生产设备设施变更管理制度
设备设施变更管理制度
设备设施变更管理制度第一章总则第一条为了加强公司设备设施的管理，确保设备设施安全、稳定、高效运行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备设施的变更管理工作，包括设备购置、改造、维修、报废等环节。
第三条设备设施变更管理工作应遵循以下原则：（一）合法合规：遵循国家法律法规、行业标准和技术规范，确保设备设施变更合法合规。
（二）安全第一：确保设备设施变更过程中及变更后的人员安全和设备安全。
（三）科学合理：充分考虑设备设施的运行状况、技术性能和公司需求，科学合理地进行设备设施变更。
（四）效益最大化：在确保安全、合规的前提下，力求提高设备设施的运行效率和经济效益。
第四条公司应设立设备设施变更管理组织，负责组织、协调、监督设备设施变更管理工作。
第二章设备设施变更申请与审批第五条设备设施变更申请应由设备使用部门或者设备管理部门提出，并提交以下资料：（一）设备设施变更申请表格；（二）设备设施变更的理由和目的；（三）设备设施变更的方案和预期效果；（四）设备设施变更的相关法律法规、行业标准和技术规范；（五）设备设施变更可能带来的风险及应对措施；（六）其他需要提交的资料。
第六条设备设施变更审批应按照以下流程进行：（一）设备使用部门或者设备管理部门提交设备设施变更申请；（二）设备设施变更管理组织对申请进行初步审查，确保申请符合相关法律法规、行业标准和技术规范；（三）设备设施变更管理组织对申请进行技术评估，确保变更方案的科学合理性和安全性；（四）设备设施变更管理组织对申请进行经济效益评估，确保变更方案的经济合理性；（五）设备设施变更管理组织将评估结果提交公司领导层审批；（六）公司领导层审批通过后，设备使用部门或者设备管理部门按照变更方案进行设备设施变更；（七）设备设施变更完成后，设备使用部门或者设备管理部门应向设备设施变更管理组织报告变更完成情况。
第七条设备设施变更管理组织应定期对设备设施变更情况进行汇总和分析，向公司领导层报告。
生产设备设施变更管理制度
生产设备设施变更管理制度一、简介本文档旨在规范本公司生产设备设施的变更管理流程，确保变更过程中的合规性、稳定性和可控性，从而有效避免因变更给生产带来影响，保障生产的正常运行。
本文档具有指导性，适用于生产设备设施所有变更操作，包括但不限于新增、移除、更换等。
二、变更管理流程2.1 提交变更申请变更申请人在需要进行生产设备设施变更时，首先应向设备管理部门提交变更申请。
申请材料应包括如下内容：•变更类型（新增、移除、更换等）•变更原因及考虑•变更内容清单•变更规划和时间表•安全和合规性分析•其他说明（如影响等）2.2 变更评估和审核设备管理部门应根据变更申请材料对变更进行评估，并审核申请，确定变更是否符合安全、法律法规要求，是否在项目计划、财务预算、人力资源等方面有适当的支持和备份。
如果审核未通过，设备管理部门应给出说明和建议，并与申请人讨论进一步的方案。
审核通过的申请应签署合同，并通知相应的部门进行变更执行。
2.3 变更实施和监控变更实施应有配套的计划和时间表，并且应注意生产的安全、品质和生产持续性。
在变更实施的过程中，设备管理部门应监控变更的进展情况，并及时更新变更信息，确保变更的完成时间、质量和效益的评估。
如果变更执行过程中遇到问题，则应及时进行研究、并采取相应的措施进行修复。
2.4 结束和反馈变更结束后，设备管理部门应对变更任务与方案进行总结、反馈和评估。
变更评估包括变更效果评估和安全合规性评估，以便进一步优化变更管理流程和提升生产设备设施的质量和效率。
三、变更记录为了更好地跟踪变更记录和变更效果，设备管理部门应建立变更记录档案，对变更工作全过程进行记录，包括以下内容：•变更申请书•变更批准文件•变更实施报告•变更评价报告•其他材料四、参考文献1.生产设备设施升级改造协议书2.设备管理制度五、更新记录本制度将根据生产设备设施的变化，进行修订，并更新相关要求和流程。
生产设备设施变更管理制度
生产设备设施变更管理制度1. 目的为了确保生产设备设施的正常运行，提高生产效率，保障质量，规范设备设施变更的管理流程，特制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于所有的生产设备设施的变更管理。
3. 定义1.生产设备：用于生产加工的机器、装置或配备技术人员操作的设备。
2.设施：企业内部所有供员工工作、生产场所日常运营状态所需的一切物品。
3.变更：对生产设备设施的结构、性能、工艺参数、技术配置等方面的变动，包括更新、更换、升级、扩建等变更。
4. 变更管理流程4.1 变更提出1.提出变更方案时，由设备设施管理部门向公司提出变更申请，并提出变更方案。
2.变更申请书应包括变更原因、变更目的、变更内容和建议，以及变更日期和工期等具体信息，以便公司全面了解变更性质和变更的必要性和影响。
4.2 变更评估1.公司设备设施管理部门接到变更申请后，应当根据变更申请提出评估报告，该评估报告是下一步决策的基础。
2.评估报告内容包括变更对质量、安全、工期和投资的影响，以及所需的技术能力、人员、设备、资金等方面的支持措施和保障措施。
