污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程
污水处理格栅机操作规程
污水处理格栅机及集水池操作规程格栅机开机前的准备工作，首先要检查格栅机池栅渣情况，确保无大的污物，杂物。
其次检查格栅机电机情况。
然后检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。
一切正常后方可开机。
第一、格栅机手动控制将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。
打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。
做好开机记录。
第二、格栅机自动控制将操作面板上各设备旋钮指向自动，自动控制系统中各设备进入启动状态。
做好开机记录。
第三、格栅机停机操作系统正常手动/自动运行时，只须将按停止按钮（格栅机在自动挡时如需停止运行，则需切换到手动挡），则系统停止运行；第四、格栅机紧急停机情况1、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。
2、电机或其它电气设备有冒烟或火花现象，来不及正常停机或正常停机停不下来时。
3、做好停机后的运行记录，并及时向上级汇报。
4、格栅机在遇到上面几种情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮，使格栅机停止运行。
第五、污水处理机械格栅机维护及保养1、每年进行一次常规检修（抽干水），检查所有镙栓是否拧紧。
2、油漆损坏处必须立即修补，水下损坏在年度检修时漆好。
3、格栅每年也需进行一次防腐老化检查，各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀。
4、一般每三个月检查一次滚轮及铰链处，若铰接处有故障，不能灵活转动，将导致松绳装置无法关闭。
5、为避免格栅及其滑板表面受损，每三个月检查齿耙尖与滑板间隙（一般为5mm），此间隙可通过调整间距滚轮来保证。
6、所有无触电接近开关，每年检测一次，发现损坏及时更换。
7、显示灯测试和开关的检查每三个月一次。
附件：格栅机日常运行记录表格栅机及集水池日常运行记录表日期：年月日天气：记录人：班次：说明：设备运行情况及排水指标情况，正常，请在对应的空格内打“√”，不正常，请在对应的空格内打“×”，未操作打“︱”。
同时在设备维修情况及交接班情况栏内予以文字说明。
污水处理格栅机操作规程
污水处理格栅机操作规程污水处理格栅机操作规程1. 前言污水处理格栅机是用于预处理污水中的固体杂质的设备。
本操作规程旨在确保该设备的安全运行和正常使用。
2. 操作流程1. 确保设备处于停机状态。
2. 检查设备的电源和通风系统，确保其正常工作。
3. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，包括头盔、工作服、手套和安全鞋。
4. 打开进水阀门，并观察水流情况。
如果发现异常，应及时停止设备并报修。
5. 按照设备说明书的要求，调整格栅机的各项参数，如网孔尺寸、排渣速度等。
6. 启动格栅机，观察其运行情况。
如果发现噪音过大或异常震动，应立即停止设备并报修。
7. 定期监测设备的运行参数，如电流、温度等，确保其在正常范围内。
8. 定期检查格栅机的网孔是否受到堵塞，如有需要，及时清理。
9. 当设备需要停机维护或修理时，应按照操作规程进行操作，并做好相应的标记。
10. 操作结束后，关闭进水阀门，并确保设备停机。
3. 安全注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训，了解格栅机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作格栅机时，应保持警惕，注意观察其运行情况，如发现异常情况应及时采取措施。
3. 禁止未经授权的人员接近设备或进行操作。
4. 在清理格栅机时，应使用专用工具，并佩戴防护手套，以防受伤。
5. 禁止随意更改格栅机的参数，必要时应按照规定的步骤进行调整。
6. 在停机维护或修理设备时，应切断电源并确保设备无法启动。
4. 应急措施1. 在发生设备故障或意外事故时，应立即停止设备运行，并采取必要的应急措施。
2. 必要时应及时报警，并通知相关人员前来处理。
3. 在事故处理过程中，应佩戴个人防护装备，并按照应急预案进行处理。
4. 在事故处理完毕后，应及时对设备进行检修和维护，并记录事故情况及处理措施。
注意：以上操作规程仅供参考，具体操作应根据实际情况和设备说明进行。
污水处理厂细格栅系统设备操作维护手册
细格栅及旋流沉砂器房设备一、回转式细格栅除污机1、设备启动运行前的检查和准备1.1启动前，用轴用手柄在电机尾部转动，耙齿运动正常、无杂音振动，才能开机（应取下轴用手柄）。
1.2正式开机前先试电机的运行方向是否和设备耙齿的运行方向一致，然后点动行走数次后一切正常，才能正常投入运行。
1.3若有其它配套设备（常用的有运输机及压榨机）等，先进行单台试车后，再进行联动试机。
