电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案
脱硫塔及烟道防腐施工方案
国电石横发电有限公司一期2×315MW机组脱硫改造吸收塔及烟道防腐工程施工方案批准：审核：编写：2013年12月15日-1--2-目 录第第一一节节 工工程程说说明明 ........................................................................ 33矚矚慫慫润润厲厲钐钐瘗瘗睞睞枥枥庑庑赖赖。
第第二二节节 施施工工现现场场组组织织机机构构 ........................................................ 44聞聞創創沟沟燴燴鐺鐺險險爱爱氇氇谴谴净净。
第第三三节节、、施施工工前前资资源源准准备备 .......................................................... 66残残骛骛楼楼諍諍锩锩瀨瀨濟濟溆溆塹塹籟籟。
11、、技技术术准准备备 .......................................................................... 66酽酽锕锕极极額額閉閉镇镇桧桧猪猪訣訣锥锥。
22、、施施工工现现场场条条件件准准备备 .......................................................... 66彈彈贸贸摄摄尔尔霁霁毙毙攬攬砖砖卤卤庑庑。
33、、劳劳动动力力资资源源准准备备计计划划 ...................................................... 66謀謀荞荞抟抟箧箧飆飆鐸鐸怼怼类类蒋蒋薔薔。
44、、材材料料准准备备 .......................................................................... 77厦厦礴礴恳恳蹒蹒骈骈時時盡盡继继價價骚骚。
湿法脱硫烟囱内筒防腐设计
湿法脱硫烟囱内筒防腐设计湿法脱硫烟囱、特殊是不设烟气加热系统GGH的烟囱内筒防腐设计，因为材料选用标准与投资增添的严密关系，正日益授到宽大设计我员和投资方的亲密关注。
联合对湿法脱硫烟囱腐蚀性的意识，我将从以下几个方点谈聊见解，与大野交流，独特增进湿法脱硫烟囱内筒的防腐设计幻想方案。
1 有关烟囱设计标准的说明近年来，跟着国家环保标准的逐渐提高和民众环境意识的加强，国内新建火力发电厂工程都要求进行烟气脱硫处理。
但在我国，烟气脱硫处理还属于伏步阶段，未建成投运、且完整按烟气脱硫处理运行的火力领电厂工程名目不多，且大多是新建工程，运行时光较短。
因此，烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研讨资料都较少，经验也有限。
在国家和电力行业烟囱的现行设计标准中，均未对进行脱硫处理的烟囱防腐设计干没详细规定，只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计入行了要求。
鉴于目前发集到的国内脱硫烟囱腐蚀方面的研究和调查资料太多，难以对脱硫后烟气的腐蚀机理和腐蚀防备办法的效果做出明白的断定，因而在未成熟的情况下，未将脱硫处理的烟囱防腐设计要求列进标准中。
国内各电力设计院主要是依据本人的经验和参考资料进行设计。
我院在参编国度标准《烟囱设计规范》GB50051-2002（烟囱防腐蚀设计章节）和主编电力行业尺度《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-93（修）的进程中收集了一些国外烟囱设计标准和资料，其中脱硫烟囱方面的设计结构做法作为我们进行工程真践和在脱硫烟囱防腐设计方面的主要参考标准，这一方面是对海内脱硫烟囱资料不脚的一个弥补，另一方面也为我们昔后在修编国家烟囱设计标准和走业设计标准时供给了一个参考依据和工程做法。
2 脱硫烟气的特点和腐蚀性2.1 脱硫烟气的特点通常进行湿法脱硫处理且不设烟气加热系统GGH的烟气，水份含量高，湿度大，温度低，烟气处于全结露景象。
对一台600MW机组来说，烟气中水气结露后造成的具腐蚀性水液理论盘算量约40~50吨/每小时，它主要依靠于烟囱内侧壁流下来至专设的排液心排到脱硫系统的废液池中。
湿法烟气脱硫后烟囱的防腐措施
湿法烟气脱硫后烟囱的防腐措施湿法石灰石-石膏法是目前世界上应用最广泛的脱硫技术。
在该工艺中,含SO2的烟气经除尘后进入换热器降温,再进入吸收塔与石灰石浆液接触脱硫然后升温排放，从换热器、吸收器(包括强制氧化系统)直到烟囱,都存在严重的设备腐蚀问题。
一、湿法脱硫后烟气腐蚀机理分析湿法脱硫后的烟气主要有如下特点:（1）含水量高,烟气湿度很大。
（2）脱硫后的出口烟气内仍含有如SO3、HCl、HF等强腐蚀性介质。
（3）烟气温度较低,不设GGH时,烟温仅50℃左右，即使设置了GGH 时,烟温也仅60℃左右，而烟气的酸露点温度取决于烟气中的SO3浓度，一般为70.5～90℃。
（4）温度较低的烟气在酸露点下运行,会发生凝结,从而对烟囱内壁产生腐蚀作用,并且腐蚀速率随硫酸浓度和烟囱壁温的变化而变化：①当烟囱壁温达到酸露点时,硫酸开始在烟囱内壁凝结,产生腐蚀,但此时凝结酸量尚少,浓度也高,故腐蚀速度较低；②烟囱壁温继续降低,凝结酸液量进一步增多,浓度却降低,进入稀硫酸的强腐蚀区,腐蚀速率达到最大；③烟囱壁温进一步降低,凝结水量增加,硫酸浓度降到弱腐蚀区,同时,腐蚀速度随壁温降低而减小；④烟囱壁温达到水露点时,壁温凝结膜与烟气中的SO2结合成H2SO3溶液,烟气中残存的HCl/HF也会溶于水膜中,对金属和非金属均也会产生强烈腐蚀,故随着壁温降低腐蚀重新加剧。
因此脱硫后的烟气腐蚀性不但没有降低,反而由于烟温的降低而大大增加。
腐蚀试验研究表明：理论上完成95%的脱硫效率条件下,烟囱设计说明中的设计腐蚀余量2mm需要8.7年才被腐蚀完，但实际情况下的腐蚀状况为不均匀腐蚀,严重区域要不了半年就被腐蚀完，因此对脱硫后烟囱的防腐是非常必要的。
根据国际烟囱工业协会的设计标准要求，湿法FDG系统后烟气通常被视为高化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级，因此湿法脱硫后的烟囱需按强腐蚀性烟气来考虑烟囱结构的安全性。