4.3 变更实施1.实施变更的时候，须按照公司标准操作程序，并根据变更方案进行操作。
2.变更方案包括变更实施的步骤、所需的人员、设备，以及安全、环保等各项措施。
3.实施变更过程中的经验总结和技术纪录应记录在变更纪录表上，存档备查。
4.4 变更检查1.变更实施后须进行变更检查，由设备设施管理部门进行。
2.检查内容包括变更实施过程中的质量、安全、环保等方面的管理和控制，以及变更后设备设施的性能和使用效果。
4.5 变更确认1.通过变更检查后由设备设施管理部门制作变更确认书，针对变更执行的管理措施、使用效果和实施过程中的经验等作出评价，并报公司。
5. 变更记录设备设施管理部门应当建立完整的变更管理系统，并记录每一次变更的过程和结果，方便公司对变更的跟踪、审查和总结。
6. 变更审查公司领导应当对设备设施变更的管理情况进行定期审查，并根据情况进行调整和改进。
生产设备设施变更管理制度
生产设备设施变更管理制度1. 引言为了确保生产设备设施变更的合理性和安全性，提高生产设备利用率，保障生产过程的稳定性和持续性，制定本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于所有生产设备设施变更的管理，包括但不限于设备设施的购置、改造、调整、更换、报废等变更。
3. 变更申请3.1 变更申请流程（1）变更申请由设备设施所属部门填写《设备设施变更申请表》，并提交给设备设施管理部门。
（2）设备设施管理部门对变更申请进行评估，制定变更方案。
（3）设备设施管理部门将变更申请及方案提交给相关部门负责人审批，审批通过后方可执行变更。
3.2 变更申请内容变更申请表应至少包括以下内容：•变更原因：说明引起变更的具体原因；•变更范围：明确变更涉及的设备设施范围；•变更内容：具体说明变更的工作内容和方法；•变更计划：制定变更的时间计划和执行计划；•变更风险评估：对变更可能带来的风险进行评估，并提出相应的控制措施。
4. 变更实施4.1 变更团队组建设备设施管理部门应根据变更的复杂性和范围，组建相应的变更团队，包括设备设施管理人员、技术人员、操作人员等，并明确各自的职责和权限。
4.2 变更执行变更团队按照变更方案进行操作，并确保变更过程中设备设施的安全性和完整性。
4.3 变更记录变更团队应详细记录变更的过程和结果，包括变更前的状态、变更操作的具体步骤、变更后的验证等，并进行归档保存。
5. 变更评估与控制5.1 变更评估设备设施管理部门应对变更的效果进行评估，包括效率提升、能耗降低、安全性改善等方面，并将评估结果及时反馈给相关部门。
5.2 变更控制设备设施管理部门应建立变更控制程序，制定变更管理的指导方针和标准，确保变更的合理性和稳定性。
6. 变更回顾与改进6.1 变更回顾设备设施管理部门应定期召开变更回顾会议，对已执行的变更进行回顾和总结，分析变更的成效和问题，并提出改进建议。
6.2 变更改进根据变更回顾的结果和改进建议，设备设施管理部门应及时跟进并调整变更管理的流程和措施，以提高变更管理的效能和安全性。
生产设备设施变更管理制度
生产设备设施变更管理制度生产变更管理制度第一条为规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，避免由于变更失控而引发各类事故的发生，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所属各部门在人员、管理、工艺、技术、设施等方面存有永久性或临时性的变化。
第三条职责1、生产部、技术部是变更制度的归口管理部门;负责工艺、技术变更管理。
2、行政室协助做好设备设施、管理变更方面的变更管理，并建立相应职责范围内的变更管理档案。
4、各部门根据各自职责对各项变更采取动态管理。
第四条生产变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。
第五条变更类型1、工艺、技术变更，主要包括:1)新建、改建、扩建项目引起的技术变更;2)原料、介质变更;3)工艺流程及操作条件的重大变更;4)工艺设备的改进和变更;5)操作规程的变更;6)工艺参数的变更;7)公用工程的水、电、气、风的变更。
2、设备设施的变更，主要包括:1)设备设施的更新改造;2)安全设施的变更;3)更换与原设备不同的设备或配件;4)设备材料代用变更;5)临时的电气设备等。
3、管理变更，主要包括:1)法律法规或标准的变更;2)人员的变更;3)管理机构的变更;4)管理职责的变更;5)安全标准化管理的变更等。
第六条变更管理的要求1、明确变更内容;2、对于变更可能导致的风险进行评价;3、根据评价结果，制定控制措施。
第七条变更程序1、变更申请:在实施变更时，变更申请人应填写《变更申请表》，并由行政室负责管理。
2、变更审批:1)填写《变更申请表》后，进行风险分析，确定变更产生的风险，制定控制措施。
2)逐级上报主管部门和主管领导审批。
主管部门应组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。
3、变更实施变更批准后，由各相关职责的主管部门负责实施。
任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。