2、安全操作注意事项2.1经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。
2.2当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效果。
2.3更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。
3、设备维护3.1按照润滑管理要求，对设备的轴承部位日常添加润滑脂，每六个月更换一次润滑脂。
对传动链，张紧链轮传动部位，滚轮在定时加注适量20#机油（一般要求每班一次）。
3.2对摆线针轮减速机润滑要求如下：A、新设备第一次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净。
以后每3-6个月更换一次，（每天运行8小时的设备取六个月，连续24小时运行的取三个月）；B、减速机应经常保持适当的油位和加注合适的油品，当环境温度在-10℃-0℃时用N46、N68润滑油，0℃-40℃时用N68、N150、N220润滑油。
二、无轴螺旋压榨输送机1、设备启动运行前的检查和准备1.1检查和加注润滑油脂。
1.2空载实验，应传动平稳，无异常噪音，过载装置动作灵敏可靠。
1.3检查旋转方向是否正确，严禁反转。
2、安全操作注意事项2.1正常运行后，设备拒绝空运转，仅在设备进料时和停机时排空时允许短时间内空转，为减少螺旋叶片和壳体的磨损，一般不超过一分钟。
2.2设备停机超过三天以上时，应排空螺杆体内部物料，特别是当气温较高时，避免板结，气温较低时，防止冻裂。
粗格栅除污机安全操作规程
粗格栅除污机安全操作规程（一）运行前的准备：（1）在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，接头应连接牢固，无锈蚀。
（2）按规定对格栅进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。
（3）检查机械各部无卡堵。
（4）检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。
（5）检查耙斗应平衡。
（6）检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
（二）开机程序：一．就地手动控制合上总电源开关。
工作方式选择旋转钮置于“现场”位，然后再另一旋转钮置于“手动”位置。
按住“齿耙下行”按钮，齿耙下行；松开即停。
触及下行到位接近开关时自动停止。
按住“耙齿关闭”按钮，耙齿关闭；松开即停。
触及关闭到位接近开关时自动停止。
按住“齿耙上行”按钮，齿耙上行；松开即停。
触及下行到位接近开关时自动停止。
按住“耙齿开启”按钮，耙齿开启；松开即停。
触及关闭到位接近开关时自动停止。
注意：耙齿未关闭时，齿耙上行操作无效。
上行到位时，耙齿开启操作无效二．就地自动控制工作方式选择旋转钮置于“现场”位，然后再另一旋转钮置于“自动”位置。
自动方式为连续间歇工作方式。
工作过程：主机按照齿耙下行-耙齿开启-耙齿关闭-齿耙上行的过程连续运行二到三次，间隔30min重新启动，循环工作。
运行次数和间隔时间由程序设定。
当自动启动（或远控）信号闭合时，主机运行，断开停止。
运行需停止时，将工作方式选择旋转钮置于“手动”三．远程控制合上总电源开关，工作方式选择旋转钮置于“远控”位置。
设备的运行由中控室发出的远程启动信号（闭合）或液位差信号（闭合）控制。
远程方式状态下，现场启动信号。
配电柜中将“允许远控，“运行”，“故障”信号（无源开关量）输出到控制室。
备注：1#格栅操作与2#格栅相同。
四．急停主机运转出现异常时，可按相应急停按，。
设备停止运转，急停按钮自锁。
待正常后，旋动急停按钮手柄使之复位，才能重新开机。
五．故障显示和报警本机设置了一些保护措施，当SQ51或SQ52接通，则表示拉绳断裂，并停止报警。
污水处理厂粗细格栅除污机操作规程
污水处理厂粗细格栅除污机操作规程一、设备准备1.工作人员在工作之前，要先了解粗、细格栅除污机的结构、工作原理和操作流程，并熟悉设备的使用说明书。
2.核对操作设备是否完好，有无杂物阻塞和异常声音，如有必要，及时进行维护和维修。
3.检查所需工具和个人防护装备是否齐全，并佩戴防护用品。
二、启动操作1.操作台就位，打开电源总开关，确认电源供应正常，安全指示灯正常亮起。
2.启动加热装置，按照设备要求进行预热，防止设备冷启动引起的故障。
3.检查电机、减速器、链条、皮带等运转是否正常，并观察润滑油的使用情况。
4.检查水泵系统是否正常，水流是否畅通无阻，以确保除污机正常运转。
5.打开除污机设备的液氨和酸氨，使机器内部处于清洁状态。
三、操作流程1.每次开机前，首先打开进水阀门，逐渐增加水流量，待水温适宜后再开启机械设备。
2.定期观察设备的运转情况，如有异常现象应及时关闭设备，并进行检修维护。
3.排污结束后，应及时关闭出水阀门，停机并关闭电源总开关。
4.操作人员在操作过程中应保持严肃认真的态度，不得擅自修改设备参数，不得随意拆卸设备。
四、设备维护1.工作结束后，对设备进行定期的清洗、检查和维护，确保设备的长期有效运行。
2.润滑设备中的润滑点和关键部位，同时及时更换润滑油。