二、脱硫后烟囱选型脱硫烟囱的选型根据DL5022—1993《火力发电厂土建结构设计技术规定》要求:当排放强腐蚀性烟气时，宜采用多管式或套筒式烟囱结构型式，即把承重的钢筋混凝土外筒和排烟内筒分开，使外筒受力结构不与强腐蚀性烟气相接触。
烟囱脱硫防腐处理方案
烟囱脱硫防腐处理方案2008-10-20--------------------------------------------------------------------------------烟囱脱硫防腐处理方案:我公司对已建机组加装湿法脱硫装置后烟囱防腐方案的选择从技术经济的角度提出了目前较为可行的烟囱防腐处理的方案随着国内环保法规的日益严格，已建机组正在陆续加装烟气脱硫装置。
国内 200MW 及以上机组大都采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术，而且一部分机组不设置烟气换热器，这就产生了所谓“ 湿烟囱” 如何进行防腐处理的问题。
我公司设计三个初步方案可供选择：1)硼酸砖内衬；a)进口烟囱内衬底剂与硼酸砖组合内衬（GFB-2）；b)鳞片与硼酸砖组合内衬 (GFB-1) ；2)玻璃鳞片烟囱内衬；3）烟囱内壁喷涂聚脲；下面对烟囱防腐方案的技术、经济特点进行比较并逐一详细说明脱硫对烟囱的影响烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。
由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。
脱硫烟囱内的烟气有以下特点：1）烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。
2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
3）酸液的温度在 40 ℃ -80 ℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。
以钢材为例，40 ℃ -80 ℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约 3-8 倍。
电厂烟囱运行工况目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：1)排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在 125 ℃左右。
在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。
2)排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经烟气换热器系统加热，进入烟囱的烟气温度在80 ℃左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。
火电厂脱硫_湿烟囱_防腐蚀内衬结构设计
建筑设计火电厂脱硫 湿烟囱 防腐蚀内衬结构设计孙宏斌雷艳红(陕西省电力设计院710054西安)摘要:本文介绍了湿法脱硫烟囱运行工况,结合对湿法脱硫烟囱腐蚀性的认识,以工程实例,阐述了几种可用于湿烟囱内壁防腐材料的性能及防腐蚀结构的形式,对其防腐方案的技术和经济特点进行比较,供同类工程参考。
关键词:湿法脱硫;湿烟囱;防腐材料1前言随着国家环保标准对火力发电厂的烟气排放标准要求愈来愈高,在我国,烟气脱硫装置已广泛应用。
但湿法脱硫不设烟气加热装置(GGH)尚处在探索阶段,烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研究成果欠缺,经验较少。
湿法脱硫后进入烟囱的烟气与不脱硫的烟气在工况上有显著差异,对烟囱的腐蚀大大增强。
鉴于湿烟囱结构在电厂运行中的特殊作用,保证烟囱结构的安全、有效、长期、稳定运行,湿法脱硫烟囱的防腐处理至关重要。
2脱硫湿烟囱烟气的特点和腐蚀性由于湿法脱硫工艺的特点,其对烟气中的SO2脱除效率很高,但对烟气中造成腐蚀的主要成分SO3脱除效率并不高,约20%左右。
脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等,它们是腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型物质。
脱硫后烟气环境变得低温、高湿,烟气密度增加,烟囱自拔力减小,烟囱内的烟气压力升高,加重了烟气和含酸液水分向外筒壁方向的渗透。
烟囱出口处流速降低,烟囱顶部容易发生烟流下洗,烟流下洗不仅会腐蚀烟囱的组件材料,而且减弱了烟气的扩散,影响周围环境。
在低于0!的气温下还会导致烟囱上口结冰。
外烟囱的直径过大,会在其下风侧产生较大的低压区,因此,有多个内烟筒的烟囱发生烟流下洗的可能性较单烟筒烟囱更大。
脱硫后的烟气温度降低,当系统不设置GGH时,烟气温度一般在40!~50!之间,水份含量高,湿度大,多处于饱和状态,在烟囱内壁会出现结露现象,使烟囱内壁长期处于浸泡状态,通常称在这种工作状态下的烟囱为湿烟囱。
烟气温度低,烟囱内的烟气上抽力就降低,它影响着烟气的流速和烟气抬升高度及烟气扩散效果,这对排放的烟气满足环保要求(特别是氮氧化物NOX指标)带来不利的因素。
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1
电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂）施工方案河南省发源防腐绝热有限公司二零零五年九月电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案一、工程概况1. 工程名称及内容1.1工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。
1.2工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。