生产设备设施变更管理制度范本
生产设备设施变更管理制度范本1. 目的和范围：本制度的目的是确保生产设备设施的变更过程遵循科学、规范和安全的原则，保证生产过程的稳定性和持续改进。
本制度适用于本单位内所有与生产设备设施变更相关的部门和人员。
2. 定义：2.1 生产设备设施变更：指对生产设备设施进行改动、调整、维修或替换的行为或决策。
2.2 生产设备设施：指用于生产过程中的各类设备、机械、工具和设施等。
2.3 变更管理：指对生产设备设施变更进行计划、执行、跟踪和评估的管理过程。
3. 变更管理的原则：3.1 安全原则：确保变更过程中不会对员工和生产环境造成任何威胁或危险。
3.2 可追溯性原则：变更过程中需要记录和跟踪所有变更的详细信息，包括原因、执行人员、时间和结果等。
3.3 评估原则：对变更前后的影响进行评估，确保变更能够达到预期的效果。
3.4 文档控制原则：确保所有变更相关的文件和记录都得到妥善管理，包括存档、备份和归档等。
4. 变更管理责任：4.1 部门负责人：负责对所属部门的生产设备设施变更进行管理，包括变更计划的制定、执行情况的监督和变更结果的评估。
4.2 变更管理委员会：由相关部门的代表组成，负责对重大变更进行审批和决策，并参与变更管理流程的改进和优化。
5. 变更管理流程：5.1 变更需求收集：各部门负责人根据业务发展需要或设备性能问题，提出变更需求并提交给变更管理委员会。
5.2 变更需求评估：变更管理委员会对所有变更需求进行评估，包括对变更的可行性、风险和影响进行分析和评估。
5.3 变更计划制定：根据评估结果，制定变更计划，包括变更的目标、内容、时间和执行步骤等，并进行相关部门的沟通和协调。
5.4 变更执行：按照变更计划进行变更执行，确保执行过程中的各项措施和操作符合安全和规范要求，并记录和跟踪变更过程。
5.5 变更评估：对变更执行结果进行评估，包括对变更效果的验证和存在的问题的分析，并将评估结果反馈给变更管理委员会和相关部门。
设备设施变更管理制度
设备设施变更管理制度第一章总则第一条目的为了规范设备设施的变更管理，确保设备设施在变更过程中的安全、可靠和合规性，提高设备设施的使用效率和效益，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的变更管理，包括设备的购置、改造、报废等。
第三条原则设备设施变更管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）符合法律法规和标准规范；（三）合理、经济、高效；（四）责任明确，流程清晰。
第二章职责分工第四条设备管理部门职责（一）制定设备设施变更管理制度和操作规程；（二）组织实施设备设施变更工作；（三）监督、检查设备设施变更过程；（四）对设备设施变更结果进行评估和验收。
第五条使用部门职责（一）提出设备设施变更申请；（二）配合设备管理部门进行设备设施变更工作；（三）对设备设施变更后的使用进行监督和维护。
第六条采购部门职责（一）负责设备设施的采购工作；（二）协助设备管理部门进行设备设施变更的采购环节。
第三章变更申请与审批第七条变更申请（一）使用部门在设备设施使用过程中，如需进行变更，应填写《设备设施变更申请表》，并提交设备管理部门；（二）设备管理部门对变更申请进行初步审核，对不符合条件的申请予以退回；（三）使用部门根据设备管理部门的审核意见进行修改，重新提交变更申请。
第八条变更审批（一）设备管理部门对符合条件的变更申请进行评估，并提出评估报告；（二）评估报告提交公司领导审批；（三）公司领导审批通过后，设备管理部门组织实施变更工作。
第四章变更实施与监督第九条变更实施（一）设备管理部门根据审批结果，制定详细的变更实施方案，并组织实施；（二）使用部门配合设备管理部门进行变更工作，确保变更过程的安全、顺利进行；（三）设备管理部门对变更过程进行监督，确保变更工作的质量和进度。
第十条变更监督（一）设备管理部门对变更过程进行全程监督，及时发现和解决变更过程中的问题；（二）使用部门对变更后的设备设施进行监督和维护，确保设备设施的正常运行；（三）设备管理部门定期对变更后的设备设施进行评估和验收。
设备设施变更管理制度
设备设施变更管理制度第一条总则为规范公司设备设施的变更管理，确保变更过程的安全、可靠和有效，提高设备设施的使用效率和安全性，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有设备设施的永久性或暂时性变更管理，包括设备设施的更新改造、安全设施的变更、设备或配件的更换、设备材料代用变更、临时的电气设备变更、监控、测量仪表的变更、计算机及其软件的变更等。
第三条管理职责1. 技术部负责设备设施变更的组织与协调活动，对变更的技术可行性进行评估，并提供技术支持。
2. 安全生产办公室负责变更申请的审核，对变更的安全性进行评估，并监督变更实施过程。
3. 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督，以及变更完成后的验收。
第四条变更申请与审批1. 变更申请部门应填写《设备设施变更申请表》，并说明变更的必要性和技术依据，对变更的风险情况进行分析。