3.每周对设备进行全面检查，包括电机、减速器、链条、皮带、轴承等部件的使用情况。
4.每月对设备进行中期维护，包括清洗过滤网、除污机内部的污垢、检查除污机的密封装置等。
五、安全措施1.操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防护服等，确保个人安全。
2.操作过程中应严格遵守操作规程，并保持警惕，如有异常情况应立即停机并报告相关人员。
3.操作人员要定期参加安全培训，了解相关安全知识和防护措施，提高自身的安全意识。
通过以上的操作规程，可以保证污水处理厂的粗、细格栅除污机的正常运行，并能够防止意外事故的发生。
同时，定期的维护和检修工作，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，将对水环境的修复工作做到更好。
污水处理格栅机操作规程
污水处理格栅机操作规程引言概述：污水处理格栅机是污水处理系统中的重要设备，用于过滤和排除污水中的固体废物。
正确的操作格栅机能够有效地提高污水处理的效率和质量，保障环境的健康和人民的生活质量。
本文将从五个大点出发，详细阐述污水处理格栅机的操作规程。
正文内容：1. 格栅机操作前的准备工作1.1 清洁工作区域：操作前应确保工作区域的清洁，清除杂物和积水，以确保操作的安全性和顺利性。
1.2 检查设备状态：检查格栅机的各项设备是否正常，如电源是否接通，传动装置是否灵便，滚筒是否正常运转等，确保设备的正常运行。
2. 格栅机的操作步骤2.1 打开电源：先确保电源开关处于关闭状态，然后将电源插头插入电源插座，再打开电源开关，格栅机开始供电。
2.2 启动传动装置：按照设备说明书的要求，启动传动装置，使格栅机的滚筒开始旋转。
2.3 调整滚筒转速：根据实际情况，调整滚筒的转速，以保证污水中的固体废物能够被有效地过滤和排除。
2.4 监控格栅机运行情况：在操作过程中，要时刻监控格栅机的运行情况，如滚筒的转速是否正常，是否有异常噪音等，及时发现问题并进行处理。
2.5 住手操作：当需要住手格栅机时，先关闭传动装置，然后关闭电源开关，最后拔掉电源插头，完成停机操作。
3. 格栅机的维护保养3.1 定期检查：定期检查格栅机的各个部件，如传动装置、滚筒、滤网等，发现问题及时修复或者更换。
3.2 清洁滚筒和滤网：定期清洁格栅机的滚筒和滤网，清除附着在上面的固体废物和污垢，以保持其正常运行。
3.3 润滑传动装置：定期给传动装置进行润滑，确保其灵便运转，减少磨擦和磨损。
4. 格栅机操作中的注意事项4.1 安全操作：操作格栅机时要注意安全，遵守相关的安全规定，穿戴好防护装备，确保自身的安全。
4.2 避免过载：格栅机的运行要避免过载，根据实际情况控制进料量，以免影响设备的正常运行。
4.3 防止阻塞：格栅机在操作过程中要注意防止滚筒和滤网的阻塞，及时清除固体废物和污垢。
污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程
污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程1.1.1操作规程启动新的或重新投入使用的格栅前应检查：a)格栅内无杂物b)润滑油及润滑油位c)格栅具备运行条件d)栅渣输送机和压渣机具备运行条件e)进出水闸门启闭灵活，密闭性满足要求f)电动和监控系统良好g)自动控制仪器、仪表正常，信息传输准确；手动控制柜具备操作条件，自动控制与手动控制装置切换正常。
完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行，格栅启动步骤为：a)点动电机，确定电机工作正常启动进水闸门开始进水b)．c)启动格栅和除污机 d)启动栅渣输送机详细操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。
格栅投入运行后的1小时内，应密切关注整机的工作状况，如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运行。
1.1.2巡检日常运行过程中的巡检工作包括：a)机械设备润滑状况和润滑油油位b)电机变速器、传动构件的异常噪音、振动和紧固情况c)栅渣输送机和压榨机的运行状况d)格栅、除污机和栅渣输送器上有无死渣并清除e)栅前浮渣情况栅前栅后水位差f)．g)机械除污机和栅渣输送机的工作频率调整h)依据实际情况对运行参数进行核对，如需投入新的格栅运行或减少格栅运行数量应与中心控制室联系。
巡检线路应依据各自实际情况确定，巡检频率每2小时进行一次，交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。
进水水质波动较大、设备运行不太正常和检修完成后，要适当增加巡检次数。
1.1.3清（运）渣程序格栅除污机清理下来的栅渣达到渣车的80%设计容量时应及时清运，同时每班至少应清运一次，清运至污水处理厂指定地点统一处理。
1.1.4维护保养1.1.4.1维护内容格栅的日常维护内如下：格栅间及机械设备表面清洁工作a)．b)格栅及栅渣输送器上死渣清除c)机械设备和电机润滑油的更换d)设备的紧固e)池底积泥清理f)渣斗的除锈和防腐g)其它设备操作维护手册要求进行的内容1.1.4.2维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写记录表。
