以后,用蒸憾水进样,并检查雾化器工作状态,预热时间一般在20分钟左右,待仪器稳定后即可进行正式测定。
3.2操作步骤:3.2.1仪器预热后,即可校正仪器的读数显示装置,首先将量程开关放置“O” 处,用小匙子调节内调电位器,使钾、钠两表头均指示在“0”位。
然后根据所用标准溶液浓度,选择某一适当量程,一般使用“2”或“3”,以标准溶液能调满度为准。
当浓度比较低时,采用“3”档。
3.2.2接着以蒸憾水进样,缓慢旋动“调零”电位器,使指针指示“0”,然后一标准溶液进样,调整“满度”电位器,使指针指示满度或在所需值上,重复儿次, 并观察读数有无变化的现象。
若基木稳定则可开始样品测试工作。
323在测试样品U寸,应在每3〜5只样品间进行一次标准溶液的校正,每只样品间亦可用蒸憾水冲洗,排除样品间互相干扰。
3.3停机步骤本机以石油液化气为燃料,关机时先切断气源,然后关闭其它开关即可。
钳、国家建材行业集料碱活性研究测试中心编号:NR A A・ZY 13-2007第2版第0次修改作业指导书第1页共2页主题:化学分析操作规程颁布日期:2007.12.20注意事项:a.安装的减压阀,气动定值器均调整在最佳点,不得随意旋动。
b.调换干涉滤色片时必须切断电源。
以免光电管受损。
三、贵重器皿的使用与维护U钳器皿a.钳器皿加热时应当在电炉上进行,禁止在还原性火焰或发烟、发黄光的火焰中使用,亦不准接触兰色火焰。
b.不得在钳器皿中熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物、含磷、含碳和含大量硫化物的物质,以及含重金屈的样品。
c.高温下不许用大量过氧化钠、氢氧化钠(钾)作溶剂,灼烧时器皿应放在高铝均堀或耐火板上,要用带有钳尖的钳子轻轻夹取。
d钳器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质。
e成分不明的物质不要用钳器1111加热或溶解。
f钳器皿一般清洗时可用稀盐酸(1: 5)溶液加热。
如器皿上粘有赃物时,可用焦硫酸钾或碳酸钠熔融除去,如有轻微腐蚀可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。
g为防止钳器皿变形,不应将灼烧的钳器皿骤然投入冷水中冷却。
在脱熔块时,不能用硬物在皿内刮取,由高温中取出的钳器皿要放在干净的石棉垫上。
h已变形的锅或皿可用形状相吻合的木模进行校正(但已变脆的碳化钳部分要用力校正)。
1.2银器皿a使用温度一般不超过750°C为宜,刚从高温中取出的银锅不得立即用水冷却, 以防裂纹。
b应用过氧化物溶剂时,只宜烧结不宜熔融,应严格控制温度,含硫化物高的物质不得在银圮竭中熔融。
国家建材行业集料碱活性研究测试中心作业指导书编号:NRAA・ZY04・2007第2版第0次修改第1页共2页主题:部分检验项目检测细则颁布日期:2007.12.20压碎值试验细则一、技术标准:GB/T 14685、JGJ53・1993、DL/T5151-2001二、样本制备:取样后,用孔径10.0和20.0mm 筛筛分试样,筛取小于20mm 并大于10mm 粒径的试样约15kg,并去除针片状颗粒,再称取3份,每份3kg 。
三、检测仪器:1. 压力试验机:量程30kN,示值相对误差2%2. 受压试模(压碎值测定仪)3. 天平:称量5kg,感量lg4.圆孔筛:孔径分别为2.5()、10.()、20.0mm 筛各一个四、 检测程序:1. 将受压试模的圆模置于底板上,取一份试样,分两层装入模内,每装完一层, 一手按住模子,一手将底盘放在直径25mm 圆钢筋上震动,两边交替,每边 25次,两层震完后,平整模内试样表面。
2. 将装有试样的模子置于压力机上,盖上压头,开动压力试验机,在3〜5min 内加荷到20kN,然后卸荷,取下圆模,倒出试样,用孔径2.50mm 的筛筛除 被压碎的细粒,称取留在筛上的试样质量。
五、 检测结果:压碎值Q5按下式计算,精确到0.1%:Q5二(G11-G12) /G11X100式中:G11——试样质量,gG12一一压碎试验后筛余的试样质量,g以三次试验测定值的算术平均值作为试验结果。
砂、石试验筛的校验方法本方法适用于新的或使用中的建筑用砂、石试验筛的校验 1 •总则1.1 建筑用砂、石试验筛系用于按 JGJ52・1992、JGJ53-1992、GB/T 16484-2001 >GB/T16485-200K DL/T5151-2001 > JT058-2000等标准检验建筑用建筑用砂、石 颗粒粒径的专用设备。
1.2检验周期一年。
2技术要求2.1砂、石试验筛不能有断丝现象。
2.2试验筛筛孔尺寸0.16〜0.50mm,允许偏差土0.05mm。
2.3试验筛筛孔尺寸0.63mm,允许偏差土0.06mm。
2.4试验筛筛孔尺寸1.00〜2.50mm,允许偏差土0.10mm。
2.5试验筛筛孔尺寸5.0mm,允许偏差土0.14mm。
2.6试验筛筛孔尺寸1()〜8()mm,允许偏差土0.5mm。
3校验用标准器具3.1.读数显微镜量程0〜6mm,分度值0.01 mm□3.2.游标卡尺量程()〜150 mm,分度值0.02mm。
4.校验方法4.1试验筛筛孔尺寸0.16〜2.5 mm,用读数显微镜校验,筛孔尺寸5-80 mm用游标卡尺校验。
4.2对于试验筛筛孔尺寸20 mm (含20 mm)以下者,每只筛测量20个孔,孔径20 mm 以上者,测量全部孔。
详细记录每孔的尺寸。
5.校验结果评定每只试验筛必须满足技术要求为合格。
附录:建筑用砂、石筛校验记录。
石子针、片状规准仪校验方法木方法适用于新购或正在使用的石子针、片状规准仪校验1.总则石子针、片状规准仪校验系用于按JGJ53-1992标准测试建筑用石子针、片状颗粒含量专用仪器。
平秤秤 天台磅J.2.3 3.3.3.校验周期一年2.技术要求2.2片状规准仪规准仪孔洞净宽及允许偏差3、检验用具游标卡尺 量程0〜150 mm,分度值0.02 mm 。
4、 校验方法用游标卡尺测量每档的立柱净距和孔洞净宽。
5、 校验结果评定每档的立柱净距和孔洞净宽符合技术要求为合格,若有任何一档不符合技术要求 者,不允许使用,必须进行整修。
6、 附表:石子针、片状规准仪校验记录集料容量筒校验方法本方法适用于新的或使用中的容量筒的校验。