2. 烟气参数3. 技术要求防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年二、编制依据1.《表面处理规范》SIS-0559002.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-913.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-19994.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-915.《涂料涂覆技术条件》GB765-866.《漆膜附着力测定法》GB/1720-897.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-19968.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-949.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-200010.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-9311.《建筑结构制图标准》GB/T50105-200112.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9113.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99三、材料选择1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。
在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。
这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。
而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。
火电厂600mw机组脱硫烟道内衬防腐施工作业指导书_secret
作业指导书审批页600MW机组脱硫防腐专业作业指导书项目名称：脱硫烟道内衬防腐施工安装单位：防腐施工：日期：目录1.工程概况及工程量 (4)1.1工程概况 (4)1.2工程量 (4)1.3工期 (4)2.编制依据 (5)3.作业前的条件和准备 (5)3.1技术准备 (5)3.2作业人员 (6)3.3所需工机具和仪器仪表规格及精度 (8)3.4安全设施与个人防护用品 (9)3.5工序交接 (9)4.作业程序的步骤和方法 (9)4.1作业步骤 (9)4.2作业方法及内容 (11)5.作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防 (13)5．1质量目标 (13)5.2保证措施及质量通病预防 (13)5.3控制点的设置及要求 (14)5.4质量标准 (14)6．作业的安全要求和环境条件 (14)6．1作业的安全危害因素辨识和控制 (14)6．2作业的环境条件 (15)6.3作业的安全要求及措施 (15)7．附录 (17)7．1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (17)1.工程概况及工程量1.1工程概况烟气脱硫工程采用湿式石灰石-石膏法工艺。
系统流程为来自锅炉的烟气通过增压风机将烟气升压后进入烟气冷却器，然后流入吸收塔，烟气在吸收塔内采用石灰洗涤湿法脱硫工艺除去二氧化硫、飞灰及其污染物，其副产品为石膏，处理后洁净的烟气进入除雾器，最后经烟囱排放到大气中。
因烟气脱硫系统取消了烟气加热设备，当脱硫系统运行时，进入烟道介质是温度为40-56℃带湿饱和水蒸汽的烟气，其凝结水PH值约3-4，氯离子约2000ppm，还含有其它腐蚀性较强的氧化剂。
因此，烟气所经烟道内壁及内撑构件将受其冷凝液、带入的剩余洗涤液的更强腐蚀与冲刷，为了保证烟道表面不受烟气的侵蚀，延长烟道的寿命，特在烟道内部进行玻璃鳞片衬砌施工，合理组织施工，使机组安全、正常运行，特编制此作业指导书。
防腐范围：烟气冷却器入口弯头（件25）、烟气冷却器、吸收塔到除雾器段、除雾器、除雾器到旁路烟道、石灰石浆液箱、磨机浆液循环箱A-B、石膏浆液缓冲箱、石膏旋流器溢流箱、废水旋流器底流箱、废水箱、滤液箱、事故浆液箱、冲洗水箱等部件内衬玻璃鳞片。
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1
电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂）施工方案河南省发源防腐绝热有限公司二零零五年九月电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案一、工程概况1. 工程名称及内容1.1工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。
1.2工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。
2. 烟气参数3. 技术要求防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年二、编制依据1.《表面处理规范》SIS-0559002.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-913.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-19994.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-915.《涂料涂覆技术条件》GB765-866.《漆膜附着力测定法》GB/1720-897.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-19968.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-949.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-200010.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-9311.《建筑结构制图标准》GB/T50105-200112.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9113.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99三、材料选择1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。