粗格栅运营维护操作规程
粗格栅运营维护操作规程一、操作规程1、运行前检查（1）查看值班记录、现场是否有故障记录或显示。
（2）查看现场配电箱电源指示灯是否亮，检查进出水闸阀是否打开，检查减速箱的润滑油是否达到油标中线。
（3）检查链条是否有断裂及磨损超过规定。
（4）检查耙齿间是否留有未能去除的硬物，如有应先去除。
（5）检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物。
（6）检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求。
（7）检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。
2、启动操作（1）手动操作1）合上电源，机器投入运行。
2）现场操作，将选择开关调至“手动”档，螺旋输送机与粗格栅同步启动，或先开螺旋输送机，再开回转式格栅除污机。
3）观察设备运行的振动、声音、耙渣和刮渣等情况，如有异常马上停机（按“格栅停止”）。
（2）PLC控制操作从开机命令下达到机器运转10分钟内，操作人员要留在现场观察，待设备运行稳定后，方可离开。
如有异常情况应立即通知中控人员停机，并及时通知机修人员前来检修，做好各项记录。
3、停机操作（1）手动状态下，运行完毕后，切断电源即可停机。
（2）在PLC控制状态下，开启后10分钟，操作人员要留在现场观察，有（3）如下异常情况应通知中控室停机：1）传动装置运行不正常、产生噪声。
2）耙齿入齿出齿不正常，有卡滞现象。
3）过载保护装置运行异常。
4）卸渣不彻底。
二、维护保养1、每周（1）传动链条和驱动链轮注一次润滑油。
（2）传动链条和驱动链轮每周检查一次油位。
油位正确位置在透明橡胶管中部位。
（3）检查机械传动部位运行情况。
（4）检查传动部位润滑油情况。
2、每月（1）清扫设备外表。
（2）疏通电机减速箱通气孔，确保畅通。
（3）检查油位，不足时添加。
（4）导轨添加一次钙基润滑脂。
3、每三个月（1）紧固所有螺钉连接部分。
（2）检查并调整耙齿的齿尖与背板间隙（5mm）。
（3）检查卸渣板，若磨损严重则将其旋转180度或更换。
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污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程
1.1.1操作规程
启动新的或重新投入使用的格栅前应检查：
a)格栅内无杂物
b)润滑油及润滑油位
c)格栅具备运行条件
d)栅渣输送机和压渣机具备运行条件
e)进出水闸门启闭灵活，密闭性满足要求
f)电动和监控系统良好
g)自动控制仪器、仪表正常，信息传输准确；手动控
制柜具备操作条件，自动控制与手动控制装置切换
正常。
完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行，格栅启动步骤为：
a)点动电机，确定电机工作正常
b)启动进水闸门开始进水
c)启动格栅和除污机
d)启动栅渣输送机
详细操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。
格栅投入运行后的1小时内，应密切关注整机的工作状况，如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运行。
1.1.2巡检
日常运行过程中的巡检工作包括：
a)机械设备润滑状况和润滑油油位
b)电机变速器、传动构件的异常噪音、振动和紧固情
况
c)栅渣输送机和压榨机的运行状况
d)格栅、除污机和栅渣输送器上有无死渣并清除
e)栅前浮渣情况
f)栅前栅后水位差
g)机械除污机和栅渣输送机的工作频率调整
h)依据实际情况对运行参数进行核对，如需投入新的
格栅运行或减少格栅运行数量应与中心控制室联
系。
巡检线路应依据各自实际情况确定，巡检频率每2小时进行一次，交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。
进水水质波动较大、设备运行不太正常和检修完成后，要适当增加巡检次数。
1.1.3清（运）渣程序
格栅除污机清理下来的栅渣达到渣车的80%设计容量时应及时清运，同时每班至少应清运一次，清运至污水处理厂指定地点统一处理。
1.1.4维护保养
1.1.4.1维护内容格栅的日常维护内如下：
a)格栅间及机械设备表面清洁工作
b)格栅及栅渣输送器上死渣清除
c)机械设备和电机润滑油的更换
d)设备的紧固
e)池底积泥清理
f)渣斗的除锈和防腐
g)其它设备操作维护手册要求进行的内容
1.1.4.2维护记录表
操作人员在日常维护过程中应按要求填写记录表。
1.1.5安全技术
检修除污机、人工清捞栅渣时，应停机进行并必须要有有效的监护。
如有需要进入狭小空间进行操作时，必须严格遵守“10.4狭小空间内的安全操作”。
1.1.6技术指标
污水通过格栅前后的水位差应小于0.3米。