2. 变更申请部门将《设备设施变更申请表》提交给安全生产办公室进行审核。
审核部门负责人对变更的情况进行审核，并提出审核意见。
3. 审核后的《设备设施变更申请表》报至主要负责人进行审批。
变更审批通过后，变更申请部门方可进行变更实施。
第五条变更实施1. 变更实施前，变更的实施部门应进行风险分析，制定详细的变更实施计划和控制措施。
2. 变更实施部门按照变更实施计划进行变更，并确保变更过程中的安全性和可靠性。
3. 变更实施部门应在变更完成后及时向安全生产办公室报告变更结果，并进行验收。
第六条变更验收1. 变更验收是对变更后的设备设施进行评估，以确保变更后的设备设施满足安全、可靠和有效的使用要求。
2. 变更验收由安全生产办公室组织，变更实施部门、技术部等相关单位参与。
3. 变更验收合格后，变更实施部门应将相关资料归档，并进行备案。
第七条资料管理1. 变更申请部门应建立健全变更资料的管理制度，确保变更资料的完整、准确和可追溯。
2. 变更资料应包括变更申请表格、审核意见、审批文件、变更实施计划、变更验收报告等。
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( 安全管理)
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生产设备设施变更管理制度Management system for change of production equipment and facilities
生产设备设施变更管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1.目的
为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。
2.适用范围
适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3.工作程序
3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：
3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定
3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.
3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管厂长审批。
3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。
3.3安全拆除的管理制度和规定
3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。
报安
全生产科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。
3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全生产科进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全生产科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。
3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。
并报公司保卫处、安全生产科以及当地公安机关批准。
3.3.5拆除作业时，严格按《冶金企业厂区作业规程》、《冶金企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。
3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必须由安全生产科批准确认可性，方可进行作业。
3.3.8拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。
按规定地点放置，分类标识。
3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。
3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定
3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。
3.4.2闲置设备入库前必须做到：
3.4.2.1设备零部件必须完好无损，外观整洁干净。
3.4.2.2铭牌，技术参数资料齐全。
3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案，方便合理调度利用。
在能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。
3.4.4闲置设备的管理按《工厂备品备件管理制度执行》。
3.4.5闲置设备的领用按《工厂物质领用发放制度执行》。
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