在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。
这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。
而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。
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电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂）施工方案河南省发源防腐绝热有限公司二零零五年九月电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案一、工程概况1. 工程名称及内容工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。
工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。
2. 烟气参数3. 技术要求防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年二、编制依据1.《表面处理规范》SIS-0559002.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-913.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-19994.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-915.《涂料涂覆技术条件》GB765-866.《漆膜附着力测定法》GB/1720-897.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-19968.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-949.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-200010.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-9311.《建筑结构制图标准》GB/T50105-200112.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9113.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99三、材料选择1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。
在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。
这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。
而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。
此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。
此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。
2. OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料主要性能指标常温储存时间＞270天表面干燥时间＜4小时耐热性200℃＞1小时耐酸性40%H2SO4 常温30天或80℃15天与砼（或陶质砖）粘结力≥1Mpa耐水性常温浸水30天抗渗性≥四、施工准备1. 技术准备本项烟气脱硫工程烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。
所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理输水管道防腐蚀施工工作票，施工记录，质量检验表格。
准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。
2. 组织准备原材料准备2.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。
与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。
2.1.2储备充足的施工用材料，主要包括：烟囱内表面防腐抗渗处理剂底漆、玻璃纤维布、烟囱内表面防腐抗渗处理剂面漆等。
施工设备、机具准备2.2.1施工机具准备配备本项烟气脱硫工程烟囱内衬防腐施工需要的全套施工机具，为了保证防腐施工的连续性，建立相应的设备检修和维护制度，确保全部施工设备处于良好的工作状态，这些施工机具都将在该项目开工前进行保养和检修，以保证施工机具的正常使用。
2.2.2检测、试验设备准备根据防腐本项防腐保护施工的质检要求，配备了相应的质量检测工具和试验仪器，如测厚仪、针孔检漏仪等测试仪器，在施工前对各种测量仪器进行校验，并由专人负责，制定相应的使用校验制度。
2.2.3拟投入本工程的主要施工机械设备表3. 人力资源配置本工程我公司拟投入精干的熟练技工参加本项烟气脱硫工程烟囱内部防腐施工。
施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。
开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。
组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。
质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。
4. 临时工程脚手架(吊篮)4.1.1脚手架应是坚固、稳定的，它的强度应能保证在各种荷载和气候条件下不变形，不倾斜、不摇晃。
在最大的静荷载和活荷载组合下，应避免产生不允许的下沉。
此外还必须有良好的防电、避雷措施。
4.1.2脚手板应使用坚固的板材铺满、铺稳，不得有空头板，不应产生不允许不挠曲，并应定期检查、拆除和更换所有不良的脚手架。
必须有完善的安全防护措施，所有外侧处应设置安全护栏、安全栏板。
照明和动力4.2.1安装、操作、维修和事后拆除所有供防腐施工工作人员的办公室、仓库试验室和其他临时建筑物取暖、照明和通风，以及工程施工、试验和工程维修用的临时供电。
4.2.2本烟气脱硫工程烟囱内部施工的照明系统应为12V的安全电压或其他工程师批准的电压。
4.2.3安全生产和出入所需的地方，每隔10m安装和维护一只最弱为100W的灯。
4.2.4每个工作面提供两只电池供电的手提灯用于检查工程和处理紧急事件。
4.2.5电力配电板和接线板应有漏电保护器和密封罩，输入和输出插座应有经过认可的密封套。
施工用吊篮设置4.3.1考虑本项烟气脱硫工程烟囱内部施工的特点及现场情况，我公司根据实际情况安全可靠的选择不同的施工方式进行施工。
4.3.2吊篮设置时，必须设置断绳保险设施，如附加保险绳等，并保证使用。
吊篮升降就位后，必须与烟囱建筑物拉接牢固，挂好安全绳。
吊篮大面必须打戗，保证吊篮结构稳定。
4.3.3吊篮的负荷量每m2不大于120kg(117N/m2），吊篮上的人员和材料不得集中一端，各吊点应同步升降。
4.3.4吊篮顶的防护层（护头棚）距作业层脚手板不得小于2m 。
防护层要用金属网、尼龙网或轻型材料搭设。
挑梁挑出的长度和位置应与吊篮吊点保持垂直。
4.3.5以用手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳插好后必须将保险搬把拆掉，系牢保险绳。
用安全卡子代替保险绳时，保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。
4.3.6并将吊篮与建筑物拉牢。
吊篮在正式使用前应先试验使用，发现问题及时解决。
五、材料采购及供应计划1. 一旦签订施工合同后，经与贵公司协商，我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购本工程施工所用到的烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底漆、玻纤布、烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂面漆主材及辅材等。
并对每批材料、每个品种进行必要的全面验收，尽快发货于施工现场，接受业主质检人员及监理的检查验收，并做好材料的验收记录。
2. 测算工程材料用量，材料应分批采购。
3. 准备足够的施工所用主材和其它辅助材料，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
4. 材料采购控制网络图材料采购控制网络图5. 设立专职材料员负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格材料产品投入使用。
对项目部自行采购的材料进行检查验收。
建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
负责日常材料的发放确认工作，以保障现场材料供应工作有序进行。
材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
六、主要施工工艺结合多年来电厂防腐施工经验，我公司严格按照ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系文件进行过程监测和控制。
为保证本项烟气脱硫工程烟囱内部防腐施工的防腐质量，现制定以下防腐工序安排：基材表面预处理（采用角向磨光机和钢丝刷、铲刀进行表面处理，将所有的松散混凝土、水泥渣、浮尘清除干净。
凹凸不平和蜂窝麻面处采用环氧煤焦油砂浆修补平整）→验收合格→清扫表面（用干燥洁净的压缩空气吹净浮尘）→涂烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底漆一道→验收合格→铺玻璃丝布一层→验收合格→涂烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂面漆一道(总厚度达到~ mm) →验收合格→成品维护→竣工验收1. 施工操作混凝土表面处理防腐蚀质量的好坏，关键在于基层表面的处理。
基层表面处理的好与劣直接影响着防腐涂料与基体的附着力度，关系着防腐层的质量与寿命，若表面处理不好，防腐涂装就达不到设计的要求，体现不出防腐性能的优越性，因此本工程的表面处理按国家规范规定及技术规程要求严格操作，处处把关1.1.1先将烟囱内壁起鼓松动的混凝土及附着物清理掉，将已碳化疏松尚未起鼓的混凝土凿掉，并用高压水枪清洗干净内筒壁。
1.1.2清理混凝土面层上的烟垢及附着物，露出新茬结合面。
1.1.3上两步要求干净彻底，但不能破坏未松动部分。
1.1.4待整个烟囱内壁杂物、浮层等处理完毕后，用干净毛刷把整个处理基面清扫干净。
基面修补1.2.1结合近年来多项烟囱内壁防腐修补施工经验及材料厂家提供的技术参考，我公司采用环氧煤焦油砂浆进行修补。
1.2.2环氧煤焦油砂浆可用塑料板（或类似薄板）批刮。
1.2.3批刮时需向同一个方向进行，不能来回搓动，否则会破坏环氧煤焦油砂浆涂层的平整度。
1.2.4批刮时速度不要太快，以免产生气泡，影响质量。
1.2.5批刮可在烟囱内壁四周按照从上而下的施工顺序进行。
1.2.6施工完毕，须养护2小时左右，以表面固化成膜不粘手为准。
1.2.7对脱落的部分以及施工模板缝、对拉螺栓孔要进行细致的修补。
烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂玻璃钢施工1.3.1将调制好的烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底漆用滚筒刷涂刷一遍。
1.3.2将厚度为0.2mm的无蜡无捻粗纱平纹玻纤布铺帖在涂刷过底漆的表面，铺帖玻璃布时拉力松紧要一致。
1.3.3 铺帖玻璃布后4~6小时左右，待底漆开始固化后在玻璃布上均匀涂刷面漆。
涂刷时滚压用力一致，使面漆充分渗入到玻璃面的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃面形成严密的防护层。